CN203333896U - 一种电磁式细纱机纱线断头检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,包括安装在钢领板上的复数个钢领和设置在各钢领跑道上所对应的钢丝圈,所述的钢丝圈为磁化后的钢丝圈,钢领板上安装有对应于每个钢领的电磁式传感器,电磁式传感器位于钢领的外侧,且电磁式传感器的输出端与处理电路连接。本实用新型具有结构合理,安装方便,检测准确,检测反应迅速,对外界干扰小,工作可靠,使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,属于纺织机械环锭细纱机纱线断头检测技术领域。
背景技术
在细纱机的制纱过程中,将粗纱从吊绽送到导弹簧喇叭口后进入牵伸机构,通过入牵伸机构中的气动集聚装置在集聚管内负压气流作用下,使纤维须条毛羽随着网格圈转动输送的同时在气流导槽上得到集聚,达到减少纱条毛羽和增加纱线的强力的要求,经集聚后的纱条通过导纱钩而进行进入钢丝圈加捻,并将加捻后的纱线卷绕线筒上成形。
在细纱的加捻过程中,牵伸机构的前罗拉输出的纱线经安装在导纱板上的导纱钩,再经设置在钢领上的钢丝圈,在定子的转动过程中将纱线绕到紧套于锭子的筒管上,锭子回转时,借助纱线张力的牵动,使钢丝圈沿钢领回转,钢丝圈带动纱线沿钢领回转一转时纱线就获得一个捻回,而安装在钢领板上钢领作为钢丝圈回转的轨道,在加捻过程中纱线拖着钢丝圈在钢领上作高速回转,在离心力的作用,使钢丝圈的内脚紧贴在钢领的内侧圆弧即内跑道上滑行,通常钢丝圈在钢领跑道上的回转速度可达到30m/s~50m/s左右,而当其中一个绽位的纱线断头后,该绽位的钢丝圈不能正常回转。
目前对于细纱加捻一侧的纱线断头检测,一种采用巡回移动检测方式,是在钢领板前侧设安装有一个跑道,磁电传感器安装在跑道上,通过移动的磁电传感器感应出各绽位钢丝圈的转动信号,并通过导线将信号到中央处理器内,以检测各锭位纺纱断头情况。但由于需要跑道安装在钢领板的前部,而跑道对于操作及清洁工作带动不便,尤其是磁电传感器通过巡检对各锭位的钢丝圈进行检测,因此不能及时发现纱线断头的锭位而发出信号。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,安装方便,检测准确,检测反应迅速,对外界干扰小的一种电磁式细纱机纱线断头检测装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,包括安装在钢领板上的复数个钢领和设置在各钢领跑道上所对应的钢丝圈,其特征在于:所述的钢丝圈为磁化后的钢丝圈,钢领板上安装有对应于每个钢领的电磁式传感器,电磁式传感器位于钢领的外侧,且电磁式传感器的输出端与处理电路连接。
其中:所述的电磁式传感器通过支架安装在钢领板上,电磁式传感器正对钢领,处理电路的输出端接中央处理单元。
本实用新型在细纱机的钢领板上安装有对应于每个钢领的电磁式传感器,电磁式传感器位于钢领的外侧,由于钢丝圈为磁化后的钢丝圈,可通过电磁式传感器检测钢丝圈回转时的磁感应强度的变化,当钢丝圈沿钢领跑道回转过程中,一旦钢丝圈经过电磁式传感器的检测范围内,则磁感应强度增加;而当钢丝圈脱离电磁式传感器的检测范围时,磁感应强度减少,而各锭子是按一定的速度带动纱筒转动,钢丝圈也是按一定速回转,因此电磁式传感器能检测到有规律的磁感应强度变化而得到钢丝圈回转变化信号,只有当纱线断后,由于钢丝圈不能按前有的速度回转并直到停止回转,电磁式传感器所检测到的磁感应强度变化也就发生了变化,故而能迅速检测到钢丝圈的磁感应强度变化,将采集各自对应的钢丝圈回转变化信号输入至处理电路,再经处理电路处理后提供给中央处理单元,通过中央处理单元对处理后的钢丝圈回转变化信号进行判断,故而能准确得到纱线断头信号。当中央处理单元判断处理后的钢丝圈回转变化信号不是连续脉冲信号时,则输出断纱信号并通过报警器报警,及时有效的检测各锭位纱线的断纱情况,有效的提高了接线工人的工作效率,减少的纱线的浪费。本实用新型将电磁式传感器安装在细纱机的钢领板上,并采用磁化后的钢丝圈,结构合理、紧凑,安装方便,不会影响正常操作,由于每个锭位上都安装有电磁式传感器,因此检测响应速度快,而且纤维不对电磁式传感器的检测造成影响,对外界干扰小,能有效提高纱线断头的检测准确性。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1为本实用新型一种电磁式细纱机纱线断头检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型处理电路的电原理图。
其中:1—支架,2—电磁式传感器,3—钢丝圈,4—纱线,5—纱线筒,6—钢领,7—钢领板。
具体实施方式
见图1所示,本实用新型的一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,包括安装在钢领板7上的钢领6和设置在钢领6跑道上所对应的钢丝圈3,从牵伸机构的前罗拉输出的纱线4经安装在导纱板上的导纱钩后穿过钢领6上的钢丝圈3,绕在紧套于锭子的纱线筒5上,通过锭子带动纱线筒5回转时,借助纱线4张力的牵动,使钢丝圈3沿钢领6的跑道上回转,钢丝圈3回转所产生的捻回向前罗拉钳口传递,使钳口处的须条围绕轴线回转,须条宽度逐渐收缩并逐渐折叠而卷入纱线中心并形成加捻三角区,并在加捻三角区中须条的宽度和截面发生变化,进而对须条进行加捻。
见图1所示,本实用新型的钢丝圈为磁化后的钢丝圈,钢领板7上安装有对应于每个钢领6的电磁式传感器2,因此每个电磁式传感器2对应一个钢领6而达到实时检测的效果,具有较高的检测响应而速度,电磁式传感器2位于钢领6的外侧,本实用新型的电磁式传感器2通过支架1安装在钢领板7上,使电磁式传感器2正对钢领6,电磁式传感器2的输出端与处理电路连接。接通电源后,电磁式传感器2检测钢丝圈3的转回变化信号,当磁化后的钢丝圈作为介质进入电磁式传感器2时即进入检测范围内,电磁式传感器2的磁感应强度变大,而当钢丝圈3脱离电磁式传感器2的检测范围时,电磁式传感器2的磁感应强度变小,钢丝圈3是通过纱线4有规律带动下旋转,因此通过电磁式传感器2检测有规律的磁感应强度的变化而得到钢丝圈3的回转变化信号,当纱线4断头后,由于钢丝圈3回转频率改变直至停止旋转,电磁式传感器2所检测到磁感应强度发生变化,使钢丝圈回转变化信号也发生变化,当电磁式传感器2将采集的钢丝圈回转变化信号输入处理电路内,通过处理电路将钢丝圈回转变化信号经处理后输出电信号。
见图2所示,本实用新型的处理电路采用电压比较器U1,电磁式传感器2接有电阻R2,电磁式传感器2的输出端接电压比较器U1的正相输入端,将信号输入至电压比较器U1,电阻R3接电压比较器U1的负相输入端,且电阻R3连接在电源与地之间,给电压比较器U1提供基准电压,通过电压比较器U1输出电信号,电压比较器U1的输出端经施密特触发器U2接中央处理单元U3,当中央处理单元U3判断经处理后的钢丝圈回转时的磁感应强度变化,当磁感应强度不变则输出断纱信号并通过报警器报警。本实用新型的报警器为发光两极管DS2,该光两极管DS2通过电阻R4接电源,当纱线断头时,通过报警器发出信号,该报警器还可采用音频报警器或其它报警器,在报警后使操作人员及对接线。本实用新型的中央处理单元U3还具有存储器或外接存储器,通过存储器记录纱线断纱情况的记录,以制定有效的维修计划。
Claims (3)
1.一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,包括安装在钢领板(7)上的复数个钢领(6)和设置在各钢领(6)跑道上所对应的钢丝圈(3),其特征在于:所述的钢丝圈(3)为磁化后的钢丝圈,钢领板(7)上安装有对应于每个钢领(6)的电磁式传感器(2),电磁式传感器(2)位于钢领(6)的外侧,且电磁式传感器(2)的输出端与处理电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,其特征在于:所述的电磁式传感器(2)通过支架(1)安装在钢领板(7)上,电磁式传感器(2)正对钢领(6),处理电路的输出端接中央处理单元。
3.根据权利要求2所述的一种电磁式细纱机纱线断头检测装置,其特征在于:所述的处理电路为电压比较器。
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