CN102601384A - 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 - Google Patents
一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102601384A CN102601384A CN2012101013090A CN201210101309A CN102601384A CN 102601384 A CN102601384 A CN 102601384A CN 2012101013090 A CN2012101013090 A CN 2012101013090A CN 201210101309 A CN201210101309 A CN 201210101309A CN 102601384 A CN102601384 A CN 102601384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cobalt nickel
- solution
- preparation
- powder
- alloy powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
一种金属钴镍纳米合金粉体的化学制备方法。本发明采用水合肼为还原剂,以液相还原方法制备钴镍纳米合金粉体,其特点是可以通过金属盐浓度、还原剂加入量、表面活性剂的加入等工艺因素的变化来调整产物的粒径大小;通过初始盐中的Co/Ni化学计量比来控制产物的Co/Ni化学计量比,即控制CoNi纳米合金粉体的成分。制备得到的粉体呈球状,粒径为50~700nm,分布均匀,为钴镍混合合金粉体。本发明不仅工艺简便,原料成本低廉,而且能够实现经济的宏量制备,为钴镍纳米合金粉体的实际应用提供条件。
Description
技术领域
本发明涉及用化学方法制备纳米粉体材料,特别是涉及钴镍(CoNi)纳米合金粉体的制备。
背景技术
纳米材料因小尺寸效应、表面效应等独特的物理和化学性质,在能源材料、生态环境材料、功能涂层材料、高性能电子材料等领域有着广泛的应用。钴镍纳米合金粉体是一种磁性纳米粒子,在微波吸收、热疗、催化、磁共振成像、药物输送系统、磁记录以及磁传感器等领域有着广阔的应用前景。同时,钴镍纳米合金粉体的磁性能、催化性能及微波吸收特性等随颗粒化学组成和晶粒大小的不同而发生变化。选择一定的制备方法,能够获得粉体粒径和化学成分可控的合金粉体,进而调整和设计合金粉体的磁性、催化性能及微波吸收特性,对于钴镍纳米合金粉体在热疗、催化材料及微波吸收材料等领域的应用和发展有着非常重要的意义。
液相还原法制备纳米材料,是选用合适的溶剂溶解金属盐,并加入一定量的还原剂,使金属盐在液相溶剂中还原,并经过形核和长大两个过程,最终形成纳米材料。液相法制备纳米粒子时加入适量的表面活性剂,吸附在粒子表面的表面活性剂可形成动态的有机包覆层,减缓粒子的碰撞和团聚,增强粒子的稳定性,使纳米粒子保持稳定的单分散状态并控制其生长。
据《Materials Letters》2008,62,1521-1524报道,选用CoNi合金(Co/Ni化学计量比为1/1)作为靶极金属,含聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的乙二醇有机溶剂作为保护剂,通过激光的剥蚀作用制备CoNi纳米合金颗粒。此法能够获得粒径约15nm的纳米合金颗粒,但并没有对激光能量对粉体粒径大小的影响进行研究,未制备不同成分的CoNi纳米合金颗粒。
据《Inorganic Chemistry》2010,49,1705-1711报道,采用生物模板法,以硼氢化钠(NaBH4)为还原剂,采用去铁铁蛋白的空腔结构作为模板,限制金属粒子形核的位置和空间进而控制颗粒的粒径大小。此法获得粒径大小为3~6nm的钴镍(CoNi)合金颗粒,但不能有效调整颗粒粒径,且制备过程需要很长的孵化时间,采用的还原剂硼氢化钠(NaBH4)价格昂贵,不利于实现CoNi纳米合金粉体的批量化和工业化生产。
据《Journal of Colloid and Interface Science》2010,350,16-21报道,采用真空共蒸发沉积法在高定向热解石墨基体表面制备CoNi纳米合金颗粒,该法能够获得在基体表面均匀分布的纳米合金颗粒,但在蒸发过程中,金属钴(Co)比镍(Ni)更容易在颗粒表面出现,导致产物中的Co/Ni化学计量比与反应物的Co/Ni化学计量比有所差异,产物的成分不易控制,且实验设备要求高。
据《Journal of Magnetism and Magnetic Materials》2011,323,2271-2280报道,采用多元醇还原前驱体的方法制备CoNi纳米合金颗粒,先通过沉淀反应制备出钴镍氢氧化物(Co(OH)2、Ni(OH)2)的前驱体,前驱体经分离、清洗、干燥处理后,180℃条件下,用乙二醇作为还原剂进行还原进而获得CoNi纳米合金颗粒,该法能够获得粉体粒径为17~25nm的颗粒,分布均匀,但实验过程复杂,反应时间长,限制其工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用液相还原法制备钴镍纳米合金粉体的方法,以水合肼为还原剂,将在特定溶剂中的金属钴、镍离子还原为金属钴、镍原子,金属原子再聚集、长大最终获得钴镍纳米合金颗粒。该工艺不仅工艺简单,原料成本低廉,操作简单,而且能够实现经济的宏量制备,为钴镍纳米合金粉体的实际应用提供条件。
本发明的实施过程如下:
1、反应溶液的制备
1)配制金属盐溶液:以乙二醇、去离子水为溶剂,按金属盐溶液0.02~3.00mol/L、表面活性剂0.10~25.00g/L比例配制;温度为20~30℃之间,搅拌20~30分钟,其中金属盐溶液中Co/Ni的化学计量比为0.10~5.00;
2)配制还原剂溶液:以乙二醇、去离子水为溶剂,NaOH按0.50~6.00mol/L溶解,加入水合肼5.00~25.00mL;温度为20~30℃之间,搅拌20~30分钟。
2、纳米钴镍合金粉体的制备
将步骤1制备好的金属盐和还原剂溶液分别水浴加热至60~100℃,将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中,反应20~30分钟,直至反应完毕,接着离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体,再依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体2~3次,干燥后收集。
所述金属盐是CoCl2/NiCl2、CoSO4/NiSO4和Co(NO3)2/Co(NO3)2之中的任一种。
所述表面活性剂是聚乙烯吡咯烷酮(PVPK30)、十二烷基磺酸钠(SDS)、溴化十六烷基三甲铵(CTAB)之中的任一种。
本发明的特点是可以通过金属盐浓度、还原剂加入量、表面活性剂的加入等工艺因素的变化来调整产物的粒径大小;通过初始盐中的Co/Ni化学计量比来控制产物的Co/Ni化学计量比,即控制CoNi纳米合金粉体的成分。
