CN104582975A - 液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

利用螺丝钉将墨水罐安装于底盖的结构，难以削减部件数或减少组装的工夫。鉴于此，本发明提供一种液体收容容器，其在相对具有第1卡合部和载置部的支承部而卡合于第1卡合部的状态下，能够载置于载置部，其特征在于，包含：第1壁81，所述第1壁81具有能够载置于载置部的第1部分；第2壁，所述第2壁与第1壁81相对；第3壁83，所述第3壁83与第1壁81和第2壁交叉；第4壁，所述第4壁与第3壁83相对，并与第1壁81和第2壁交叉；及第1被卡合部187，所述第1被卡合部187能够卡合于第1卡合部；在将从第1壁81朝向第2壁的方向定义为Z轴方向时，第1被卡合部187从第1壁81向与第2壁侧相反的一侧突出，并能够在Z轴方向上抵接第1卡合部。

Description

液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置

技术领域

本发明涉及液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置等。

背景技术

以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨打印机。在喷墨打印机中，通过将作为液体的一例的墨水从喷射头中喷出到印刷用纸等印刷媒介上，能够对印刷媒介进行印刷。在这样的液体喷射装置中，以往，已知有将贮留于液体收容容器一例的墨水罐中的墨水供给至喷射头的结构(例如，参照专利文献1)。在该墨水罐中设有注入口。使用者可以从注入口将墨水注入墨水罐中。另外，在下文中，有时将在喷墨打印机等液体喷射装置上添加有墨水罐等液体收容容器的结构表现为液体喷射系统。

专利文献1：日本专利特开2012-144016号公报

发明内容

在上述专利文献1所述的液体喷射系统中，墨水罐被底盖支承。而且，在该液体喷射系统中，墨水罐通过螺丝钉安装于底盖上。在通过螺丝钉将墨水罐安装于底盖的结构中，存在难以削减部件数、减少组装的工夫的课题。

此外，在具有能够注入液体的液体收容容器的液体喷射系统中，例如，在将液体注入液体收容容器时，液体可能会溢出或滴下。如果液体溢出或滴下，则脏污可能会扩散到液体喷射装置或液体喷射系统，进而扩散到液体喷射装置或液体喷射系统所配置的环境中。像这样，在以往的液体喷射系统中，存在难以防止发生由液体所引起的脏污的课题。

本发明是为了解决至少一部分上述课题而完成的，可以通过以下的方式或适用例来实现。

[适用例1]一种液体收容容器，上述液体收容容器相对具有第1卡合部和载置部的支承部，在卡合于上述第1卡合部的状态下能够载置于上述载置部，其特征在于，包含：第1壁部，上述第1壁部具有能够载置于上述载置部的第1部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第1被卡合部，上述第1被卡合部能够卡合于上述第1卡合部；在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，上述第1被卡合部从上述第1壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第1方向上抵接上述第1卡合部。

在该适用例的液体收容容器中，第1被卡合部能够在第1方向上抵接第1卡合部，因此在第1方向中，液体收容容器相对支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例2]上述液体收容容器，其特征在于，具有液体注入部，上述液体注入部设为从上述第2壁部朝向与上述第1壁部侧相反的一侧突出，并且能够使用栓部件封闭；在上述第1方向中，上述第1被卡合部的至少一部分与上述液体注入部重合。

在该适用例中，由于第1被卡合部的至少一部分与液体注入部在第1方向上重合，因此在从液体注入部上将栓部件朝第1方向取下时，容易通过朝与第1方向相反的方向作用于第1被卡合部的反作用来抵消作用于液体收容容器的第1方向上的力。

[适用例3]上述液体收容容器，其特征在于，具有第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第1方向上抵接于上述支承部所具有的第2卡合部；上述第1被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域。

在该适用例中，通过位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域的第1被卡合部和、位于较第4壁部更靠近第3壁部的区域的第2被卡合部，液体收容容器相对于支承部的在第1方向上的位置会被限制。其结果为，容易提高液体收容容器相对于支承部在第1方向上的位置的精度。

[适用例4]上述液体收容容器，其特征在于，具有：液体注入部，上述液体注入部设为从上述支承部所具有的第2壁部朝向与上述第1壁部侧相反的一侧突出，并能够使用栓部件封闭；以及，第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第1方向上抵接上述第2卡合部；上述液体注入部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域；上述第1被卡合部的至少一部分位于上述第1壁部中在上述第1方向上与上述液体注入部重合的区域、或位于与上述液体注入部重合区域和上述第4壁部之间。

