CN104585945B - 服装加工方法及服装自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工方法及服装自动定位装置，服装加工方法包括如下步骤：将服装裁片置于输送装置的移动面板上，通过固定装置固定服装裁片，输送驱动部件驱动移动面板移动至车缝装置处，车缝装置对服装裁片车缝定位线，将服装裁片水洗，在水洗后的服装裁片上的定位线处钉钮。服装自动定位装置包括机台、控制装置、车缝装置、输送装置及固定装置，输送装置具有移动面板及驱动移动面板移动的输送驱动部件，固定装置连接于移动面板用于固定裁片，输送装置、车缝装置连接于机台，控制装置电连接于车缝装置及输送驱动部件。本发明涉及的服装加工方法使得车缝过程实现自动化，节省了人力，节约车缝时间，并有助于定位位置的标准化。

Description

服装加工方法及服装自动定位装置

技术领域

本发明涉及服装加工领域，特别是涉及一种服装加工方法及服装自动定位装置。

背景技术

目前，在制衣工艺中，对于需经过洗水后再钉前幅钮的衬衣，洗水前要先对钉钮位置进行定位。在传统的制衣工艺中，此定位工序需通过人工移动裁片对位缝制，简称为人工打前幅钮枣。此工序只为洗水前对钉钮位置进行定位，缺乏增值作用，需耗人力和时间较多，费时费力，且人工定位打枣对尺寸的定位具人为化偏差，不利于控制质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种车缝过程实现自动化，节省了人力，节约车缝时间，并有助于定位位置的标准化，统一了车缝效果的服装加工方法。

一种服装加工方法，包括如下步骤：

将服装裁片置于输送装置的移动面板上，通过固定装置固定服装裁片，控制装置控制输送装置的输送驱动部件驱动所述移动面板移动至车缝装置处，控制装置控制车缝装置对服装裁片车缝定位线；

将车缝好定位线的服装裁片进行水洗，在水洗后的服装裁片上的定位线处进行钉钮。

在其中一个实施例中，控制装置控制车缝装置对服装裁片车缝第一个定位线后，控制装置控制车缝装置复位，控制装置控制输送装置的输送驱动部件驱动所述移动面板移动，使得服装裁片的第二个待定位处移动车缝装置处，控制装置控制车缝装置对服装裁片车缝，形成第二个定位线，依次循环；

将车缝好定位线的服装裁片进行水洗，在水洗后的服装裁片上的定位线处分别进行钉钮。

在其中一个实施例中，所述服装裁片上的多个定位线中的两两相邻的定位线之间的距离均相等。

在其中一个实施例中，在对服装裁片上的定位线处进行钉钮时，所述钉钮的纽扣覆盖所述定位线。

本发明的另一目的在于提供一种用于所述服装加工方法的服装自动定位装置。

一种服装自动定位装置，包括机台、控制装置、车缝装置及

输送装置，所述输送装置具有移动面板及驱动所述移动面板移动的输送驱动部件；

固定装置，所述固定装置连接于所述移动面板用于固定裁片；

所述输送装置、车缝装置连接于所述机台，所述控制装置电连接于所述车缝装置及输送驱动部件。

在其中一个实施例中，所述固定装置具有夹料座及夹臂，所述夹臂固定于所述夹料座，所述夹料座连接于所述移动面上，所述固定装置还包括用于驱动所述夹臂朝向夹料座方向往复移动的夹料驱动部件，所述夹料驱动部件连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述固定装置的数量具有至少两个，两个所述固定装置的夹料座分布于所述移动面板的两端，所述夹料驱动部件连接于所述夹料座的一端，所述夹臂平行于所述夹料座，两个所述夹臂的一端分别连接于对应的所述夹料驱动部件，两个所述夹臂的另一端朝向一致，所述夹料驱动部件连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，还包括吹风装置，所述吹风装置具有定位板及吹风管，所述定位板一端连接于所述移动面板，另一端朝向移动面板的上方弯折使得所述定位板与移动面板之间形成入料口，所述吹风管的管口朝向所述入料口的内部，所述吹风装置连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，还包括导轨组件，所述导轨组件包括导轨及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述导轨，所述移动面板连接于所述滑动部。

在其中一个实施例中，还包括固定平台及支撑架，所述固定平台通过支撑架固定于所述机台，所述车缝装置的车缝针头位于所述固定平台的上方且朝向于所述固定平台，所述导轨固定于所述支撑架，所述输送驱动部件驱动所述移动面板沿着所述固定平台移动。

本发明涉及的服装自动定位装置，所述固定装置具有夹料座及夹臂，所述夹臂固定于所述夹料座，所述夹料座连接于所述移动面上，所述固定装置还包括用于驱动所述夹臂朝向夹料座方向往复移动的夹料驱动部件。通过固定装置固定裁片，避免裁片的移位，使得车缝定位(打枣)的位置准确。

