CN104603472B - 光伏框紧固件 - Google Patents
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Abstract
提供了一种光伏框紧固件。一方面,光伏框连接设备包括限定成大致是U型通道的支柱或轨道以及卡合夹具或紧固件。另一方面,单件式的紧固件包括支柱接合表面、至少一个与支柱中的开口可配合的柔性翼部、以中心的方式从主体的顶壁在内部突出的柔性舌部、以及适于容纳光伏面板框的一部分的狭槽。此外的另一方面,光伏框紧固件包括与支柱顶部邻接的侧向突起的凸舌。
Description
背景技术和发明内容
本公开文本涉及一种紧固件,尤其涉及一种光伏框紧固件。
通常,用以保持太阳能板或者光伏板的外周安装框架被安装到建筑物屋顶上的支撑结构上,或者通过使用螺纹紧固件及分体支架而安装到地面上。示例性的传统装置在2010年7月20日在颁发给Haddock的发明名称为“Adjustable Mounting Assembly forStanding Seam Panels(直立接缝板的可调整安装组件)”的美国专利7,758,011中被公开,以及在2000年8月22日颁发给Tomiuchi等人的发明名称为“Mounting System ForInstalling an Array of Solar Battery Modules of a Panel-Like Configuration ona Roof(在屋顶上安装板状结构太阳能电池模块阵列的安装系统)”的美国专利6,105,317中被公开。这些专利通过参考方式全文引入本文。然而,这些装置具有很多松散部件,且在工作地点进行安装的时候耗时又复杂,比如在风大的屋顶顶部安装时,会花费极大的劳力和努力。
另一种太阳能板模块紧固件在由Klaus Hullmann等人提出的德国专利公开文件No.10 2010 022 556中被公开。同样公开了紧固件移除工具,其可在上述太阳能板上使用,并具有可以插入到轨道开孔中的端部。虽然这种紧固件和工具在工业中具有值得注意的进步,但仍需要进一步的改进。
按照本发明,提供了一种光伏框紧固件。在一种情况下,光伏框连接设备包括限定成大致是U型通道的支柱或轨道以及卡合夹具或紧固件。在另一情况下,单件式的紧固件包括支柱接合表面、至少一个与支柱中的开口可配合的柔性翼部、以中心的方式从主体的顶壁在内部突出的柔性舌部、以及适于容纳光伏面板框的一部分的狭槽。进一步的,中心舌部具有至少一个用于将框固定在狭槽中的结构。此外的另一种情况,光伏框紧固件包括与支柱顶部邻接的侧向突起的凸舌。一个分叉的舌部被采用在一个另外的情况。此外,还提供了一种将光伏框连接到一个细长结构的方法。
本发明光伏框紧固件优于传统设备。例如,本发明紧固件单件式特征是不昂贵且制造、安装、和移除快速。此外,本发明紧固件适用于在厂区外或在制造厂预组装到框架,从而提高质量且减少组装成本。此外,本发明紧固件有利于隐藏固定框架和支柱的卡合翼部部分,从而使得偷窃和破坏困难。在卡合翼部和框架容纳狭槽位于柔性定位舌部正下方的实施例中,该保持力是直线方向的,从而有利于减少紧固件上的扭力,其实现了一个具有在紧固件上、框架上和太阳能板上较小压力的更可靠的连接,且需要更低的安装力。在侧面凸舌实施例中,通过减少边到边和/或前到后的倾斜实现了一个更可靠的连接,同时还防止了紧固件在支柱开口中的过度插入。本发明其他的优点和特征从以下说明和所附权利要求并结合附图将变得清楚。
附图说明
图1为显示了安装到建筑物屋顶的光伏框紧固组件的透视图;
图2为显示了安装到地面的光伏框紧固组件的透视图;
图3显示了第一优选实施方式的光伏框紧固组件的分解透视图;
图4显示了第一实施方式的光伏框紧固组件的透视图;
图5显示了从图4中相反侧获取的第一实施方式的光伏框紧固组件的透视图;
图6为类似图5的透视图,显示了第一实施方式的光伏框紧固组件且不具有支柱;
图7为类似图6的透视图,显示了第一实施方式的光伏框紧固组件具有上部移除工具;
