CN104607582A - 电液锤液压站 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电液锤液压站包括：基座，所述基座上放置有动力源，所述动力源通过液压管路与外部动力头相连接；所述基座上方设置有油箱，所述油箱通过管路与所述动力源相连接，用于向所述动力源输出油；所述动力源包括：两个电机，所述两个电机上分别连接有柱塞泵，所述两个电机分别通过联轴器与所述柱塞泵相连，所述柱塞泵通过管路连接至所述油箱；所述柱塞泵还分别连接有卸荷阀。本发明提供的电液锤液压站对于电液锤是一个独立的液压系统，通过管路与电液锤等部件相连接实现对电液锤的控制；能够有效防止液压油被污染，并且在油箱中设置相应的元件，对油箱进行及时有效的监控，保证该电液锤液压站在使用过程中的安全性。

Description

电液锤液压站

技术领域

本发明涉及电液锤领域，尤其涉及一种电液锤液压站。

背景技术

锻锤在锻压设备中占有很大比重，是应用最广泛的一种，其中蒸空自由锻锤占70％以上。现有的蒸空锻锤是以蒸汽或压缩空气做动力源。其存在着能源消耗大(能源利用率仅1％左右)，并需建立投资昂贵的动力站，如蒸汽站等，且对环境污染严重，劳动条件差等缺点，与当前锻压技术发展很不相适应。

全液压电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤和桥式电液锤等，与蒸空两用锤节能80-90％以上，并且无需锅炉，消除了烟尘对环境的污染，改善了工人的劳动环境，电液锤是一种环保产品。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种电液锤液压站包括：基座，所述基座上放置有动力源，所述动力源通过管路与外部动力头相连接，向所述外部动力头提供动力；

所述基座上方设置有油箱，所述油箱通过管路与所述动力源相连接，用于向所述动力源输出油；

所述动力源包括：两个电机，所述两个电机上分别连接有柱塞泵，所述两个电机分别通过联轴器与所述柱塞泵相连，所述柱塞泵通过管路连接至所述油箱；

所述柱塞泵还分别连接有卸荷阀，通过所述卸荷阀与所述外部动力头相连。

本发明提供的电液锤液压站对于电液锤是一个独立的液压系统，通过管路与电液锤等部件相连接实现对电液锤的控制；且该电液锤液压站中油箱与液压泵等部件分离设置，能够有效防止液压油被污染，并且在油箱中设置相应的元件，对油箱进行及时有效的监控，保证该电液锤液压站在使用过程中的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中电液锤液压站主视图；

图2为本发明中电液锤液压站左视图；

图3为本发明中电液锤液压站俯视图。

附图标记：

1-油箱；     2-电机；     3-柱塞泵；

4-卸荷阀；   5-散热器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种电液锤液压站，包括：基座，所述基座上放置有动力源，所述动力源通过管路与外部动力头相连接，向所述外部动力头提供动力；

所述基座上方设置有油箱1，所述油箱1通过管路与所述动力源相连接，用于向所述动力源输出有油；

所述动力源包括：两个电机2，所述两个电机2上分别连接有柱塞泵3，所述两个电机2分别通过联轴器与所述柱塞泵3相连，所述柱塞泵3通过管路连接至所述油箱1；

所述柱塞泵3还分别连接有卸荷阀4，通过所述卸荷阀4与所述外部动力头相连。

本发明提供的电液锤液压站为一个独立的液压系统，与电液锤锤身以及锤体结构分开，通过管路与电液锤中的动力头相连接，向动力头进行供油，实现了动力头对电液锤的动力控制，同时具有储油、过滤和控制油压等功能；其中电液锤液压站的动力源与油箱分开设置，能够有效防止液压油被污染，保证了电液锤液压站在使用过程中的安全性。

电液锤液压站中的动力源主要通过电机的带动将油箱中的油传输至动力头中，为电液锤提供打击动力；其中通过两个电机2连接至油箱1，液压站的工作效率大大提高了。

两个电机2分别与柱塞泵3相连接，每个电机2上设置一个柱塞泵3，通过所述电机2带动柱塞泵3实现其中柱塞的往复运动，从而完成泵油任务，且电机与柱塞泵之间通过联轴器连接，一方面，所述联轴器连接电机的轴与柱塞泵的轴，使之共同旋转并传递扭矩，另一方面，通过所述联轴器相连接，具有缓冲、减震和提高连接的轴的动态性能的作用。

所述柱塞泵3再通过管路连接至卸荷阀4，通过所述卸荷阀4连通至油箱1内部，所述卸荷阀4安装在所述油箱1的顶部，便于与动力头的连接；卸荷阀4在一定条件下，能使柱塞泵3卸荷，卸荷阀通常是一个带二位二通阀的溢流阀，在不卸荷时用作设定油泵主压力，当油箱内的压力超过卸荷阀设定压力时，卸荷阀自动开启，卸去超出部分的压力后复位，使得油箱的最高压力始终处于安全范围以内，以保证容器不受压力破坏。

可选的，所述卸荷阀3为分体式和分级式。上述所说的卸荷阀阀块为分体、分级式的卸荷结构，在使用过程中减少了震动，并且分体式的结构使得该动力源在出现问题时更加方便维修。

可选的，所述油箱1内还设置有空气滤清器，用于过滤油箱中的气体。在活塞式机械工作时，如果吸入含有灰尘等杂质会加剧零件的磨损，装有空气滤清器是为了给机械设备提供清洁的空气，以防止这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的几率。

可选的，所述油箱1上还安装有报警装置，

所述报警装置包括：安装在油箱内的多个传感器和安装在油箱外的电铃，所述多个传感器用于对所述油箱中的油液状况进行监控，当所述油箱中油液液位低于设定值时，所述电铃发出报警信号。

油箱的是用来储存油的，通过其他设备的作用将油箱中的油通过液压管道传输至动力头等部件，实现电液锤的打击动作，其中油箱中油的状态对动力头和电液锤锤头打击动作有较大的影像，并且当油箱中油过少时不及时进行预警，会出现机器空转等现象，严重影响机器的寿命以及电液锤的工作效果。通过在油箱中安装多个传感器，时刻检测油箱中油液的状况，当油箱中油液的温度过高时，系统发送信号，对油液进行一定的处理或者报警；或者当液位过低，低于系统的设定值，例如低于下述游标尺下端的刻度时，油箱外的电铃响，发出报警信号，用户能够及时将电机关闭并补充油液。

可选的，所述多个传感器包括：温度传感器和液位传感器。将所述温度传感器和液位传感器安装在油箱内部，对油液进行监控，所述温度传感器检测油温，防止在夏季高温环境下，当设备满负荷生产时，油箱内的油温过高，对设备产生损坏，当油温超过60℃时，在电液锤锤头的部分设置相应的系统进行油液冷却；或者当系统工作时间过长，超过设定的温度值时，电铃响进行报警；

所述液位传感器进行油液高度的测量，并将液位的高度转换成电信号，当液位高度过低时，安装在油箱外的电铃响进行报警，用户能够及时的知晓并且停止设备的工作，进行相应的添加油液的处理。

可选的，所述油箱出油位置还安装有滤油器，所述滤油器用于对油箱中的油进行过滤。油箱中的油泵出经过管路传送至动力头，需要保证泵出的油较为纯净，使得电液锤锤头的打击效果更好。

可选的，所述油箱内部还安装有游标尺，用于对所述油箱中的液位高度进行测量。所述游标尺是用来测试油箱内机油标准上下限高度的，加入量不超上刻度为上限，不少于下刻度为下限，少于下刻度为缺油警示，再不加注便会损坏机件。

可选的，所述对称设置的电机旁还设置有散热器5，所述管路穿过所述散热器5，所述散热器5用于对所述管路中的油液进行散热。所述电液锤液压站长时间工作，会出现油箱内油温升高等发热的情况，油温过高会损坏设备，降低电液锤的打击精度等，需要及时的对油液进行散热，上面提到了在电液锤的锤头部分会设置相应的系统进行油液的冷却，除了在最后使用的时候，在其他地方也要同时进行冷却，保证液压站能够正常和高效的工作。在电机旁边设置散热器，管路穿过散热器，油液经过散热器内的管路时达到对油液进行降温的目的。

可选的，所述电液锤液压站还包括：设置所述油箱外部的检修梯台和护栏，用于对所述油箱进行检修和保护。在油箱旁边设置检修梯台和护栏，使得用户对油箱的检修更加的方便，而且便于油箱的起吊。

本发明中的电液锤液压站为一个独立的液压系统，与电液锤锤身以及锤体结构分开，通过管路与电液锤中的动力头相连接，向动力头供油；且该电液锤液压站中油箱与液压泵等部件分离设置，能够有效防止液压油被污染，并且在油箱中设置相应的元件，对油箱进行及时有效的监控，保证该电液锤液压站在使用过程中的安全性。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (9)

1.一种电液锤液压站，其特征在于，包括：基座，所述基座上放置有动力源，所述动力源通过管路与外部动力头相连接，向所述外部动力头提供动力；

所述基座上方设置有油箱，所述油箱通过管路与所述动力源相连接，用于向所述动力源输出油；

所述动力源包括：两个电机，所述两个电机上分别连接有柱塞泵，所述两个电机分别通过联轴器与所述柱塞泵相连，所述柱塞泵通过管路连接至所述油箱；

所述柱塞泵还分别连接有卸荷阀，通过所述卸荷阀与所述外部动力头相连。

2.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述卸荷阀为分体式和分级式结构。

3.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述油箱内还设置有空气滤清器，用于过滤油箱中的气体。

4.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述油箱上还安装有报警装置，

所述报警装置包括：安装在油箱内的多个传感器和安装在油箱外的电铃，所述多个传感器用于对所述油箱中的油液状况进行监控，当所述油箱中油液液位低于设定值时，所述电铃发出报警信号。

5.根据权利要求4所述的电液锤液压站，其特征在于，所述多个传感器包括：温度传感器和液位传感器。

6.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述油箱出油位置还安装有滤油器，所述滤油器用于对油箱中的油进行过滤。

7.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述油箱内部还安装有游标尺，用于对所述油箱中的液位高度进行测量。

8.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述对称设置的电机旁还设置有散热器，所述管路穿过所述散热器，所述散热器用于对所述管路中的油液进行散热。

9.根据权利要求1所述的电液锤液压站，其特征在于，所述电液锤液压站还包括：设置在所述油箱外部的检修梯台和护栏，用于对所述油箱进行检修和保护。