与现有技术相比,本发明工艺过程简单,反应条件温和、制备成本低廉,因此能够实现宏量制备。特别是通过工艺条件的变化,如金属盐浓度、还原剂加入量、表面活性剂的添加等,可以实现对钴镍纳米合金粉体粒径大小的控制和调整;同时,也能通过调整反应物中钴镍金属成分比来实现对产物成分的控制和调整。采用本发明制备的钴镍纳米合金颗粒,呈球状,粒径为50~700nm,分布均匀,其形貌见图1~图8。制备得到的粉体为钴镍混合合金粉体,其物相分析如图9。
附图说明
图1为实施例1制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图2为实施例2制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图3为实施例3制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图4为实施例4制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图5为实施例5制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图6为实施例6制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图7为实施例7制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图8为实施例8制备的钴镍纳米合金粉体FESEM照片;
图9为实施例8制备的钴镍纳米合金粉体XRD图谱。
具体实施方式
实施例1:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至90℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为187nm。其形貌如图1所示。
实施例2:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以去离子水为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以去离子水为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至90℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为380nm。其形貌如图2所示。
实施例3:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至90℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为95nm。其形貌如图3所示。
实施例4:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至100℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为262nm。其形貌如图4所示。
实施例5:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至90℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为292nm。其形貌如图5所示。
实施例6:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至60℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应30分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为639nm。其形貌如图6所示。
实施例7:
1、反应溶液的制备:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至80℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤分别用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为56nm。其形貌如图7所示。
实施例8:
1)金属盐溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2)还原剂溶液的制备:
以乙二醇为溶剂按下列比例配制溶液。
2、钴纳米线制备:
①将按上述方法制备好的溶液分别加热至80℃;
②将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中;
③反应20分钟,直至反应完毕;
④离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体;
⑤分别用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体3次;
⑥干燥收集。
获得粉体呈球形,分布均匀,平均粒径为163nm。其形貌如图8所示,其XRD图谱如图9所示。
Claims (3)
1.一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法,其特征在于,具体制备步骤如下:
1)反应溶液的制备
配制金属盐溶液:以乙二醇、去离子水为溶剂,按金属盐溶液0.02~3.00mol/L、表面活性剂0.10~25.00g/L比例配制;温度为20~30℃之间,搅拌20~30分钟,其中金属盐溶液中Co/Ni的化学计量比为0.10~5.00;
配制还原剂溶液:以乙二醇、去离子水为溶剂,NaOH按0.50~6.00mol/L溶解,加入水合肼5.00~25.00mL;温度为20~30℃之间,搅拌20~30分钟;
2)纳米钴镍合金粉体的制备
将步骤1)制备好的金属盐和还原剂溶液分别水浴加热至60~100℃,将还原剂溶液滴加入金属盐溶液中,反应20~30分钟,直至反应完毕,接着离心分离溶液和钴镍纳米合金粉体,再依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴镍纳米合金粉体2~3次,干燥后收集。
2.根据权利要求1所述的钴镍纳米合金粉体的化学制备方法,其特征在于,所述金属盐是CoCl2/NiCl2、CoSO4/NiSO4和Co(NO3)2/Co(NO3)2之中的任一种。
3.根据权利要求1所述的钴镍纳米合金粉体的化学制备方法,其特征在于,所述表面活性剂是聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基磺酸钠、溴化十六烷基三甲铵之中的任一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210101309.0A CN102601384B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210101309.0A CN102601384B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102601384A true CN102601384A (zh) | 2012-07-25 |
CN102601384B CN102601384B (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=46519365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210101309.0A Expired - Fee Related CN102601384B (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102601384B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104551004A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 北京科技大学 | 一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法 |
RU2568858C2 (ru) * | 2013-10-24 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Наноструктурированный порошок твердого раствора кобальт-никель и способ его получения |
CN106582653A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 同济大学 | 一种Fe3O4/FeNi纳米链状复合材料的制备方法 |
RU2625155C1 (ru) * | 2016-04-13 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Способ получения наноструктурированного порошка твердого раствора никель-кобальт |
CN107824801A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-23 | 安徽工业大学 | 一种不同形貌非晶态CoCrCuFeNi高熵合金粉体的制备方法 |
CN108356286A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-03 | 宇辰新能源材料科技无锡有限公司 | 一种球形亚微米镍钴合金粉的制备方法 |
CN112449568A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-05 | 南昌航空大学 | 一种制备空心钴镍合金/多孔碳复合吸波材料的方法 |
CN114749676A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 淮安中顺环保科技有限公司 | 一种铜镍合金纳米颗粒的高通量制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9975110B1 (en) | 2016-11-23 | 2018-05-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Method for producing metal catalyst nanoparticles |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4721524A (en) * | 1986-09-19 | 1988-01-26 | Pdp Alloys, Inc. | Non-pyrophoric submicron alloy powders of Group VIII metals |
CN1676253A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-10-05 | 上海交通大学 | 空心或包覆型镍合金球形粉末的制备方法 |
CN1776014A (zh) * | 2005-11-24 | 2006-05-24 | 上海交通大学 | 镍或镍合金粉末表面包覆蜂窝状金属钴或钴合金的方法 |
CN1923415A (zh) * | 2006-07-20 | 2007-03-07 | 兰州大学 | 具有强形状各向异性的纳米颗粒的制备方法 |
JP2009013482A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Ist Corp | ニッケ粉又はニッケル合金粉及びその製造方法 |
CN101406960A (zh) * | 2008-09-16 | 2009-04-15 | 上海第二工业大学 | 一种花状分层次纳米结构铁磁性金属单质微球的制备方法 |
-
2012
- 2012-03-31 CN CN201210101309.0A patent/CN102601384B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4721524A (en) * | 1986-09-19 | 1988-01-26 | Pdp Alloys, Inc. | Non-pyrophoric submicron alloy powders of Group VIII metals |
CN1676253A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-10-05 | 上海交通大学 | 空心或包覆型镍合金球形粉末的制备方法 |
CN1776014A (zh) * | 2005-11-24 | 2006-05-24 | 上海交通大学 | 镍或镍合金粉末表面包覆蜂窝状金属钴或钴合金的方法 |
CN1923415A (zh) * | 2006-07-20 | 2007-03-07 | 兰州大学 | 具有强形状各向异性的纳米颗粒的制备方法 |
JP2009013482A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Ist Corp | ニッケ粉又はニッケル合金粉及びその製造方法 |
CN101406960A (zh) * | 2008-09-16 | 2009-04-15 | 上海第二工业大学 | 一种花状分层次纳米结构铁磁性金属单质微球的制备方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568858C2 (ru) * | 2013-10-24 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Наноструктурированный порошок твердого раствора кобальт-никель и способ его получения |
CN104551004A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 北京科技大学 | 一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法 |
RU2625155C1 (ru) * | 2016-04-13 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Способ получения наноструктурированного порошка твердого раствора никель-кобальт |
CN106582653A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 同济大学 | 一种Fe3O4/FeNi纳米链状复合材料的制备方法 |
CN106582653B (zh) * | 2016-11-16 | 2019-01-25 | 同济大学 | 一种Fe3O4/FeNi纳米链状复合材料的制备方法 |
CN107824801A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-23 | 安徽工业大学 | 一种不同形貌非晶态CoCrCuFeNi高熵合金粉体的制备方法 |
CN108356286A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-03 | 宇辰新能源材料科技无锡有限公司 | 一种球形亚微米镍钴合金粉的制备方法 |
CN112449568A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-05 | 南昌航空大学 | 一种制备空心钴镍合金/多孔碳复合吸波材料的方法 |
CN112449568B (zh) * | 2020-12-23 | 2023-03-14 | 南昌航空大学 | 一种制备多孔碳包覆空心钴镍合金复合吸波材料的方法 |
CN114749676A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 淮安中顺环保科技有限公司 | 一种铜镍合金纳米颗粒的高通量制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102601384B (zh) | 2014-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102601384B (zh) | 一种钴镍纳米合金粉体的化学制备方法 | |
CN103157803B (zh) | 一种固相化学反应制备纳米合金的方法 | |
Liu et al. | Facile synthesis and growth mechanism of flowerlike Ni− Fe alloy nanostructures | |
Zhang et al. | Solvothermal synthesis of magnetic chains self-assembled by flowerlike cobalt submicrospheres | |
JP5550747B2 (ja) | 異方性金属ナノ粒子の製造方法 | |
Wang et al. | Shape-control and characterization of magnetite prepared via a one-step solvothermal route | |
CN104607651B (zh) | 一种球形多孔空心纳米钴粉体的化学制备方法 | |
Wang et al. | Monodispersed nickel nanoparticles with tunable phase and size: synthesis, characterization, and magnetic properties | |
CN101817088B (zh) | 一种Pt-Ni合金纳米粒子及其胶体分散体系的制备方法 | |
Song et al. | Shell-dependent evolution of optical and magnetic properties of Co@ Au core–shell nanoparticles | |
Ma et al. | Stabilizing hard magnetic SmCo5 nanoparticles by N-doped graphitic carbon layer | |
CN108941611B (zh) | 一种铁磁纳米线的制备方法及产品 | |
CN104289722A (zh) | 一种纳米银的制备方法 | |
CN101342598A (zh) | 金属镍纳米线的化学制备方法 | |
Li et al. | Synthesis of octahedral and cubic Cu 2 O microcrystals in sub-and super-critical methanol and their photocatalytic performance | |
CN105328202A (zh) | 一种钴纳米材料的制备方法 | |
Zhao et al. | A general and facile method for improving carbon coat on magnetic nanoparticles with a thickness control | |
CN104551004B (zh) | 一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法 | |
CN105290419B (zh) | 鱼骨状核壳结构纳米镍铜合金粉体及其制备方法 | |
KR101890463B1 (ko) | 중공 금속 나노입자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 중공 금속 나노입자 | |
CN102962470A (zh) | 常温下制备球形超细镍粉的方法 | |
CN101596435B (zh) | 耐酸性的单分散碳-金属氧化物磁性复合微球的制备方法及磁性复合微球 | |
Khan et al. | Nickel and Cobalt Magnetic Nanoparticles (MNPs): Synthesis, Characterization, and Applications | |
CN102921960A (zh) | 一种磁性钴纳米材料的制备方法 | |
CN105036092A (zh) | 一种球形硒化银粒子的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20210331 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |