CN208061732U - 一种绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机，包括放线架，放线架的端部设置有分线盘，放线架的一侧设置有汇线模、牵引机以及电气控制柜，分线盘上设置有若干个穿过其正反面的安装孔，若干个安装孔内均插接有供线芯穿过的套筒，分线盘和套筒之间设有限制套筒滑出安装孔的紧固组件；套筒的内壁设置有凹槽，凹槽内设置有红外线感应器，电气控制柜上设有交流接触器，放线架上设有刹车组件，所述刹车组件、红外线感应器分别与交流接触器电连接。在进行绞线工作时，红外线感应器对穿过引导孔的线芯进行实时监控，有线芯断时，红外线感应器能够及时并将信号传递给交流接触器，交流接触器将信息传递给刹车组件，达到自动停车的目的。

Description

一种绞线机

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种绞线机。

背景技术

绞线机是电线电缆制造企业常见的生产设备，其作用是将多条单丝绞合成一股电线。绞线机绞合运行的过程中，因单丝接头不牢固或单丝本身存在缺陷，会频繁地发生断线的情况。

当设备高速运转时，操作人员不易及时发现断线的情况，有时即使发现了，由于设备运行的惯性，不合格产品已经产生几十米，需要大量的时间对不合格产品进行修复，给工人操作和设备运行带来了麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种绞线机，该装置能够自动感应绞线机绞线时断线的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞线机，包括放线架，所述放线架的端部设置有分线盘，所述放线架的一侧设置有汇线模、牵引机以及电气控制柜，所述分线盘上设置有若干个穿过其正反面的安装孔，若干个所述安装孔内均插接有供线芯穿过的套筒，所述分线盘和套筒之间设有限制套筒滑出安装孔的紧固组件；所述套筒的内壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于检测穿过所述套筒的线芯断线的红外线感应器，所述电气控制柜上设有交流接触器，所述刹车组件、红外线感应器分别与交流接触器电连接。

通过采用上述技术方案，在进行绞线工作时，设置在每个套筒内的红外线感应器分别对穿过引导孔的线芯进行实时监控，当其中有线芯断时，红外线感应器能够及时并将信号传递给交流接触器，交流接触器将信息传递给刹车组件，达到自动停车的目的，使设备能够即断即停；将红外线感应器设置在套筒内，通过套筒与安装孔插接配合的方式安装红外线感应器，方便快捷，同时，紧固组件对套筒进行了固定，使得套筒不易脱离安装孔。

优选的，所述安装孔的孔壁沿其轴线方向设置有滑槽，所述套筒的外壁设有卡块，所述卡块与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，卡块与滑槽配合使得套筒在插入安装孔的过程中不容易发生转动，提高了套筒滑移时的稳定性。

优选的，所述紧固组件包括卡槽和卡块，所述卡槽设于滑槽的一端且与滑槽相连通，所述卡块与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，卡槽对卡块起到了限位的作用，套筒在安装孔内滑移当卡块抵接到滑槽的一端，转动套筒，套筒卡接于卡槽内，从而实现了套筒的固定，方便快捷。

优选的，所述卡槽远离滑槽的槽壁以及卡块的一侧端面设置有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，利用磁体的相互吸合，使卡块稳定地卡接在卡槽内，从而套筒不容易发生，使套筒固定安装更稳固。

优选的，所述紧固组件包括设于卡块的定位槽以及滑移连接于分线盘且与定位槽插接配合的定位块，所述滑槽的槽壁设置有与其相连通的滑移槽，所述定位块滑移连接于滑移槽且可伸出滑移槽。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽的插接配合限制卡块向滑槽的方向的运动，从而方便快捷的使套筒固定在安装孔内。

优选的，所述紧固组件还包括弹簧，所述弹簧设于定位块和滑移槽的槽壁之间，所述弹簧在自然状态下，定位块伸出于滑移槽槽且与定位槽插接。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹力作用使定位块与定位槽的插接更加稳固，定位块更不易脱离定位槽，进一步提高了套筒固定于安装孔的稳定性。

优选的，所述分线盘的表面设置有与滑移槽槽壁相连通的通孔，所述定位块的一侧表面设置有拨杆，所述拨杆滑移于通孔。

通过采用上述技术方案，手部通过拨杆能更省力快捷地滑动定位块，从而将定位块向凹槽内滑动，方便拆卸套筒，从而便于更换红外线感应器。

优选的，所述电气控制柜上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与红外线感应器电连接。

通过采用上述技术方案，当穿过套筒的线芯发生断线情况时，红线感应器将信号传送给蜂鸣器，蜂鸣器及时报警以提示工作人员，取得更为智能化的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在进行绞线工作时，设置在每个套筒内的红外线感应器分别对穿过引导孔的线芯进行实时监控，当其中有线芯断时，红外线感应器能够及时将信号传递给交流接触器，达到自动停车的目的，使设备能够即断即停；将红外线感应器设置在套筒内，通过套筒与安装孔插接配合的方式安装红外线感应器，方便快捷，同时，紧固组件对套筒进行了固定，使得套筒不易脱离安装孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中套筒与分线盘的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例二中套筒与分线盘的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例二中拨杆与定位块连接的部分结构示意图。

图中：1、放线架；2、放线辊；3、分线盘；4、汇线模；5、牵引机；6、电气控制柜；7、导向轴；8、交流接触器；9、蜂鸣器；10、安装孔；11、套筒；12、卡块；13、滑槽；14、卡槽；15、凹槽；16、红外线感应器；17、磁体；18、定位槽；19、定位块；20、弹簧；21、滑移槽；22、通孔；23、拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种绞线机，参照图1，包括放线架1，放线架1上安装有多个放线辊2，且多个放线辊2上分别缠绕有待加工的线芯；放线架1的一侧沿水平方向固定安装有导向轴7，导线轴上固定安装有分线盘3，分线盘3呈圆盘状设置；同时，导向轴7上还固定安装有汇线模4，用于对穿过分线盘3的线芯汇集。放线架1的一侧安装有牵引机5，用来对汇集好的线芯进行牵引。

参照图1和图2，分线盘3上开设有若干个穿过其正反面的安装孔10，每个安装孔10内均插接有供线芯穿过的套筒11，套筒11的内壁设置有凹槽15，凹槽15内设置有用于检测穿过所述套筒11的线芯断线的红外线感应器16，电气控制柜6上固定安装有交流接触器8，同时，放线架1上固定安装有刹车组件，且刹车组件（图中未标）、所述刹车组件、红外线感应器16分别与交流接触器8电连接。在绞线机工作的过程中，当经过套筒11的线芯断线时，红外线感应器16能够及时检测并将信号传送给交流接触器8，交流接触器8将信号传递给刹车组件，从而使得绞线机自动停车。

安装孔10的孔壁沿其轴线方向开设有滑槽13，所述套筒11的外壁靠近套筒11的一端焊接有矩形的卡块12，且卡块12与滑槽13滑移连接，卡块12与滑槽13配合使得套筒11在插入安装孔10的过程中不容易发生转动，提高了套筒11滑移时的稳定性。

此外，参照图1和图2，分线盘3和套筒11之间安装限制套筒11滑出安装孔10的紧固组件。紧固组件包括卡槽14和卡块12，卡槽14开设在滑槽13的槽壁且与滑槽13相连通，卡块12与卡槽14卡接配合。卡槽14对卡块12起到了限位的作用，套筒11在安装孔10内滑移，当卡块12抵接到滑槽13的一端，转动套筒11，套筒11卡接于卡槽14内，从而实现了套筒11的固定，方便快捷。同时，卡槽14远离滑槽13的槽壁以及卡块12的一侧端面分别固定安装有相互吸合的磁体17。利用磁体17的相互吸合，使卡块12稳定地卡接在卡槽14内，从而套筒11不容易发生，使套筒11固定安装更稳固。

电气控制柜6的侧壁上固定安装有蜂鸣器9，且蜂鸣器9与红外线感应器16电连接。当穿过套筒11的线芯发生断线情况时，红外线感应器16将信号传送给蜂鸣器9，蜂鸣器9及时报警以提示工作人员，取得更为智能化的效果。

总的工作过程：当需要安装套筒11时，将卡块12与滑槽13对齐，使得卡块12插接于滑槽13内，继续转动套筒11，使卡块12沿卡槽14旋转，使卡块12抵接于卡槽14的槽底，利用磁体17的相互吸合将卡块12固定在卡槽14内；卡块12与卡槽14的配合以及磁体17的作用限制套筒11的运动，从而将套筒11固定在分线盘3上，实现红外线感应器16安装在分线盘3上。

实施例二：一种绞线机，参照图3和图4，本实施例与实施例一的区别在于：紧固组件不同，紧固组件包括定位槽18、定位块19以及弹簧20，定位槽18开设在卡块背离套筒11外壁的表面，滑槽13的一侧槽壁开设有滑移槽21，且滑移槽21与滑槽13相连通，定位块19滑移连接于滑移槽21且可伸出滑移槽21。同时，滑移槽21的槽底与定位块19之间固定连接有弹簧20，弹簧20在自然状态下，定位块19插入定位槽18，弹簧20的弹力作用使定位块19与定位槽18的插接更加稳固，定位块19更不易脱离定位槽18，进一步提高了套筒11固定于安装孔10的稳定性。

分线盘3远离滑槽13槽口的表面开设有通孔22，且通孔22与滑移槽21的槽壁相连通，同时，定位块19的一侧表面固定安装有拨杆23，且拨杆23滑移于通孔22内。手部通过拨杆23能更省力快捷地滑动定位块19，从而将定位块19向凹槽15内滑动，方便拆卸套筒11，从而便于更换红外线感应器16。

安装套筒11时，将卡块12插入滑槽13内，拉动拨杆23，使定位块19滑移至滑移槽21内，当定位块19与卡块12上的定位槽18对齐时，松开拨杆23，定位块19在弹簧20的回复力作用下插入定位槽18，从而实现将套筒11固定安装在分线盘3的安装孔10内，便于红外线感应器16进行线芯的监测工作。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绞线机，包括放线架(1)，所述放线架(1)的端部设置有分线盘(3)，所述放线架(1)的一侧设置有汇线模(4)、牵引机(5)以及电气控制柜(6)，其特征是：所述分线盘(3)上设置有若干个穿过其正反面的安装孔(10)，若干个所述安装孔(10)内均插接有供线芯穿过的套筒(11)，所述分线盘(3)和套筒(11)之间设有限制套筒(11)滑出安装孔(10)的紧固组件；所述套筒(11)的内壁设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有用于检测穿过所述套筒(11)的线芯断线的红外线感应器(16)，所述电气控制柜(6)上设有交流接触器(8)，所述放线架(1)上设有刹车组件，所述刹车组件、红外线感应器(16)分别与交流接触器(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征是：所述安装孔(10)的孔壁沿其轴线方向设置有滑槽(13)，所述套筒(11)的外壁设有卡块(12)，所述卡块(12)与滑槽(13)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征是：所述紧固组件包括卡槽(14)和卡块(12)，所述卡槽(14)设于滑槽(13)的一端且与滑槽(13)相连通，所述卡块(12)与卡槽(14)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种绞线机，其特征是：所述卡槽(14)远离滑槽(13)的槽壁以及卡块(12)的一侧端面设置有相互吸合的磁体(17)。

5.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征是：所述紧固组件包括设于卡块(12)的定位槽(18)以及滑移连接于分线盘(3)且与定位槽(18)插接配合的定位块(19)，所述滑槽(13)的槽壁设置有与其相连通的滑移槽(21)，所述定位块(19)滑移连接于滑移槽(21)且可伸出滑移槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种绞线机，其特征是：所述紧固组件还包括弹簧(20)，所述弹簧(20)设于定位块(19)和滑移槽(21)的槽壁之间，所述弹簧(20)在自然状态下，定位块(19)伸出于滑移槽(21)槽且与定位槽(18)插接。

7.根据权利要求6所述的一种绞线机，其特征是：所述分线盘(3)的表面设置有与滑移槽(21)槽壁相连通的通孔(22)，所述定位块(19)的一侧表面设置有拨杆(23)，所述拨杆(23)滑移于通孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征是：所述电气控制柜(6)上设置有蜂鸣器(9)，所述蜂鸣器(9)与红外线感应器(16)电连接。