本发明涉及的服装自动定位装置，利用输送装置将定位好的裁片送到车缝位置，在车缝装置的车缝针头位置前加装吹风装置使裁片布边在车缝过程中平整缝制，以避免因布边中间中空位置松动而导致车缝效果不佳。在此过程中，操作工人只需根据固定平台上的傍位装置摆放裁片，铺放裁片后整个输送、车缝过程实现自动化，节省了人力对位车缝的时间，并有助于裁片定位(打枣)位置的标准化，统一了车缝效果。

本发明涉及的服装自动定位装置，还包括导轨组件，所述导轨组件包括导轨及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述导轨，所述移动面板连接于所述滑动部。导轨组件的设置，使得移动面板的移动更加稳定，避免车缝错位的现象发生。

本发明涉及的服装自动定位装置，还包括储料槽，所述储料槽连接于所述移动面板，所述储料槽的顶部槽口与所述移动面板处于同于平面内。储料槽的设计使得车缝定位(打枣)完毕的裁片便于收集，打枣工序结束的裁片可直接手工移至储料槽中，避免了人工长距离地移料，节约时间，另一方面，储料槽也可以用于生产工序前的服装裁片的置放，节约人工取料的时间。

本发明涉及的服装加工方法，使用方法简便，便于操作，所需工人的人工动作少，节约劳动力，并且车缝过程实现自动化，节省了人力，节约车缝时间，并有助于定位位置的标准化，统一了车缝效果，进一步地，生产效率大大提高，生产质量提高，大大方便了下游工序的展开。

附图说明

图1为本发明实施例服装自动定位装置主视示意图；

图2为本发明实施例服装自动定位装置的固定装置示意图；

图3为本发明实施例服装自动定位装置的吹风装置示意图。

附图比较说明

100、机台；101、衣车台板；200、支撑架；300、固定平台；400、导轨；500、移动面板；600、车缝装置；601、车缝针头；700、固定装置；701、夹料座；702、夹臂；703、夹料驱动部件；800、吹风装置；801、定位板；802、吹风管；900、储料槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例提供了一种用于服装加工方法的服装自动定位装置。

一种服装自动定位装置，参见图1所示，包括机台100、控制装置、车缝装置600、输送装置及固定装置700。所述机台100具有衣车台板101，所述车缝装置600固定于衣车台板101上，所述输送装置连接于所述机台100，所述控制装置电连接于所述车缝装置600。

所述输送装置具有移动面板500及驱动所述移动面板500移动的输送驱动部件；所述控制装置电连接于所述输送驱动部件。

参见图2所示，所述固定装置700连接于所述移动面板500用于固定裁片；所述固定装置700具有夹料座701及夹臂702，所述夹臂702固定于所述夹料座701，所述夹臂702的上部呈圆滑的弧面状，所述夹料座701连接于所述移动面上，所述固定装置700还包括用于驱动所述夹臂702朝向夹料座701方向往复移动的夹料驱动部件703，所述夹料驱动部件703电连接于所述控制装置。

在本实施例中，所述固定装置700的数量具有两个，两个所述固定装置700的夹料座701分布于所述移动面板500的两端，所述夹料驱动部件703连接于所述夹料座701的一端，所述夹臂702平行于所述夹料座701，两个所述夹臂702的一端分别连接于对应的所述夹料驱动部件703，两个所述夹臂702的另一端朝向一致，所述夹料驱动部件703电连接于所述控制装置。

进一步地，还包括吹风装置800，参见图3所示，所述吹风装置800具有定位板801及吹风管802，所述定位板801一端连接于所述移动面板500，另一端朝向移动面板500的上方弯折使得所述定位板801与移动面板500之间形成入料口，所述吹风管802的管口朝向所述入料口的内部，所述吹风装置800电连接于所述控制装置。

进一步地，还包括导轨组件，所述导轨组件包括导轨400及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述导轨400，所述移动面板500连接于所述滑动部。

进一步地，还包括固定平台300及支撑架200，所述固定平台300通过支撑架200固定于所述机台100，所述车缝装置600的车缝针头601位于所述固定平台300的上方且朝向于所述固定平台300，所述导轨400固定于所述支撑架200，所述输送驱动部件驱动所述移动面板500沿着所述固定平台300移动。

进一步地，还包括储料槽900，所述储料槽900连接于所述移动面板500，所述储料槽900的顶部槽口与所述移动面板500处于同于平面内。

本实施例还提供了一种服装加工方法，包括如下步骤：

将服装裁片置于输送装置的移动面板500上，通过固定装置700固定服装裁片，固定装置700的夹料驱动部件703驱动夹臂702上升离开夹料座701，形成间隔，将服装裁片的两个端部置于夹臂702与夹料座701之间的间隔内，夹料驱动部件703驱动夹臂702下降紧邻夹料座701，使得夹臂702与夹料座701紧紧夹住服装裁片；

控制装置控制输送驱动部件驱动所述移动面板500移动至车缝装置600处，并使得服装裁片上需要定位(打枣)的位置对准车缝装置600的车缝针头601的下方，控制装置控制车缝装置600使得车缝针头601下压对服装裁片车缝定位线(打枣)。

当控制装置控制车缝装置600对服装裁片车缝第一个定位线后，控制装置控制车缝装置600的车缝针头601复位，控制装置控制输送驱动部件驱动所述移动面板500移动，使得服装裁片的第二个待定位处移动车缝装置600处，并使得服装裁片上第二个需要定位(打枣)的位置(第二个待定位处)对准车缝装置600的车缝针头601的下方，控制装置控制车缝装置600使得车缝针头601下压对服装裁片车缝，形成第二个定位线，依次循环。所述服装裁片上的多个定位线中的两两相邻的定位线之间的距离均相等。

控制装置的程序设置成输送驱动部件驱动所述移动面板500移动一定的距离即停止，紧接着由车缝装置600车缝定位线(打枣)，服装裁片进行预设的定位线的数量的车缝后，将车缝好定位线的服装裁片进行水洗，在水洗后的服装裁片上的定位线处分别进行钉钮，在对服装裁片上的定位线处进行钉钮时，所述钉钮的纽扣完全住覆盖所述定位线。

本实施例涉及的服装自动定位装置，所述固定装置具有夹料座及夹臂，所述夹臂固定于所述夹料座，所述夹料座连接于所述移动面上，所述固定装置还包括用于驱动所述夹臂朝向夹料座方向往复移动的夹料驱动部件。通过固定装置固定裁片，避免裁片的移位，使得车缝定位(打枣)的位置准确。

本实施例涉及的服装自动定位装置，利用输送装置将定位好的裁片送到车缝位置，在车缝装置的车缝针头位置前加装吹风装置使裁片布边在车缝过程中平整缝制，以避免因布边中间中空位置松动而导致车缝效果不佳。在此过程中，操作工人只需根据固定平台上的傍位装置摆放裁片，铺放裁片后整个输送、车缝过程实现自动化，节省了人力对位车缝的时间，并有助于裁片定位(打枣)位置的标准化，统一了车缝效果。

本实施例涉及的服装自动定位装置，还包括导轨组件，所述导轨组件包括导轨及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述导轨，所述移动面板连接于所述滑动部。导轨组件的设置，使得移动面板的移动更加稳定，避免车缝错位的现象发生。

本实施例涉及的服装自动定位装置，还包括储料槽，所述储料槽连接于所述移动面板，所述储料槽的顶部槽口与所述移动面板处于同于平面内。储料槽的设计使得车缝定位(打枣)完毕的裁片便于收集，打枣工序结束的裁片可直接手工移至储料槽中，避免了人工长距离地移料，节约时间，另一方面，储料槽也可以用于生产工序前的服装裁片的置放，节约人工取料的时间。

本实施例涉及的服装加工方法，使用方法简便，便于操作，所需工人的人工动作少，节约劳动力，并且车缝过程实现自动化，节省了人力，节约车缝时间，并有助于定位位置的标准化，统一了车缝效果，进一步地，生产效率大大提高，生产质量提高，大大方便了下游工序的展开。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种服装自动定位装置，其特征在于，包括机台、控制装置、车缝装置及

输送装置，所述输送装置具有移动面板及驱动所述移动面板移动的输送驱动部件；

固定装置，所述固定装置连接于所述移动面板用于固定裁片；

所述输送装置、车缝装置连接于所述机台，所述控制装置电连接于所述车缝装置及输送驱动部件；

还包括吹风装置，所述吹风装置具有定位板及吹风管，所述定位板一端连接于所述移动面板，另一端朝向移动面板的上方弯折使得所述定位板与移动面板之间形成入料口，所述吹风管的管口朝向所述入料口的内部，所述吹风装置连接于所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的服装自动定位装置，其特征在于，所述固定装置具有夹料座及夹臂，所述夹臂固定于所述夹料座，所述夹料座连接于所述移动面上，所述固定装置还包括用于驱动所述夹臂朝向夹料座方向往复移动的夹料驱动部件，所述夹料驱动部件连接于所述控制装置。

3.根据权利要求2所述的服装自动定位装置，其特征在于，所述固定装置的数量具有至少两个，两个所述固定装置的夹料座分布于所述移动面板的两端，所述夹料驱动部件连接于所述夹料座的一端，所述夹臂平行于所述夹料座，两个所述夹臂的一端分别连接于对应的所述夹料驱动部件，两个所述夹臂的另一端朝向一致，所述夹料驱动部件连接于所述控制装置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的服装自动定位装置，其特征在于，还包括导轨组件，所述导轨组件包括导轨及滑动部，所述滑动部滑动连接于所述导轨，所述移动面板连接于所述滑动部。

5.根据权利要求4所述的服装自动定位装置，其特征在于，还包括固定平台及支撑架，所述固定平台通过支撑架固定于所述机台，所述车缝装置的车缝针头位于所述固定平台的上方且朝向于所述固定平台，所述导轨固定于所述支撑架，所述输送驱动部件驱动所述移动面板沿着所述固定平台移动。