CN104599809A - 退磁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种退磁装置，包括中部带通孔的环状退磁线圈，还包括支架，设置在支架上的两平行轨道，分别设置在轨道两端的从动轮和主动轮，在从动轮和主动轮之间设置有输送带，轨道其中一端的一侧设置有一上料台，上料台设置有一向输送带方向倾斜的载物斜面，位于载物斜面最低端的下方设置有顶块且顶块的其中一端紧邻轨道，顶块的下方设置有用于驱动顶块上下移动的第一动力装置，载物斜面上对应顶块的位置开设有可供顶块上下自由穿梭的孔；轨道另一端的端部设置有一个收集架。本发明可自动完成对工件的上料、输送和下料的过程，提高了生产率以及工作效率，同时在输送过程中经过退磁线圈时对工件进行退磁作用。

Description

退磁装置

技术领域

本发明属于钢管、管道等圆形型材的生产加工领域，尤其涉及一种用于钢管、管道等圆形型材退磁的退磁装置。

背景技术

目前，工件一般在加工后可能会带有磁性，吸附铁磁物质，从而不容易被清洗干净，所以加工后的工件一般需要先进行消磁处理；而现有的退磁装置包括退磁线圈和用于控制退磁线圈的控制器，在退磁过程中，将工件置于退磁线圈中间空腔内，由退磁线圈产生渐变的交电磁场来对工件实施退磁。但是，如果每次对工件进行退磁处理都需要工人来完成上、下料的话会大大增加工人的劳动量，并且工作效率较差，会影响后续加工，从而影响生产效率，对企业来说这是一种损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能全自动上、下料的退磁装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：退磁装置，包括中部带通孔的环状退磁线圈，还包括支架，设置在支架上的两平行轨道，分别设置在轨道两端的从动轮和主动轮，且从动轮和主动轮分别通过转轴设置在两轨道之间，及用于驱动主动轮的驱动装置，在从动轮和主动轮之间设置有输送带，输送带用于承载退磁物料的带面穿过退磁线圈中部的通孔，轨道其中一端的一侧设置有一上料台，上料台设置有一向输送带方向倾斜的载物斜面，载物斜面的最低端紧邻轨道且低于轨道上推送带上部的带面，位于载物斜面最低端的下方设置有顶块且顶块的其中一端紧邻轨道，顶块的下方设置有用于驱动顶块上下移动的第一动力装置，所述顶块的上端面为一个斜面，其紧邻轨道的一端低于其另一端，载物斜面上对应顶块的位置开设有可供顶块上下自由穿梭的孔，所述载物斜面的最低端处在垂直于其倾斜方向上与孔错开设置有若干个凸出载物斜面平面的挡块，且挡块可沿载物斜面的倾斜方向移动调节，所述挡块在载物斜面倾斜方向上的长度小于顶块在载物斜面倾斜方向上的长度；轨道另一端的端部设置有一个收集架。

优选的，在位于所述的输送带下部的带面下方还设置有若干个大辅助轮和若干个小辅助轮且大辅助轮均设置在小辅助轮之间。

优选的，所述支架上还设置有一个控制器，所述退磁线圈、驱动装置和第一动力装置分别与控制器相连且由其控制。

优选的，所述收集架包括一个铰接设置的翻板，翻板其中一侧的下方连接设置有一个可使其翻转的第二动力装置，翻板另一侧的下方设置有收纳箱，所述第二动力装置与控制器相连且由其控制。

本发明的有益效果是：本发明可自动完成对工件的上料、输送和下料的过程，提高了生产率以及工作效率，同时在输送过程中经过退磁线圈时对工件进行退磁作用，而且本退磁装置还设置了若干个大辅助轮和若干个小辅助轮，使得推送带在传送过程中运行更加稳定；本装置还在轨道两侧设置了侧支架，使工件在输送过程中不至于掉落，并且采用了不导磁材料作为侧支架，避免了使用侧支架后工件二次生磁现象。

附图说明

图1是本发明所述退磁装置的俯视结构示意图；

图2是图1中上料台的结构示意图；

图3是图1中退磁时的结构示意图；

图4是图1中收集架的结构示意图；

图中：1、支架，2、轨道，3、从动轮，4、主动轮，5、转轴，6、转轴，7、驱动装置，8、输送带，9、退磁线圈，10、上料台，101、载物斜面，1010、孔，102、顶块，103、第一动力装置，104、挡块，11、大辅助轮，12、小辅助轮，13、控制器，14、翻板，15、第二动力装置，16、收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步描述。

如图3所示，所述退磁装置，包括中部带通孔的环状退磁线圈9，还包括支架1，设置在支架1上的两平行轨道2，分别设置在轨道2两端的从动轮3和主动轮4，且从动轮3和主动轮4分别通过转轴5、6设置在两轨道2之间，及用于驱动主动轮4的驱动装置7，在从动轮3和主动轮4之间设置有输送带8，输送带8用于承载退磁物料的带面穿过退磁线圈9中部的通孔，如图2所示，轨道2其中一端的一侧设置有一上料台10，上料台10设置有一向输送带8方向倾斜的载物斜面101，载物斜面101的最低端紧邻轨道2且低于轨道2上推送带8上部的带面，位于载物斜面101最低端的下方设置有顶块102且顶块102的其中一端紧邻轨道2，顶块102的下方设置有用于驱动顶块102上下移动的第一动力装置103，所述顶块102的上端面为一个斜面，其紧邻轨道2的一端低于其另一端，载物斜面101上对应顶块102的位置开设有可供顶块102上下自由穿梭的孔1010，如图1所示，所述载物斜面101的最低端处在垂直于其倾斜方向上与孔1010错开设置有若干个凸出载物斜面101平面的挡块104，且挡块104可沿载物斜面101的倾斜方向移动调节，如图2所示，所述挡块104在载物斜面101倾斜方向上的长度小于顶块102在载物斜面101倾斜方向上的长度；如图1所示，轨道2另一端的端部设置有一个收集架。

如图3所示，为了使输送带8在传送过程中运行更加稳定，在位于所述的输送带8下部的带面下方还设置有若干个大辅助轮11和若干个小辅助轮12且大辅助轮11均设置在小辅助轮12之间。

其中，所述支架1上还设置有一个控制器13，所述退磁线圈9、驱动装置7和第一动力装置103分别与控制器13相连且由其控制。

如图4所示，本实施例中，所述收集架包括一个铰接设置的翻板14，翻板14其中一侧的下方连接设置有一个可使其翻转的第二动力装置15，翻板14另一侧的下方设置有收纳箱16，所述第二动力装置15与控制器13相连且由其控制。

本实施例中，所述第一动力装置103和第二动力装置15采用的是气缸。

并且，所述轨道2的材质为不导磁材料，本实施例中轨道2的材质具体为铝型材，使用铝型材做轨道2是因为其耐用、不生锈、轻盈，最主要的是铝型材不导磁性，工件退磁后可以避免二次生磁现象。

本实施例中，所述上料台10上设置有一个传感器，其作用是：检测上料台10上有没有钢管；所述轨道2上位于退磁线圈的两侧分别设置有一个传感器，靠近上料台10一侧的传感器的作用是：感应到位于退磁线圈9靠近上料台10一侧的轨道上没有钢管时通知上料台10顶料动作并通知给退磁线圈9通电；退磁线圈9另一侧的传感器的作用是：通知给退磁线圈9通电；所述收集架上设置有一个传感器，其作用是：通知翻板14动作；所述四个传感器分别与控制器13相连。

如图1所示，基于上述的退磁装置的工作过程是：根据钢管的直径调节好挡块104与顶块102在载物斜面的倾斜方向上的相对位置，使顶块102一次只能顶起一根钢管，然后控制器13控制驱动装置7工作使输送带8开始运行；上料台10的载物斜面101的一端与切断设备的出料口相衔接配合，工件从切断设备的出料口出料，然后自行滚落至载物斜面101的最低端并被挡块104挡住，这时，上料台10上的传感器感应到载物斜面101上有钢管并反馈给控制器13，同时退磁线圈9靠近上料台10一侧的传感器感应到轨道2上没有钢管并反馈给控制器13，此时控制器13便控制第一动力装置103动作，并同时对退磁线圈13通电，本实施例中第一动力装置103为气缸，位于载物斜面101最低端下方的顶块102由于气缸的作用穿过载物斜面101上的孔1010将钢管顶起，由于顶块102的上端面为一个斜面，所以被顶起的工件又自行滚落至输送带8上，钢管通过输送带8被输送进退磁线圈9中进行退磁并持续向前推送，当被输送进退磁线圈9中的钢管的尾端完全进入到退磁线圈9中时，之前上料的动作再次开始，同时，轨道2上位于退磁线圈9靠近上料台10的一侧由于没有钢管所以控制器13停止给其供电，但是此时退磁线圈9另一侧的传感器感应到这一侧的轨道2上出现钢管时便反馈给控制器13，控制器13又再次给退磁线圈9供电，此时退磁线圈9便开始对钢管进行未完成的退磁作用直至整根钢管退磁结束；钢管经过退磁线圈9后继续被输送带8向前推送直至脱离输送带8进入收集架，当被推送到翻板14上的钢管的尾端完全进入到翻板14上时，收集架上的传感器会感应到并传输信号给控制器13，控制器13便控制气缸将翻板14的一侧板顶起，使翻板14翻转，此时翻板14上的钢管便会滚落至收纳箱16中，从而便完成了一个工作周期，以此往复。

Claims (4)

1.退磁装置，包括中部带通孔的环状退磁线圈(9)，其特征在于：包括支架(1)，设置在支架(1)上的两平行轨道(2)，分别设置在轨道(2)两端的从动轮(3)和主动轮(4)，且从动轮(3)和主动轮(4)分别通过转轴(5)、(6)设置在两轨道(2)之间，及用于驱动主动轮(4)的驱动装置(7)，在从动轮(3)和主动轮(4)之间设置有输送带(8)，输送带(8)用于承载退磁物料的带面穿过退磁线圈(9)中部的通孔，轨道(2)其中一端的一侧设置有一上料台(10)，上料台(10)设置有一向输送带(8)方向倾斜的载物斜面(101)，载物斜面(101)的最低端紧邻轨道(2)且低于轨道(2)上推送带(8)上部的带面，位于载物斜面(101)最低端的下方设置有顶块(102)且顶块(102)的其中一端紧邻轨道(2)，顶块(102)的下方设置有用于驱动顶块(102)上下移动的第一动力装置(103)，所述顶块(102)的上端面为一个斜面，其紧邻轨道(2)的一端低于其另一端，载物斜面(101)上对应顶块(102)的位置开设有可供顶块(102)上下自由穿梭的孔(1010)，所述载物斜面(101)的最低端处在垂直于其倾斜方向上与孔(1010)错开设置有若干个凸出载物斜面(101)平面的挡块(104)，且挡块(104)可沿载物斜面(101)的倾斜方向移动调节，所述挡块(104)在载物斜面(101)倾斜方向上的长度小于顶块(102)在载物斜面(101)倾斜方向上的长度；轨道(2)另一端的端部设置有一个收集架。

2.根据权利要求1所述的退磁装置，其特征在于：在位于所述的输送带(8)下部的带面下方还设置有若干个大辅助轮(11)和若干个小辅助轮(12)且大辅助轮(11)均设置在小辅助轮(12)之间。

3.根据权利要求1所述的退磁装置，其特征在于：所述支架(1)上还设置有一个控制器(13)，所述退磁线圈(9)、驱动装置(7)和第一动力装置(103)分别与控制器(13)相连且由其控制。

4.根据权利要求3所述的退磁装置，其特征在于：所述收集架包括一个铰接设置的翻板(14)，翻板(14)其中一侧的下方连接设置有一个可使其翻转的第二动力装置(15)，翻板(14)另一侧的下方设置有收纳箱(16)，所述第二动力装置(15)与控制器(13)相连且由其控制。