CN214606108U - 一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 - Google Patents
一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214606108U CN214606108U CN202022940801.XU CN202022940801U CN214606108U CN 214606108 U CN214606108 U CN 214606108U CN 202022940801 U CN202022940801 U CN 202022940801U CN 214606108 U CN214606108 U CN 214606108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distance
- proximity switch
- diaphragm
- recorded
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氢气膜压机拍击事件的检测装置，包括油侧膜片和气侧膜片，还包括：第一接近开关，其安装在油侧的缸座上，所述第一接近开关和所述油侧膜片之间的距离记为第一距离，当第一距离小于或等于第一极限距离时，所述第一接近开关通过信号线发出控制指令联锁停机；第二接近开关，其安装在气侧的缸盖上，所述第二接近开关和所述气侧膜片之间的距离记为第二距离，当第二距离小于或等于第二极限距离时，所述第二接近开关通过信号线发出控制指令联锁停机。本实用新型设置第一接近开关和第二接近开关，可在膜片损坏前进行人为干预，及时调整机器运行工况，延长膜片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜压机膜片运行状态检测技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种氢气膜压机拍击事件的检测装置。
背景技术
现有的氢气膜压机由液压油系统和气体压缩系统两部分组成，金属膜片将两部分完全隔离分开。金属膜片分为三层，分别为气侧膜片、中间膜片和油侧膜片。气体压缩系统包括气体进气部分和出气部分。液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动油侧膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。氢气膜压机的金属膜片安装于缸体内，外部无法看见膜片的运行位置与状态，不能及时调整机器的运行工况，容易导致机器运行出现故障。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种氢气膜压机拍击事件的检测装置，设置第一接近开关和第二接近开关，当物体接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而给计算机装置提供控制指令，实现联锁停机。本装置可在膜片损坏前进行人为干预，及时调整机器运行工况，延长膜片的使用寿命。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种氢气膜压机拍击事件的检测装置，包括油侧膜片和气侧膜片，还包括：第一接近开关，其安装在油侧的缸座上，所述第一接近开关和所述油侧膜片之间的距离记为第一距离，当第一距离小于或等于第一极限距离时，所述第一接近开关通过信号线发出控制指令联锁停机。
优选的是，第二接近开关，其安装在气侧的缸盖上，所述第二接近开关和所述气侧膜片之间的距离记为第二距离，当第二距离小于或等于第二极限距离时，所述第二接近开关通过信号线发出控制指令联锁停机。
优选的是，所述第一接近开关和所述第二接近开关相对设置。
优选的是，所述第一接近开关和所述油侧膜片之间的初始安装距离记为第一预设距离，所述第二接近开关和所述气侧膜片之间的初始安装距离记为第二预设距离，所述第一预设距离和所述第二预设距离相等。
优选的是，所述第一极限距离和所述第二极限距离相等。
本实用新型至少包括以下有益效果：
设置第一接近开关和第二接近开关，可监测膜片距离接近开关的位置，有效的降低膜片拍击的次数，有效的提高膜片的使用寿命，降低运行成本。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型其中一个检测装置局部A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“之间”、“相对”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种氢气膜压机拍击事件的检测装置，包括油侧膜片1和气侧膜片2，油侧膜片1和气侧膜片2之间还有中间膜片8，还包括：第一接近开关3，其安装在油侧的缸座5上，所述第一接近开关3和所述油侧膜片1之间的距离记为第一距离，当第一距离小于或等于第一极限距离时，所述第一接近开关3通过信号线7发出控制指令联锁停机。
在上述技术方案中，第一接近开关3和第二接近开关4分别安装在油侧的缸座5上和气侧的缸盖6上，当油侧膜片1靠近第一接近开关3的距离达到拍击缸座5的极限值时，第一接近开关3发出信号联锁停机；可监测油侧膜片距离第一接近开关的位置，有效的降低膜片拍击的次数，有效的提高油侧膜片的使用寿命，降低运行成本。
在另外一种技术方案中，还包括：第二接近开关4，其安装在气侧的缸盖6上，所述第二接近开关4和所述气侧膜片2之间的距离记为第二距离，当第二距离小于或等于第二极限距离时，所述第二接近开关4通过信号线7发出控制指令联锁停机。同理，当气侧膜片2靠近第二接近开关4的距离达到拍击缸盖6的极限值时，接近开关发出控制指令联锁停机。可监测气侧膜片距离第二接近开关的位置，有效的降低膜片拍击的次数，有效的提高气侧膜片的使用寿命，降低运行成本。
在另外一种技术方案中，第一接近开关3和第二接近开关4可分别设置油侧缸座5和气侧缸盖6的任意位置，为方便加工安装，所述第一接近开关3和所述第二接近开关4相对设置。
在另外一种技术方案中，初始安装过程中，接近开关与膜片的距离可根据需要设置，所述第一接近开关3和所述油侧膜片1之间的初始安装距离记为第一预设距离，所述第二接近开关4和所述气侧膜片2之间的初始安装距离记为第二预设距离，第一预设距离和第二预设距离可以相等或不相等，在本实施例中，所述第一预设距离和所述第二预设距离相等。
在另外一种技术方案中，为方便安装，使用同一型号接近开关，所述第一极限距离和所述第二极限距离相等。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种氢气膜压机拍击事件的检测装置，包括油侧膜片(1)和气侧膜片(2)，其特征在于，还包括：第一接近开关(3)，其安装在油侧的缸座(5)上，所述第一接近开关(3)和所述油侧膜片(1)之间的距离记为第一距离，当第一距离小于或等于第一极限距离时，所述第一接近开关(3)通过信号线(7)发出控制指令联锁停机；
还包括：第二接近开关(4)，其安装在气侧的缸盖(6)上，所述第二接近开关(4)和所述气侧膜片(2)之间的距离记为第二距离，当第二距离小于或等于第二极限距离时，所述第二接近开关(4)通过信号线(7)发出控制指令联锁停机。
2.如权利要求1所述的氢气膜压机拍击事件的检测装置，其特征在于，所述第一接近开关(3)和所述第二接近开关(4)相对设置。
3.如权利要求1所述的氢气膜压机拍击事件的检测装置，其特征在于，所述第一接近开关(3)和所述油侧膜片(1)之间的初始安装距离记为第一预设距离，所述第二接近开关(4)和所述气侧膜片(2)之间的初始安装距离记为第二预设距离，所述第一预设距离和所述第二预设距离相等。
4.如权利要求1所述的氢气膜压机拍击事件的检测装置，其特征在于，所述第一极限距离和所述第二极限距离相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022940801.XU CN214606108U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022940801.XU CN214606108U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214606108U true CN214606108U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78429442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022940801.XU Active CN214606108U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214606108U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022940801.XU patent/CN214606108U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103827491B (zh) | 用于诊断往复式压缩机的系统和方法 | |
| CN214606108U (zh) | 一种氢气膜压机拍击事件的检测装置 | |
| CN109058334A (zh) | 一种风力发电机组偏航制动器摩擦片磨损监测的控制方法 | |
| CN112324817B (zh) | 湿式离合器过载保护与活塞行程自适应控制系统及方法 | |
| CN1995465B (zh) | 预焙铝电解槽的打壳气缸 | |
| CN101892829B (zh) | 旋挖钻机加压控制方法及系统 | |
| CN102022313A (zh) | 一种空压机组控制系统及方法 | |
| WO2018232850A1 (zh) | 一种基于物联网的建筑工地远程监控方法及系统 | |
| CN2919334Y (zh) | 用于空气预热器漏风控制系统的间隙传感器 | |
| CN107355453B (zh) | 带故障检测的垃圾压缩机液压系统及故障检测方法 | |
| CN106949036B (zh) | 一种辅助用无油空气压缩机装置 | |
| CN102229204A (zh) | 一种卸料系统、方法及工程机械 | |
| CN112112790B (zh) | 一种活塞式压缩机自动启停的控制系统及方法 | |
| CN204504101U (zh) | 电液锤液压站 | |
| CN112344607B (zh) | 制冷剂回收机获得最佳回收速度的智能控制方法 | |
| CN202007758U (zh) | 隔膜压缩机润滑油压力自动控制装置 | |
| CN101303100B (zh) | 黄油机的堵塞保护装置 | |
| CN104607582A (zh) | 电液锤液压站 | |
| CN201458641U (zh) | 一种实时制动力监控的盘形制动器 | |
| CN207080432U (zh) | 一种新型模块化智能型电液伺服执行器 | |
| CN118407895B (zh) | 一种双作用二级超高压液驱式氢气压缩机及换向控制方法 | |
| CN200996471Y (zh) | 压力机平衡缸活塞 | |
| CN211521093U (zh) | 一种电动压辊防断膜装置 | |
| CN218151170U (zh) | 紧急停车装置及其柴油机 | |
| CN209261786U (zh) | 带自动诊断监控装置的水泵组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |