CN104604355B - 用于贴片机的载带送进器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于贴片机的载带送进器。所述载带送进器包括：主体部；旋转部，可旋转地安装在所述主体部上并通过与第一载带的一部分接合而旋转；手柄部，布置成与所述旋转部的外周表面分开预定距离，可旋转地安装在所述主体部上并与第二载带选择性地接合；支撑部，可旋转地安装在所述主体部上并根据所述手柄部的旋转朝向所述旋转部向第二载带施加力。

Description

用于贴片机的载带送进器

技术领域

本发明涉及一种载带送进器，更具体地讲，涉及一种用于贴片机的载带送进器。

背景技术

通常，为了安装半导体，可通过将用于贴片机的载带送进器安装在贴片机中来提供半导体部件。在这种情况下，用于贴片机的载带送进器可通过安装其中包括半导体部件的载带而向贴片机提供半导体部件。

用于贴片机的载带送进器可通过将卷辊安装在载带送进器的外部并向用于贴片机的载带送进器供应载带来操作，其中，载带缠绕在所述卷辊上。详细地讲，载带可经由用于贴片机的载带送进器的内部的传送部被供应到贴片机。

如上所述，被供应到载带送进器的载带可被持续地供应到贴片机。当缠绕在卷辊上的载带被完全供应时，可通过新的卷辊来替换所述卷辊，以再次供应载带。

发明内容

技术问题

通常，在如上所述的情况下，为了利用新的卷辊替换载带已经消失了的卷辊，用户应该使它们彼此直接替换。此外，在替换新的卷辊之后，用户应该使载带插入到用于贴片机的载带送进器中并启动用于贴片机的载带送进器。

第10-2012-0074993号韩国专利公开(发明名称：Tape feeder and electronicpart mounting method using same(带送进器以及使用该带送进器的电子部件安装方法)，申请人：Mirae corporation)中详细地公开了这样的用于贴片机的载带送进器。

技术方案

本发明的实施例提供一种用于贴片机的载带送进器，所述用于贴片机的载带送进器能够供应多个载带而无需替换。

根据本发明的一方面，提供一种用于贴片机的载带送进器，所述用于贴片机的载带送进器包括：主体部；旋转部，可旋转地安装在所述主体部上并通过与第一载带的一部分接合而旋转；手柄部，设置成与所述旋转部的外周表面分开预定距离，可旋转地安装在所述主体部上并且与第二载带选择性地接合；支撑部，可旋转地安装在所述主体部上并根据所述手柄部的旋转朝向所述旋转部向所述第二载带施加力。

本发明的有益效果

根据本发明的实施例，能够向贴片机供应多个载带而无需替换，从而执行平稳的安装作业。

此外，能够通过简单结构自动供应多个载带而代替了通过技术人员手动地替换所述多个载带，从而使由于非技术人员导致的产品的瑕疵和故障最小化。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的包括载带装载部的用于贴片机的载带送进器的截面图；

图2是图1的载带装载部的概念图；

图3是示出图2的载带装载部的第一操作的操作图；

图4是示出图2的载带装载部的第二操作的操作图；

图5是示出图2的载带装载部的第三操作的操作图。

实施本发明的最佳方式

根据本发明的一方面，提供一种用于贴片机的载带送进器，所述用于贴片机的载带送进器包括：主体部；旋转部，可旋转地安装在所述主体部上并通过与第一载带的一部分接合而旋转；手柄部，设置成与所述旋转部的外周表面分开预定距离，可旋转地安装在所述主体部上并与第二载带选择性地接合；支撑部，可旋转地安装在所述主体部上并根据所述手柄部的旋转朝向所述旋转部向第二载带施加力。

在第一载带的一部分上可形成第一插入孔，所述旋转部可包括按照突起形状形成在所述旋转部的外表面上并插入到所述第一插入孔中的轮齿。

在第二载带的一部分上可形成第二插入孔，所述手柄部可包括插入突起，所述插入突起的一部分突出为选择性地插入到所述第二插入孔中。

所述手柄部可包括用于用户握持而形成的握持部。

所述手柄部可包括运动防止部，所述运动防止部形成为朝向所述旋转部突出并防止第二载带运动。

所述载带送进器还可包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的任一个上的位置限制部，用于限制所述支撑部的旋转。

所述载带送进器还可包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的另一个上的引导部，用于引导所述位置限制部。

所述位置限制部可包括形成为从所述手柄部和所述支撑部中的任一个的外表面突出的位置限制突起，所述引导部可包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的另一个的外表面上的引导孔，使得所述位置限制突起插入到所述引导孔中。

所述引导孔可按照延伸孔形状形成。

所述手柄部和所述支撑部可具有相同的旋转中心。

所述支撑部可形成接触所述第二载带的表面，并朝向所述第一载带的传送方向倾斜。

所述载带送进器还可包括安装在所述手柄部与所述支撑部之间的第一弹性部，用于沿所述手柄部的一部分逐渐与所述支撑分开的方向向所述手柄部和所述支撑部施加力。

所述载带送进器还可包括安装在所述手柄部与所述支撑部之间的脱离防止部，用于防止所述第一弹性部脱出。

所述载带送进器还可包括用于连接所述手柄部和所述主体部的连接构件，从而限制所述手柄部的旋转角度。

所述载带送进器还可包括设置在所述手柄部与所述主体部之间的第二弹性部，用于在所述手柄部旋转时沿与所述手柄部的旋转方向相反的方向向所述手柄部施加力。

根据本发明的另一方面，提供一种载带送进器，所述载带送进器包括：主体部，所述主体部中形成单个装载口和部件吸附部，通过所述单个装载口装载多个载带，所述部件吸附部用于吸附嵌入在所述载带中的部件；传送部，用于向所述部件吸附部传送第一载带；载带装载部，连接到所述传送部，以在第一载带被完全传送到所述传送部时向所述传送部传送随后被装载的第二载带，其中，所述载带装载部防止第二载带在第一载带与所述传送部接合时被传送到所述部件吸附部并在第一载带从所述传送部被释放时使第二载带的第二插入孔连接到所述传送部。

所述载带装载部的端部可插入到按照预定间隔形成在第二载带的侧部上的所述第二插入孔中，以限制第二载带的传送。

所述载带装载部的端部可从第二载带的所述第二插入孔退出，以使第二载带与所述传送部接合。

所述载带装载部可以枢转地连接到所述主体部。

当向所述单个装载口装载第二载带时，载带送进器可通过沿远离所述主体部然后靠近所述主体部的方向枢转而插入到第二载带的所述第二插入孔中。

所述载带装载部可包括：手柄部，在所述手柄部上形成插入突起，所述插入突起将插入到所述第二载带的第二插入孔中；支撑部，用于使所述第二载带与所述传送部接合。

所述插入突起的突出高度可形成为在第一载带与所述传送部接合时限制至少两个第二载带的传送。

在第二载带被供应到所述传送部之后，所述载带装载部按照向所述部件吸附部传送第二载带的方式链接到所述传送部以通过所述传送部的旋转驱动而操作。

所述载带装载部可包括：手柄部，在所述手柄部上形成插入突起，所述插入突起将插入到所述第二载带的第二插入孔中；支撑部，用于使所述第二载带与所述传送部接合；载带装载部按照以下方式操作：在第一载带从所述传送部释放之后，所述载带装载部按照通过支撑部使所述第二载带与所述传送部接合的方式链接到所述传送部，并在所述第二载带与所述传送部接合之后通过所述传送部的旋转驱动而朝着所述部件吸附部传送第二载带。

具体实施方式

参照附图本发明将是清楚的，本发明的示例性实施例在附图中示出。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为局限于在此阐述的实施例；更确切地说，提供这些实施例是为了使该公开将是彻底的和完整的，并将本发明的构思充分地传达给本领域的技术人员，并且本发明仅由权利要求的范围限定。在此使用的术语仅用于描述特定实施例，并不具有限制本发明的任何意图。除非上下文另外清楚地指示，否则单数的表述包括复数的表述。当在说明书中使用术语“包括”和/或“包含”时，指示存在所述组件、步骤、操作和/或元件，但不排除存在或增加一个或更多个其它组件、步骤、操作和/或元件。虽然“第一”和“第二”这样的术语用于描述各种元件，但是所述元件不限于这些术语。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开。

图1是根据本发明的实施例的包括载带装载部100的用于贴片机的载带送进器1000的截面图。

参照图1，用于贴片机的载带送进器1000可包括其中形成有单个装载部(没有标号)和部件吸附部700的主体部600，其中，多个载带通过单个装载部被装载，部件吸附部700用于吸附嵌入在所述载带中的部件。主体部600形成外观并可将用于供应和传送载带的组件安装在其中。

所述多个载带可以指示两个或更多个载带。在下文中，为了便于描述，将主要描述所述多个载带指示两个载带的情况。具体地讲，将主要描述所述多个载带包括第一载带C1和第二载带C2的情况。

用于贴片机的载带送进器1000可包括用于将所述多个载带中的第一载带C1传送到部件吸附部700的传送部(没有标号)。

传送部可包括用于将第一载带C1传送到部件吸附部700的第一传送部210和第二传送部220。具体地讲，第一传送部210和第二传送部220可旋转，以沿着一个方向传送第一载带C1。

传送部还可包括用于在第一载带C1被完全传送时将第二载带C2传送到第一传送部210和第二传送部220的旋转部230。

用于贴片机的载带送进器1000可包括载带装载部100。载带装载部100可将所述多个载带平稳地供应到传送部。具体地讲，载带装载部100可将第二载带C2平稳地供应到旋转部230。

载带装载部100可枢转地连接到主体部600。具体地讲，当通过单个装载口装载第二载带C2时，载带装载部100可通过沿远离主体部600然后靠近主体部600的方向枢转而插入到第二载带C2的第二插入孔(未示出)中。

用于贴片机的载带送进器1000可包括用于检测所述多个载带的位置或存在/不存在的检测传感器单元(没有标号)。可将检测传感器单元设置为多个，所述多个检测传感器单元可包括设置在第一传送部210与旋转部230之间的第一检测传感器单元400(将在下面进行描述)。所述多个检测传感器单元还可包括被设置为与第一检测传感器单元400分开预定距离并设置在旋转部230的一侧的第二检测传感器单元500。

第一检测传感器单元400可检查所述多个载带是否被替换。第二检测传感器单元500可检查到替换现有载带的新载带的存在。

第一检测传感器单元400和第二检测传感器单元500可包括能够检测目标的所有类型的传感器(例如，光传感器、磁传感器、通用传感器(approximate sensor)等)。然而，在下文中，为了便于描述，将主要详细地描述第一检测传感器单元400和第二检测传感器单元500包括光传感器的情况。

详细地讲，当传送第一载带C1时，第一检测传感器单元400可在第一载带C1的端部运动通过旋转部230时检测第一载带C1的端部位置或存在/不存在第一载带C1。

具体地讲，第一检测传感器单元400可在第一载带C1运动时朝向第一载带C1发光并可基于是否检测到光来检测第一载带C1的端部。

第二检测传感器单元500可通过按照与第一检测传感器单元400的操作相类似的方式操作而检查存在/不存在第二载带C2。

当示意性地描述传送部和载带装载部100的操作时，传送部可形成为向部件吸附部700传送第一载带C1。

载带装载部100可功能地连接到传送部并且可在第一载带C1从传送部被释放时将传送部与随后被装载的第二载带C2接合。

具体地讲，载带装载部100可防止第二载带C2在第一载带C1与传送部接合时被传送到部件吸附部700。

详细地讲，载带装载部100可通过使载带装载部100的端部插入到按照预定间隔形成在第二载带C2的侧部上的第二插入孔中来防止第二载带C2被传送到部件吸附部700。

当第一载带C1从传送部被释放时，载带装载部100可使第二载带C2的第二插入孔与传送部接合。详细地讲，第二载带C2的第二插入孔可通过使载带装载部100的端部从第二插入孔退出而与传送部接合。

现在将详细地描述载带装载部100。

图2是图1的载带装载部100的概念图。在下文中，相似的标号用于指示相似的元件。

参照图2，旋转部230可与第一载带C1的一部分接合。具体地讲，当第一传送部210和第二传送部220运转时，旋转部230可通过与第一载带C1的一部分接合而旋转。

旋转部230可包括形成在其外表面上以突出的轮齿(没有标号)。轮齿可沿着旋转部230的外表面形成为多个。具体地讲，轮齿可插入到形成在第一载带C1上的第一插入孔(未示出)中。详细地讲，当第一载带C1运动时，轮齿在旋转时可插入到第一插入孔中或从第一插入孔退出。

旋转部230可在第一载带C1如上所述运动时旋转或可通过单独的第三驱动单元(未示出)旋转。第三驱动单元可包括能够产生驱动力的致动器(例如，电机)。具体地讲，第三驱动单元可通过结合到旋转部230的旋转中心而选择性地使旋转部230旋转。

详细地讲，如上所述，当第一传送部210和第二传送部220运转时，旋转部230可被动地旋转。然而，旋转部230可根据通过第一检测传感器单元400测量的结果而主动旋转。

例如，如上所述，当第一检测传感器单元400确定第一载带C1已经消失时，旋转部230可旋转以向第一传送部210和第二传送部220传送第二载带C2。在这种情况下，第三驱动单元可产生驱动力，旋转部230可通过所述驱动力旋转。

载带装载部100可包括手柄部120，手柄部120通过与旋转部230的外周表面分开预定距离而设置并可旋转地安装在主体部600上。手柄部120可以选择性地接合接触第一载带C1的外表面的第二载带C2。

详细地讲，手柄部120可包括用于用户能够握持而形成的握持部121。手柄部120还可包括形成为从握持部121延伸并可旋转地安装在主体部600上的手柄主体部122。握持部121可由能够增加用户的便利性的合成树脂材料形成。具体地讲，握持部121可被安装为围住手柄主体部122的一部分的外表面。

手柄部120可包括形成为从手柄主体部122突出的插入突起123。插入突起123可形成为从手柄主体部122朝向旋转部230突出。此外，插入突起123可准备为多个，多个插入突起123可形成为彼此分开预定距离。

具体地讲，所述多个插入突起123可形成为插入到形成在第二载带C2上的第二插入孔中。所述多个插入突起123可形成为使得每两个插入突起123之间的间隔与每两个第二插入孔之间的间隔相对应。因此，插入突起123可通过选择性地插入到第二插入孔中而限制第二载带C2的传送。

插入突起123的突出高度可形成为在第一载带C1与传送部接合时限制至少两个叠置的第二载带C2。

也就是说，插入突起123的突出高度可形成为完全地插入到第二载带C2的第二插入孔中，当两个或更多个载带(例如，第二载带C2)叠置时，插入突起123的突出高度可形成为完全穿过叠置的载带。

手柄部120可包括形成为从手柄主体部122朝向旋转部230突出的运动防止部124。也就是说，运动防止部124可从手柄主体部122的一个表面形成为多阶梯式。在这种情况下，运动防止部124可形成为与旋转部230分开预定距离。

基于第一载带C1的传送方向，运动防止部124可形成在第二载带C2的一端的前侧。因此，当传送第一载带C1时，运动防止部124可支撑第二载带C2的一端，进行限制以防止第二载带C2被传送。

载带装载部100可包括可旋转地安装在主体部600上的支撑部130。支撑部130的旋转中心可与旋转部230的旋转中心匹配。支撑部130可根据手柄部120的旋转而朝向旋转部230向第二载带C2施加力。

详细地讲，支撑部130可形成为使得其一端是倾斜的。在这种情况下，支撑部130的倾斜的部分可形成为接触第二载带C2的上表面。具体地讲，由于从支撑部130的旋转中心的长度方向与第二载带C2的外表面形成预定角度，因此支撑部130的下表面的一部分可形成斜面，以面接触第二载带C2的上表面。

载带装载部100可包括形成在手柄部120和支撑部130中的任一个上的位置限制部191，用于限制支撑部130的运动。载带装载部100还可包括形成在手柄部120和支撑部130中的另一个上的引导部195，用于引导位置限制部191。

位置限制部191和引导部195可以不同地形成。例如，位置限制部191可包括形成为从手柄部120和支撑部130中的任一个的外表面突出的位置限制突起(没有标号)。

引导部195可包括形成在手柄部120和支撑部130中的另一个上的引导孔(没有标号)，使得位置限制突起插入到引导孔中。引导孔可按照延伸孔形状形成。可选地，引导孔可按照椭圆形的形状形成。

除了引导孔之外，引导部195还可包括形成在手柄部120和支撑部130中的另一个的外表面上的引导槽(未示出)。

引导部195还可包括形成为从手柄部120和支撑部130中的另一个突出的引导突起(未示出)，使得位置限制突起插入到引导突起中。在这种情况下，引导突起准备为多个，多个引导突起可形成为彼此分开预定距离并彼此面对。

位置限制部191和引导部195不限于上面的描述并可包括限制支撑部130的运动的所有元件和结构。然而，在下文中，为了便于描述，将主要描述位置限制部191包括位置限制突起而引导部195包括引导孔的情况。此外，将主要描述位置限制部191形成在手柄部120的外表面上而引导部195形成在支撑部130的外表面上的情况。

载带装载部100可包括安装在手柄部120与支撑部130之间的第一弹性部150。第一弹性部150可沿手柄部120的一部分逐渐与支撑部130分开的方向向手柄部120和支撑部130施加力。

第一弹性部150可以不同地形成。例如，第一弹性部150可包括由橡胶材料形成的棒状橡胶弹性体。可选地，第一弹性部150可包括安装在支撑部130和手柄部120的旋转中心处的扭转弹簧。可选地，第一弹性部150可包括压缩弹簧。在下文中，为了便于描述，将主要详细地描述第一弹性部150包括压缩弹簧的情况。

在这种情况下，在手柄部120和支撑部130上可形成第一插入槽(未示出)，使得第一弹性部150的两端分别插入到形成在手柄部120和支撑部130上的第一插入槽中。因此，第一弹性部150可向手柄部120和支撑部130准确地施加力。

载带装载部100可包括安装在手柄部120与支撑部130之间用于防止第一弹性部150脱离的脱离防止构件160。脱离防止构件160可被安装为穿过第一弹性部150并插入到手柄部120和支撑部130中的任一个中。具体地讲，当手柄部120或支撑部130旋转时，脱离防止构件160可保持手柄部120与支撑部130之间的旋转角度差在预定范围内。

载带装载部100可包括用于将手柄部120连接到主体部600的连接构件170。连接构件170可被安装为与手柄部120的旋转中心分开预定距离。具体地讲，连接构件170可通过被安装在手柄部120的一端以将手柄部120连接到主体部600而将手柄部120的旋转限制在预定范围内。可选地，连接构件170可按照螺栓形状形成并安装在主体部600上。

载带装载部100可包括被安装为设置在手柄部120与主体部600之间的第二弹性部180。第二弹性部180可沿着与在手柄部120旋转时手柄部120的旋转方向相反的方向向手柄部120施加力。

第二弹性部180可以不同地形成。例如，第二弹性部180可包括由橡胶材料形成的棒状橡胶弹性体。可选地，第二弹性部180可包括安装在手柄部120的旋转中心处的扭转弹簧。可选地，第二弹性部180可包括压缩弹簧。在下文中，为了便于描述，将主要详细地描述第二弹性部180包括压缩弹簧的情况。

第二弹性部180可安装在安装连接构件170的位置。详细地讲，第二弹性部180可安装在手柄部120与主体部600之间，使得连接构件170插入到第二弹性部180中。在这种情况下，在手柄部120和主体部600上可形成第二插入槽(未示出)，使得第二弹性部180的两端的部分分别插入到第二插入槽中并结合到第二插入槽。

现在将详细地描述载带装载部100的操作。

图3是示出图2的载带装载部100的第一操作的操作图。在下文中，相似的标号用于指示相似的元件。

参照图3，为了操作用于贴片机的载带送进器1000，用户可将第一卷辊(未示出)安装在用于贴片机的载带送进器1000的外部，第一载带C1缠绕在第一卷辊上。此外，用户可将第二卷辊(未示出)安装在用于贴片机的载带送进器1000的外部，第二载带C2缠绕在第二卷辊上。

第一载带C1可从第一卷辊退出并安装在用于贴片机的载带送进器1000中。详细地讲，第一载带C1可通过形成在主体部600上的单个装载口插入在用于贴片机的载带送进器1000内部并与第一传送部210和第二传送部220接合。旋转部230的轮齿、第一传送部210的轮齿和第二传送部220的轮齿可插入到形成在第一载带C1上的第一插入孔中的一些第一插入孔中。

在完成上述工作之后，第二载带C2可从第二卷辊退出并插入到用于贴片机的载带送进器1000中。在这种情况下，第二载带C2可沿着第一载带C1的外表面插入到用于贴片机的载带送进器1000中。当第二载带C2被插入时，第二载带C2可停止在手柄部120所位于的位置。

当如上所述插入第二载带C2时，用户可使手柄部120旋转。详细地讲，当用户握持握持部121并向握持部121施加力时，手柄主体部122可随着握持部121的旋转而旋转。

当手柄主体部122旋转时，手柄主体部122可沿第一方向围绕主体部600旋转。此时，位置限制部191可随着手柄主体部122的旋转而旋转。

位置限制部191在旋转时可沿着引导部195的引导孔的内部运动预定距离。当位置限制部191到达引导孔的端部时，位置限制部191可向支撑部130施加力。在这种情况下，支撑部130可通过位置限制部191与手柄主体部122一起沿第一方向旋转。

当手柄主体部122和支撑部130如上所述运动时，第二弹性部180可沿与第一方向相反的第二方向向手柄主体部122施加力。在这种情况下，第二弹性部180可通过手柄主体部122的运动而被压缩。

当手柄主体部122通过握持部121沿第一方向旋转时，支撑部130与第一载带C1之间可形成空间。此时，第二载带C2的一端可穿过所述空间设置在支撑部130的一侧。

图4是示出图2的载带装载部100的第二操作的操作图。在下文中，相似的标号用于指示相似的元件。

参照图4，在如上所述完全地设置第二载带C2之后，用户可使手柄部120沿第二方向旋转。此时，如上所述，第二弹性部180可沿第二方向向手柄主体部122施加力，以有助于手柄部120的旋转。

当手柄部120如上所述沿第二方向旋转时，支撑部130也可沿第二方向旋转。此时，第一弹性部150可施加力，以使支撑部130与手柄主体部122彼此分开。

当手柄部120和支撑部130如上所述旋转时，可限制手柄部120的旋转角度。详细地讲，当手柄部120沿第二方向旋转时，手柄主体部122可接触连接构件170的一部分。

连接构件170的一端的截面面积可与连接构件170的其他部分的截面面积不同地形成。例如，连接构件170的一端的截面面积可形成为大于连接构件170的其他部分的截面面积。

因此，由于当手柄主体部122在沿第二方向旋转的同时到达连接构件170的一端时手柄主体部122不再旋转，因此可限制手柄主体部122的旋转角度。具体地讲，通过限制手柄主体部122的旋转，连接构件170可防止由于手柄部120过度压迫第二载带C2而导致第二载带C2被损坏。

当手柄主体部122如上所述旋转时，插入突起123可插入到形成在第二载带C2上的第二插入孔中。因此，第二载带C2可通过插入突起123与手柄部120接合。

此外，当手柄主体部122如上所述旋转时，支撑部130可接触第二载带C2的外表面。具体地讲，支撑部130的倾斜的下表面可接触第二载带C2的上表面。

此时，支撑部130可在接触第二载带C2的外表面时沿第一方向旋转预定角度。详细地讲，支撑部130可沿第一方向与第二载带C2的厚度成比例旋转。

具体地讲，当支撑部130如上所述沿第一方向旋转时，第一弹性部150可朝向旋转部230向支撑部130施加力。在这种情况下，支撑部130与第二载带C2紧密接触并朝向旋转部230和第一载带C1向第二载带C2施加力。具体地讲，在第一载带C1被传送时，由于外力(例如，摩擦力)第二载带C2可与第一载带C1一起沿第一载带C1的传送方向运动。

在这种情况下，插入突起123可主要防止第二载带C2与通过与第二载带C2接合的第一载带C1被一起传送。此外，当第二载带C2从插入突起123被释放时，运动防止部124可防止第二载带C2被传送。

因此，当第一载带C1被持续地传送到外部贴片机(未示出)时，第二载带C2可稳定地保持非运动状态。

当如上所述操作载带装载部100时，第一载带C1可与传送部接合。详细地讲，第一载带C1可与旋转部230、第一传送部210和第二传送部220顺序地接合。

此外，当第一传送部210和第二传送部220运转时，第一载带C1可以在第一载带C1与传送部接合的状态下被传送。在这种情况下，如上所述，载带装载部100的端部可通过插入到第二载带C2的第二插入孔中而防止第二载带C2被传送到部件吸附部700。

当如上所述操作载带装载部100时，缠绕在第一卷辊上的第一载带C1可完全地消失。具体地讲，当第一载带C1完全消失时，第一载带C1可从传送部被释放。此时，第一检测传感器单元400可确定第一载带C1是否消失。

详细地讲，第一检测传感器单元400可在第一载带C1完全消失时向外部输出信号。例如，当第一载带C1存在时，由于光传感器没有检测到光，因此第一检测传感器单元400可检查到存在第一载带C1。相反，当第一载带C1不存在时，由于光传感器检测到光，因此第一检测传感器单元400可检查到不存在第一载带C1。

如上所述，当第一检测传感器单元400确定第一载带C1不存在时，载带装载部100可向传送部供应第二载带C2。

当如上所述供应第二载带C2时，第二载带C2可与传送部接合。具体地讲，第二载带C2可与旋转部230接合。具体地讲，在这种情况下，插入突起123可从第二载带C2的第二插入孔被释放。此时，旋转部230的轮齿可插入到第二载带C2的第二插入孔中，从而使第二载带C2与旋转部230接合。

在第二载带C2与旋转部230接合之后，可使旋转部230旋转。在这种情况下，用于贴片机的载带送进器1000可包括用于确定信号并控制旋转部230的旋转的控制单元(未示出)，以控制旋转部230。

如上所述，当第一载带C1消失时，第二载带C2可被供应到旋转部230。详细地讲，当第一载带C1完全消失时，第二载带C2可以不接触第一载带C1。此时，通过第一弹性部150接收朝向旋转部230的力的支撑部130可朝向旋转部230向第二载带C2施加力。

第二载带C2可通过所述力被供应到旋转部230。此时，支撑部130可在其供应路径方面(即，旋转角度)被位置限制部191和引导部195限制。

详细地讲，当第二载带C2接触第一载带C1时，位置限制部191可位于引导部195的中部。相反，当第二载带C2不接触第一载带C1时，位置限制部191可通过经由第一弹性部150施加的力接触引导部195的一端而不再运动。

具体地讲，当位置限制突起插入到引导孔中时，位置限制突起可从引导部195的中部运动到引导孔的一端并停止在那里。如上所述，位置限制部191与引导部195之间的相互作用可防止支撑部130将过度的力施加给第二载带C2。

如上所述，当第二载带C2与旋转部230接合时，控制单元可使旋转部230旋转。在这种情况下，第一检测传感器单元400可检测第二载带C2的起点。由于检测第二载带C2的起点的方法与如上所述的方法相类似，因此省略对其详细的描述。

控制单元可基于通过第一检测传感器单元400检测到的值来计算时间或距离直到第二载带C2的起点到达第一传送部210和第二传送部220为止。

控制单元可基于计算的时间或距离控制旋转部230的旋转速度、旋转时间和旋转角度中的至少一个。当旋转部230旋转时，第二载带C2可被传送到第一传送部210和第二传送部220。

根据传统的载带供应方法，工人应该等待直到被装载的第一载带几乎消失为止并通过使用专用的连接带等将随后将被装载的第二载带C2的起点连接到第一载带C1的端点。

然而，在根据本发明的实施例的用于贴片机的载带送进器1000中，通过在任何时间装载随后将被装载的第二载带C2并沿第二方向推动手柄部120，第二载带C2可等待并在第一载带C1消失时自动被供应，因此，可减少供应载带需要的工作量和工作时间。

此外，根据传统的载带供应方法，由于使第二载带C2的起点连接到第一载带C1的端点的工艺需要精确，因此当非技术人员工作时，在连接部中可能会出现将被安装的部件的损耗。

然而，在根据本发明的实施例的用于贴片机的载带送进器1000中，不需要单独的带连接工作，并且能够简单地并自动地供应多个载带，从而使由于非技术人员的工作导致的产品损耗最小化。

图5是示出图2的载带装载部100的第三操作的操作图。在下文中，相似的标号用于指示相似的元件。

参照图5，载带装载部100可按照与如上所述的方式相类似的方式供应多个载带。例如，载带装载部100可供应三个或更多个载带。

在这种情况下，当传送第一载带C1时，第二载带C2和第三载带C3可在载带装载部100处等待。在第一载带C1被完全传送之后，载带装载部100可如上所述向旋转部230供应第二载带C2。也就是说，当第一载带C2被完全供应到旋转部230时，第二载带C2可通过旋转部230被传送到第一传送部210和第二传送部220。

当第二载带C2在第二载带C2被供应到旋转部230之后被完全传送时，可执行与第一载带C1被完全传送之后的操作相类似的操作。

详细地讲，当第二载带C2被完全传送时，第三载带C3可通过支撑部130被供应到旋转部230。旋转部230可旋转为向第一传送部210和第二传送部220传送第三载带C3。

具体地讲，当第一载带C1、第二载带C2和第三载带C3被顺序地传送时，支撑部130可使第二载带C2和第三载带C3在载带装载部100处等待并向第二载带C2或第三载带C3施加力，以向旋转部230供应第二载带C2或第三载带C3。

因此，用于贴片机的载带送进器1000可通过使用支撑部130向旋转部230供应第一载带C1、第二载带C2和第三载带C3而向贴片机顺序地供应载带而无需替换载带。

具体地讲，用于贴片机的载带送进器1000可通过如上所述顺序地供应载带而迅速地并平稳地执行部件安装过程。

虽然已经参照该发明的优选的实施例具体示出和描述了该发明，但是在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可在形式上和细节上做出各种改变和变型。因此，只要改变或变型属于本发明的精神，那么权利要求将包括所述改变或变型。

产业上的可应用性

根据本发明的实施例，提供一种用于贴片机的载带送进器，所述载带送进器可安装在贴片机上，用于供应半导体部件。可应用本发明的实施例以将半导体部件安装在使用半导体部件的装置(例如，PCB、电子装置等)上。

Claims (23)

1.一种用于贴片机的载带送进器，所述载带送进器包括：

主体部；

旋转部，可旋转地安装在所述主体部上并通过与第一载带的一部分接合而旋转；

手柄部，设置成与所述旋转部的外周表面分开预定距离，可旋转地安装在所述主体部上并与第二载带选择性地接合；

支撑部，可旋转地安装在所述主体部上并根据所述手柄部的旋转朝向所述旋转部向第二载带施加力，

其中，所述手柄部被构造为能够在预定范围内相对于所述支撑部旋转，并且在超过所述预定范围时与所述支撑部一起旋转。

2.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，在第一载带的一部分上形成第一插入孔，

所述旋转部包括按照突起形状形成在所述旋转部的外表面上并插入到所述第一插入孔中的轮齿。

3.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，在第二载带的一部分上形成第二插入孔，

所述手柄部包括插入突起，所述插入突起的一部分突出为选择性地插入到所述第二插入孔中。

4.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，所述手柄部包括用于用户握持而形成的握持部。

5.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，所述手柄部包括运动防止部，所述运动防止部形成为朝向所述旋转部突出并防止所述第二载带运动。

6.根据权利要求1所述的载带送进器，所述载带送进器还包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的任一个上的位置限制部，用于限制所述支撑部的旋转。

7.根据权利要求6所述的载带送进器，所述载带送进器还包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的另一个上的引导部，用于引导所述位置限制部。

8.根据权利要求7所述的载带送进器，其中，所述位置限制部包括形成为从所述手柄部和所述支撑部中的任一个的外表面突出的位置限制突起，

所述引导部包括形成在所述手柄部和所述支撑部中的另一个的外表面上的引导孔，使得所述位置限制突起插入到所述引导孔中。

9.根据权利要求8所述的载带送进器，其中，所述引导孔按照延伸孔形状形成。

10.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，所述手柄部和所述支撑部具有相同的旋转中心。

11.根据权利要求1所述的载带送进器，其中，所述支撑部形成接触所述第二载带的表面，并朝向所述第一载带的传送方向倾斜。

12.根据权利要求1所述的载带送进器，所述载带送进器还包括安装在所述手柄部与所述支撑部之间的第一弹性部，用于沿所述手柄部的一部分逐渐与所述支撑部分开的方向向所述手柄部和所述支撑部施加力。

13.根据权利要求12所述的载带送进器，所述载带送进器还包括安装在所述手柄部与所述支撑部之间的脱离防止部，用于防止所述第一弹性部脱出。

14.根据权利要求1所述的载带送进器，所述载带送进器还包括用于连接所述手柄部和所述主体部的连接构件，从而限制所述手柄部的旋转角度。

15.根据权利要求12所述的载带送进器，所述载带送进器还包括设置在所述手柄部与所述主体部之间的第二弹性部，用于在所述手柄部旋转时沿与所述手柄部的旋转方向相反的方向向所述手柄部施加力。

16.一种载带送进器，所述载带送进器包括：

主体部，所述主体部中形成单个装载口和部件吸附部，通过所述单个装载口装载多个载带，所述部件吸附部用于吸附嵌入在所述载带中的部件；

传送部，用于向所述部件吸附部传送第一载带；

载带装载部，连接到所述传送部，以在所述第一载带被完全传送到所述传送部时向所述传送部运送随后被装载的第二载带，所述装载部包括：

手柄部，可旋转地安装在所述主体部上并与第二载带选择性地接合；

支撑部，可旋转地安装在所述主体部上并根据所述手柄部的旋转向第二载带施加力；

其中，所述载带装载部防止所述第二载带在所述第一载带与所述传送部接合时被传送到所述部件吸附部并在所述第一载带从所述传送部被释放时使所述第二载带的第二插入孔连接到所述传送部，

其中，所述手柄部被构造为能够在预定范围内相对于所述支撑部旋转，并且在超过所述预定范围时与所述支撑部一起旋转。

17.根据权利要求16所述的载带送进器，其中，所述载带装载部的端部插入到按照预定间隔形成在所述第二载带的侧部上的所述第二插入孔中，以限制所述第二载带的传送。

18.根据权利要求17所述的载带送进器，其中，所述载带装载部的端部从第二载带的所述第二插入孔退出，以使第二载带与所述传送部接合。

19.根据权利要求18所述的载带送进器，其中，当向所述单个装载口装载第二载带时，载带装载部通过沿远离所述主体部然后靠近所述主体部的方向枢转而插入到第二载带的所述第二插入孔中。

20.如权利要求16所述的载带送进器，其中，所述手柄部上形成有插入突起，所述插入突起将插入到所述第二载带的所述第二插入孔中，

所述支撑部用于使第二载带与所述传送部接合。

21.根据权利要求20所述的载带送进器，其中，所述插入突起的突出高度形成为在第一载带与所述传送部接合时限制至少两个第二载带的传送。

22.根据权利要求16所述的载带送进器，其中，在第二载带被供应到所述传送部之后，所述载带装载部按照向所述部件吸附部传送第二载带的方式链接到所述传送部以通过所述传送部的旋转驱动而操作。

23.根据权利要求16所述的载带送进器，其中，所述手柄部上形成有插入突起，所述插入突起将插入到所述第二载带的所述第二插入孔中，

所述支撑部用于使所述第二载带与所述传送部接合，

载带装载部按照以下方式操作：在第一载带从所述传送部释放之后，所述载带装载部按照通过支撑部使所述第二载带与所述传送部接合的方式链接到所述传送部，并在所述第二载带与所述传送部接合之后通过所述传送部的旋转驱动而朝着所述部件吸附部传送第二载带。