CN204511913U - 一种潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水排污泵，潜水排污泵包括电机、冷却装置、液位测量装置、泵体、叶轮和支撑底座，泵体包括泵壳，叶轮位于泵腔内，液位测量装置包括液位杆和固定板，液位杆上设置有液位挡板，支撑底座内部设置有过滤筛网和切割盘，切割盘包括第一固定环和第二固定环，第一固定环与第二固定环上均设置有至少三片切割刀片，第一固定环与第二固定环的外圆上均匀设置有切割齿，本实用新型结构简单，实用性强，通过增加冷却装置和液位测量装置，提高了潜水排污泵的安全性能，延长了潜水排污泵的使用寿命，降低了能耗，再通过改变潜水排污泵的结构设计，将电机腔与泵腔分离，扩大了潜水排污泵的使用环境，降低了成本，提高了综合利用效率。

Description

一种潜水排污泵

技术领域

本实用新型涉及一种潜水排污泵。

背景技术

潜水排污泵能将污水中的长纤维、编制带、水草、布条等物质撕裂和切断，然后顺利排放。而且潜水排污泵的占地面积小，安装也比较简单。正是由于这些优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广。由原来单纯地用来输送清水到现在可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

潜水排污泵在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。在现有技术中，潜水排污泵的泵腔与电机腔不分离，如图1所示，电机腔6与泵腔8不分离，电机腔6的外侧设置有电机外壳35，电机腔6内设置有电机轴5，电机轴5与叶轮1相连接，泵腔8的外侧设置有泵壳7，泵腔8内设置有叶轮1。在使用过程中发现，该设计结构会限制泵的使用范围，因为电机腔不仅会受到潜水深度的压力，泵所受的压力也会传递到电机腔内，更加容易导致电机进水烧毁，降低了潜水排污泵的使用寿命，所以泵的压力必须保障在一定值内。而且现有的潜水排污泵都没有设计冷却装置，电机会因为散热过慢而被烧坏，增大了维修费和成本费。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种潜水排污泵的技术方案，通过改进潜水排污泵的内部结构，将泵腔与电机腔分离，扩大了潜水排污泵的使用范围，延长了电机的使用寿命，再通过增加冷却筒，使得电机的散热效果更好，避免电机因为散热过慢而被烧坏，使用更加的安全，延长了潜水排污泵的使用寿命，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种潜水排污泵，潜水排污泵包括电机、冷却装置、液位测量装置、泵体、叶轮和支撑底座，电机包括电机外壳、定子、转子和电机转轴，定子与转子位于电机腔内，泵体包括泵壳，叶轮位于泵腔内，叶轮与电机转轴相连接，支撑底座位于泵体的下方，其特征在于：电机腔的下方设置有油腔，冷却装置包括冷却筒，冷却筒与电机外壳之间形成冷却腔，冷却筒的右侧设置有油箱，油箱通过输送管与冷却腔相连接，冷却腔通过进油管和出油管与油腔相通，出油管位于冷却腔的左侧，进油管位于冷却腔的右侧，液位测量装置包括液位杆和固定板，液位杆与固定板底面相连接，固定板顶面上设置有时间继电器，液位杆上设置有液位挡板，泵体与电机之间形成密封腔，密封腔内设置有机械密封装置，支撑底座内部设置有过滤筛网和切割盘，过滤筛网通过安装板与支撑底座相连接，过滤筛网位于叶轮的下方，切割盘位于过滤筛网的下方，切割盘通过轴套与电机转轴相连接，轴套内设置有键槽，轴套与电机转轴通过键连接，切割盘包括第一固定环和第二固定环，第一固定环与第二固定环安装在轴套上，第一固定环与第二固定环之间通过连接板相连接，第一固定环与第二固定环上均设置有至少三片切割刀片，切割刀片的一端与轴套相连接，切割刀片的另一端与切割盘的内壁相连接，第一固定环与第二固定环的外圆上均匀设置有切割齿；冷却筒的设计，使得电机内部散热速度更快，防止电机内部零件因为温度过高而被烧坏，延长了电机的使用寿命，冷却腔通过进油管和出油管与油腔相连接，通过油的循环，使得电机散热效果更好，油箱的设计，可以在油腔内润滑油不足时及时补充，保证电机内部的油润滑，延长了电机内部零件的使用寿命，防止过度摩擦，液位测量装置的设计，可以防止潜水排污泵因为供水不足，长时间空转，不仅造成能耗的损失，而且降低了潜水排污泵的使用寿命，液位杆的设计，可以测量水位，提高了操作的安全性能，液位挡板的设计，可以测量最低水位，当水位低于液位挡板时，操作室的报警系统开启，提醒操作人员，防止潜水排污泵空转，时间继电器的设计，可以当水位低于液位挡板时开始计时，当经过一段时间后，水位还是低于液位挡板，潜水排污泵就停止工作，提高了潜水排污泵的自我保护能力和安全性，过滤筛网的设计，可以将污水中的较大颗粒和杂质过滤，防止颗粒和杂质缠绕在叶轮上，造成叶轮的损坏，影响潜水排污泵的工作效率，切割盘的设计，通过切割刀片和切割齿的双重作用，可以将污水中的大颗粒和杂质切碎，避免其堵塞潜水排污泵内部，降低了维修费用，节约了成本，第一固定环与第二固定环的设计，可以延长切割盘的使用寿命，当切割盘出现问题时，可以先检查是哪一个固定环出现了问题，只需更换有问题的固定环，设计更加的合理，降低了能耗。

进一步，潜水排污泵的顶端设置有吊钩，吊钩的设计，有利于潜水排污泵的安装，使得操作更加的简单方便。

进一步，支撑底座通过螺栓与泵壳相连接，螺栓连接有利于支撑底座的安装拆卸，便于检查维修，而且螺栓连接的牢固性好，安全性能较高。

进一步，电机转轴上设置有轴承，轴承位于油腔的下方，轴承的设计，使得电机转轴传递运动更加的平稳，而且降低了电机转轴的摩擦，延长了电机转轴的使用寿命，使得潜水排污泵使用时更加的平稳安全。

优选后，轴承为深沟球轴承，深沟球轴承是比较常用的轴承，价格便宜，结构简单，使用、维修方便，使用寿命长，而且深沟球轴承的传动效率高，减少了润滑油的使用，润滑方便。

优选后，泵体与叶轮均由树脂砂铸造而成，树脂砂铸造而成的泵体和叶轮的表面粗糙度较小，刚度和尺寸精度较高，不易变形，延长了泵体和叶轮的使用寿命，综合性价比高。

进一步，油腔内设置有至少两个液位传感器，液位传感器的设计，可以通过液位传感器传输的数据分析油腔内的润滑油是否足够，以便及时的添加，减少电机转轴转动的摩擦力，延长了潜水排污泵的使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、冷却筒的设计，使得电机内部散热速度更快，防止电机内部零件因为温度过热而高烧坏，延长了电机的使用寿命，冷却腔通过进油管和出油管与油腔相连接，通过油的循环，使得电机散热效果更好，油箱的设计，可以在油腔内润滑油不足时及时补充，保证电机内部的油润滑，延长了电机内部零件的使用寿命，防止过度摩擦；

2、液位测量装置的设计，可以防止潜水排污泵因为供水不足，长时间空转，不仅造成能耗的损失，而且降低了潜水排污泵的使用寿命，液位杆的设计，可以测量水位，提高了操作的安全性能，液位挡板的设计，可以测量最低水位，当水位低于液位挡板时，操作室的报警系统开启，提醒操作人员，防止潜水排污泵空转；

3、时间继电器的设计，可以当水位低于液位挡板时开始计时，当经过一段时间后，水位还是低于液位挡板，潜水排污泵就停止工作，提高了潜水排污泵的自我保护能力和安全性；

4、过滤筛网的设计，可以将污水中的较大颗粒和杂质过滤，防止颗粒和杂质缠绕在叶轮上，造成叶轮的损坏，影响潜水排污泵的工作效率；

5、切割盘的设计，通过切割刀片和切割齿的双重作用，可以将污水中的大颗粒和杂质切碎，避免其堵塞潜水排污泵内部，降低了维修费用，节约了成本，第一固定环与第二固定环的设计，可以延长切割盘的使用寿命，当切割盘出现问题时，可以先检查是哪一个固定环出现了问题，只需更换有问题的固定环，设计更加的合理，降低了能耗。