图8为俯视立视图,显示了第一实施方式的光伏框紧固组件且具有上部移除工具;
图9为侧向立视图,显示了与光伏框紧固组件一起使用的下部移除工具的一种实施方式;
图10为俯视立视图,显示了与光伏框紧固组件使用的第二实施方式的下部移除工具;
图11为侧向立视图,显示了图10的下部移除工具;
图12为俯视立视图,显示了啮合第一实施方式的紧固件的下部移除工具;
图13为透视图,显示了啮合第一实施方式的紧固件的下部移除工具;
图14为端部立视图,显示了初始接触第二实施方式的光伏框紧固件的下部移除工具;
图15为与图14相似的端部立视图,显示了向内压住第一实施方式的紧固件的翼部的下部移除工具;
图16为侧向立视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固组件;
图17为端部立视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固组件;
图18为透视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图19为透视图,从图18的相反侧看,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图20为俯视立视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图21为端部立视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图22为侧向立视图,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图23为截面图,沿着图22的线23-23获取,显示了第二实施方式的光伏框紧固件;
图24为俯视立视图,显示了用于形成第二实施方式的光伏框紧固件的平整坯料;
图25为俯视立视图,显示了与第二实施方式的光伏框紧固组件使用的上部和下部移除工具;
图26为透视图,显示了第三实施方式的光伏框紧固组件;
图27为端部立视图,显示了第三实施方式的光伏框紧固件;
图28为透视图,显示了第三实施方式的下部移除工具,其与第三实施方式的光伏框紧固组件一起使用;
图29为端部立视图,显示了处于完全压紧条件下的第三实施方式的光伏框紧固组件以及第三实施方式的下部移除工具;以及
图30为透视图,显示了第三实施方式的下部移除工具以及第一实施方式的紧固件。
具体实施方式
参考图1-3,第一实施方式的光伏框紧固组件10包括细长且为刚性的轨道或者支柱12、太阳能或光伏板模块14、以及紧固件16。在一种结构中,支柱12安装到固定于土地或者地面20的竖直腿18上。在另一种结构中,支柱12插入屋顶夹具或者建筑物22的屋顶或者侧部上的其他结构上。每一个光伏模块14包括化学镀膜玻璃光电板24以及粘附在外周的金属框26。玻璃光电板24和金属框26作为预组装单元,或者可以作为分体的单元提供到安装点。
如图3-5和图8最佳地示出,支柱12包括均匀且大体上为U形的截面,其通过由底壁32连接起来的直立侧壁30来限定。反转壁34从每一侧壁30的顶端延伸,并向下延伸于边缘36处终止。向下延伸的边缘36提供了直立侧壁30的折叠区域,且下文会详细说明其还提供了紧固件16的翼部的附接点。一细长槽或开孔38设置在反转壁34之间。选择性安装孔40设置在底壁32中,以使得可以将支柱12紧固到建筑物附件上,从直立缝屋顶夹具或者地面支撑上向上突起的螺纹紧固。支柱12由铝或者钢铁冲切或者碾轧而成。
现在参考图3-6,紧固件16包括主体50、一对柔性翼部52以及四个刚性凸舌54。主体50包括顶壁56、一对间隔开的侧壁58以及锥形引入壁60。主体50和翼部52的壁限定了外周边缘62,外周边缘62可以使得在其端部具有中空的打开通道。此外,引入壁60与相邻远端边缘交叉和重叠。一对对齐且细长的开孔或者狭槽68设置在主体50的上部区域中,至少位于一些凸舌54的上方。每一狭槽68具有打开的可通入端部,且它们都可容纳插入到其中的金属框26的平整段以将光伏模块14固定到紧固件16。
柔性舌部件80向下并倾斜地从紧固件16的顶壁56内侧开始弯曲。舌部80的远端边缘包括多个大体上尖锐的构成82,优选地为两个,它们被凹部或者谷底84分离。构成82凿穿或者插入框26的顶表面从而将框26固定在紧固件16的狭槽68中。舌部80的倾斜和柔性的特点使得框26用较小的力便可以插入到狭槽68中,但是大大增加了(至少四倍)移除力。舌部80在所有的外周紧固边缘62内侧居中地相邻于顶壁56中的中心孔86。
向内弯曲的指部90向上从每个翼部52的顶部突起。指部90与相邻翼部52相比,具有较小的宽度(在支柱12的伸长方向上的宽度)。每个翼部52在顶点处进一步具有偏移的倾斜台阶92,限定出了共用翼部的厚度尺寸。倒钩或者向外且局部的臂94位于侧部边缘上,临近每一个台阶92,以更为稳固地啮合支柱的下滑边缘36。
现在应该参考图16-24,其显示了本发明光伏框紧固件100的另一个实施方式。紧固件100包括顶壁102、侧壁104以及与之前实施方式的紧固件16相似的锥形引入壁106。此外,框容纳狭槽108位于每一侧壁104之中,柔性且分叉的舌部110从与之前实施方式相似的顶壁102开始向下弯曲。至少两个,且更优选地四个刚性凸舌112向外以相互平行的方式延伸,并垂直于每一相配合的侧壁104。与之前实施方式相似,凸舌112紧邻支柱12的外表面靠近开孔,从而阻止紧固件倾斜,并在安装期间防止紧固件插入太多到支柱中。每一凸舌112具有比宽度尺寸b更大的纵向尺寸a,从而增加了凸舌的纵向刚度和硬度。
不同于之前实施方式,当前紧固件100具有一对柔性翼部120,它们在相邻于引入壁106的侧壁104处开始向外弯曲,但是纵向地直接位于狭槽108下方。这种对齐因为狭槽68(见图4)的侧向偏移抵住了前一之前实施方式的紧固件中的翼部52,有利地减少了施加到紧固件100上的不需要的扭矩,。此外,本发明当前紧固件100更为紧凑,而翼部120通过附接的太阳能板模块以及上方的框26更好地隐藏起来。比如,在本实施方式中,纵向尺寸L比宽度W和总的标称厚度T还要大。
指部126在中间从每一翼部120的上边缘延伸,其中翼部120大体上在成对的相邻凸舌112之间。每一指部126具有相反于每一翼部的对应台阶128的向外弯曲远端。此外,与相邻的翼部120相比,指部126具有更小的侧向宽度,从而节省了片状金属坯料130的材料尺寸,紧固件100由该坯料被通过冲压并且弯曲成以及作为整单片金属片弯曲而得到。硬肋或者加强筋132也沿着每一翼部120的大体上平整向外倾斜的部分设置,以提供压缩强度来抵抗,在组装期间翼部已经与支柱的复位边缘卡合到啮合状态之后不经意地从支柱12上脱出脱离。紧固件100在不破损的情况下至少抵住了来自支柱12的至少100磅拉力。
当完全组装好后,太阳能板模块隐藏了每一个紧固件16和100的大部分。这个特征是有利的,通过使太阳能板模块14对于马虎的观察者来说更不清楚来防止太阳能板模块14被盗,一起压缩翼部将使得紧固件从支柱12上拆除。紧固件16和100有利地由SAE 1050-1065类型的镁镍涂层,并经回火热处理的弹簧钢冲压而成,表面硬度为44-51Rc,板厚为1.0nm,但是可选择地也可以由不锈钢冲压而成。
图7和图8显示了用于从紧固件16或100上解除光伏框26的上部移除工具150。下文还是会参考示例紧固件16,尽管它应该被理解为可以用于每一种紧固件的任意可移除工具。
上部移除工具150优选地为螺丝刀,该螺丝刀具有放大的手柄152、细长的刚性轴154以及平面刀刃154。建筑或者服务人员首先将螺丝刀工具150在线性以及侧向方向上插入到紧固件16在侧壁之间并位于玻璃太阳能模块之下的中空开孔之中。这可以在空间允许的情况下在组件下方完成,或者当在紧固件从支柱上移除之后进行,下文会对此进行进一步详细说明。刀刃154线性地并水平地插入到谷底84(见图6)和框26位于狭槽68之中的部分之间。随后,建筑人员通过线性向下推到位置150’或者绕着中心线旋转工具而旋转工具150,因此提供了杠杆作用来推动舌部80以及向上推动相关的尖锐形成构成82,并推离框26的相邻部分。同时或随后,建筑人员线性推动框26到狭槽68之外,因为舌部80不再防止其转动被移除。工具150的扭转将停止且工具被移除。应该理解的是,其他杠杆类型工具可以采用,只要它们可以在框移除期间施加相同的舌部挠曲,优选地不会过度弯曲或者损害紧固件或者框,这样它们可以在需要的时候再次使用。
