CN104632617B - 涡旋式压缩机以及包括涡旋式压缩机的空调 - Google Patents

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Abstract

提供一种涡旋式压缩机以及包括该涡旋式压缩机的空调。涡旋式压缩机包括外壳、固定涡盘、绕动涡盘、以及注射通道。固定涡盘具有在螺旋流道上形成的第一注射孔和第二注射孔，以及在螺旋流道上形成的、沿着螺旋流道从第一注射孔和第二注射孔向内旋转大约360度的第三注射孔和第四注射孔。第一注射孔和第三注射孔形成在螺旋流道的外道上；而第二注射孔和第四注射孔形成在螺旋流道的内道上。

Description

涡旋式压缩机以及包括涡旋式压缩机的空调
技术领域
本发明涉及一种涡旋式压缩机以及一种包括涡旋式压缩机的空调，更具体地，涉及一种增加量的制冷剂被注射到其中的涡旋式压缩机以及一种包括该涡旋式压缩机的空调。
背景技术
空调是一种用于将室内空气保持在最适合空气的用途和目的的状态下的家用电器。这样的空调是一种通过利用制冷循环来冷却或加热室内的装置，该制冷循环包括压缩机、室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器。也就是说，空调可以包括使室内冷却的冷却器和使室内加热的加热器。而且空调还可以包括一种使室内加热或冷却的两用空调。作为空调的部件的压缩机是一种压缩制冷剂的装置。并且具有活塞式压缩机和涡旋式压缩机。
涡旋式压缩机是一种低噪音、高效率的压缩机，正在广泛用于空调设备领域。涡旋式压缩机使用这样的方法：在两个彼此反向旋转的涡盘之间形成多个压缩室，并且这些压缩室不断地向中心移动来减小它们的容积，同时，不断地被吸入、压缩和排出制冷剂气体。
为提高制冷循环的性能，可以使用注气循环。注气方法是将气态制冷剂注射到压缩室，该气态制冷剂具有介于被吸入涡旋式压缩机的制冷剂的压力与被排出涡旋式压缩机的制冷剂的压力之间的中值压力。还有一种方法是在涡旋式压缩机中插入多个的注射通道并且通过每条线路将气态制冷剂供应到多个的压缩室中。
在涡旋式压缩机中使用一种典型的注气方法，使用一个注射孔将气态制冷剂注射到压缩室中。因此，由于少量的气态制冷剂被注射到压缩室中，注射孔打开的时间短并且限制注射效率的降低。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种涡旋式压缩机以及包括该涡旋式压缩机的空调，该涡旋式压缩机通过增加注射孔打开的时间来增加注射到压缩机中的制冷剂的量。
本发明的目的不限于以上内容。本领域的技术人员可以从下面的说明中清楚了解到其他目的。
根据本发明的一个方案，提供一种涡旋式压缩机，该涡旋式压缩机包括：外壳，具有封闭空间；固定涡盘，包括限定螺旋流道的固定涡卷；绕动涡盘，可旋转地设置在外壳中，并且包括与固定涡卷相互接合而形成多个压缩室的绕动涡卷；以及至少一个注射通道，设置在固定涡盘处，以将制冷剂注射到多个压缩室中，其中：固定涡盘包括与螺旋流道流体连通的多个注射孔，其中多个注射孔包括第一注射孔和第二注射孔，以及第三注射孔和第四注射孔，第三注射孔和第四注射孔形成为被定位在沿着螺旋流道远离第一注射孔和第二注射孔的大约一个螺旋圈的位置，其中第一注射孔和第三注射孔在螺旋流道的外道上形成；并且第二注射孔和第四注射孔在螺旋流道的内道上形成。
所述至少一个注射通道可与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔流体连通。
外壳可能具有管孔，至少一个注射通道延伸穿过该管孔，并且该管孔与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔在同一条直线上。
第一注射孔可能被定位为，在绕动涡盘从被定位到开始打开第一注射孔的位置旋转360度之后，被绕动涡盘关闭。
第二注射孔可被定位为，在绕动涡盘从它开始打开第一注射孔的位置旋转180度之后开始打开，并且然后在绕动涡盘进一步旋转约360度之后关闭。
第三注射孔可被定位为，当第一注射孔基于绕动涡盘的旋转开始打开时开始打开，并且当第一注射孔被关闭时关闭。
第四注射孔可被定位为，当第二注射孔基于绕动涡盘的旋转开始打开时开始打开，并且当第二注射孔关闭时关闭。
注射孔可以被定位为，当第一注射孔和第三注射孔被绕动涡盘关闭时，第二注射孔和第四注射孔可能打开。
注射孔可以被定位为，当第二注射孔和第四注射孔被绕动涡盘关闭时，第一注射孔和第三注射孔可能打开。
第一注射孔和第二注射孔可以被定位于从螺旋流道的外端沿着该螺旋流道在一个螺旋圈内，其中该外端适用于将制冷剂引入多个压缩室内。
多个压缩室可能包括高压压缩室和低压压缩室，其中至少一个注射通道包括：第一注射通道，连接到第一注射孔和第二注射孔，以将制冷剂注射到低压压缩室中；以及第二注射通道，连接到第三注射孔和第四注射孔，以将制冷剂注射到高压压缩室中。
外壳可以具有多个管孔，至少一个注射通道延伸穿过该管孔，并且多个管孔可以彼此平行。
第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔可以处于贯穿固定涡盘的中心的同一条线上。
用于将制冷剂注射到多个压缩室的入口可以与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔不在同一条线上。
根据本发明的一个方案，还提供一种空调，该空调可以包括：涡旋式压缩机；冷凝器，构造成冷凝被涡旋式压缩机压缩的制冷剂；膨胀阀，构造成膨胀被冷凝的制冷剂；蒸发器，构造成蒸发被膨胀的制冷剂；以及注射模块，构造成将在冷凝器与蒸发器之间流动的制冷剂的一部分注射到涡旋式压缩机中。
本发明的上述以及其它目的、特征、方案和优势当与附图结合时，从本发明的以下详细描述中将变得显而易见。
附图说明
在此包括的附图用于提供对本发明的进一步理解，并且结合和构成本发明的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用来解释本发明的原理。
在附图中：
图1是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机应用到其上的空调的视图；
图2是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机的剖视图；
图3是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机的立体分解图；
图4是示出根据本发明的一实施例的固定涡盘的底表面的视图；
图5是图4沿着线A-A截取的剖视图；
图6是示出根据本发明的一实施例的外壳的立体图；
图7是示出根据本发明的一实施例的第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔的打开/关闭过程的曲线图；
图8是示出包括根据本发明的另一实施例的涡旋式压缩机的空调的视图；
图9是示出根据本发明的另一实施例的固定涡盘的底表面的视图；以及
图10是示出根据本发明的另一实施例的外壳的立体图。
具体实施方式
本发明的上述以及其它目的、特征、方案和优势当与附图结合时从本发明的以下详细描述中将变得更加显而易见。现在将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。然而，本发明能以不同形式具体表达，且不应该被理解为限制到在此提出的实施例。而是，这些实施例设置为使得本发明将是详尽的和完整的，并且将本发明的范围充分传达给本领域技术人员。在附图中，形状和尺寸为了清晰可被放大，并且相同的附图标记将在整个说明书中用于指代相同或相似的部件。
以下，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。
图1是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机应用到其上的空调的视图。图2是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机的剖视图。图3是示出根据本发明的一实施例的涡旋式压缩机的立体分解图。图4是示出根据本发明的一实施例的固定涡盘的底表面的视图。图5是图4沿着线A-A截取的剖视图。图6是示出根据本发明的一实施例的外壳的立体图。图7是示出根据本发明的一实施例的第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔的打开/关闭过程的曲线图。
参考图1至7，根据本发明一个实施例的空调1可以通过转换阀(未示出)在制冷操作循环和制热操作循环之间转换。空调1可以包括压缩制冷剂的涡旋式压缩机10、转换制冷剂流的方向的转换阀(未示出)、通过热交换冷凝被压缩的制冷剂的冷凝器20、使制冷剂膨胀的膨胀阀41或42、通过热交换蒸发被膨胀的制冷剂的蒸发器30，以及注射在冷凝器20与蒸发器30之间流动的某部分制冷剂的注射模块50。膨胀阀41或42可包括第一膨胀阀41和第二膨胀阀42，且注射模块50可设置在第一膨胀阀41与第二膨胀阀42之间。然而，在一个实施例中，蓄积器(accumulator)(未示出)可设置在蒸发器30与冷凝器之间来分离气态制冷剂和液态制冷剂。
涡旋式压缩机10是一种应用于空调1且压缩制冷剂的装置。涡旋式压缩机10可包括外壳70，形成封闭的空间；固定涡盘90，包括形成螺旋流道97的固定涡卷94；绕动涡盘80，可旋转地设置在外壳70中，并且包括与固定涡卷94相互接合以形成多个压缩室P1和P2的绕动涡卷84；以及注射通道100，设置在固定涡盘90的一侧，以将制冷剂注射到多个压缩室P1和P2中。该固定涡盘90具有在螺旋流道97上形成的第一注射孔92a和第二注射孔92b，以及在螺旋流道97上形成的第三注射孔93a和第四注射孔93b。第一注射孔92a和第三注射孔93a可以在螺旋流道97的外侧形成，而第二注射孔92b和第四注射孔93b可以在螺旋流道97的内侧形成。
以下，考虑多个压缩室中的两个压缩室P1和P2，更靠近固定涡盘90的中心的压缩室P2被称为高压压缩室P2，因为该室比另一个压缩室P1更多地压缩，另一个压缩室P1被称为低压压缩室P1，因为低压压缩室P1比高压压缩室P2被更少地压缩。
涡旋式压缩机10可连接到蒸发器30、冷凝器20和注射模块50。涡旋式压缩机可通过旁通管60连接到注射模块50。之后，被注射到压缩室P1和P2的制冷剂可以具有介于涡旋式压缩机10的吸入压力和排出压力之间的中值压力。
外壳70可具有内部形成的封闭空间，并且固定涡盘90、旋转涡盘80和框架71被布置在外壳的内部。该外壳70可具有在外周表面形成的管孔H，注射通道100可穿过该外周表面。管孔H可沿着与第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b相同的线被设置。
框架71可固定地联接在外壳70内部。框架71可以用螺栓连接或者焊接到之后将描述的固定硬板91的底表面的外周。而且，绕动涡盘80可布置在固定涡盘90与框架71之间。
固定涡盘90可包括以圆盘形形成的固定硬板91和以螺旋形直立设置的固定涡卷94。该实施例中的固定涡卷94可形成为螺旋形，其绕固定硬板91的中心旋转大约900度。因此，固定涡卷94可以形成围绕固定硬板91的中心旋转大约900度的螺旋流道97。而且，固定涡卷94可以与绕动涡盘80的绕动涡卷84相互接合从而形成多个压缩室P1和P2。
螺旋形固定涡卷94可以具有连接到之后将描述的入口96的外端以及连接到排出孔95的内端。因此，螺旋流道97可以具有连接到入口96的外端以及连接到排出孔95的内端。而且，因为在螺旋流道97中的制冷剂从外端移动到内端时被更多地压缩，所以制冷剂朝向内侧端可获得更大的压力。
固定硬板91可以用螺栓或通过焊接而固定到框架71上。固定硬板91可以具有在其侧面形成的入口96，以吸入在蒸发器30蒸发出的制冷剂。入口96可以与连接到蒸发器30的抽气管98直接连通。入口96将制冷剂引入多个的压缩室P1和P2。固定硬板91可以具有在其中心形成的排出孔95，以排出被压缩的制冷剂。排出孔95可以与排出管99连通，使得被压缩的制冷剂被排出到转换阀(未示出)。
固定硬板91可以具有在一侧形成的注射槽道，以接纳注射通道100。该注射槽道可以从固定硬板91的外侧向内侧形成。
固定硬板91可以具有在螺旋流道97上形成的第一注射孔92a和第二注射孔92b。该第一注射孔92a和第二注射孔92b可以形成在从螺旋流道97外端向内旋转大约小于360度的位置。第一注射孔92a可以形成在螺旋流道97的外道上。第二注射孔92b可以形成在螺旋流道97的内道上。在此，螺旋流道97被螺旋流道97的中心线划分为两条道：外道和内道。外道是螺旋流道97的外轨道而内道是螺旋流道97的内轨道。沿同样的螺旋流道97的宽度方向，外道靠近固定涡盘90的外周而内道靠近固定涡盘90的中心。
固定硬板91可以具有形成在螺旋流道97上的第三注射孔93a和第四注射孔93b，该第三注射孔和第四注射孔在沿着螺旋流道97从注射孔92a和第二注射孔92b向内旋转大约小于360度的位置。第三注射孔93a可以形成在螺旋流道97的外道上。第四注射孔93b可以形成在螺旋流道97的内道上。第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b可形成为靠近固定涡卷94。
因此，第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b可沿着从固定涡盘90的中心延伸的同一条(直)线设置。第一注射孔92a和、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b可设置在来自排出孔95的同一条线上。
但是，入口96优选地可不设置在与第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b所设置的线相同的线上。这是为了防止连接到第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b的注射通道100干扰入口96。
绕动涡盘80可设置为能够在外壳70内部绕动。绕动涡盘80可设置在框架71与固定涡盘90之间。绕动涡盘80可以包括圆盘形的绕动硬板81、直立设置并在绕动硬板81的顶表面上呈螺旋形的绕动涡卷84以及设置在绕动硬板81的底表面的中心的凸起部分86。
绕动涡盘80的轴线可从固定涡盘90的轴线偏心一定距离。绕动涡卷84可形成为以一定角度围绕固定涡卷94的周向运动以重叠。当固定涡盘90能够与绕动涡卷84和固定涡卷94结合而绕动时，可以形成多个压缩室P1和P2。换言之，固定涡盘90和绕动涡盘80可以具有低压压缩室P1和高压压缩室P2。高压压缩室P2比低压压缩室P1位于更内侧。多个压缩室P1和P2可以呈月牙形。当绕动涡盘80绕动时，压缩室P1和P2中的空间交替扩大和缩小，压缩室P1和P2中的制冷剂因此被压缩。
绕动涡盘80可具有供油孔，供油孔形成为借助固定涡盘90将油引入到接触表面。为了使绕动涡盘80在与固定涡盘90相互接合时执行绕动运动，油必须在固定涡盘90与绕动涡盘80之间良好地供应。适量的油需要稳定地供应到压缩室P1和P2中，以阻止制冷剂从由固定涡卷94和绕动涡卷84相互接合形成的压缩室P1和P2中泄漏。
当绕动时，绕动涡盘80选择性地打开和关闭第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b。制冷剂可通过第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b中打开的注射孔(92a、92b、93a或93b)被注射到压缩室P1和P2中。制冷剂可不通过第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b中关闭的注射孔(92a、92b、93a或93b)被注射到压缩室P1和P2中。
当绕动涡盘80在第一注射孔92a开始被打开后进一步旋转大约360度时，第一注射孔92a可被关闭。
当绕动涡盘80在第一注射孔92a开始被打开后继续旋转大约180度时，第二注射孔92b可开始被打开。而且，当绕动涡盘80在第二注射孔92b开始被打开后进一步旋转大约360度时，第二注射孔92b可被关闭。
当第一注射孔92a开始被打开时，第三注射孔93a可开始被打开。当第二注射孔92b开始被打开时，第四注射孔93b可开始被打开。
就是说，当第一注射孔92a和第三注射孔93a开始一起被打开时，绕动涡盘80旋转大约180度，然后第二注射孔92b和第四注射孔93b开始一起被打开。当第二注射孔92b和第四注射孔93b开始一起被打开并且绕动涡盘80旋转大约180度时，第一注射孔92a和第三注射孔93a一起被关闭。
如果基于绕动涡盘80的绕动中的某一时间点来说明，当第一注射孔92a和第三注射孔93a关闭时，第二注射孔92b和第四注射孔93b可以是打开的。因此，虽然第一注射孔92a是关闭的，制冷剂可以通过第二注射孔92b被注射到低压压缩室P1中，并且虽然第三注射孔93a是关闭的，制冷剂可通过第四注射孔93b被注射到高压压缩室P2中。
当第二注射孔92b和第四注射孔93b关闭时，第一注射孔92a和第三注射孔93a可以是打开的。因此，虽然第二注射孔92b是关闭的，制冷剂可通过第一注射孔92a被注射到低压压缩室P1中，并且虽然第四注射孔93b是关闭的，制冷剂可通过第三注射孔93a被注射到高压压缩室P2中。
因此，无论绕动涡盘80的绕动情况如何，制冷剂可以不断地被注射到低压压缩室P1和高压压缩室P2中。
注射通道100设置在固定涡盘90的一侧。注射通道100连接到第一注射孔92a、第二注射孔92b、第三注射孔93a和第四注射孔93b，以将制冷剂注射到压缩室P1和P2中。注射通道100可以通过第一注射孔92a和/或第二注射孔92b将制冷剂注射到低压压缩室P1中。注射通道100可以通过第三注射孔93a和/或第四注射孔93b将制冷剂注射到高压压缩室P2中。
注射通道100通过在固定硬板91上形成的注射槽道插入在固定涡盘90一侧。注射通道100连接到旁通管60，该旁通管穿过外壳70的管孔H。也就是说，注射通道100将旁通管60与压缩室P1和P2连接。
注射通道100由柔性管构成。也就是说，注射通道100由具有高延展性、高耐热性和高耐压性的物质构成。因此，注射通道100可由铜构成。
凸起部分86可联接到被驱动电机(未示出)旋转的轴83。因此，凸起部分86借助从驱动电机(未示出)传输的驱动力使绕动涡盘80绕动。
构造为根据本发明的实施例的在以上描述的涡旋式压缩机和包括该涡旋式压缩机的空调的运行将在下文进行描述。
当电能被施加到驱动电机时，驱动电机使轴83旋转。因此，通过被轴83的曲轴部分85包含且支撑的绕动轴承(未示出)，旋转被传输到绕动涡盘80。借助该性能，绕动涡盘80以固定涡盘90的轴线上的一定绕动半径绕动，然后压缩机10开始运行。
当压缩机10压缩制冷剂时，被压缩的制冷剂被冷凝器20冷凝。被冷凝的制冷剂通过注射模块50流到膨胀阀41或42。膨胀阀41或42使制冷剂膨胀，被膨胀的制冷剂被蒸发器30蒸发。注射模块50将在冷凝器20与蒸发器30之间流动的某部分制冷剂引入到旁通管60中。
在蒸发器30中蒸发的制冷剂通过入口96被引入涡旋式压缩机10。来自注射模块50的中值压力的制冷剂经过旁通管60，然后通过注射通道100被注射到涡旋式压缩机10中。
当轴83的旋转角度在一定程度时，通过入口96的制冷剂的吸入完成。随着旋转角度增大，第一注射孔92a和第三注射孔93a开始一起被打开。当第一注射孔92a和第三注射孔93a被打开时，来自注射模块50的制冷剂可分别被注射到低压压缩室P1和高压压缩室P2中。
当第一注射孔92a和第三注射孔93a开始打开后绕动涡盘80旋转大约180度时，第二注射孔92b和第四注射孔93b一起被完全关闭，并且然后开始一起被打开。当第二注射孔92b和第四注射孔93b被打开时，来自注射模块50的制冷剂可分别被注射到低压压缩室P1和高压压缩室P2中。
当第二注射孔92b和第四注射孔93b开始被打开之后绕动涡盘80旋转大约180度时，第一注射孔92a和第三注射孔93a一起被完全关闭，并且然后开始一起被打开。
相似的，当绕动涡盘80继续绕动时，压缩室P1和P2继续在绕动的同时移动。而且，由于室中的空间重复地扩大和缩小，所以压缩室P1和P2中的制冷剂被压缩。
当从压缩室P1和P2压缩的制冷剂到达在固定涡盘90的中心处形成的排出孔95时，被压缩的制冷剂通过排出孔95被排出到外面。
图8是示出包括根据本发明的另一实施例的涡旋式压缩机的空调的视图。图9是示出根据本发明的另一实施例的固定涡盘的底表面的视图。图10是示出根据本发明的另一实施例的外壳的立体图。
在涡旋式压缩机10和空调的实施例中，将使用与上文描述的实施例中相同的术语。以下，将针对与上文描述的实施例的不同点进行描述。
参考图7和图8，根据本发明另一个实施例的空调1可以通过转换阀(未示出)将制冷操作循环转换为制热操作循环，或从制热操作循环转换到制冷操作循环。空调1可包括：涡旋式压缩机10，压缩制冷剂；转换阀(未示出)，转换制冷剂流动方向；冷凝器20，通过热交换冷凝被压缩的制冷剂；膨胀阀41或42，膨胀制冷剂；蒸发器30，通过热交换蒸发被膨胀的制冷剂；第二注射模块52，将经过冷凝器20的制冷剂的一部分注射到涡旋式压缩机10中；以及第一注射模块51，将经过第二注射模块52的制冷剂的一部分注射到涡旋式压缩机10中。
膨胀阀41或42可包括第一膨胀阀41和第二膨胀阀42。第一注射模块51和第二注射模块52可设置在第一膨胀阀41与第二膨胀阀42之间。在一个实施例中，分离气态制冷剂和液态制冷剂的蓄积器(未示出)可设置在蒸发器30与涡旋式压缩机10之间。
而且，第一注射模块51通过第一旁通管61连接到之后将描述的第一注射通道101。第二注射模块52通过第二旁通管62连接到之后将描述的第二注射通道102。
涡旋式压缩机10可以包括：外壳，形成封闭空间；固定涡盘90，包括形成螺旋流道97的固定涡卷94；绕动涡盘80，可旋转地设置在外壳中，并且包括与固定涡卷94相互接合以形成多个压缩室P1和P2的绕动涡卷84；以及第一注射通道101和第二注射通道102，设置在固定涡盘90的一侧，以将制冷剂注射到多个压缩室P1和P2中。固定涡盘90具有在螺旋流道97上形成的第一注射孔92a和第二注射孔92b，以及在螺旋流道97上形成的第三注射孔93a和第四注射孔93b。第一注射孔92a和第三注射孔93a可以在螺旋流道97的外道形成，以及第二注射孔92b和第四注射孔93b可以在螺旋流道97的内道形成。
外壳70可以具有多个在外周表面形成的管孔H，第一注射通道101和第二注射通道102可穿过该外周表面。多个的管孔H彼此平行。
第一注射通道101连接到第一注射孔92a、第二注射孔92b以及第一注射模块51。第二注射通道102连接到第三注射孔93a、第四注射孔93b以及第二注射模块52。
第一注射通道101通过第一注射孔92a和第二注射孔92b将低压制冷剂注射到低压压缩室P1中。第二注射通道102通过第三注射孔93a和第四注射孔93b将高压制冷剂注射到高压压缩室P2中。
具体地说，第一注射通道101通过第一旁通管61连接到第一注射模块51，而第二注射通道102通过第二旁通管62连接到第二注射模块52。
构造为根据本发明的另一实施例的在以上描述的涡旋式压缩机和包括该涡旋式压缩机的空调的运行将在下文进行描述。
当电能被施加到驱动电机时，驱动电机使轴83旋转。因此，通过被轴83的曲轴部分85包含且支撑的绕动轴承(未示出)，旋转被传输到绕动涡盘80。借助该性能，绕动涡盘80以固定涡盘90的轴线上的一定绕动半径绕动，然后压缩机10开始运行。
当压缩机10压缩制冷剂时，被压缩的制冷剂被冷凝器20冷凝。被冷凝的制冷剂通过第二注射模块52和第一注射模块51流到膨胀阀41或42。膨胀阀41或42使制冷剂膨胀，并且被膨胀的制冷剂被蒸发器30蒸发。
第二注射模块52将在冷凝器20与第一注射模块51之间流动的制冷剂的某部分引入第二旁通管62中。第一注射模块51将在第二注射模块52与蒸发器30之间流动的制冷剂的某部分引入第一旁通管61中。
在蒸发器30中蒸发的制冷剂通过入口96被引入涡旋式压缩机10。来自第二注射模块52的高压制冷剂经过第二旁通管62，然后通过第二注射通道102被注射到涡旋式压缩机10中。来自第一注射模块51的低压制冷剂经过第一旁通管61，然后通过第一注射通道101被注射到涡旋式压缩机10中。
当轴83的旋转角度为一定角度时，通过入口96的制冷剂的吸入完成了。随着旋转角度增大，第一注射孔92a和第三注射孔93a开始一起被打开。当第一注射孔92a和第三注射孔93a被打开时，来自第一注射模块51的制冷剂可以通过第一注射孔92a被注射到低压压缩室P1中，而来自第二注射模块52的制冷剂可以通过第三注射孔93a被注射到高压压缩室P2中。
当第一注射孔92a和第三注射孔93a开始被打开之后绕动涡盘80旋转大约180度时，第二注射孔92b和第四注射孔93b一起被完全关闭，然后开始一起被打开。当第二注射孔92b和第四注射孔93b被打开时，来自第一注射模块51的制冷剂可以通过第二注射孔92b被注射到低压压缩室P1中，而来自第二注射模块52的制冷剂可以通过第四注射孔93b被注射到高压压缩室P2中。
当第二注射孔92b和第四注射孔93b开始被打开之后绕动涡盘80旋转大约180度时，第一注射孔92a和第三注射孔93a一起被完全关闭，然后开始一起被打开。
相似地，当绕动涡盘80继续绕动时，压缩室P1和P2继续在绕动的同时移动。而且，因为室中的空间重复扩大和缩小，所以压缩室P1和P2中的制冷剂被压缩。
当从压缩室P1和P2压缩的制冷剂到达在固定涡盘90的中心处形成的排出孔95时，被压缩的制冷剂通过排出孔95被排出到外面。
根据本发明的涡旋式压缩机和包括该涡旋式压缩机的空调具有以下效果中的至少一个。
第一，因为打开注射孔的时间增加，因此制冷剂注射到压缩机的时间也增加，所以制冷和制热效率会提高。
第二，因为注射孔由单个注射通道连接，生产效率会提高从而减少生产成本。
第三，空调能够通过允许制冷剂在涡旋式压缩机的相互不同的位置被注射到压缩室中，来提高它的制冷和制热性能。
本发明的效果不限于以上内容；本领域技术人员可以从所附的权利要求中清楚了解到这里没有描述的其他效果。
虽然为了说明目的已经公开了本发明的优选实施例，但本领域技术人员将意识到，多种改型、添加和替代是可能的，而不背离所附权利要求书中公开的本发明的范围。

Claims (15)

1.一种涡旋式压缩机包括：
外壳(70)，具有封闭空间；
固定涡盘(90)，包括限定一螺旋流道(97)的固定涡卷(94)；
绕动涡盘(80)，能够旋转地设置在所述外壳中，并且包括适合与所述固定涡卷相互接合而形成多个压缩室(P1、P2)的绕动涡卷(84)；以及
至少一个注射通道(100)，设置在所述固定涡盘处，以将制冷剂注射到所述多个压缩室中，
其中，所述固定涡盘包括与所述螺旋流道(97)流体连通的多个注射孔(92a、92b、93a、93b)，其中所述多个注射孔包括第一注射孔(92a)和第二注射孔(92b)，以及第三注射孔(93a)和第四注射孔(93b)，所述第三注射孔和所述第四注射孔定位在沿着所述螺旋流道远离所述第一注射孔和所述第二注射孔的大约一个螺旋圈的位置，
其中所述第一注射孔和所述第三注射孔在所述螺旋流道的外道上形成；并且
所述第二注射孔和所述第四注射孔在所述螺旋流道的内道上形成。
2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述至少一个注射通道(100)与所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔流体连通。
3.如权利要求1或2所述的涡旋式压缩机，其中所述外壳(70)具有管孔，所述至少一个注射通道(100)延伸穿过该管孔，并且该管孔与所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔在同一条线上。
4.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述第一注射孔(92a)被定位为，在所述绕动涡盘从其开始打开所述第一注射孔的位置旋转360度之后，被所述绕动涡盘(80)关闭。
5.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述第二注射孔(92b)被定位为，在所述绕动涡盘从其开始打开所述第一注射孔(92a)的位置旋转180度之后开始打开，并且然后在所述绕动涡盘进一步旋转约360度之后被关闭。
6.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述第三注射孔(93a)被定位为，当所述第一注射孔(92a)基于所述绕动涡盘的旋转开始打开时而开始打开，并且当所述第一注射孔(92a)被关闭时而被关闭。
7.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述第四注射孔(93b)被定位为，当所述第二注射孔(92b)基于所述绕动涡盘的旋转开始打开时而开始打开，并且当所述第二注射孔(92b)关闭时而被关闭。
8.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述注射孔被定位为，当所述第一注射孔(92a)和所述第三注射孔(93a)被所述绕动涡盘(80)关闭时，所述第二注射孔(92b)和所述第四注射孔(93b)打开。
9.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述注射孔被定位为，当所述第二注射孔(92b)和所述第四注射孔(93b)被所述绕动涡盘(80)关闭时，所述第一注射孔(92a)和所述第三注射孔(93a)打开。
10.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述第一注射孔(92a)和所述第二注射孔(92b)被定位成从所述螺旋流道的外端沿着所述螺旋流道(97)在一个螺旋圈内，其中所述外端适用于将制冷剂引入所述多个压缩室(P1，P2)内。
11.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其中所述多个压缩室包括高压压缩室(P2)和低压压缩室(P1)，
其中所述至少一个注射通道(100)包括：
第一注射通道(101)，连接到所述第一注射孔(92a)和所述第二注射孔(92b)，以将制冷剂注射到所述低压压缩室(P1)中；以及
第二注射通道(102)，连接到所述第三注射孔(93a)和所述第四注射孔(93b)，以将制冷剂注射到所述高压压缩室(P2)中。
12.如权利要求11所述的涡旋式压缩机，其中所述外壳(70)具有多个管孔(H)，所述至少一个注射通道(100)延伸穿过所述管孔，并且所述多个管孔彼此平行。
13.如权利要求11所述的涡旋式压缩机，其中所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔处于贯穿所述固定涡盘(90)的中心的同一条线上。
14.如权利要求13所述的涡旋式压缩机，其中用于将制冷剂注射到所述多个压缩室(P1、P2)中的入口(96)与所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔不在同一条线上。
15.一种空调，包括：
如以上权利要求中任一项所述的涡旋式压缩机；
冷凝器(20)，构造成冷凝被所述涡旋式压缩机压缩的制冷剂；
膨胀阀(41、42)，构造成膨胀被冷凝的制冷剂；
蒸发器(30)，构造成蒸发被膨胀的制冷剂；以及
注射模块(50)，构造成将所述冷凝器(20)与所述蒸发器(30)之间流动的制冷剂的一部分注射到所述涡旋式压缩机中。
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