本实用新型结构简单，实用性强，通过增加冷却装置和液位测量装置，提高了潜水排污泵的安全性能，延长了潜水排污泵的使用寿命，操作更加的方便，降低了能耗，再通过改变潜水排污泵的结构设计，将电机腔与泵腔分离，扩大了潜水排污泵的使用环境，保护了电机，降低了成本，提高了综合利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术中潜水排污泵的结构示意图；

图2为本实用新型中一种潜水排污泵的结构示意图；

图3为本实用新型中切割盘的结构示意图。

图中：1-叶轮；2-支撑底座；3-定子；4-转子；5-电机转轴；6-电机腔；7-泵壳；8-泵腔；9-油腔；10-冷却筒；11-冷却腔；12-油箱；13-输送管；14-进油管；15-出油管；16-液位杆；17-固定板；18-时间继电器；19-液位挡板；20-密封腔；21-机械密封装置；22-过滤筛网；23-切割盘；24-安装板；25-第一固定环；26-第二固定环；27-轴套；28-切割刀片；29-切割齿；30-键槽；31-吊钩；32-轴承；33-液位传感器；34-连接板；35-电机外壳。

具体实施方式

如图2至图3所示，为本实用新型一种潜水排污泵，潜水排污泵包括电机、冷却装置、液位测量装置、泵体、叶轮1和支撑底座2，潜水排污泵的顶端设置有吊钩31，吊钩31的设计，有利于潜水排污泵的安装，使得操作更加的简单方便，电机包括电机外壳35、定子3、转子4和电机转轴5，定子3与转子4位于电机腔6内，电机转轴5上设置有轴承32，轴承32位于油腔9的下方，轴承32的设计，使得电机转轴5传递运动更加的平稳，而且降低了电机转轴5的摩擦，延长了电机转轴5的使用寿命，使得潜水排污泵使用时更加的平稳安全，轴承32为深沟球轴承，深沟球轴承是比较常用的轴承32，价格便宜，结构简单，使用、维修方便，使用寿命长，而且深沟球轴承的传动效率高，减少了润滑油的使用，润滑方便，泵体包括泵壳7，叶轮1位于泵腔8内，叶轮1与电机转轴5相连接，泵体与叶轮1均由树脂砂铸造而成，树脂砂铸造而成的泵体和叶轮1的表面粗糙度较小，刚度和尺寸精度较高，不易变形，延长了泵体和叶轮1的使用寿命，综合性价比高，支撑底座2位于泵体的下方，支撑底座2通过螺栓与泵壳7相连接，螺栓连接有利于支撑底座2的安装拆卸，便于检查维修，而且螺栓连接的牢固性好，安全性能较高，电机腔6的下方设置有油腔9，油腔9内设置有至少两个液位传感器33，可以通过液位传感器33传输的数据分析油腔9内的润滑油是否足够，以便及时的添加，减少电机转轴5转动的摩擦力，延长了潜水排污泵的使用寿命。

冷却装置包括冷却筒10，冷却筒10与电机外壳35之间形成冷却腔11，冷却筒10的右侧设置有油箱12，油箱12通过输送管13与冷却腔11相连接，冷却腔11通过进油管14和出油管15与油腔9相通，出油管15位于冷却腔11的左侧，进油管14位于冷却腔11的右侧，冷却筒10的设计，使得电机内部散热速度更快，防止电机内部零件因为温度过高而被烧坏，延长了电机的使用寿命，冷却腔11通过进油管14和出油管15与油腔9相连接，通过油的循环，使得电机散热效果更好，油箱12的设计，可以在油腔9内润滑油不足时及时补充，保证电机内部的油润滑，延长了电机内部零件的使用寿命，防止过度摩擦。

液位测量装置包括液位杆16和固定板17，液位杆16与固定板17底面相连接，固定板17顶面上设置有时间继电器18，液位杆16上设置有液位挡板19，液位测量装置的设计，可以防止潜水排污泵因为供水不足，长时间空转，不仅造成能耗的损失，而且降低了潜水排污泵的使用寿命，液位杆16的设计，可以测量水位，提高了操作的安全性能，液位挡板19的设计，可以测量最低水位，当水位低于液位挡板19时，操作室的报警系统开启，提醒操作人员，防止潜水排污泵空转，时间继电器18的设计，可以当水位低于液位挡板19时开始计时，当经过一段时间后，水位还是低于液位挡板19，潜水排污泵就停止工作，提高了潜水排污泵的自我保护能力和安全性。

泵体与电机之间形成密封腔20，密封腔20内设置有机械密封装置21，支撑底座2内部设置有过滤筛网22和切割盘23，过滤筛网22通过安装板24与支撑底座2相连接，过滤筛网22位于叶轮1的下方，过滤筛网22的设计，可以将污水中的较大颗粒和杂质过滤，防止颗粒和杂质缠绕在叶轮1上，造成叶轮1的损坏，影响潜水排污泵的工作效率，切割盘23位于过滤筛网22的下方，切割盘23通过轴套27与电机转轴5相连接，轴套27内设置有键槽30，轴套27与电机转轴5通过键连接，切割盘23包括第一固定环25和第二固定环26，第一固定环25与第二固定环26安装在轴套27上，第一固定环25与第二固定环26之间通过连接板34相连接，第一固定环25与第二固定环26上均设置有至少三片切割刀片28，切割刀片28的一端与轴套27相连接，切割刀片28的另一端与切割盘23的内壁相连接，第一固定环25与第二固定环26的外圆上均匀设置有切割齿29，切割盘23的设计，通过切割刀片28和切割齿29的双重作用，可以将污水中的大颗粒和杂质切碎，避免其堵塞潜水排污泵内部，降低了维修费用，节约了成本，第一固定环25与第二固定环26的设计，可以延长切割盘23的使用寿命，当切割盘23出现问题时，可以先检查是哪一个固定环出现了问题，只需更换有问题的固定环，设计更加的合理，降低了能耗。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种潜水排污泵，所述潜水排污泵包括电机、冷却装置、液位测量装置、泵体、叶轮和支撑底座，所述电机包括电机外壳、定子、转子和电机转轴，所述定子与所述转子位于电机腔内，所述泵体包括泵壳，所述叶轮位于泵腔内，所述叶轮与所述电机转轴相连接，所述支撑底座位于所述泵体的下方，其特征在于：所述电机腔的下方设置有油腔，所述冷却装置包括冷却筒，所述冷却筒与所述电机外壳之间形成冷却腔，所述冷却筒的右侧设置有油箱，所述油箱通过输送管与冷却腔相连接，所述冷却腔通过进油管和出油管与所述油腔相通，所述出油管位于所述冷却腔的左侧，所述进油管位于所述冷却腔的右侧，所述液位测量装置包括液位杆和固定板，所述液位杆与所述固定板底面相连接，所述固定板顶面上设置有时间继电器，所述液位杆上设置有液位挡板，所述泵体与所述电机之间形成密封腔，所述密封腔内设置有机械密封装置，所述支撑底座内部设置有过滤筛网和切割盘，所述过滤筛网通过安装板与所述支撑底座相连接，所述过滤筛网位于所述叶轮的下方，所述切割盘位于所述过滤筛网的下方，所述切割盘通过轴套与所述电机转轴相连接，所述轴套内设置有键槽，所述轴套与所述电机转轴通过键连接，所述切割盘包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环与所述第二固定环安装在所述轴套上，所述第一固定环与所述第二固定环之间通过连接板相连接，所述第一固定环与所述第二固定环上均设置有至少三片切割刀片，所述切割刀片的一端与轴套相连接，所述切割刀片的另一端与所述切割盘的内壁相连接，所述第一固定环与所述第二固定环的外圆上均匀设置有切割齿。

2.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述潜水排污泵的顶端设置有吊钩。

3.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述支撑底座通过螺栓与所述泵体外壳相连接。

4.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述电机转轴上设置有轴承，所述轴承位于所述油腔的下方。

5.根据权利要求4所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述轴承为深沟球轴承。

6.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述泵体与所述叶轮均由树脂砂铸造而成。

7.根据权利要求1所述的一种潜水排污泵，其特征在于：所述油腔内设置有至少两个液位传感器。