下部移除工具170的第一实施方式在图9中示出。这种工具具有一对的大体上呈C形的钳口172,两者之间至少相互间隔三英寸以形成大的中空结构174。钳口172的近端通过一个或更多的枢转件176连接起来。每一钳口172的相反远端具有大体上平又直的尖部178。此外,每一尖部178的厚度C比每一钳口172标称中心部分厚度的四分之一还要小。
主手柄192作为一个钳口172的一个部分一体形成。可分离的辅助手柄194借由一个或多个枢转件196连接到另一个钳口172。凸轮链接件198和偏置弹簧200一样可枢转地将手柄连接起来。调整螺杆202通过螺纹连接容纳在主手柄192之中,从而设定凸轮连接件198的调整位置。此外,释放手柄204可枢转地连接到手柄194,从而释放工具170的夹紧以及锁定状态。手柄和锁定机构根据在2011年11月15日颁发给Chervenak等人的发明名称为“Locking Pliers(大力钳)”的美国专利8,056,451而工作,该文献通过参考方式全文引入本文。这个工具的实施方式可以从紧固件和支柱下方开始使用,下文会对此进一步说明,或者非常适于从相邻光伏板模块14的上方和之间侧向啮合紧固件16的偏移翼部52(见图3)。
下部移除工具220的第二实施方式在图10和图11中示出。这个工具具有一对隔开的钳口222,以及手柄224、226和228,与之前实施方式的相似。也相似地设置了锁定、调整及释放机构。然而,尖部230从每一钳口的上表面232向下呈台阶状,这与之前实施方式相反。下部工具170和220的实施方式可以用于移除紧固件,但是下文仅通过示例的方式讨论第二实施方式的下部工具220。
建筑或者服务人员初始从支柱12下方靠近紧固件100(通过非限定性实施方式说明)。随着尖部230与指部126(可以在图14和16中最佳地观察到)进行初步接触而接触到支柱12的上部表面,人员随后基本上通过钳口222绕着支柱12的截面。接着,建筑人员将手柄224和226完全捏在一起,这样凸轮连接件会使得工具处于锁定和完全夹紧位置,导致工具220的尖部230处于完全压缩的位置(可通过调整螺杆240来调整)。结果,尖部230向内按压指部126以及附接的翼部120彼此相向,并向着紧固件的中心线,这样翼部此后可以纵向以及线性地从支柱12穿过其中的上部开口同时通过工具220保持啮合而拉出释放。完全移除之后,释放手柄228向着辅助手柄226拉出以释放锁定机构,由此使得工具220从紧固件100上脱开。
值得注意的是,工具上没有一个部分需要插入到支柱中用来移除紧固件。此外,下部移除工具220的锁定和解锁定特征是有利的,这是因为在工具夹紧位置已经设定后无需用手实施翼部的按压;当多个这样的工具同时啮合并按压相同太阳能板模块的多个紧固件,随后建筑人员可以使用两种这种手柄来在框上拉起以从支柱上同时移除所有的紧固件的时候,是特别有利的。下部移除工具220被设计成不损伤紧固件,这样它们可以重复使用。此外,下部移除工具优选地由钢铸造或者冲压钢材而成,但是也可以采用其他材料。
现在参考图26-29,下部移除工具250的第三实施方式被用于移除卡合的光伏框接地夹252。接地夹252包括一对间隔的夹子254和256、上桥258和安装部分260。每一夹子大体上呈C形,因此在两者之间形成了开放式可通入的容纳腔。此外,引入壁262从每一夹子向上向外以一定角度偏离,从而在组装期间易于框26的平整侧面凸缘段的插入。如果用于接地,一对尖锐倒钩264内部地从夹子254和256的每一上部突起。每一倒钩264切入并凿入框26的相邻表面中,以刮去表面上的阳极处理层。这在框和接地夹的基础材料之间提供了多个令人满意的电气接地路径。这可以通过将接地夹的夹子简单地线性插入到框的凸缘上,而不需要旋转或者螺纹连接而得到。可替换地,如果省略掉倒钩264的话,相同的紧固件接地夹252可以非电气接地的模式使用。
安装部分260包括侧壁270和柔性翼部272。每一翼部272柔性地附接到相邻的向内渐缩的远端274,并在安装的时候线性卡入支柱12的开孔中。指部276从支柱的每一翼部向上突起。此外,偏移台阶沿着比远端来说更靠近指部的每一翼部的纵向长度方向定位。
这个实施方式的移除工具250具有一对大体上柱状并且纵向细长的手柄300,其可旋转地在枢转件302处连接。铰链304将每一手柄300连接到对应的钳口306。平整且纵向较薄的尖部310从钳口306的每一端的侧向向内突起,从而从膨胀的支柱啮合位置到向内按压位置276’的范围内接触并按压直立指部276,随后建筑人员可以线性地从支柱12上移除紧固件252。由于钳口306由1018钢冲压成形,扭转部312在尖部310和钳口306之间被冲压。下部移除工具250具有剪刀手柄和枢转设置以移动钳口306,但是不具有锁定特征。
如图30所示,该第三实施方式的下部移除工具250也很适用于成对所安装太阳能模块之间的间隙中形成的上下通道,该模块包含了框26。尖部310继而接触并按压指90以及它们相对于第一实施方式紧固件100相配合的翼部。这种方式对于屋顶安装的组件来说是最为容易的。
前述说明中的实施方式已经处于解释和说明的目的进行提供。其并不是排他的或者限制本公开文本。特殊实施方式中的单个元件或特征基本上并不限于该特殊实施方式,但是,可应用,可更换,且可以用于选定的实施方式,即便是未特殊示出或者描述。此外,当使用术语“顶”、“底”、“上部”、“下部”、“侧面”、“端部”、“上方”、“下方”或者类似的时候,其并不是限制部件的方位,因为这可以看到在本发明的设备中,可以在很多不同的方位反转或者定位。同样地也可以很多方式改变。这样的变形不会被视为偏离本公开文本,且所有的修正都旨在包含在本发明的范围和精神之内。
Claims (43)
1.一种光伏框紧固件设备,所述光伏框紧固件设备包括用于将光伏框连接到细长构造的支柱的单件式紧固件,所述光伏框紧固件设备的特征在于,所述单件式紧固件包括:
主体,包含一对间隔开的光伏框容纳狭槽;
耦接到所述主体的与细长构造的支柱接合的一对柔性翼部,所述一对柔性翼部能够实现卡合;以及
柔性的与光伏框接触的舌部,其从所述主体的顶部表面内部地且中心地突出,所述舌部的至少一个大体上尖状的边缘指向远离所述主体的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的设备,进一步包括从所述主体的相对侧壁侧向突出的刚性凸舌。
3.根据权利要求2所述的设备,进一步包括具有一开口的细长构造的支柱,所述柔性翼部卡合在开口中,且所述刚性凸舌邻接到邻近所述开口的表面以阻止所述单件式紧固件在所述细长构造的支柱中的过度插入。
4.根据权利要求1所述的设备,进一步包括光伏框,且所述舌部的尖状的边缘刻入所述光伏框,从而在所述单件式紧固件的光伏框容纳狭槽内部固定所述光伏框。
5.根据权利要求1所述的设备,其中,所述舌部的边缘包括通过中心谷底间隔开的两个基本尖状的结构,所述舌部是基本直的,且相对于所述主体的顶部表面成斜向地导向。
6.根据权利要求1所述的设备,进一步包括:
细长构造的支柱,所述细长构造的支柱具有基本为U型的端部视图,以及其内部表面是反向弯曲的壁;以及
与光伏框固定的玻璃光伏面板,当所述单件式紧固件完全连接到所述细长构造的支柱时,所述玻璃光伏面板和所述光伏框从外部方向隐藏大部分的单件式紧固件,
其中,一对柔性翼部可移除地邻接所述反向弯曲的壁的边缘。
7.根据权利要求1所述的设备,其中,所述柔性翼部从所述单件式紧固件的主体沿着细长构造的支柱的伸长方向偏移,进一步包含从所述柔性翼部直立的且具有比所述柔性翼部小的宽度的指部。
8.根据权利要求1所述的设备,其中,所述柔性翼部位于光伏框容纳狭槽和舌部的正下方,且所述单件式紧固件具有大于所述柔性翼部的宽度和厚度的基本垂直的长度。
9.根据权利要求1所述的设备,其中,所述舌部与所述单件式紧固件的主体的所有外部边缘完全地向内间隔开。
10.根据权利要求1所述的设备,其中,所述细长构造的支柱固定到建筑物顶部。
11.根据权利要求1所述的设备,其中,整个单件式紧固件是单一的金属弯板。
12.一种光伏框紧固设备,所述光伏框紧固设备包括用于将光伏框连接到细长构造的支柱的紧固件,所述光伏框紧固设备的特征在于,所述紧固件包括:
主体,包括光伏框容纳开口;
耦接到所述主体的一对柔性翼部;以及
从所述主体的相对的侧壁侧向地突出且彼此远离的刚性凸舌,
其中,所述侧壁彼此间隔开;并且
至少一个刚性凸舌基本位于所述柔性翼部和所述开口之间。
13.根据权利要求12所述的设备,其中,所述刚性凸舌中的至少两个刚性凸舌从每个侧壁突起,每个刚性凸舌彼此隔开,并且所述紧固件完全是金属的。
14.根据权利要求13所述的设备,其中,所述柔性翼部的至少一部分基本位于一对刚性凸舌之间。
15.根据权利要求12所述的设备,进一步包括在其中包括一开口的细长构造的支柱,所述紧固件的所述柔性翼部卡合在细长构造的支柱的开口中,且所述刚性凸舌邻接到所述细长构造的支柱的外部表面。
16.根据权利要求15所述的设备,进一步包括光伏框,所述光伏框包括通过与从所述主体整体地弯曲的柔性舌部的边缘接合而固定在紧固件主体的开口中的金属凸缘。
17.根据权利要求12所述的设备,其中,每个刚性凸舌具有长度至少与从所述主体的相应侧壁突出的横向尺寸相同的纵向尺寸,且由所有刚性凸舌的纵向和横向尺寸限定的平面基本彼此平行。
18.根据权利要求12所述的设备,其中,所述柔性翼部从所述紧固件的主体沿着细长构造的支柱的伸长方向偏移,进一步包含从所述柔性翼部直立的且具有比所述柔性翼部小的宽度的指部。
19.根据权利要求12所述的设备,其中,所述柔性翼部位于所述主体中的开口的至少一部分的正下方,所述光伏框容纳开口的至少一部分是细长的狭槽,且所述柔性翼部进一步包含台阶和在中心突起且侧向较小的、邻近至少一个刚性凸舌的指部。
20.一种光伏框紧固设备,所述光伏框紧固设备包括用于将光伏框连接到细长构造的支柱的金属的紧固件,所述光伏框紧固设备的特征在于,所述金属的紧固件包括:
主体,包括具有第一狭槽的第一侧壁;
耦接到所述主体的一对柔性翼部;以及
舌部,从邻接所述第一狭槽的顶壁向下突出,
其中,所述舌部包括至少两个由中心谷底间隔开的基本尖状的结构。
21.根据权利要求20所述的设备,进一步包括在其中包括一开口的细长构造的支柱,所述金属的紧固件的柔性翼部卡合在所述细长构造的支柱的开口中,且向外延伸的刚性凸舌邻接到所述细长构造的支柱的外部。
22.根据权利要求21所述的设备,进一步包括光伏框,所述光伏框包括通过与从所述主体整体地弯曲的柔性舌部的边缘接合而固定在金属的紧固件主体的狭槽中的金属凸缘。
23.根据权利要求20所述的设备,其中,所述舌部与所述金属的紧固件的主体的所有外部边缘完全地向内间隔开。
24.根据权利要求20所述的设备,其中,整个金属的紧固件是单一的金属弯板。
25.根据权利要求20所述的设备,进一步包括:
第二侧壁,两个侧壁彼此间隔开且仅通过所述顶壁和相对的、锥形的而重叠的导向端连接到一起;
每个柔性翼部单独地连接到与所述导向端邻近的所述主体;以及
所述主体中的第二开口狭槽,所述第一狭槽和所述第二开口狭槽对齐以利用基本位于所述第一狭槽和所述第二开口狭槽之间的舌部来容纳光伏框。
26.根据权利要求20所述的设备,进一步包括光伏框和屋顶固定构造支柱,将所述光伏框插入在所述第一狭槽中且通过所述舌部的结构用比抽出力小的力的单一直线安装动作接合,且所述金属的紧固件以单一直线安装动作卡合在所述屋顶固定构造支柱的开口中。
27.一种光伏框紧固设备,所述光伏框紧固设备包括用于将光伏框连接到细长构造的支柱的单件式紧固件,所述光伏框紧固设备的特征在于,所述单件式紧固件包括:
顶壁;
从所述顶壁突出的侧壁,至少一个所述侧壁包括细长的光伏框容纳狭槽;
连接到与所述顶壁相对的侧壁的锥形导向壁;
所述侧壁通过一个其之间的中空区域彼此间隔开,且所述侧壁的前端和后端边缘为开口状;
一对卡合翼部,在细长的光伏框容纳狭槽和所述导向壁之间连接到所述侧壁且从所述侧壁向外突出;以及
所述顶壁和所述导向壁之间的纵向尺寸,所述纵向尺寸大于所述单件式紧固件的侧向和横向尺寸。
28.根据权利要求27所述的设备,进一步包括相对突起的刚性凸舌,所述刚性凸舌基本上彼此平行并且相对于所述侧壁侧向设置。
29.根据权利要求27所述的设备,进一步包括包含一开口的细长构造的支柱,所述卡合翼部卡合在开口中,且所述紧固件的刚性凸舌邻接到邻近所述开口的表面以阻止所述单件式紧固件在所述细长构造的支柱中的过度插入。
30.根据权利要求27所述的设备,进一步包括光伏框、以及从所述顶壁向内延伸的舌部的边缘,所述舌部的边缘刻入所述光伏框中,从而在所述单件式紧固件的所述细长的光伏框容纳狭槽内部固定所述光伏框。
31.根据权利要求27所述的设备,进一步包括从所述单件式紧固件突起的柔性舌部的边缘,所述边缘包括由中心谷底隔开的两个基本尖状的结构,且所述舌部是相对于所述单件式紧固件的邻近部分成斜向地导向。
32.根据权利要求27所述的设备,其中,整个单件式紧固件是单一的金属弯板。
33.一种光伏框紧固设备,所述光伏框紧固设备的特征在于,包括:
(a)细长的构造轨道,在所述构造轨道中包括开口;
(b)光伏组件,包括一个玻璃太阳能面板和外围框;
(c)用于将光伏框连接到细长构造的支柱的单件式的金属紧固件,所述单件式的金属紧固件包括:
(i)由侧向的壁连接的两个间隔开的侧壁;
(ii)从所述单件式的金属紧固件内部突出的元件,且所述元件中的至少大部分位于所述侧壁之间,所述元件的间隔开的边缘部分可移除地固定在所述光伏框上;以及
(iii)从所述单件式的金属紧固件柔性地向外弯曲的突起,所述突起卡合在所述构造轨道的开口中。
34.根据权利要求33所述的设备,进一步包括从每个所述侧壁突起的至少两个刚性凸舌,每个刚性凸舌彼此间隔开。
35.根据权利要求33所述的设备,其中,所述元件是从所述侧壁以斜向形式向下延伸的舌部,且所述舌部与所述单件式的金属紧固件的所有外部边缘完全向内隔开,且每个翼部与所述单件式的金属紧固件的所有外部边缘完全向内隔开。
36.一种将太阳能面板框连接到刚性轨道的方法,所述方法包括:
(a)在所述太阳能面板框的一部分上直线地推动单件的板状金属紧固件;
(b)将所述单件的板状金属紧固件的舌部的间隔开的突起部压入到所述太阳能面板框的所述一部分中,从而将所述太阳能面板框固定到所述单件的板状金属紧固件;
(c)将所述单件的板状金属紧固件的翼部柔性卡合到所述刚性轨道中;以及
(d)将从所述单件的板状金属紧固件向外突起的凸舌邻接到所述刚性轨道的外部表面上。
37.根据权利要求36所述的方法,进一步包括在工厂中非现场地将所述单件的板状金属紧固件预组装到所述太阳能面板框上。
38.根据权利要求36所述的方法,进一步包括在将所述单件的板状金属紧固件连接到所述刚性轨道之前,将所述单件的板状金属紧固件预组装到所述太阳能面板框上。
39.根据权利要求36所述的方法,进一步包括将所述太阳能面板框直线插入到所述单件的板状金属紧固件的细长的狭槽中,且在单一的直线运动中同时与所述舌部的突起部接合。
40.根据权利要求36所述的方法,其中,所述突起部是两个其之间具有谷底的基本尖状的末端边缘,且所述突起部的边缘在至少一种情况下刻入所述太阳能面板框。
41.根据权利要求36所述的方法,进一步包括在一对凸舌之间弯曲每个所述翼部。
42.根据权利要求36所述的方法,进一步包括将所述刚性轨道固定到建筑物。
43.根据权利要求36所述的方法,进一步包括将所述刚性轨道固定到地面。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |