CN104625780A - 工件的防振夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工件的防振夹具。不仅安装简单并且也能够容易地进行对工件的挠曲情况的调整，而且拆卸也很容易。防振夹具(1)由侧视为L字状的金属制成，在水平的横板部(2)上从端部起沿短边方向形成有一对切口(3、3)，另一方面，在垂直的纵板部(4)上沿长边方向呈直线状地并列设置有多个螺纹孔，比螺纹孔的长度稍长的螺钉(6)被拧入各螺纹孔，能够使螺钉(6)与工件抵接，并且，在螺钉(6)上的与工件W抵接的抵接面上涂敷粘接剂(8)。

Description

工件的防振夹具
技术领域
本发明涉及用于在机床的加工时防止工件上产生的颤振的工件的防振夹具。
背景技术
在机床的加工时，由于从工具作用在工件的力，在工件上产生颤振。为了防止该颤振，考虑有降低加工条件的对策，但是由于关系到加工效率的下降，因此作为其它的方法，例如使用如在专利文献1中公开的防振夹具。这里，在下部设置了永久磁铁的夹具主体上螺合有螺栓，该螺栓与固定螺母螺合且在上部设置有永久磁铁，通过将该防振夹具以突出杆的方式安装在输送台和工件之间，能够按压工件来防止挠曲，从而防止颤振的产生。并且，在专利文献2中公开有一种工件支承装置，该装置由抵接单元、追随支承单元以及固定支承单元组成，其中，抵接单元具备用上端对与工件抵接的支撑销进行支承的摆动杆，追随支承单元对摆动杆的下部进行预压，固定支承单元对被预压的摆动杆的上部进行按压。
专利文献
专利文献1：日本特开2008-87138号公报
专利文献2：日本特开2004-66362号公报
在这些防振夹具和工件支承装置中，难以对由按压产生的工件的挠曲情况进行调整，除了不能进行稳定的作业之外，拆卸也很麻烦。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种工件的防振夹具，安装简单并且也能够容易地进行对工件的挠曲情况的调整，而且也能够容易地进行拆卸。
为了达成上述目的，在第一技术方案中所述的发明是一种工件的防振夹具，该夹具以与工件抵接的抵接状态被固定在机床的固定有工件的基座夹具上，防止工件的加工时的颤振，该夹具的特征在于，设置有通过旋转而相对于工件进退移动的螺钉，能够使螺钉与工件抵接，并且在螺钉的与工件抵接的抵接面上带有粘接剂。
此外，“基座夹具”是指作为工件固定的基座的夹具，除了与工作台等分体形成并且安装在工作台等上的装置，当然还包含直接固定有工件的工作台或托盘、卡盘等。
第二技术方案所述的发明的特征在于，在第一技术方案中的结构中，螺钉设置有多个。
根据在第一技术方案中所述的发明，安装简单且也能够容易地进行对工件的挠曲情况的调整，不仅能够进行稳定的作业，而且也能够容易地进行加工结束后的拆卸。当然不需要降低加工条件。
根据在第二技术方案中所述的发明，通过在第一技术方案的效果之上，设置多个螺钉，能够防止大范围的振动，尤其，即使与工件抵接的抵接面不是平面而是曲面或者弯曲的面，也能够容易地进行与工件的形状相应的合适按压。
附图说明
图1是防振夹具的立体图。
图2是示出防振夹具的使用状态的说明图。
图3中，(A)是图2的俯视图，(B)是在工件的薄板部是圆弧状的情况下的防振夹具的变形例，(C)和(D)是分别示出在工件的薄板部是弯曲状的情况下的防振夹具的变形例。
标号说明
1：防振夹具；2：横板部；3：切口；4：纵板部；5：螺纹孔；6：螺钉；8：粘结剂；10：基座夹具；11：螺栓；W：工件：W1：薄板部。
具体实施方式
以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是示出工件的防振夹具的一个例子的立体图，该防振夹具1由侧视为L字状的金属制成，在水平的横板部2上从端部起沿短边方向形成有一对切口3、3，另一方面，在垂直的纵板部4上沿长边方向呈直线状地并列设置有多个螺纹孔5、5…，比螺纹孔5的长度稍长的螺钉6被拧入各螺纹孔5。标号7是形成在螺钉6的端面上并且能够卡定驱动器等的前端的槽。
例如如图2所示，如上构成的防振夹具1被设置在工件W上，该工件W被固定在基座夹具10上。该基座夹具10被设置在机床的未图示的工作台上，在端部具有薄板部W1的L字状的工件W被螺栓11固定在基座夹具10上，这里，将防振夹具1的纵板部4以轻轻地抵靠薄板部W1的方式设置在工件W上，通过使螺栓11贯通切口3、3，防振夹具1经由工件W固定在基座夹具10上。在该状态下，由于薄板部W1上的抵接面的凹凸，在薄板部W1和纵板部4之间产生间隙。
在该状态下，如图3的(A)所示，旋转各螺钉6，使各螺钉6的向薄板部W1侧前进的端部与薄板部W1抵接，由此，能够在所期望的挠曲情况下按压薄板部W1。在各螺钉6的靠薄板部W1侧的端面上涂敷有粘接剂8，通过该粘接剂8，各螺钉6与薄板部W1一体化，薄板部W1被固定住。
这样，在设置了防振夹具1的状态下，即使通过工具对工件W的薄板部W1的外表面或上表面进行加工，由于薄板部W1被防振夹具1固定住，因此也能够有效地防止颤振的产生。
另一方面，加工结束后，如果向旋松方向旋转各螺钉6，即使被粘接剂8固定，螺钉6也从薄板部W1简单地离开而后退，因此能够直接旋松螺栓11来拆卸防振夹具1。
这样，根据上述方式的防振夹具1，设置有通过旋转来相对于工件W的薄板部W1进退移动的螺钉6，能够使螺钉6与薄板部W1抵接，并且通过在螺钉6的与薄板部W1抵接的抵接面上涂抹粘接剂8，安装简单并且也能够容易地进行工件W的挠曲情况的调整，不仅能够实现稳定的作业，还能够容易地进行加工结束后的拆卸。当然，不需要降低加工条件。
尤其，这里设置多个螺钉6，因此能够防止大范围的振动。尤其，即使与工件抵接的抵接面不是平面而是曲面或者弯曲的面，也能够容易地进行与工件的形状相应的适当按压。
此外，在上述方式中，防振夹具设置在工件上，但是不限于此，例如在加工薄板部的内侧等情况下，在基座夹具上直接设置防振夹具。也可以不将基座夹具设置在工作台上，而是将工作台作为基座夹具直接设置工件或防振夹具，也可以将卡盘作为基座夹具，将工件固定在卡盘上并且在卡盘上设置防振夹具等。
并且，工件的形状也不限于L字状，即使是T字状和板状等其它的形状也能够应用于防振夹具。
而且，防振夹具自身的形状也能够配合工件的形状而如下这样适当地设计变形：增减螺纹孔和螺钉的数量、使用带头螺钉、改变螺纹孔和螺钉的配置方式(例如多列配置或交错状配置等)、或采用L字状以外的其它的方式(例如直角三角形状等)等。
具体而言，如图3的(B)所示，若薄板部W1是圆弧状，可以与其对应地将纵板部4形成为圆弧状，如图3的(C)所示，若薄板部W1弯曲，可以与其对应地将纵板部4形成为弯曲状，或者如图3的(D)所示，可以改变螺钉6的长度来抵接。当然，这些方式能够与工件的形状对应地进行组合。

Claims (2)

1.一种工件的防振夹具，该工件的防振夹具以与工件抵接的抵接状态被固定在机床的固定有所述工件的基座夹具上，防止所述工件的加工时的颤振，其特征在于，
所述工件的防振夹具设置有通过旋转而相对于所述工件进退移动的螺钉，能够使所述螺钉与所述工件抵接，并且在所述螺钉的与所述工件抵接的抵接面上带有粘接剂。
2.根据权利要求1所述的工件的防振夹具，其特征在于，
所述螺钉设置有多个。
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