CN104588679B - 纳米银镍合金粉体的制备方法 - Google Patents
纳米银镍合金粉体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104588679B CN104588679B CN201510020070.8A CN201510020070A CN104588679B CN 104588679 B CN104588679 B CN 104588679B CN 201510020070 A CN201510020070 A CN 201510020070A CN 104588679 B CN104588679 B CN 104588679B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- silver
- nickel alloy
- preparation
- alloy powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 10
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 abstract description 5
- 241000080590 Niso Species 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005551 mechanical alloying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000713 high-energy ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
一种纳米银镍合金粉体的制备方法。传统纳米合金材料制备方法为机械合金化法，使硬球对原料进行强烈的撞击、研磨和搅拌，把金属或合金粉末粉碎为纳米级微粒。本发明方法包括以下步骤：（1）对原材料进行处理:将硝酸银AgNO3\硫酸镍NiSO4·6H2O与修饰剂OP‑10混合；（2）将混合反应物放入500 ml三颈瓶中，在低速搅拌的条件下，水浴加热至70℃，向三颈瓶中加入4ml的NaOH调节其pH在10，然后加入9‑10ml水合肼还原剂，反应45min，三颈瓶中产生大量白色泡沫，随后慢慢消退直至反应完成，产物为黑色沉淀。（3）对生成的黑色沉淀进行处理。本发明应用于纳米银镍合金粉体的制备方法。
Description
技术领域：
本发明涉及一种纳米银镍合金粉体的制备方法。
背景技术：
近几年银镍合金材料被广泛应用在电触头上，电触头是电器开关仪器仪表中非常重要的接触元件，主要担负着接通断开电路及承载电流的任务，低压配电与控制系统对自动化水平灵敏程度要求的提高，以及电子工业产品的更新换代都对电触头材料的性能提出了新的要求，银镍合金触头材料具有导电导热性能好、接触电阻低、抗烧损性能优良、易加工制造、成本低、适合大规模生产等优点，是小容量电器开关首选的电触头材料；
随着生产技术的不断发展，银镍合金电触头的品种规格不断增多，参考GB/T5588-1985标准，银镍合金电触头中Ag的质量分数范围是60％-95％。目前普遍采用的纳米合金材料制备方法为机械合金化法又称高能球磨法，这种方法是利用球磨机的转动或震动使硬球对原料进行强烈的撞击、研磨和搅拌，把金属或合金粉末粉碎为纳米级微粒的方法；该方法具有工艺简单、易工业化等优点，但同时具有效率不高，所得颗粒粒径较大，且分布不均，纳米银镍合金中两种金属的含量比列难以控制，制备出的纳米合金中单质金属粒子含量高，单位体积内金属合金原子分布不均，这样就会影响电触头的使用，且易失效，从而造成安全隐患；
纳米技术研究的是0.1～100 nm之间的物质体系的功能特性及其生产和实际生活中的应用技术，应用纳米技术制备的金属材料是纳米金属材料，它包括纳米金属结构材料和纳米金属粉末；其中，纳米合金材料由于其自身特殊功能和在电、催化、抗蚀性等方面表现的出优良的性质而受到重点研究，由于纳米金属粒子尺寸小，表面能高，以至于它具有其他大分子材料所不具备的表面效应、量子尺寸效应、体积效应等特征；本文制备纳米合金应用的是还原法，本方法是利用还原剂将两种或两种以上混合的金属盐溶液中的金属离子还原出来，然后通过修饰剂相作用而制备出合金颗粒，修饰剂决定合金产物的性能，溶液中的金属离子浓度决定合金的成分，这种方法制备出的银镍合金原子分布均匀，银镍合金的比列可以得到准确的控制和调节，应用在电触头上，质量稳定，安全耐用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种纳米银镍合金粉体的制备方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种纳米银镍合金粉体的制备方法，其方法包括以下步骤：
（1）对原材料进行处理:将硝酸银AgNO3\硫酸镍NiSO4·6H2O与修饰剂OP-10混合；
（2）将混合反应物放入500 ml三颈瓶中，在低速搅拌的条件下，水浴加热至70℃，向三颈瓶中加入4ml的NaOH调节其pH在10，然后加入9-10ml水合肼还原剂，反应45min，三颈瓶中产生大量白色泡沫，随后慢慢消退直至反应完成，产物为黑色沉淀；
（3）对生成的黑色沉淀进行处理，待三颈瓶中的溶液冷却后，用离子水，无水乙醇和丙酮对产物进行多次洗涤，然后在50℃下真空干燥24 h后得到黑色粉末；
所述的纳米银镍合金粉体的制备方法，所述的步骤（1）对原材料进行处理：称取2.0-2.5g的硝酸银AgNO3固体于25ml蒸馏水中超声溶解，再称取3.0-3.5g的硫酸镍NiSO4·6H2O固体于10ml蒸馏水中超声溶解，将两种溶液与4.8-5.0ml的修饰剂OP-10混合超声30分钟。
本发明的有益效果：
1. 制备纳米合金应用的是还原法，本方法是利用还原剂将两种或两种以上混合的金属盐溶液中的金属离子还原出来，然后通过修饰剂相作用而制备出合金颗粒，修饰剂决定合金产物的性能，溶液中的金属离子浓度决定合金的成分；这种方法制备出的银镍合金原子分布均匀，银镍合金的比列可以得到准确的控制和调节，应用在电触头上，质量稳定，安全耐用。
本发明所应用纳米技术制备的金属材料是纳米金属材料，它包括纳米金属结构材料和纳米金属粉末。其中，纳米合金材料由于其自身特殊功能和在电、催化、抗蚀性等方面表现的出优良的性质而受到重点研究；由于纳米金属粒子尺寸小，表面能高，以至于它具有其他大分子材料所不具备的表面效应、量子尺寸效应、体积效应等特征；
3. 本发明银镍合金触头材料具有导电导热性能好，接触电阻低，抗烧损性能优良，易加工制造，成本低，适合大规模生产等优点，是小容量电器开关首选的电触头材料。
附图说明：
附图1是是纳米银镍合金的XRD图。
附图2是纳米银镍合金的SEM图。
具体实施方式：
实施例1：
纳米银镍合金粉体的制备方法，其方法包括以下步骤：
（1）对原材料进行处理:将硝酸银AgNO3\硫酸镍NiSO4·6H2O与修饰剂OP-10混合；
（2）将混合反应物放入500 ml三颈瓶中，在低速搅拌的条件下，水浴加热至70℃，向三颈瓶中加入4ml的NaOH调节其pH在10，然后加入9-10ml水合肼还原剂，反应45min，三颈瓶中产生大量白色泡沫，随后慢慢消退直至反应完成，产物为黑色沉淀；
（3）对生成的黑色沉淀进行处理，待三颈瓶中的溶液冷却后，用离子水，无水乙醇和丙酮对产物进行多次洗涤，然后在50℃下真空干燥24 h后得到黑色粉末。
实施例2：
根据实施例1所述的纳米银镍合金粉体的制备方法，所述的步骤（1）对原材料进行处理：
称取2.0-2.5g的硝酸银AgNO3固体于25ml蒸馏水中超声溶解，再称取3.0-3.5g的硫酸镍NiSO4·6H2O固体于10ml蒸馏水中超声溶解，将两种溶液与4.8-5.0ml的修饰剂OP-10混合超声30分钟。
Claims (1)
1.一种纳米银镍合金粉体的制备方法，其特征是：其方法包括以下步骤：
（1）对原材料进行处理:将硝酸银AgNO3\硫酸镍NiSO4·6H2O与修饰剂OP-10混合；
（2）将混合反应物放入500 ml三颈瓶中，在低速搅拌的条件下，水浴加热至70℃，向三颈瓶中加入4ml的NaOH调节其pH在10，然后加入9-10ml水合肼还原剂，反应45min，三颈瓶中产生大量白色泡沫，随后慢慢消退直至反应完成，产物为黑色沉淀；（3）对生成的黑色沉淀进行处理，待三颈瓶中的溶液冷却后，用离子水，无水乙醇和丙酮对产物进行多次洗涤，然后在50℃下真空干燥24 h后得到黑色粉末；
所述的步骤（1）对原材料进行处理：
称取2.0-2.5g的硝酸银AgNO3固体于25ml蒸馏水中超声溶解，再称取3.0-3.5g的硫酸镍NiSO4·6H2O固体于10ml蒸馏水中超声溶解，将两种溶液与4.8-5.0ml的修饰剂OP-10混合超声30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510020070.8A CN104588679B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 纳米银镍合金粉体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510020070.8A CN104588679B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 纳米银镍合金粉体的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104588679A CN104588679A (zh) | 2015-05-06 |
| CN104588679B true CN104588679B (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=53114926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510020070.8A Expired - Fee Related CN104588679B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 纳米银镍合金粉体的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104588679B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112779436A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-11 | 佛山市诺普材料科技有限公司 | 一种AgNi电触头材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1248503A (zh) * | 1998-09-11 | 2000-03-29 | 株式会社村田制作所 | 金属粉末及其制备方法和导电性糊状物 |
| CN1415621A (zh) * | 2002-11-30 | 2003-05-07 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种金属粉体的制备方法 |
| CN101067172A (zh) * | 2007-06-12 | 2007-11-07 | 沈阳师范大学 | 一种合成纳米Ag－Ni合金的方法 |
| CN102672168A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-09-19 | 河南科技大学 | 一种核-壳结构镍-银双金属粉体的制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100564596C (zh) * | 2007-12-25 | 2009-12-02 | 辽宁大学 | 银镍核壳粒子制备方法 |
| CN100579688C (zh) * | 2008-03-31 | 2010-01-13 | 河南大学 | 一种表面修饰纳米铜/铜合金微粒及其制备方法 |
| FR2946267B1 (fr) * | 2009-06-05 | 2012-06-29 | Centre Nat Rech Scient | Procede de preparation d'une composition organocompatible et hydrocompatible de nanocristaux metalliques et composition obtenue |
| CN102205422A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-10-05 | 深圳市圣龙特电子有限公司 | 一种电子浆料用纳米铜粉及其制作工艺 |
| CN102873335A (zh) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | 东南大学 | 一种热敏水溶性银纳米颗粒的制备方法 |
-
2015
- 2015-01-15 CN CN201510020070.8A patent/CN104588679B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1248503A (zh) * | 1998-09-11 | 2000-03-29 | 株式会社村田制作所 | 金属粉末及其制备方法和导电性糊状物 |
| CN1415621A (zh) * | 2002-11-30 | 2003-05-07 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种金属粉体的制备方法 |
| CN101067172A (zh) * | 2007-06-12 | 2007-11-07 | 沈阳师范大学 | 一种合成纳米Ag－Ni合金的方法 |
| CN102672168A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-09-19 | 河南科技大学 | 一种核-壳结构镍-银双金属粉体的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104588679A (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100431754C (zh) | 一种水相软模板法制备金纳米粒子的方法 | |
| CN103333368B (zh) | 碳纳米材料的复合分散剂及其制备聚合物导电复合材料的方法 | |
| CN104227014B (zh) | 一种快速还原制备金纳米粒子和石墨烯复合材料的方法 | |
| CN103143723B (zh) | 一种制备低松装密度的片状银粉的方法 | |
| CN106756417B (zh) | 一种可控制备CoCrCuFeNi高熵合金粉体的方法 | |
| CN104846231B (zh) | 一种铜基石墨烯复合块体材料的制备方法 | |
| CN106670501B (zh) | 一种石墨烯-金属基复合粉体的制备方法 | |
| CN101348251A (zh) | 利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法 | |
| CN102161104A (zh) | 一种铜银复合粉的制备方法 | |
| CN103466611B (zh) | 石墨烯负载纳米银镍合金复合粉体材料的制备方法 | |
| CN107716944B (zh) | 化学法制备纳米级片状银粉的方法 | |
| CN103170636A (zh) | 一种固相化学反应制备纳米金属单质的方法 | |
| CN101805011A (zh) | Cu2O超细纳米粒子与自组装纳米微球及其制备方法 | |
| Tetsumoto et al. | Mechanistic studies on the formation of silver nanowires by a hydrothermal method | |
| CN103352132A (zh) | 一种铜镍纳米线的制备方法及其制备的铜镍纳米线 | |
| CN104307516A (zh) | 一种三维石墨烯-单宁酸-纳米金复合材料的制备方法 | |
| CN104475753A (zh) | 液相还原法制备石墨烯负载纳米Cu3.8Ni合金的方法 | |
| CN103011151A (zh) | 一种利用伽马射线制备石墨烯/镍纳米复合材料的方法 | |
| CN102601384A (zh) | 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 | |
| CN103691965A (zh) | 一种铜/银异质结纳米粒子的制备方法 | |
| CN102941350A (zh) | 一种纳米铜粉的制备方法 | |
| CN106336632A (zh) | 一种抗静电3d打印材料及其生产方法 | |
| Meng et al. | Controllable construction of hollow Fe3O4/Ag particles for microwave absorption and photocatalysis | |
| CN104384512B (zh) | 一种银碳化钨触头材料的制备方法 | |
| CN104588679B (zh) | 纳米银镍合金粉体的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 Termination date: 20210115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |