CN104606678B - 一种软质软胶囊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软质软胶囊,以及制备该软质软胶囊的方法。本发明方法在软胶囊囊壳中添加结晶剂,使软胶囊囊壳表面能时刻保持一层结晶状粉末;这层结晶状粉末能使软胶囊在水分含量较高,质地较软的情况下保持软胶囊囊壳表面干爽,软胶囊叠放包装时,不互相粘连,且软胶囊质地柔软,不管口服和咀嚼都有较佳的效果;本发明方法制备出的软质软胶囊,不会粘连,克服了现有生产方法制得的软质软胶囊容易粘连的缺陷,具有极佳的产品质量,提高了产品的成品率和产品质量,降低生产成本;本发明的制备方法简单便捷,生产效率高,具有很好的应用效果和推广意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用的软胶囊及其制备方法,具体涉及一种软质软胶囊及其制备方法。
背景技术
软胶囊是一种能将油状物料或油状混悬液定量压注并包封于囊壳内,形成大小、形状各异的密封胶囊。由于其具备生物利用度高、含量准确、均匀性好、外形美观等特点,故在药品、营养保健品、化状品等领域广为应用。特别是在营养保健品领域已成为一种较为高档品种的代表。目前市场上软胶囊产品囊壳的主要组分是明胶和增塑剂,明胶熔点较低,增塑剂吸潮性较强。如果软胶囊增塑剂含量较少,水分含量较低时,软胶囊囊壳偏硬,造成服用困难或使用不方便,为达到软胶囊囊壳质地柔软,须提高软胶囊囊壳增塑含量,同时提高软胶囊囊壳水分含量,而囊壳质地柔软的软胶囊在高温或存放时间偏长时,产品会发生粘连现象,这是目前软胶囊产品存在的一个普遍缺陷。
赤鲜糖醇是一种溶解度低,易结晶,食入体内后不参与糖代谢,不引起血糖升高的糖醇,属无糖食品。赤鲜糖醇具有热稳定性好,吸潮性低,在弱酸条件下稳定性好等特点,其结晶过程可控,并可产生粒径较小结晶体。目前在糖果、巧克力、焙烤食品已有较广泛的应用,而在软胶囊产品中的应用未见报道,如果能将赤鲜糖醇应用到软胶囊囊壳中,使软胶囊囊壳质地柔软的同时,达到防粘效果,将成为提升软胶囊产品质量的一个新亮点。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种软质软胶囊及其制备方法。本发明克服了现有软胶囊如果质地偏软,包装时容易粘连的缺点,通过在软胶囊囊壳中添加结晶剂,使软胶囊通过干燥结晶,回软均晶后表面能时刻形成一层薄薄的结晶状粉末,软胶囊在质地较软包装时,由于表面粉末结晶层的存在,软质软胶囊不互相粘连,这样的软质软胶囊不互相粘连,不管是口服还是咀嚼都具有较佳的效果;本发明的制备方法简单便捷,具有较好的应用前景。
为解决上述问题,本发明采用技术方案为:
一种软质软胶囊,所述软质软胶囊囊壳的组分包括明胶、增塑剂、结晶剂、甜味剂、香料、色素;软质软胶囊是将软质软胶囊囊壳各个组分混合溶解,经抽真空达到预期粘度后,和内容物一起送入压丸机压丸成形,再经转笼定形,干燥结晶,回软均晶,软质软胶囊囊壳表面能时刻形成一层薄薄的结晶状粉末,软质软胶囊在质地较软包装时,由于表面粉末结晶层的存在,软质软胶囊不互相粘连;这样的软质软胶囊不管是口服还是咀嚼都具有较佳的效果。
一种软质软胶囊的制备方法,该制备方法的步骤包括:
(1)配料化胶:准确秤量好软质软胶囊囊壳的各个组分重量及软质软胶囊内容物重量,再准确秤量好用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水,软质软胶囊囊壳的组分包括明胶、增塑剂、结晶剂、甜味剂、色素;软质软胶囊囊壳的组分中,将结晶剂分为两部分,即大量结晶剂和少量的预留结晶剂;将软质软胶囊囊壳的组分按增塑剂、大量结晶剂、甜味剂、色素先后顺序投入秤量好的水中溶解完全,再投入明胶搅拌溶解完全,真空脱气,再投入少量的预留结晶剂搅拌均匀后,再用120目~140目网袋过滤后放入贮胶罐中得软质软胶囊囊壳胶液;
(2)压丸定形:将软质软胶囊囊壳胶液及内容物送入压丸机,按预定需要调整好胶皮厚度与内容物装量,开启压丸机进行压丸成形;将成形完成的软质软胶囊送入转笼中进行定形;
(3)干燥结晶:将定形完成的软质软胶囊不重叠地放在开孔托盘上送入干燥房中进行干燥结晶;
(4)回软均晶:将干燥结晶完成的软质软胶囊送入转笼中转动均晶,再将软质软胶囊不重叠地放入开孔托盘中,送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量为12%~16%,得到本制备方法制得的软质软胶囊。
优选的,步骤(1)中用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水的重量为1倍的明胶重量,溶解各组分时水的温度为75℃~85℃,溶解过程加热方式为夹层水浴加热。
优选的,步骤(1)中少量的预留结晶剂的重量为结晶剂总重量的0.15%~0.2%;起到诱导结晶作用,0.15%~0.2%的使用量为最佳使用量,量少时起不到诱晶作用,量大时,不溶结晶体太多,影响后道工序压丸效果。因此,必须将少量的预留结晶剂的重量严格控制为结晶剂总重量的0.15%~0.2%,以确保最佳的胶囊质量。
步骤(1)中真空脱气的终点为胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为20000mpa.s~25000mpa.s,胶液温度为50℃~60℃,这样的条件最有利于压丸成形和胶囊的质量。
优选的,步骤(1)中软质软胶囊内容物为纯油物料或油性混悬物料,本发明的软质软胶囊内容物可以为纯油物料或油性混悬物料,能够满足多种内容物的包裹,具有较宽的适用性。
优选的,步骤(2)中压丸定形的环境温度为15℃~20℃,湿度为25%~30%;步骤(2)中软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为15转/分钟~20转/分钟。
优选的,步骤(3)中干燥房的干燥温度为20℃~25℃,湿度为35%~40%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为6%~8%。这样的干燥环境温度、湿度,软质软胶囊囊壳水分含量有利于囊壳形成较均匀的结晶。
优选的,步骤(4)中软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为20转/分钟~30转/分钟,通过这样的转笼撞击,使软质软胶囊囊壳每个点的结晶性能基本一致;步骤(4)中软质软胶囊回软均晶环境湿度为75%~85%,温度为30℃~35℃,这样的温度、湿度环境能使软质软胶囊囊壳内部结晶体部分再次溶解,表面形成外观较好的较薄粉末状结晶体。
优选的,软质软胶囊囊壳各个组分的重量百分比为:明胶30%~35%;增塑剂30%~35%;结晶剂30%~32%;甜味剂0%~1%;香料0%~3%;色素0%~2%。
优选的,软质软胶囊囊壳组分中的增塑剂是甘油、山梨醇中的一种或两种混合物;结晶剂是赤鲜糖醇;甜味剂是三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甘草酸钠中的一种或几种的混合物;香料是食用香精;色素是食用合成色素或食用天然色素;其中明胶为冻力大于160bloom的牛骨胶;山梨醇为质量浓度70%的液体山梨醇;赤鲜糖醇为细度小于120目的固体结晶状粉末。
本发明的优点和有益效果为:
本发明软质软胶囊,克服了现有软胶囊果囊壳偏软、包装时产品容易粘连的缺点,通过在囊壳中添加结晶剂,使囊壳表面时刻能形成一层薄薄的抗粘结晶性粉末,使软质软胶囊包装时不会粘连;
本发明软质软胶囊,不仅不会粘连,而且口服与咀嚼食用都具有极佳的食用效果和口感;
本发明的制备方法,制备出的软质软胶囊,不会粘连,克服了现有生产方法制得的软质软胶囊容易粘连的缺陷,具有极佳的产品质量,提高了产品的成品率和产品质量,降低生产成本;
本发明的制备方法简单便捷,生产效率高,具有很好的应用效果和推广意义。
具体实施方式
下列实施例将进一步说明本发明。
实施例1
一种制备软质软胶囊的方法,该制备方法的步骤包括:
(1)配料化胶:准确秤量好软质软胶囊囊壳的各个组分重量及软质软胶囊内容物重量,再准确秤量好用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水;软质软胶囊囊壳的组分中,将结晶剂分为两部分,即大量结晶剂和少量的预留结晶剂,少量的预留结晶剂占结晶剂总重量的0.2%;将软质软胶囊囊壳的组分按增塑剂、大量结晶剂、甜味剂、色素先后顺序投入秤量好的水中溶解完全,再投入明胶搅拌溶解完全,溶解加热方式为夹层加热,溶解各组分时水的温度为85℃,用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水的重量为1倍明胶重量;真空脱气至胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为25000mpa.s,胶液温度为50℃~60℃,再投入少量的预留结晶剂搅拌均匀后用140目网袋过滤放入贮胶罐中得软质软胶囊囊壳胶液。
软质软胶囊内容物为纯油性物料;软质软胶囊囊壳各个组分的重量百分比为:明胶35%,增塑剂(甘油)35%,结晶剂(赤鲜糖醇)30%;明胶为冻力大于160bloom的牛骨胶;赤鲜糖醇为细度小于120目的固体结晶状粉末。
(2)压丸定形:将软质软胶囊囊壳胶液及内容物送入压丸机,按预定需要调整好胶皮厚度与内容物装量,开启压丸机进行压丸成形,将成形完成的软质软胶囊送入转笼中进行定形,压丸定形的环境温度为20℃,湿度为30%,软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为20转/分钟。
(3)干燥结晶:将定形完成的软质软胶囊不重叠地放在开孔托盘上送入干燥房中进行干燥结晶,干燥房的干燥温度为25℃,湿度为40%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为8%。
(4)回软均晶:将干燥结晶完成的软质软胶囊送入转笼中转动均晶,再不重叠地放入开孔托盘中,送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量为16%,得本方法制备的软质软胶囊;
软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为30转/分钟,软质软胶囊回软均晶环境湿度为85%,温度为35℃。
实施例2
在实施例1的基础上,本发明的另一种实施方式为:
一种制备软质软胶囊的方法,该制备方法的步骤包括:
步骤(1)中配料化胶:留下最后添加的少量的预留结晶剂的重量为结晶剂总重量的0.15%,溶解各组分时水的温度为75℃,真空脱气至胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为20000mpa.s,投入留下的结晶剂搅拌均匀后用120目网袋过滤;
软质软胶囊内容物为油性混悬物料,囊壳各个组分的重量百分比为:明胶31%,增塑剂(山梨醇)35%,结晶剂(赤鲜糖醇)32%,甜味剂(三氯蔗糖)0.01%,香料(食用香橙香精)1%,色素(二氧化钛)0.98%,色素(日落黄)0.01%。
步骤(2)中压丸定形:压丸定形的环境温度为15℃,湿度为25%,软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为15转/分钟。
步骤(3)中干燥结晶:干燥房的干燥温度为20℃,湿度为35%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为6%。
步骤(4)中回软均晶:软质软胶囊送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量,软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为20转/分钟,软质软胶囊回软均晶环境湿度为75%,温度为30℃。
其他部分与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例1的基础上,本发明的另一种实施方式为:
一种制备软质软胶囊的方法,该制备方法的步骤包括:
步骤(1)配料化胶:留下最后添加的少量的预留结晶剂的重量为结晶剂总重量的0.17%,溶解各组分时水的温度为80℃,真空脱气至胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为22000mpa.s,投入留下的结晶剂搅拌均匀后用130目网袋过滤;
软质软胶囊内容物为油性混悬物料,囊壳各个组分的重量百分比为:明胶33%,增塑剂(山梨醇)34%,结晶剂(赤鲜糖醇)31%,色素(二氧化钛)1%,色素(1%天然β-胡萝卜素)1%。
步骤(2)压丸定形:压丸定形的环境温度为17℃,湿度为28%,软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为18转/分钟。
步骤(3)干燥结晶:干燥房的干燥温度为23℃,湿度为38%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为7%。
步骤(4)回软均晶:软质软胶囊送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量14%,软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为25转/分钟,软质软胶囊回软均晶环境湿度为80%,温度为33℃。
其他部分与实施例1完全相同。
实施例4
在实施例1的基础上,本发明的另一种实施方式为:
一种制备软质软胶囊的方法,该制备方法的步骤包括:
步骤(1)配料化胶:留下最后添加的少量的预留结晶剂重量为结晶剂总重量的0.19%,溶解各组分时水的温度为77℃,真空脱气至胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为21000mpa.s,投入留下的结晶剂搅拌均匀后用120目网袋过滤;
软质软胶囊内容物为纯油性物料,囊壳各个组分的重量百分比为:明胶30%,增塑剂(甘油)35%,结晶剂(赤鲜糖醇)32%,甜味剂(阿斯巴甜)0%~0.1%,香料(食用草莓香精)2.89%,色素(诱惑红)0.01%。
步骤(2)压丸定形:压丸定形的环境温度为19℃,湿度为29%,软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为19转/分钟。
步骤(3)干燥结晶:干燥房的干燥温度为25℃,湿度为39%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为6%。
步骤(4)回软均晶:软质软胶囊送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量13%,软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为22转/分钟,软质软胶囊回软均晶环境湿度为79%,温度为31℃。
其他部分与实施例1完全相同。
对比例
在实施例1的基础上,将步聚(1)中软胶囊囊壳组分中的结晶剂(赤鲜糖醇)去掉,其他部分与实施例1完全相同。本对比例软质软胶囊产品最终的水分含量相同,造成该对比例的产品包装后极容易粘连,口服与咀嚼的食用效果较差,不利于提高软质软胶囊的质量和成品率。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种软质软胶囊的制备方法,其特征在于,所述软质软胶囊囊壳的组分包括明胶、增塑剂、结晶剂、甜味剂、色素;软质软胶囊是将软质软胶囊囊壳各组分用水混合溶解均匀,与内容物一起送入压丸机进行压丸成形,再送入转笼定形,接着送入干燥房进行干燥结晶,然后送入高湿环境中回软均晶得到所述软质软胶囊;
该制备方法的步骤包括:
(1)配料化胶:准确秤量好软质软胶囊囊壳的各个组分重量及软质软胶囊内容物重量,再准确秤量好用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水,软质软胶囊囊壳的组分包括明胶、增塑剂、结晶剂、甜味剂、色素;软质软胶囊囊壳的组分中,将结晶剂分为两部分,即大量结晶剂和少量的预留结晶剂;将软质软胶囊囊壳的组分按增塑剂、大量结晶剂、甜味剂、色素先后顺序投入秤量好的水中溶解完全,再投入明胶搅拌溶解完全,真空脱气,再投入少量的预留结晶剂搅拌均匀后,再用120目~140目网袋过滤后放入贮胶罐中得软质软胶囊囊壳胶液;
用于溶解软质软胶囊囊壳组分的水的重量为1倍的明胶重量,溶解各组分时水的温度为75℃~85℃,溶解过程加热方式为夹层水浴加热;
少量的预留结晶剂的重量为结晶剂总重量的0.15%~0.2%;真空脱气的终点为胶液无肉眼可见气泡,胶液粘度为20000mpa.s~25000mpa.s,胶液温度为50℃~60℃;
软质软胶囊内容物为纯油物料或油性混悬物料;
(2)压丸定形:将软质软胶囊囊壳胶液及内容物送入压丸机,按预定需要调整好胶皮厚度与内容物装量,开启压丸机进行压丸成形;将成形完成的软质软胶囊送入转笼中进行定形;
压丸定形的环境温度为15℃~20℃,湿度为25%~30%;软质软胶囊在转笼中定形时转笼的转速为15转/分钟~20转/分钟;
(3)干燥结晶:将定形完成的软质软胶囊不重叠地放在开孔托盘上送入干燥房中进行干燥结晶;
干燥房的干燥温度为20℃~25℃,湿度为35%~40%,干燥至软质软胶囊囊壳中水分含量为6%~8%;
(4)回软均晶:将干燥结晶完成的软质软胶囊送入转笼中转动均晶,再将软质软胶囊不重叠地放入开孔托盘中,送入高湿环境中回软均晶至软质软胶囊的水分含量为12%~16%,得到本制备方法制得的软质软胶囊;
软质软胶囊在转笼中转动均晶时转笼的转速为20转/分钟~30转/分钟;软质软胶囊回软均晶环境湿度为75%~85%,温度为30℃~35℃;
软质软胶囊囊壳各个组分的重量百分比为:明胶30%~35%;增塑剂30%~35%;结晶剂30%~32%;甜味剂0%~1%;香料0%~3%;色素0%~2%;
软质软胶囊囊壳组分中的增塑剂是甘油、山梨醇中的一种或两种混合物;结晶剂是赤鲜糖醇;甜味剂是三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甘草酸钠中的一种或几种的混合物;香料是食用香精;色素是食用合成色素或食用天然色素;其中明胶为冻力大于160bloom的牛骨胶;山梨醇为质量浓度70%的液体山梨醇;赤鲜糖醇为细度小于120目的固体结晶状粉末。
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