CN104634243A - 一种检测圆形交络喷嘴丝道内长丝运动的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用光纤传感器,检测圆形交络喷嘴丝道内长丝运动的方法,属于纺织工程技术领域。由于长丝在丝道截面上的位置影响了光纤传感器的接收端光的强弱,利用光纤传感器技术,将光强度转换为数字信号,和预设的阈值进行比较,可以判断出丝道截面上的各个位置是否存在纱线。通过记录各个时刻、每对光纤传感器间是否有长丝存在,就确定了长丝在丝道截面上的运动轨迹。本发明结构简单,可靠,具有良好的开发应用价值。
Description
技术领域
利用光纤传感器来检测化纤长丝在圆形丝道截面上的运动情况,本发明属于纺织工程技术领域,它涉及一种新型的检测圆形喷嘴丝道内长丝运动的装置及方法。
背景技术
交络加工技术是杜邦公司发明的、用来增加松散的化纤长丝之间抱合力的一项技术。交络器,也称交络喷嘴,是交络加工的核心部件,传统的交络器的截面形状大多为容易加工的圆形。从先前的研究中可以看出,非圆形的丝道截面形状可以加工出性能优良的交络丝。在气道的位置和气压一定的条件下,交络器丝道的截面形状极大地影响了长丝在其内部的运动,也就决定了交络丝的性能。
以往的研究对交络器丝道内部长丝的轴向运动和径向运动进行了研究。由于交络丝主要是在气道附近的丝道截面上形成的,因此考察该截面上长丝的运动更为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用光纤传感器,检测圆形交络喷嘴丝道内长丝运动的方法。
本发明的技术方案:利用光纤传感器技术,由于长丝在丝道内的位置影响了光纤传感器的接收端,可以接收到发射端发出的光线,这些影响转化为电压信号,通过检测信号的强弱,可以得到纱线在该截面的位置。通过记录各个时刻、每对光纤传感器间是否有长丝存在,就确定了长丝在丝道截面上的运动轨迹。图1表示了检测原理。
当一对光纤(发射光线的光纤与接受光线的光纤)之间没有长丝存在,也就是光纤传感器的接收端可以接收到发射端发出的光线,电路中的电压为0.5v;反之电路中的电压小于0.5v。于是各对光纤传感器就确定了长丝在丝道截面上的位置。
为了便于放置光纤,用于实验的交络器由两部分组成。一部分包含了气道,另外一部分的内侧加工了便于放置光纤传感器的光纤放置槽,见图2。放置每对光纤传感器时,先将光纤传感器的发射端固定好,再放置对侧的光纤传感器的接收端,检测光纤传感器接收端的光强,强度最大,即表示该对光纤的位置是对应的(在一直线上);然后再将光纤传感器的接收端固定在光纤放置槽中,图3表示了丝道截面上光纤的位置。
先前的测试中,由于实验条件的限制,只放置了16对光纤传感器(横向和纵向各8对)。因此排列好的光纤之间有间隔,光纤传感器不能探测出纱线在丝道内的某些位置。目前的实验中,按照丝道截面的实际尺寸紧密地排列光纤,纱线运动到丝道的任何位置均可被光纤传感器所探测。
所述光纤传感器的应用:经过改进的光纤传感器较好地测量了长丝在不同形状丝道截面交络器内部的运动。交络器丝道截面形状决定了长丝在其内部的运动,影响了交络丝的质量,从而决定了该交络器的性能。一般而言,对于具有较高交络度且交络牢度适中的交络丝用途最广,对于特定的化纤品种则对交络牢度提出了不同的要求,设计不同性能的交络器是十分必要的,因此考察该截面上长丝的运动更为重要。
利用光纤传感器对靠近气道处的丝道截面上的长丝的运动进行记录可以弄清丝道的截面形状对长丝运动的影响,从而为设计出性能优良的交络器提供依据。
本发明的有益效果与现有技术相比,利用光纤传感器对靠近气道处的丝道截面上的长丝的运动进行记录,可以弄清丝道的截面形状对长丝运动的影响,从而为设计出性能优良的交络器提供依据,因此具有很强的实际应用价值。
附图说明
图1检测原理图
图2用于检测长丝运动的网络器
图3光纤传感器在丝道截面上的位置①发射端光纤②接收端光纤③丝道示意
图4长丝的运动轨迹(图中数字表示丝在丝道截面上出现的顺序)
具体实施方式
直径为2.4mm的圆形网络器丝道截面上,长丝的运动轨迹见图4。
Claims (2)
1.利用光纤传感器来检测丝道截面形状为圆形的、网络喷嘴丝道截面上,纱线的运动轨迹。
2.权利要求1所述的光纤传感器,其特征是:放置在纱道截面的凹槽内;光纤传感器垂直配置,光纤传感器的数量由纱道的尺寸确定。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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