CN110682128A - 发射架上导轨支架侧面铣削夹具 - Google Patents

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黄勇
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陈勇
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Abstract

本发明公开了发射架上导轨支架侧面铣削夹具，包括底座，所述底座包括底座一和底座二，所述底座一为L型，且所述底座一上设有让位凹槽和定位套筒，所述定位套筒内设有内螺纹，且与紧固螺钉连接，所述底座二上设有一斜面，所述底座二上设有防震螺钉，所述防震螺钉贯穿所述底座二。本发明结构简单，装夹方便、可靠，具有很好的防震效果，可大大节约装夹时间，从而提高加工效率。

Description

发射架上导轨支架侧面铣削夹具
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及发射架上导轨支架侧面铣削夹具。
背景技术
发射架上的导轨设置在导轨支架上，导轨支架形状不规则，目前需要三道工序才能加工出来，首先加工的是正面（如图1所示），然后以正面为基准进行装夹，再加工导轨支架背面（如图2所示），最后再加工导轨支架侧面（如图3所示），导轨支架侧面较薄，且还需要倒角，采用现有的夹具很难对其进行夹紧，从而导致加工费时费力，且次品率高。所以，急需研制一种用于该导轨支架侧面加工的夹具。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供发射架上导轨支架侧面铣削夹具。
发射架上导轨支架侧面铣削夹具，包括底座，所述底座包括底座一和底座二，所述底座一为L型，且所述底座一上设有让位凹槽和定位套筒，所述定位套筒内设有内螺纹，且与紧固螺钉连接，所述底座二上设有一斜面，所述底座二上设有防震螺钉，所述防震螺钉贯穿所述底座二。
为保证底座的强度且便于制造，所述底座一与底座二一体成型。
为保证防震效果，所述防震螺钉的数量为三个。
本发明发射架上导轨支架侧面铣削夹具，与现有技术相比，其有益效果在于：本发明结构简单，装夹方便、可靠，具有很好的防震效果，可大大节约装夹时间，从而提高加工效率。
附图说明
图1为导轨支架正面结构示意图；
图2为导轨支架背面结构示意图；
图3为导轨支架侧面结构示意图；
图4为本发明发射架上导轨支架侧面铣削夹具的结构示意图。
图中所示，1-底座、2-底座一、3-让位凹槽、4-定位套筒、5-斜面、6-防震螺钉、7-底座二、8-紧固螺钉。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图4所示，发射架上导轨支架侧面铣削夹具，包括底座1，所述底座1包括底座一2和底座二7，所述底座一2为L型，且所述底座一2上设有让位凹槽3和定位套筒4，所述定位套筒4内设有内螺纹，且与紧固螺钉8连接，所述底座二7上设有一斜面5，所述底座二7上设有防震螺钉6，所述防震螺钉6贯穿所述底座二7。
为保证底座的强度且便于制造，所述底座一2与底座二7一体成型。
为保证防震效果，所述防震螺钉6的数量为三个。
本发明是通过以下方式实现的：将加工好正面的导轨支架放置在夹具上，背面向外，定位套筒3穿过导轨支架上的光孔，并通过紧固螺钉8夹紧工件，然后调整防震螺钉6，以防止工件在加工过程中发生震动，影响加工质量，增加次品率。装夹好之后即可进行加工工件侧面，同时钻工件底部光孔。
本发明结构简单，装夹方便，具有很好的防震效果，可大大节约装夹时间，从而提高加工效率。
本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.发射架上导轨支架侧面铣削夹具，其特征在于：包括底座，所述底座包括底座一和底座二，所述底座一为L型，且所述底座一上设有让位凹槽和定位套筒，所述定位套筒内设有内螺纹，且与紧固螺钉连接，所述底座二上设有一斜面，所述底座二上设有防震螺钉。
2.如权利要求1所述的发射架上导轨支架背面铣削夹具，其特征在于：所述底座一与底座二一体成型。
3.如权利要求1所述的发射架上导轨支架背面铣削夹具，其特征在于：所述防震螺钉的数量为三个。
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