CN104231097A - 枸杞多糖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物多糖的制备方法,属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的枸杞多糖的制备方法,包括以下步骤:(1)将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水,经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽;(2)将果肉粉过20目筛后装料进行超临界CO2萃取;(3)在提取罐中加入纯水加热浸提,浸提后期将温度降到45℃时加入果胶酶和纤维素酶保温,进行离心分离;(4)将分离后的汁液用电渗析脱盐,然后进行四级超滤处理,反渗透浓缩,再进行冷冻升华干燥,低温粉碎,经包装后即为成品枸杞多糖。本发明所述的枸杞多糖的制备方法,具有工艺简单、可操作性强,适用于工业化生产以及回收率高、产品质量稳定等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物多糖的制备方法,属于食品添加剂及其制备方法领域。
背景技术
枸杞多糖(LBP)是枸杞的有效成分之一,是植物多糖中少有的含蛋白质多糖。从枸杞中分离得到的枸杞多糖,有六种己碳糖(鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖)组成的多糖侧链和18种氨基酸组成的蛋白质主链,以Glycml—O—Der方式连接,这种糖蛋白具有生物活性,是一种高强度的免疫增强剂。
枸杞多糖一般作为保健食品的原料,可提高人体免疫力,增强造血功能,保肝降压,增强细胞活性,在医药、保健食品等领域应用广泛。
传统的枸杞多糖提取方法是石油醚脱脂除蜡,水溶加热提取,乙醇沉淀,离心分离,冷冻升华干燥。采用这种方法提取枸杞多糖,产品纯度低,由于长时间加热,产品易褐变,多糖得率低且产品质量不稳定,现已很少采用。
目前也有采用乙醇沉淀法制得的粗制构杞多糖,再用柱层析的方法提纯,由于柱层析工艺复杂,处于实验室探索研究阶段。
研究一种工艺简单、可操作性强,适用于工业化生产以及回收率高、质量稳定的制备枸杞多糖的方法具有明显的经济与社会效益。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简单、可操作性强,适用于工业化生产以及回收率高、质量稳定的制备枸杞多糖的方法。
本发明所述的枸杞多糖的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水,经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽;
(2)将果肉粉过20目筛后装料进行超临界CO2萃取;
(3)在提取罐中加入纯水加热浸提,浸提后期将温度降到45℃时加入果胶酶和纤维素酶保温,进行离心分离;
(4)将分离后的汁液用电渗析脱盐,然后进行四级超滤处理,反渗透浓缩,再进行冷冻升华干燥,低温粉碎,经包装后即为成品枸杞多糖。
优选的,本发明所述的步骤(1)中的枸杞干燥脱水后水分<8%;
更优选的,本发明所述的步骤(2)中的超临界CO2萃取液为正已烷;
进一步优选的,本发明所述的步骤(3)中的纯水用量为果肉粉6-10倍,水温为95-100℃,浸提时间为1-2h,保温时间为1-2h。
更进一步优选的,本发明所述的步骤(4)中的超滤膜采用截留分子量为4~8万道尔顿的聚砜膜,膜过滤条件为0.1MPa下超滤。
本发明所述的枸杞多糖的制备方法,具有工艺简单、可操作性强,适用于工业化生产以及回收率高、产品质量稳定等特点。采用该方法生产枸杞多糖的特点是,超临界CO2萃取脱脂除蜡彻底,水溶出率高,经脱盐后不易返潮结块,经四级超滤处理,分离效果良好,产品纯度高,多糖含量>60%,反渗透浓缩能耗低,生产效率高,低温粉碎防止了产品的结块和热劣化。经100次以上的实验研究,工艺技术参数趋于稳定,操作简便,产品质量可靠,中试完成后,容易实现工业化、规模化生产。
具体实施方式
实施例一:
取新鲜枸杞10kg,将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水,使水分<8%,经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉(2.2Kg)和枸杞籽,将果肉粉过20目筛后装料进行萃取液为正已烷的超临界CO2萃取,以除去油和蜡质,然后在提取罐中加入果肉粉6-10倍的纯水加热到100℃下浸提2h,提取后期将温度降到45℃时加入果胶酶和纤维素酶保温1h后进行离心分离,分离后的汁液用电渗析脱盐,脱盐率>90%,然后进行超滤膜为截留分子量为4~8万道尔顿的聚砜膜、过滤条件为0.1MPa的超滤四级超滤处理,反渗透浓缩,再进行冷冻升华干燥,低温粉碎,经包装后即为成品枸杞多糖88g,回收率为4%(果肉粉重量)。
经多次实验测得,不同等级枸杞其多糖含量不同,枸杞多糖含量在3.7-6.0%之间,以粒大、色紫红、肉厚的特等枸杞多糖含量最高,随着枸杞等级的下降,多糖含量呈下降趋势。
Claims (5)
1.枸杞多糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水,经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽;
(2)将果肉粉过20目筛后装料进行超临界CO2萃取;
(3)在提取罐中加入纯水加热浸提,浸提后期将温度降到45℃时加入果胶酶和纤维素酶保温,进行离心分离;
(4)将分离后的汁液用电渗析脱盐,然后进行四级超滤处理,反渗透浓缩,再进行冷冻升华干燥,低温粉碎,经包装后即为成品枸杞多糖。
2. 如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法,其特征在于所述的步骤(1)中的枸杞干燥脱水后水分<8%。
3. 如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法,其特征在于所述的步骤(2中的超临界CO2萃取液为正已烷。
4. 如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)中的纯水用量为果肉粉6-10倍,水温为95-100℃,浸提时间为1-2h,保温时间为1-2h。
5. 如权利要求1或4所述的枸杞多糖的制备方法,其特征在于所述的步骤(4)中的超滤膜采用截留分子量为4~8万道尔顿的聚砜膜,膜过滤条件为0.1MPa下超滤。
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