CN104592011A - 一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 - Google Patents
一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104592011A CN104592011A CN201510078419.3A CN201510078419A CN104592011A CN 104592011 A CN104592011 A CN 104592011A CN 201510078419 A CN201510078419 A CN 201510078419A CN 104592011 A CN104592011 A CN 104592011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- filtration
- cranderry
- filtrate
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,包括:(1)、取蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并浓缩得到蔓越莓浓缩果汁;(2)、使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I;(3)、使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II;(4)、使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III;(5)、使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV;(6)、将所述滤出液IV浓缩,喷雾干燥后,即制备得到蔓越莓奎宁酸提取物。本发明不需要额外的有机溶剂,更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及植物有效成分提取技术,特别涉及一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法。
背景技术
蔓越莓,又称蔓越橘、小红莓、酸果蔓,英文名(Cranberry),其名称来源于原称“鹤莓”,因蔓越莓的花朵很象鹤的头和嘴而得名。是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属(学名:Oxycoccos,又名毛蒿豆亚属)的俗称,此亚属的物种均为常绿灌木,主要生长在北半球的凉爽地带酸性泥炭土壤中。花深粉红色,总状花序。
蔓越莓虽原产于北美,但目前已在我国培育成功,其产业化种植指日可待;另外我国也有其他越橘类植物的天然资源,因此从越橘类植物,尤其是蔓越莓中提取奎宁酸有广阔的市场前景。
因此,需要开发适合于工业化应用的蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是提供一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,本发明采用膜分离法对蔓越莓浓缩果汁进行提取和纯化,制备得到蔓越莓奎宁酸提取物;本发明方法制备方法适合于工业化生产,并且得到的提取物中奎宁酸纯度较高,纯度达到20.0%-22.0%。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,包括以下步骤:
步骤(1)、取蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至10°Brix-15°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁;
步骤(2)、一级超滤:使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(1)制备得到的蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I,超滤条件:压力0.2Mpa,温度40~50℃;膜通量为450升/小时;
步骤(3)、二级超滤:使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(2)制备得到的滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II,超滤条件:压力0.4Mpa,温度40~50℃;膜通量为400升/小时;
步骤(4)、三级超滤:使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III,超滤条件:压力0.8Mpa,温度40~50℃;膜通量为350升/小时;
步骤(5)、四级超滤:使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV,超滤条件:压力1.0Mpa,温度40~50℃;膜通量为200升/小时;
步骤(6)、将所述滤出液IV浓缩,喷雾干燥后,即制备得到本发明所述的蔓越莓奎宁酸提取物。
所述步骤(1)中,取蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至15°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁。
所述步骤(6)中,所述喷雾干燥的具体参数为:进风温度180℃-210℃,出风温度80℃-110℃。
本发明所述“压榨”是指采用现有技术中的压榨机或榨汁机进行机械压榨。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
(1)本发明采用膜分离法对蔓越莓浓缩果汁进行提取和纯化,制备得到蔓越莓奎宁酸提取物;与现有技术方法相比具有原料处理更加容易、提取效率高、成本低等特点,适于工业化生产。
(2)本发明方法制备得到的提取物中奎宁酸纯度较高,纯度达到20.0%-22.0%。
(3)本发明方法提高了提取效率,缩短了提取时间。
(4)本发明不需要额外的有机溶剂,更加环保。
具体实施方式
以下通过具体实施例,对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:
步骤(1)、取10kg蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至15°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁;
步骤(2)、一级超滤:使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(1)制备得到的蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I,超滤条件:压力0.2Mpa,温度45℃;膜通量为450升/小时;
步骤(3)、二级超滤:使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(2)制备得到的滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II,超滤条件:压力0.4Mpa,温度45℃;膜通量为400升/小时;
步骤(4)、三级超滤:使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III,超滤条件:压力0.8Mpa,温度45℃;膜通量为350升/小时;
步骤(5)、四级超滤:使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV,超滤条件:压力1.0Mpa,温度45℃;膜通量为200升/小时;
步骤(6)、将所述滤出液IV浓缩至比重10(波美计测量),喷雾干燥后,即制备得到0.8kg蔓越莓奎宁酸提取物。所述喷雾干燥的具体参数为:进风温度180℃,出风温度80℃。
经HPLC测定,最终蔓越莓奎宁酸提取物中,奎宁酸的纯度为20.2%。
实施例2:
步骤(1)、取10kg蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至13°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁;
步骤(2)、一级超滤:使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(1)制备得到的蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I,超滤条件:压力0.2Mpa,温度45℃;膜通量为450升/小时;
步骤(3)、二级超滤:使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(2)制备得到的滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II,超滤条件:压力0.4Mpa,温度45℃;膜通量为400升/小时;
步骤(4)、三级超滤:使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III,超滤条件:压力0.8Mpa,温度45℃;膜通量为350升/小时;
步骤(5)、四级超滤:使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV,超滤条件:压力1.0Mpa,温度45℃;膜通量为200升/小时;
步骤(6)、将所述滤出液IV浓缩至比重11(波美计测量),喷雾干燥后,即制备得到0.7kg蔓越莓奎宁酸提取物。所述喷雾干燥的具体参数为:进风温度200℃,出风温度100℃。
经HPLC测定,最终蔓越莓奎宁酸提取物中,奎宁酸的纯度为22.2%。
实施例3:
步骤(1)、取10kg蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至10°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁;
步骤(2)、一级超滤:使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(1)制备得到的蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I,超滤条件:压力0.2Mpa,温度45℃;膜通量为450升/小时;
步骤(3)、二级超滤:使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(2)制备得到的滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II,超滤条件:压力0.4Mpa,温度45℃;膜通量为400升/小时;
步骤(4)、三级超滤:使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III,超滤条件:压力0.8Mpa,温度45℃;膜通量为350升/小时;
步骤(5)、四级超滤:使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV,超滤条件:压力1.0Mpa,温度45℃;膜通量为200升/小时;
步骤(6)、将所述滤出液IV浓缩至比重12(波美计测量),喷雾干燥后,即制备得到0.75kg蔓越莓奎宁酸提取物。所述喷雾干燥的具体参数为:进风温度210℃,出风温度100℃。
经HPLC测定,最终蔓越莓奎宁酸提取物中,奎宁酸的纯度为21.5%。
如上所述,便可以较好地实现本发明。
Claims (3)
1.一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)、取蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至10°Brix-15°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁;
步骤(2)、一级超滤:使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(1)制备得到的蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离,得到滤出液I,超滤条件:压力0.2Mpa,温度40~50℃;膜通量为450升/小时;
步骤(3)、二级超滤:使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(2)制备得到的滤出液I进行二级超滤分离,得到滤出液II,超滤条件:压力0.4Mpa,温度40~50℃;膜通量为400升/小时;
步骤(4)、三级超滤:使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液II进行三级超滤分离,得到滤出液III,超滤条件:压力0.8Mpa,温度40~50℃;膜通量为350升/小时;
步骤(5)、四级超滤:使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述步骤(3)得到的滤出液III进行四级超滤分离,得到滤出液IV,超滤条件:压力1.0Mpa,温度40~50℃;膜通量为200升/小时;
步骤(6)、将所述滤出液IV浓缩,喷雾干燥后,即制备得到本发明所述的蔓越莓奎宁酸提取物。
2.如权利要求1所述的一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,取蔓越莓鲜果进行压榨,得到果汁;并将所述果汁浓缩至15°Brix,即制备得到蔓越莓浓缩果汁。
3.如权利要求1所述的一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述喷雾干燥的具体参数为:进风温度180℃-210℃,出风温度80℃-110℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510078419.3A CN104592011B (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510078419.3A CN104592011B (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104592011A true CN104592011A (zh) | 2015-05-06 |
CN104592011B CN104592011B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=53118121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510078419.3A Active CN104592011B (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104592011B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019528745A (ja) * | 2016-09-20 | 2019-10-17 | ウェスト インベスト エス エイWest Invest S.A. | 脱酸されたクランベリージュースおよびその調製方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008290992A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | National Agriculture & Food Research Organization | 抗菌保存料およびその製造方法 |
CN101796044A (zh) * | 2007-07-13 | 2010-08-04 | 优鲜沛蔓越莓公司 | 制备原花色素提取物的方法 |
CN101838292A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-09-22 | 屏南健青生物科技有限公司 | 从植物里提取分离多酚的方法 |
CN104605443A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-13 | 宁波杰顺生物科技有限公司 | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物 |
-
2015
- 2015-02-13 CN CN201510078419.3A patent/CN104592011B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008290992A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | National Agriculture & Food Research Organization | 抗菌保存料およびその製造方法 |
CN101796044A (zh) * | 2007-07-13 | 2010-08-04 | 优鲜沛蔓越莓公司 | 制备原花色素提取物的方法 |
CN101838292A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-09-22 | 屏南健青生物科技有限公司 | 从植物里提取分离多酚的方法 |
CN104605443A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-13 | 宁波杰顺生物科技有限公司 | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
E. HUSSON ET AL.: "Selective anthocyanins enrichment of cranberry juice by electrodialysis with ultrafiltration membranes stacked", 《INNOVATIVE FOOD SCIENCE & EMERGING TECHNOLOGIES》 * |
LAURENT BAZINET ET AL.: "Production of a Phenolic Antioxidant Enriched Cranberry Juice by Electrodialysis with Filtration Membrane", 《J. AGRIC. FOOD CHEM.》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019528745A (ja) * | 2016-09-20 | 2019-10-17 | ウェスト インベスト エス エイWest Invest S.A. | 脱酸されたクランベリージュースおよびその調製方法 |
JP7008346B2 (ja) | 2016-09-20 | 2022-02-10 | ウェスト インベスト エス エイ | 脱酸されたクランベリージュースおよびその調製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104592011B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106243172B (zh) | 一种提取黑果枸杞花色苷的方法 | |
CN103265520A (zh) | 一种用酿酒后葡萄籽制备低聚原花青素和单宁色素的方法 | |
CN104119456A (zh) | 一种利用多级膜过程分离提纯食(药)用菌活性组分的方法 | |
CN104789612A (zh) | 黑果枸杞果实提取花青素及其制备方法 | |
CN102660137B (zh) | 一种高效制备红枣天然色素的方法 | |
CN102942550A (zh) | 一种从黑豆皮中提取花青素的方法 | |
CN103519180A (zh) | 玛咖提取物的制备方法 | |
CN104098633B (zh) | 一种从越橘中提取花色苷的方法 | |
CN104231097A (zh) | 枸杞多糖的制备方法 | |
CN109010504A (zh) | 一种黑枸杞总黄酮的提取方法 | |
CN104605443B (zh) | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物 | |
CN104592011A (zh) | 一种蔓越莓中奎宁酸提取物的制备方法 | |
CN103922914A (zh) | 一种高纯度根皮素的制备方法 | |
CN103420969A (zh) | 一种提取葡萄汁中花青素的方法 | |
CN108947955B (zh) | 功能性食品用花青素提取物的提取工艺 | |
CN102321125A (zh) | 一种从五倍子中提取单宁酸的工艺 | |
CN104605284A (zh) | 一种蔓越莓果渣多酚提取物的制备方法 | |
CN105497101A (zh) | 一种从蓝莓茎叶中提取多种组合提取物的方法 | |
CN104045733B (zh) | 一种以金福菇为原料提取分离金福菇多糖tlh-3的方法 | |
CN103755676B (zh) | 一种纯化松树皮中低聚原花青素的方法 | |
CN104017653A (zh) | 一种葛根精油的超临界二氧化碳萃取方法 | |
CN104605285A (zh) | 一种蔓越莓果渣多酚提取物 | |
CN108329397B (zh) | 一种添加无机盐提高湖北花楸叶多糖醇沉效率的方法 | |
CN108689847B (zh) | 一种利用生物技术从杜仲鲜叶中提取绿原酸的方法 | |
CN104402900A (zh) | 一种中低压制备色谱法制备高纯度青蒿酸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |