CN203333895U - 一种电感式细纱机纱线断头检测机构 - Google Patents

一种电感式细纱机纱线断头检测机构 Download PDF

Info

Publication number
CN203333895U
CN203333895U CN2013203762900U CN201320376290U CN203333895U CN 203333895 U CN203333895 U CN 203333895U CN 2013203762900 U CN2013203762900 U CN 2013203762900U CN 201320376290 U CN201320376290 U CN 201320376290U CN 203333895 U CN203333895 U CN 203333895U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inductance
steel
inductance type
rings
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013203762900U
Other languages
English (en)
Inventor
顾金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2013203762900U priority Critical patent/CN203333895U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203333895U publication Critical patent/CN203333895U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种电感式细纱机纱线断头检测机构,包括安装在钢领板上的复数个钢领和设置在钢领跑道上的钢丝圈,所述钢领板上安装有对应于每个钢领的电感式传感器,用于检测磁场强度的电感式传感器位于钢领的外侧,且电感式传感器的输出端与处理电路连接。本实用新型将对应于每个钢领的电感式传感器安装在细纱机的钢领板,而电感式传感器位于钢领的外侧,具有结构合理,安装方便,检测准确,检测反应迅速,对外界干扰小,工作可靠,使用寿命长的特点。

Description

一种电感式细纱机纱线断头检测机构
技术领域
本实用新型涉及一种电感式细纱机纱线断头检测机构,属于纺织机械环锭细纱机纱线断头检测技术领域。
背景技术
在细纱机的制纱过程中,将粗纱从吊绽送到导弹簧喇叭口后进入牵伸机构,通过入牵伸机构中的气动集聚装置在集聚管内负压气流作用下,使纤维须条毛羽随着网格圈转动输送的同时在气流导槽上得到集聚,达到减少纱条毛羽和增加纱线的强力的要求,经集聚后的纱条通过导纱钩而进行进入钢丝圈加捻,并将加捻后的纱线卷绕线筒上成形。
在细纱的加捻过程中,牵伸机构的前罗拉输出的纱线经安装在导纱板上的导纱钩,再经设置在钢领上的钢丝圈,在定子的转动过程中将纱线绕到紧套于锭子的筒管上,锭子回转时,借助纱线张力的牵动,使钢丝圈沿钢领回转,钢丝圈带动纱线沿钢领回转一转时纱线就获得一个捻回,而安装在钢领板上钢领作为钢丝圈回转的轨道,在加捻过程中纱线拖着钢丝圈在钢领上作高速回转,在离心力的作用,使钢丝圈的内脚紧贴在钢领的内侧圆弧即内跑道上滑行,通常钢丝圈在钢领跑道上的回转速度可达到30m/s~50m/s左右,而当其中一个绽位的纱线断头后,该绽位的钢丝圈不能正常回转。
目前对于细纱加捻一侧的纱线断头检测,一种采用巡回移动检测方式,是在钢领板前侧设安装有一个跑道,磁电传感器安装在跑道上,通过移动的磁电传感器检测出各绽位钢丝圈的转动信号,并通过导线将信号到中央处理器内,以检测各锭位纺纱断头情况。但由于需要跑道安装在钢领板的前部,而跑道对于操作及清洁工作带动不便,尤其是磁电传感器通过巡检对各锭位的钢丝圈进行检测,因此不能及时发现纱线断头的锭位而发出信号。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,安装方便,检测准确,反应迅速,对外界干扰小的一种电感式细纱机纱线断头检测机构。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种电感式细纱机纱线断头检测机构,包括安装在钢领板上的复数个钢领和设置在钢领跑道上的钢丝圈,其特征在于:所述钢领板上安装有对应于每个钢领的电感式传感器,用于检测磁场强度的电感式传感器位于钢领的外侧,且电感式传感器的输出端与处理电路连接。
其中:所述的电感式传感器安装在钢领板的后部,处理电路的输出端接报警器。
本实用新型在细纱机的钢领板上安装有对应于每个钢领的电感式传感器,电感式传感器位于钢领的外侧,通过电感式传感器检测钢丝圈的磁场强度,当钢丝圈通过电感传感器检测范围内,由于钢丝圈是金属制的,故而会导致钢丝圈内部产生涡流,而消弱电感传感器所产生的磁场;当钢丝圈脱离电感式传感器的检测范围时,电感传感器产生的磁场比较大,由于锭子带动纱筒转动,因此钢丝圈是有规律的旋转,电感式传感器能检测到有规律的磁场强度变化,只有当纱线断后,由于钢丝圈停止回转,电感式传感器所检测到的磁场强度不变,最终通过电感传感器检测到的磁场大小转变为电信号来检测断纱,通过处理电路转变为电信号而进行处理,将检测至的纱线断头电信号处理输出,使连接的报警器进行报警,能及时有效的检测各锭纱线的断纱情况,有效的提高了接线工人的工作效率,减少的纱线的浪费。本实用新型将电感式传感器安装在细纱机的各锭钢领板上,结构合理紧凑,安装方便,不会影响正常操作,由于每个锭位上均安装有电感式传感器,检测响应速度快,虽然纤维会覆盖在电感式传感器上,但纤维是非金属,因此不对电感式传感器的检测造成影响,故而对外界干扰小,能有效提高纱线断头的检测准确。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型处理电路的电原理图。
其中:1—电感式传感器,2—钢丝圈,3—纱线,4—纱线筒,5—钢领,6—钢领板。
具体实施方式
见图1、2所示,本实用新型的一种电感式细纱机纱线断头检测机构,包括安装在钢邻板6上的复数个钢领5和设置在钢领5跑道上的钢丝圈2,从牵伸机构的前罗拉输出的纱线3经导纱钩后,穿过钢领5上的钢丝圈2,绕到紧套于锭子的纱线筒4上,通过锭子带动纱线筒4回转时,借助纱线3张力的牵动,使钢丝圈2沿钢领5的跑道上回转,钢丝圈2回转产生的捻回向前罗拉钳口传递,使钳口处的须条围绕轴线回转,须条宽度逐渐收缩,两侧也逐渐折叠而卷入纱条中心,形成加捻三角区,在加捻三角区中,须条的宽度和截面发生变化,而进行加捻。
见图1、2所示,本实用新型在钢领板6上安装有对应于每个钢领5的电感式传感器1,该电感式传感器1采用常规的电感式位移传感器,用于检测钢丝圈2磁场强度的电感式传感器1位于钢领5的外侧,实用新型的电感式传感器1可安装在钢领板6的后侧,电感式传感器1的输出端与处理电路7连接,接通电源后,电感式传感器1检测钢丝圈2的磁场强度变化情况,当金属的钢丝圈2接近电感式传感器1时,钢丝圈2中则产生涡流而消弱电感式传感器1所产生的磁场;当钢丝圈2脱离电感式传感器1的检测范围时,电感式传感器1产生的磁场比较大,由于钢丝圈2是通过纱线3有规律带动下旋转,因此通过电感式传感器1检测有规律的磁场强度变化。当纱线3断头后,由于钢丝圈2的停止旋转,故电感式传感器1检测到的磁场强度不变,电感式传感器1将采集的磁场强度变化输入至处理电路7,通过处理电路7将磁场大小转变为电信号而进一步处理。
见图3所示,本实用新型的处理电路采用电压比较器U1,电感式传感器1经涡流变换器和差分放大器后接电压比较器U1的正相输入端,电阻R1接电压比较器U1的负相输入端,且电阻R1连接在电源与地之间,给电压比较器U1提供基准电压,通过电压比较器U1输出电信号,电压比较器U1的输出端经施密特触发器U2接中央处理单元U3,通过中央处理单元U3判断处理后的钢丝圈回转的磁场强度变化,当磁场强度不变则输出断纱信号并通过报警器报警。本实用新型的报警器为发光两极管DS2,该光两极管DS2通过电阻R2接电源,当纱线断头时,通过报警器发出信号,本实用新型的报警器还可采用音频报警器或其它报警器,在报警后使操作人员及对接线,本实用新型的中央处理单元U3还具有存储器或外接存储器,通过存储器记录纱线断纱情况的记录,以制定有效的维修计划。

Claims (3)

1.一种电感式细纱机纱线断头检测机构,包括安装在钢领板(6)上的复数个钢领(5)和设置在钢领(5)跑道上的钢丝圈(2),其特征在于:所述钢领板(6)上安装有对应于每个钢领(6)的电感式传感器(1),用于检测磁场强度的电感式传感器(1)位于钢领(5)的外侧,且电感式传感器(1)的输出端与处理电路(7)连接。 
2.根据权利要求1所述的一种电感式细纱机纱线断头检测机构,其特征在于:所述的电感式传感器(1)安装在钢领板(6)的后部,处理电路(7)的输出端接报警器。 
3.根据权利要求1或2所述的一种电感式细纱机纱线断头检测机构,其特征在于:所述的处理电路(7)为电压比较器。 
CN2013203762900U 2013-06-27 2013-06-27 一种电感式细纱机纱线断头检测机构 Expired - Fee Related CN203333895U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203762900U CN203333895U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种电感式细纱机纱线断头检测机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203762900U CN203333895U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种电感式细纱机纱线断头检测机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203333895U true CN203333895U (zh) 2013-12-11

Family

ID=49702581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013203762900U Expired - Fee Related CN203333895U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种电感式细纱机纱线断头检测机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203333895U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104862835A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 上海跃立机电有限公司 环锭细纱机实时监测系统
CN105369412A (zh) * 2015-11-12 2016-03-02 山东大学(威海) 一种自适应测量距离的细纱机断线检测传感装置
CN106192101A (zh) * 2016-08-18 2016-12-07 刘慧� 一种化纤细纱机断纱判断方法
CN107385581A (zh) * 2017-09-11 2017-11-24 上海兰宝传感科技股份有限公司 一种细纱机钢丝圈转速检测装置
CN107780009A (zh) * 2016-08-27 2018-03-09 山西传控电子科技有限公司 一种用于环锭纺纱机的双头电涡流式断纱检测装置
CN108385223A (zh) * 2018-01-31 2018-08-10 南京邮电大学 一种高转速细纱机钢丝圈转速检测装置及其检测方法
CN108823705A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 江南大学 一种无需外部供电的断纱检测装置及方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104862835A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 上海跃立机电有限公司 环锭细纱机实时监测系统
CN105369412A (zh) * 2015-11-12 2016-03-02 山东大学(威海) 一种自适应测量距离的细纱机断线检测传感装置
CN106192101A (zh) * 2016-08-18 2016-12-07 刘慧� 一种化纤细纱机断纱判断方法
CN106192101B (zh) * 2016-08-18 2018-07-24 日照品特裕华纺织科技有限公司 一种化纤细纱机断纱判断方法
CN107780009A (zh) * 2016-08-27 2018-03-09 山西传控电子科技有限公司 一种用于环锭纺纱机的双头电涡流式断纱检测装置
CN107385581A (zh) * 2017-09-11 2017-11-24 上海兰宝传感科技股份有限公司 一种细纱机钢丝圈转速检测装置
CN108385223A (zh) * 2018-01-31 2018-08-10 南京邮电大学 一种高转速细纱机钢丝圈转速检测装置及其检测方法
CN108385223B (zh) * 2018-01-31 2020-11-10 南京邮电大学 一种高转速细纱机钢丝圈转速检测装置及其检测方法
CN108823705A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 江南大学 一种无需外部供电的断纱检测装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203333895U (zh) 一种电感式细纱机纱线断头检测机构
CN103498225B (zh) 环锭纺细纱机工作状态的监测方法及判断方法
CN103882569B (zh) 一种细纱断头检测与处理装置及使用该装置的环锭细纱机
CN102534896B (zh) 细纱机纱线加捻断头检测方法
CN102877171B (zh) 纱线断线检测装置及纱线断线检测和分级预警系统
CN204455430U (zh) 细纱机单锭断线检测装置
CN103911702A (zh) 纱线断头监测装置
CN203411694U (zh) 一种光纤式细纱机纱线断头检测装置
CN104420033A (zh) 红外光反射式纱线断纱监控专用导纱装置
CN104862835A (zh) 环锭细纱机实时监测系统
CN204738079U (zh) 一种双线圈电磁感应差分式的细纱断线检测装置
CN201828368U (zh) 丝、纱、线微张力在线检测装置
CN203333896U (zh) 一种电磁式细纱机纱线断头检测装置
CN202450214U (zh) 光电反射式细纱机纱线断头检测机构
CN202865463U (zh) 纱线断线检测装置及纱线断线检测和分级预警系统
CN203440552U (zh) 一种细纱机断纱检测装置
CN204138034U (zh) 一种自动停机扁丝卷绕机
CN204849177U (zh) 环锭细纱机实时监测系统
CN204550890U (zh) 在线检测倍捻机的锭速、捻度、断头三合一传感器
CN103708289A (zh) 一种纱线断线检测装置
CN202450215U (zh) 光电对射式细纱机纱线断头检测机构
CN202543451U (zh) 电容式细纱机纱线断头检测机构
CN205443550U (zh) 倍捻机锭速检测装置
CN105040199A (zh) 一种细纱机在线弱捻检测装置及检测方法
CN205077198U (zh) 一种细纱机在线弱捻检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131211

CU01 Correction of utility model
CU01 Correction of utility model

Correction item: Termination upon expiration of patent

Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination

False: On July 14, 2023, the expiration and termination of 39 volumes and 2802 issues of the patent

Number: 28-02

Volume: 39

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131211