CN202006375U - 一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具 - Google Patents

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王怀宇
吉洪高
朱宏大
曹军
顾建伟
徐大懋
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Abstract

本实用新型提供了一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其能对叶片的菌型叶根进行可靠夹紧，减少菌型叶根齿型加工过程中的系统振动，从而保证菌型叶根齿型加工的表面粗糙度要求。其包括底板和夹具体，底板安装于机床工作台面，夹具体安装于底板外侧端部，底板内侧端部安装有调节支承结构，装夹时叶片沿底板横向安装、其菌型叶根的一侧端面紧靠夹具体外侧定位面并通过上、下旋转压板压紧，底板通过底板压板压紧于机床工作台面，其特征在于：上、下旋转压板安装于夹具体外侧定位面，上、下旋转压板的压紧位置位于菌型叶根的大齿与中齿位置上，底板压板包括叶身部位压板、叶根部位压板和叶冠部位压板。

Description

一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具
技术领域
本实用新型涉及叶片加工工装技术领域，具体为一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具。
背景技术
通常对于菌型叶根齿型的加工有较高的加工表面粗糙度要求，在实际菌型叶根齿型加工过程中系统刚性对加工表面粗糙度的影响较大，其中系统刚性包括机床主轴刚性及工装夹具刚性，要控制机床主轴刚性只需要保证主轴刀具的切削功率（P）占主轴固有功率的三分之一；而工装夹具的刚性要求是保证夹具对叶片的夹紧可靠，减小在叶根齿形加工时的系统振动。以往的夹具，见图1和图2，其包括底板1和夹具体2，底板1安装于机床工作台面，夹具体2安装于底板1外侧端部、底板2内侧端部安装有调节支承结构3，叶片4装夹时菌型叶根的一侧面紧靠夹具体2外侧定位面并通过上、下旋转压板5、6压紧，底板1通过两块底板压板12压紧于机床工作台面，其缺点在于：其上、下旋转压板5、6安装位置靠近夹具体的内侧，其仅能压紧菌型叶根的中齿14和小齿15、使得大齿13飘空，且底板压板12远离夹具体质心，使得在进行菌型叶根粗铣、精铣加工时叶片、整个系统振动过大，从而影响表面粗糙度。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其能对叶片的菌型叶根进行可靠夹紧，减少菌型叶根齿型加工过程中的系统振动，从而保证菌型叶根齿型加工的表面粗糙度要求。
其技术方案是这样的，其包括底板和夹具体，所述底板安装于机床工作台面，所述夹具体安装于所述底板外侧端部，所述底板内侧端部安装有调节支承结构，装夹时叶片沿所述底板横向安装、其菌型叶根的一侧端面紧靠所述夹具体外侧定位面并通过上、下旋转压板压紧，所述底板通过底板压板压紧于所述机床工作台面，其特征在于：所述上、下旋转压板安装于所述夹具体外侧定位面，所述上、下旋转压板的压紧位置位于所述菌型叶根的大齿与中齿位置上，所述底板压板包括叶身部位压板、叶根部位压板和叶冠部位压板。
其进一步特征在于：所述叶身部位压板紧靠所述夹具体的内侧端；所述夹具体外侧端部开有压紧槽，所述叶根部位压板沿所述底板横向卡装入所述压紧槽；所述叶冠部位压紧板位于所述底板横向内侧端；其还包括顶部压板，其压紧安装于所述夹具体的顶部。
使用本实用新型的夹具结构，其有益效果在于：其上、下旋转压板能可靠压紧菌型叶根的大齿和中齿，从而减少铣加工时叶根的振动；同时，叶身部位压板与叶根部位压板位置无限接近夹具体质心，有效起到减小夹具体振动的作用；此外，叶冠部位压板以及顶部压板能进一步减少加工过程中底板与夹具体的振动，确保不因加工过程中系统振动过大而影响菌型叶根表面粗糙度要求。
附图说明
图１为以往菌型叶根工装夹具主视结构示意图；
图2为图1俯视结构示意图；
图3为本实用新型的菌型叶根加工工装夹具主视结构示意图；
图4为图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
见图3和图4，其包括底板1和夹具体2，底板1安装于机床工作台面，夹具体2安装于底板1外侧端部，底板1内侧端部安装有调节支承结构3，装夹时叶片4沿底板1横向安装、其菌型叶根的一侧端面紧靠夹具体2外侧定位面并通过上、下旋转压板5、6压紧，当菌型叶根一侧端面与夹具体2外侧定位面不能贴合定位，则通过调节支承结构3进行叶片4角度的调节，底板1通过底板压板压紧于机床工作台面，上、下旋转压板5、6安装于夹具体2外侧定位面，且上、下旋转压板5、6的压紧位置位于菌型叶根的大齿13与中齿14位置上，底板压板包括叶身部位压板7、叶根部位压板8和叶冠部位压板9。叶身部位压板7紧靠夹具体2的内侧端；夹具体2的外侧端部开有压紧槽10，叶根部位压板8沿底板1横向卡装入压紧槽10；叶冠部位压紧板9位置位于底板1轴向内侧端；其还包括顶部压板11，其压紧安装于夹具体2的顶部。本发明的夹具结构，其上、下旋转压板5、6能可靠压紧菌型叶根的大齿13和中齿14，从而减少铣加工时叶根的振动；同时，叶身部位压板7与叶根部位压板8位置无限接近夹具体2质心，有效起到减小夹具体2振动的作用；此外，叶冠部位压板9以及顶部压板11能进一步减少加工过程中底板1与夹具体2的振动，确保不因加工过程中系统振动过大而影响菌型叶根表面粗糙度要求。图3中，15为菌型叶根的小齿。

Claims (5)

1.一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其包括底板和夹具体，所述底板安装于机床工作台面，所述夹具体安装于所述底板外侧端部，所述底板内侧端部安装有调节支承结构，装夹时叶片沿所述底板横向安装、其菌型叶根的一侧端面紧靠所述夹具体外侧定位面并通过上、下旋转压板压紧，所述底板通过底板压板压紧于所述机床工作台面，其特征在于：所述上、下旋转压板安装于所述夹具体外侧定位面，所述上、下旋转压板的压紧位置位于所述菌型叶根的大齿与中齿位置上，所述底板压板包括叶身部位压板、叶根部位压板和叶冠部位压板。
2.根据权利要求1所述的一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其特征在于：所述叶身部位压板紧靠所述夹具体的内侧端。
3.根据权利要求2所述的一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其特征在于：所述夹具体外侧端部开有压紧槽，所述叶根部位压板沿所述底板横向卡装入所述压紧槽。
4.根据权利要3所述的一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其特征在于：所述叶冠部位压紧板位于所述底板横向内侧端。
5.根据权利要4所述的一种改进的用于菌型叶根齿型加工的夹具，其特征在于：其还包括顶部压板，其压紧安装于所述夹具体的顶部。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179552A (zh) * 2011-04-07 2011-09-14 无锡透平叶片有限公司 一种改善菌型叶根加工表面粗糙度的方法及专用夹具
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