CN104642555A - 一种常温贮藏型再制干酪及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种常温储藏型再制干酪及其制备方法。该常温储藏型再制干酪包括表面涂层和芯部两部分，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：原制干酪150-600重量份、甜味料30-180重量份、全脂乳粉5-200重量份、无水黄油5-100重量份、淀粉5-15重量份、糊精1-20重量份、胶体稳定剂1-18重量份、防腐剂0.1-1重量份、乳化盐2-18重量份、水余量；其中，所述甜味料为蔗糖、果葡糖浆、麦芽糖、木糖醇和糖粉中的一种或几种的组合；所述胶体稳定剂包括1-10重量份的阿拉伯胶；所述甜味料与所述阿拉伯胶作为所述表面涂层的原料，其他原料作为所述芯部的原料。本发明还提供了上述常温储藏型再制干酪的制备方法。

Description

一种常温贮藏型再制干酪及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种常温贮藏型再制干酪及其制备方法，属于乳品加工技术领域。

背景技术

干酪是营养丰富、易于消化的健康乳制品，但其浓烈的风味和较高的价格让亚洲的消费者所难以接受。再制干酪和新鲜干酪一样，可以满足消费者对干酪的需求，并且风味很柔和清新，在市场上比较受欢迎，但新鲜干酪货架期短，且两者对销售环境的要求比较高（必须冷藏）。这使干酪的销售和消费受到了很大的限制。

从产品口味上看，再制干酪产品是品种繁多，颇受欢迎的产品，越来越多的消费者会选择营养丰富、易于消化的干酪食品。

为了满足广大消费者的需求，并扩大销售范围，研发一种常温贮藏型再制干酪是未来乳制品发展的重要方向之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种常温储藏型再制干酪，该再制干酪具有阿拉伯胶和甜味料形成的表面涂层，具有常温储存保质期长的特点。

本发明的目的还在于提供上述常温储藏型再制干酪的制备方法。

为达到上述目的，本发明提供了一种常温储藏型再制干酪，其包括表面涂层和芯部两个部分，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

原制干酪150-600重量份、甜味料30-180重量份、全脂乳粉5-200重量份、无水黄油5-100重量份、淀粉5-15重量份、糊精1-20重量份、胶体稳定剂1-18重量份、防腐剂0.1-1重量份、乳化盐2-18重量份、水余量；

其中，所述甜味料为蔗糖、果葡糖浆、麦芽糖、木糖醇和糖粉中的一种或几种的组合；

胶体稳定剂包括1-10重量份的阿拉伯胶；

部分甜味料、阿拉伯胶和适量水作为表面涂层的原料，其他原料作为芯部的原料。

在上述常温储藏型再制干酪中，优选地，所采用的干酪为马苏里拉干酪、车达干酪、高达干酪和奶油干酪等中的一种或几种的组合。

在上述常温储藏型再制干酪中，优选地，所采用的胶体稳定剂还包括0.1-8重量份的卡拉胶、0.1-8重量份的刺槐豆胶、0.1-8重量份的瓜尔豆胶、0.1-2重量份的单脂肪酸甘油酯中的一种或几种的组合。这部分胶体稳定剂主要用于芯料中，以保持产品内部细腻柔滑的状态。

在上述常温储藏型再制干酪中，优选地，所采用的乳化盐包括1-13重量份的柠檬酸钠、1-6重量份的三聚磷酸钠、1-6重量份的六偏磷酸钠、1-6重量份的焦磷酸钠、1-6重量份的磷酸氢二钠和1-6重量份的磷酸三钠中的两种以上的组合。乳化盐的用量以保证产品中乳化盐用量符合国标GB2760的要求为准。

在上述常温储藏型再制干酪中，优选地，所采用的防腐剂为0.1-1重量份的山梨酸钾和0.1-1重量份的乳酸菌链球菌素的混合物。通过采用上述的防腐剂可以最大程度上抑制细菌、霉菌和酵母菌的生长。

在上述常温储藏型再制干酪中，优选地，所采用的甜味料中包括糖粉，除此之外还可以采用其他的甜味料。糖粉由于晶粒细小，很容易吸水结块，通常是直接接触空气后才会结块。通过在再制干酪的涂层里加入糖粉可与阿拉伯胶等一起组成产品坚硬致密的表面涂层，并且可以在涂层的阿拉伯胶被外力损坏时，吸收外界渗透进来的水并结块，保护里面的干酪，使其尽量不接触水和空气。

本发明还提供了上述常温储藏型再制干酪的制备方法，其包括以下步骤：

在45-60℃下，将干酪与水、乳化盐混合，于800-1000r/min的速度下剪切1-2min后，加入芯部的其他原料，得到芯部原料混合物；

在剪切速率800-1500r/min、115±2℃的条件下，对芯部原料混合物进行1-15s的乳化及杀菌；

将乳化及杀菌后的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，然后将模具降温至40-60℃，形成表面具有薄膜的再制干酪半成品；

将阿拉伯胶与适量甜味料、适量水混合得到阿拉伯胶糖液；

在再制干酪半成品不断滚动的状态下，间隔进行喷淋阿拉伯胶糖液和喷淋或喷洒剩余甜味料的过程，直至再制干酪半成品表面形成1-3mm厚的表面涂层，得到所述常温储藏型再制干酪。

在上述制备方法中，对模具进行降温是为了使模具中的原料表面凝固，形成薄膜，一般降温至40-60℃即可，但这并不是必须的。

在上述制备方法中，甜味料可以分为两部分使用，一部分作为芯部的原料，另一份作为表面涂层的原料，其中，作为表面涂层的原料的这部分甜味料又可以分为两部分，一部分与阿拉伯胶、水混合制备阿拉伯胶糖液，另一部分用于在制备过程中进行喷淋或喷洒。所制备的阿拉伯胶糖液的粘度只要能够满足喷淋设备的需要即可。对于所采用的水，一部分用于制备阿拉伯胶糖液，剩余的作为芯部的原料添加。

在上述制备方法中，优选地，当乳化及杀菌后的芯部原料混合物流动性较差时（或者说，芯部原料混合物粘度过大，不易灌注时），先进行切割再进行后续的步骤。

在上述制备方法中，优选地，形成表面涂层的步骤是通过以下方式进行的：

将再制干酪半成品置于旋转的抛光锅或糖衣锅内，使再制干酪半成品在抛光锅或糖衣锅中均匀地滚动，然后在滚动的再制干酪半成品上喷淋适量阿拉伯胶糖液，再喷淋或喷洒适量剩余甜味料，重复进行喷淋阿拉伯胶糖液和喷淋或喷洒甜味料的过程，使阿拉伯胶糖液与甜味料在再制干酪半成品的表面形成1-3mm厚的表面涂层，得到所述常温储藏型再制干酪。

在上述制备方法中，优选地，该方法还包括将制备得到的常温储藏型再制干酪装于抽真空、充氮气的塑料包装或金属罐中，并放置脱氧保鲜剂的步骤。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法可以按照以下具体步骤进行：

1）配料：在45-60℃下，将原制干酪与水、乳化盐混合，于800-1000r/min下剪切1-2min后，加入其它配料，得到芯部原料混合物。将阿拉伯胶、适量甜味料与适量水混合，得到阿拉伯胶糖液。

2）乳化：在以800-1500r/min的速率对芯部原料混合物进行高速剪切的同时，升温至115±2℃、保持1-15s的乳化及杀菌处理。

3）成型：将完成乳化及杀菌处理的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，形成预计形状后对模具降温，使产品表面冷却形成薄膜后脱模，得到再制干酪半成品；对于水分含量低的产品，从乳化杀菌设备出来后，经切割成预计的大小进入抛光步骤。

4）抛光：将脱模后的再制干酪半成品置于旋转的抛光锅或糖衣锅内，由于锅壁的擦动与本身的下坠力的作用，再制干酪半成品始终在旋转锅下部均匀地滚动，然后在滚动的再制干酪半成品上淋上阿拉伯胶糖液，再淋上适量的液态甜味料（例如糖浆）和/或撒入粉末甜味料（例如糖粉），甜味料便会很快地粘附于再制干酪半成品的表面，如此重复，被淋上的甜味料逐渐增厚，再制干酪半成品逐渐变大，直至达到涂层1-3mm厚为止，得到上述常温储藏型再制干酪。

5）包装：将抛光后的常温储藏型再制干酪装于抽真空或充氮气的塑料包装内或金属罐中，并放置脱氧保鲜剂于包装内，常温贮藏。

本发明提供的常温贮藏型再制干酪与现有同类产品相比具有以下优点：

本发明通过在再制干酪的表面形成表面涂层来隔阻水分和氧气，通过抛光使得产品表面更光滑细密，高糖干燥的外衣能够起到良好保护的作用，制备得到的再制干酪不易被氧化或受到微生物腐蚀，内部残留的芽孢不易生长，具有较长的货架期。

本发明的再制干酪可以在常温下贮藏，便于携带，销售范围较同类产品明显增大。

本发明的再制干酪外部处于稳定的固体状态，内部松软、细腻，可以作为零食直接食用、与其他食品混合食用等多种食用方式，集再制干酪的营养性和休闲食品的灵活多变性于一体，消费形式上更容易被大众消费者接受。

本发明的再制干酪的原料中添加了糊精等稳定剂，能够保证产品内部包含一定量的水分，拥有柔软、细腻的质地，水分不会渗透进阿拉伯胶隔离层，破坏隔离效果，也解决了现有技术中再制奶酪不能迅速成型而导致与模具粘连、不能正常脱模的问题。

本发明的常温贮藏型再制干酪的最终产品中，原制奶酪的含量≥15%，产品风味柔和纯正、口感爽滑，具有良好的营养保健功能和广阔的市场价值，为丰富干酪品种和新产品研制开阔了思路。

附图说明

图1为产品保质期内涂层的光滑度得分变化图；

图2为产品保质期内涂层的完整度得分变化图；

图3为产品保质期内芯料的爽滑度得分变化图；

图4为产品保质期内芯料的奶酪风味得分变化图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

实施例1常温贮藏型再制干酪（原味）及其制备方法

本实施例提供了一种常温贮藏型再制干酪（原味），其是由表面涂层和芯部组成的，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

车达干酪150重量份、蔗糖30重量份、果葡糖浆5重量份、糖粉5重量份、全脂乳粉200重量份、无水黄油5重量份、淀粉15重量份、糊精20重量份、阿拉伯胶10重量份、卡拉胶0.1重量份、山梨酸钾1重量份、乳酸菌链球菌素0.1重量份、柠檬酸钠13重量份、磷酸氢二钠1重量份、三聚磷酸钠1重量份、焦磷酸钠1重量份、饮用水余量。

本实施例提供的常温贮藏型再制干酪（原味）的制备方法包括以下步骤：

1）配料：在60℃下，将150重量份车达干酪与适量饮用水、13重量份柠檬酸钠、1重量份磷酸氢二钠、1重量份三聚磷酸钠、1重量份焦磷酸钠混合，于800r/min的速度下剪切2min后，加入其它配料，得到芯部原料混合物；

将10重量份阿拉伯胶、5重量份蔗糖和适量饮用水混合化成粘度适合设备进行喷淋的糖、胶溶液（具体用水量和混合液粘度由设备决定，下同），即阿拉伯胶糖液；将5重量份果葡糖浆和5重量份糖粉作为表面涂层（糖衣涂层）的原料；将以上两种涂层物料温度保持在50±2℃待用。

2）乳化及杀菌：按照高速剪切800r/min、115±2℃保持15s的方式进行乳化及杀菌。

3）灌注：将完成乳化的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，形成预计形状后将模具降温至40-42℃，使产品表面冷却形成薄膜后脱模，得到再制干酪半成品，然后进入抛光步骤。

4）抛光：将脱模后的再制干酪半成品置于旋转的抛光锅内，使再制干酪半成品旋转的抛光锅的下部均匀地滚动，然后在滚动的再制奶酪上淋上适量阿拉伯胶糖液，再淋上适量果葡糖浆和糖粉，果葡糖浆和糖粉粘附于再制干酪半成品的表面，如此重复，被淋上的果葡糖浆和糖粉逐渐增厚，再制奶酪半成品逐渐变大，直至达到涂层3mm厚为止，得到常温贮藏性再制干酪。

5）包装和贮藏：将抛光后的常温贮藏性再制干酪装于抽真空塑料包装中，并放置脱氧保鲜剂于包装内，常温贮藏。

本实施例制备的常温贮藏性再制干酪的外部是甜脆而光滑致密的外壳，内部是柔滑细腻的再制干酪，可以作为休闲食品在常温贮藏，6个月内没有微生物引起的腐败迹象。

实施例2常温贮藏型再制干酪（低脂）及其制备方法

本实施例提供了一种常温贮藏型再制干酪（低脂），其是由表面涂层和芯部组成的，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

马苏里拉干酪300重量份、蔗糖20重量份、果葡糖浆5重量份、糖粉5重量份、全脂乳粉5重量份、淀粉5重量份、糊精1重量份、阿拉伯胶1重量份、瓜尔豆胶0.1重量份、刺槐豆胶0.1重量份、山梨酸钾0.1重量份、乳酸菌链球菌素1重量份、焦磷酸钠6重量份、三聚磷酸钠6重量份、柠檬酸钠1重量份、饮用水余量。

本实施例提供的常温贮藏型再制干酪（低脂）的制备方法包括以下步骤：

1）配料：在60℃下，将300重量份马苏里拉干酪与适量饮用水、6重量份焦磷酸钠、6重量份三聚磷酸钠、1重量份柠檬酸钠混合，于1000r/min的速度下剪切2min后，加入其它配料，得到芯部原料混合物；

将1重量份阿拉伯胶和5重量份蔗糖混合化成粘度适合设备进行喷淋的糖胶溶液，即阿拉伯胶糖液，将5重量份果葡糖浆和5重量份糖粉作为表面涂层（糖衣涂层）的原料，将其温度保持在50±2℃待用。

2）乳化及杀菌：按照高速剪切1500r/min、115±2℃保持15s的方式进行乳化及杀菌。

3）灌注：将完成乳化的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，形成预计形状后将模具降温至48-50℃，使产品表面冷却形成薄膜后脱模，得到再制干酪半成品，然后进入抛光步骤。

4）抛光：将脱模后的再制干酪半成品置于旋转的抛光锅内，使再制干酪半成品旋转的抛光锅的下部均匀地滚动，然后在滚动的再制奶酪上淋上适量阿拉伯胶糖液，再淋上适量果葡糖浆和糖粉，果葡糖浆和糖粉粘附于再制干酪半成品的表面，如此重复，被淋上的果葡糖浆和糖粉逐渐增厚，再制奶酪半成品逐渐变大，直至达到涂层2mm厚为止，得到常温贮藏性再制干酪。

5）包装和贮藏：将抛光后的常温贮藏性再制干酪装于抽真空塑料包装中，并放置脱氧保鲜剂于包装内，常温贮藏。

本实施例制备的常温贮藏性再制干酪的外部是甜脆而光滑致密的外壳，内部是柔滑细腻的再制干酪，可以作为休闲食品在常温贮藏，6个月内没有微生物引起的腐败迹象。

实施例3常温贮藏型再制干酪（无蔗糖）及其制备方法

本实施例提供了一种常温贮藏型再制干酪（无蔗糖），其是由表面涂层和芯部组成的，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

高达干酪500重量份、麦芽糖100重量份、木糖醇80重量份、糊精10重量份、阿拉伯胶1重量份、卡拉胶8重量份、刺槐豆胶8重量份、单脂肪酸甘油酯0.1重量份、山梨酸钾1重量份、乳酸菌链球菌素1重量份、磷酸氢二钠6重量份、六偏磷酸钠6重量份、磷酸三钠6重量份、饮用水余量。

本实施例提供的常温贮藏型再制干酪（无蔗糖）的制备方法包括以下步骤：

1）配料：在50℃下，将500重量份高达干酪与适量饮用水、6重量份磷酸氢二钠、6重量份六偏磷酸钠、6重量份磷酸三钠混合，于1000r/min的速度下剪切2min后，加入其它配料，得到芯部原料混合物；

将1重量份阿拉伯胶和5重量份麦芽糖混合成粘度适合设备进行喷淋的糖胶溶液，即阿拉伯胶糖液，将10重量份麦芽糖和5重量份木糖醇作为表面涂层（糖衣涂层）的原料。

2）乳化及杀菌：按照高速剪切1500r/min、115±2℃保持1s的方式进行乳化及杀菌。

3）切割：将完成乳化的芯部原料混合物切割成预定的形状，然后置于室温环境或者冷却设备中进行冷却至58-60℃，使产品表面形成薄膜后脱模，进入抛光步骤。

4）抛光：将脱模后的再制干酪半成品置于旋转的抛光锅内，使再制干酪半成品旋转的抛光锅的下部均匀地滚动，然后在滚动的再制奶酪上淋上适量阿拉伯胶糖液，再淋上适量果葡糖浆和糖粉，果葡糖浆和糖粉粘附于再制干酪半成品的表面，如此重复，被淋上的果葡糖浆和糖粉逐渐增厚，再制奶酪半成品逐渐变大，直至达到涂层1mm厚为止，得到常温贮藏性再制干酪。

5）包装和贮藏：将抛光后的常温贮藏性再制干酪装于充氮气塑料包装中，并放置脱氧保鲜剂于包装内，常温贮藏。

本实施例制备的常温贮藏性再制干酪的外部是甜脆而光滑致密的外壳，内部是柔滑细腻的再制干酪，可以作为休闲食品在常温贮藏，6.5个月内没有微生物引起的腐败迹象。

实施例4常温贮藏型再制干酪（高脂）及其制备方法

本实施例提供了一种常温贮藏型再制干酪（高脂），其是由表面涂层和芯部组成的，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

奶油干酪500重量份、车达干酪100重量份、无水奶油100重量份、蔗糖30重量份、果葡糖浆5重量份、糖粉5重量份、淀粉5重量份、阿拉伯胶10重量份、瓜尔豆胶8重量份、单脂肪酸甘油酯2重量份、山梨酸钾1重量份、乳酸菌链球菌素1重量份、磷酸三钠1重量份、六偏磷酸钠1重量份、饮用水余量。

本实施例提供的常温贮藏型再制干酪（高脂）的制备方法包括以下步骤：

1）配料：在45℃下，将奶油干酪400重量份、车达干酪100重量份与适量水、六偏磷酸钠1重量份、磷酸三钠1重量份混合，于800r/min的速度下剪切1min后，加入其它配料，得到芯部原料混合物；

将10重量份阿拉伯胶和5重量份糖粉、适量水混合化成粘度适合设备进行喷淋的糖胶溶液，即阿拉伯胶糖液，将果葡糖浆5重量份、蔗糖30重量份作为表面涂层（糖衣涂层）的原料，将其温度保持在50±2℃待用。

2）乳化及杀菌：按照高速剪切800r/min、115±2℃保持15s的方式进行乳化及杀菌。

3）灌注：将完成乳化的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，形成预计形状后对模具降温至40-42℃，使产品表面冷却形成薄膜后脱模，得到再制干酪半成品，然后进入抛光步骤。

4）抛光：将脱模后的再制干酪半成品置于旋转的抛光锅内，使再制干酪半成品旋转的抛光锅的下部均匀地滚动，然后在滚动的再制奶酪上淋上适量阿拉伯胶糖液，再淋上适量果葡糖浆和糖粉，果葡糖浆和糖粉粘附于再制干酪半成品的表面，如此重复，被淋上的果葡糖浆和糖粉逐渐增厚，再制奶酪半成品逐渐变大，直至达到涂层3mm厚为止，得到常温贮藏性再制干酪。

5）包装和贮藏：将抛光后的常温贮藏性再制干酪装于金属罐中，并放置脱氧保鲜剂于包装内，常温贮藏。

本实施例制备的常温贮藏性再制干酪的外部是甜脆而光滑致密的外壳，内部是柔滑细腻的再制干酪，可以作为休闲食品在常温贮藏，6个月内没有微生物引起的腐败迹象。

实施例5表面涂层对产品稳定性的影响试验

本实施例提供了对于有无涂层对再制干酪在产品货架期内的稳定性的影响的对比试验，以货架期内是否满足再制奶酪的国标GB25192-2010要求为界定标准，请10位品尝人员每周对产品进行一次品尝，并根据GB25192-2010、GB2761-2011和GB2762-2012中指定的检验方法进行理化和微生物检验。

材料准备：取实施例1-4的再制干酪的芯料部分置于充氮气的塑料包装中，作为无涂层的对比样。另外用同批次芯料，经喷淋或喷洒涂层后置于同样充氮气塑料包装当中。两部分样品在同一个储藏室保存，同一时间取出测试，储藏室为20℃，31RH%。

采用5分制对产品特性进行描述：“涂层完整度”指样品咬开后涂层切面在内部芯料的影响下，保持完好的程度，“颜色”以乳白色或微乳黄色为宜。1分代表很差，2分代表较差，3分代表一般，4分代表良好，5分代表很好。

经过6次品尝，搜集10位品尝人员共60份答卷，每项指标均取10位品尝人员打分的平均分，统计得出感官品尝结果，如图1至图4所示。

图1为产品保质期内涂层的光滑度得分变化图。图1所给出的结果说明：在6个月内，实施例1-4的再制干酪的涂层的光滑度基本上保持光滑细腻，表面没有出现明显瑕疵。

图2为产品保质期内涂层的完整度得分变化图。图2所给出的结果说明：在保质期内，实施例1-4的再制干酪的涂层内部的完整度均保持良好状态，水分含量低的实施例2的芯料对涂层的影响最小。

图3为产品在保质期内芯料的爽滑度得分变化图。通过图3中的数据变化可以看出，在保质期内，有外部涂层时，同一样品芯料的爽滑度变化很微小，均比较理想。奶油含量高的实施例4的再制干酪一直保持很好的状态。去掉外部涂层的芯料，产品在第三个月检测时由于微生物超标，无法再进行品尝。

表1常温再制干酪贮藏6个月结束时微生物指标判定结果

图4为产品保质期内芯料的奶酪风味得分变化图。由图4的内容可以看出，样品在没有外部涂层时，很快就会由于常温贮藏而变味，保质期不超过2个月。

依据GB25192-2011规定，保质期到达6个月的实施例1-4的4种含涂层样品进行微生物检验，结果如表1所示。

出于产品的新鲜度考虑，常温6个月保质期已经可以满足生产、运输及销售半径的需要，消费者需要更新鲜的产品，产品货架期过长没有实际应用意义，所以确定产品保质期为6个月，不再继续观察。

本发明所提供的技术方案综合了糖果和再制奶酪的工艺特点，将再制干酪外层包裹上糖果具有的涂层，给内部的再制干酪芯料制造一个隔绝氧气、微生物、水分和光线的绝缘环境，配合充氮等密封包装技术，显著延长了再制干酪在常温下的贮藏时间，同时拓宽了产品的销售环境。对再制干酪在国内市场上的发展有着很实际的意义。

Claims (10)

1.一种常温储藏型再制干酪，其包括表面涂层和芯部两部分，基于1000重量份的原料，该常温储藏型再制干酪的原料组成包括：

原制干酪150-600重量份、甜味料30-180重量份、全脂乳粉5-200重量份、无水黄油5-100重量份、淀粉5-15重量份、糊精1-20重量份、胶体稳定剂1-18重量份、防腐剂0.1-1重量份、乳化盐2-18重量份、水余量；

其中，所述甜味料为蔗糖、果葡糖浆、麦芽糖、木糖醇和糖粉中的一种或几种的组合；

所述胶体稳定剂包括1-10重量份的阿拉伯胶；

部分甜味料、阿拉伯胶和适量水作为所述表面涂层的原料，其他原料作为所述芯部的原料。

2.根据权利要求1所述的常温储藏型再制干酪，其中，所述干酪为马苏里拉干酪、车达干酪、高达干酪和奶油干酪中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1所述的常温储藏型再制干酪，其中，所述胶体稳定剂还包括0.1-8重量份的卡拉胶、0.1-8重量份的刺槐豆胶、0.1-8重量份的瓜尔豆胶和0.1-2重量份的单脂肪酸甘油酯中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的常温储藏型再制干酪，其中，所述乳化盐包括1-13重量份的柠檬酸钠、1-6重量份的三聚磷酸钠、1-6重量份的六偏磷酸钠、1-6重量份的焦磷酸钠、1-6重量份的磷酸氢二钠和1-6重量份的磷酸三钠中的两种以上的组合。

5.根据权利要求1所述的常温储藏型再制干酪，其中，所述防腐剂为0.1-1重量份的山梨酸钾和0.1-1重量份的乳酸菌链球菌素的混合物。

6.根据权利要求1所述的常温储藏型再制干酪，其中，所述甜味料包括糖粉。

7.权利要求1-6任一项所述的常温储藏型再制干酪的制备方法，其包括以下步骤：

在45-60℃下，将干酪与水、乳化盐混合，于800-1000r/min的速度下剪切1-2min后，加入芯部的其他原料，得到芯部原料混合物；

将阿拉伯胶与适量甜味料、适量水混合得到阿拉伯胶糖液；

在剪切速率800-1500r/min、115±2℃的条件下，对芯部原料混合物进行1-15s的乳化及杀菌；

将乳化及杀菌后的芯部原料混合物灌注于密闭模具中，然后将模具降温至40-60℃，形成表面具有薄膜的再制干酪半成品；

在再制干酪半成品不断滚动的状态下，间隔进行喷淋阿拉伯胶糖液和喷淋或喷洒剩余甜味料的过程，直至再制干酪半成品表面形成1-3mm厚的表面涂层，得到所述常温储藏型再制干酪。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，当乳化及杀菌后的芯部原料混合物流动性较差时，先进行切割再进行后续的步骤。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，形成表面涂层的步骤是通过以下方式进行的：

将再制干酪半成品置于旋转的抛光锅或糖衣锅内，使再制干酪半成品在抛光锅或糖衣锅中均匀地滚动，然后在滚动的再制干酪半成品上喷淋适量阿拉伯胶糖液，再喷淋或喷洒适量剩余甜味料，重复进行喷淋阿拉伯胶糖液和喷淋或喷洒甜味料的过程，使阿拉伯胶糖液与甜味料在再制干酪半成品的表面形成1-3mm厚的表面涂层，得到所述常温储藏型再制干酪。

10.根据权利要求7或9所述的方法，其中，该方法还包括将制备得到的常温储藏型再制干酪装于抽真空或充氮气的塑料包装内或金属罐中，并放置脱氧保鲜剂的步骤。