在该适用例中，在从液体注入部上将栓部件朝第1方向取下时，容易通过朝与第1方向相反的方向作用于第1被卡合部的反作用抵消作用于液体收容容器的第1方向的力。

[适用例5]上述液体收容容器，其特征在于，具有连接部，上述连接部在上述第1壁部的与上述第1方向相反的方向上能够与管道连接；上述第1被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述连接部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域。

在该适用例中，由于第1被卡合部以及连接部均位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域，因此可以说连接部位于第1被卡合部的附近。在此，在液体收容容器的部位中越是靠近第1被卡合部的部位，液体收容容器相对支承部的在第1方向上的位置的精度就越高。因此，如果连接部位于第1被卡合部的附近，则连接部相对支承部的在第1方向上的位置的精度会提高。其结果为，容易防止发生由连接部相对于支承部在第1方向上的位置差异而导致的连接部与管道的连接不良。

[适用例6]上述液体收容容器，其特征在于，上述第1被卡合部具有环状的框架部，在将从上述第3壁部朝向上述第4壁部的方向定义为第2方向时，上述第1卡合部的至少一部分在上述第2方向上延伸，并且能够插入上述框架部的内侧。

在该适用例中，由于第1卡合部中在第2方向上延伸的部位能够插入环状的框架部的内侧，因此第1被卡合部和第1卡合部不易松脱。

[适用例7]上述液体收容容器，其特征在于，上述液体收容容器能够进一步卡合于上述支承部所具有的第2卡合部，上述第2卡合部具有钩状的形状，上述第2被卡合部为从上述第3壁部朝向上述第3壁部的与上述第4壁部侧相反的一侧突出的突出部，上述突出部卡合于上述钩状的形状。

在该适用例中，利用钩状的第2卡合部和设为突出部的第2被卡合部，能够以简易的结构实现卡合。

[适用例8]上述液体收容容器，其特征在于，上述第1被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第4壁部包含具有透光性的部位。

在该适用例中，由于第4壁部包含具有透光性的部位，因此能够从具有透光性的部位确认液体收容容器内的液体量。因此，能够将具有透光性的部位作为用于确认液体收容容器内的液体量的视认部来使用。并且，在该液体收容容器中，由于第1被卡合部位于接近包含视认部的第4壁部的区域，因此容易提高视认部相对支承部的在第1方向上的位置的精度。

[适用例9]一种液体收容容器，上述液体收容容器能够相对于具有第1卡合部和载置部的支承部，在卡合于上述第1卡合部的状态下载置于上述载置部，其特征在于，上述液体收容容器具有第1被卡合部，在上述液体收容容器的第1壁部的第1部分载置于上述载置部的状态下，将上述载置部面对上述第1部分的方向定义为第1方向时，上述第1被卡合部从上述第1壁部的第2部分向与上述第1方向相反的方向突出，上述第1被卡合部能够在上述第1方向上与上述第1卡合部卡合。

在该适用例中，由于第1被卡合部能够在第1方向上抵接于第1卡合部，因此在第1方向上，液体收容容器相对于支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例10]上述液体收容容器，其特征在于，具有液体注入部，上述液体注入部设为从上述液体收容容器向上述第1方向突出，并且能够使用栓部件来封闭；上述栓部件相对上述液体注入部在上述第1方向上可装卸。

在该适用例中，在将栓部件从液体注入部向第1方向取下时，容易通过朝与第1方向相反的方向作用于第1被卡合部的反作用来抵消作用于液体收容容器的第1方向的力。

[适用例11]上述液体收容容器，其特征在于，其能够进一步卡合于上述支承部所具有的第2卡合部，并且具有第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第1方向上抵接上述第2卡合部，在上述液体收容容器载置于上述载置部的状态下，上述第1被卡合部隔着上述第1部分位于与上述第2被卡合部相反的一侧。

在该适用例中，利用隔着第1部分互相位于相反两侧的第1被卡合部和第2被卡合部，液体收容容器相对支承部的在第1方向上的位置会被限制。其结果为，容易提高液体收容容器相对支承部的在第1方向上的位置的精度。

[适用例12]一种液体收容容器单元，其特征在于，具有：支承部，上述支承部具有第1卡合部和载置部；以及，液体收容容器，上述液体收容容器能够在卡合于上述第1卡合部的状态下载置于上述载置部；上述液体收容容器包含：第1壁部，上述第1壁部具有能够载置于上述载置部的第1部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述与第4壁部与上述第3壁部相对并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；以及第1被卡合部，上述第1被卡合部能够卡合于上述第1卡合部；在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，上述第1被卡合部从上述第1壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第1方向上抵接于上述第1卡合部。

在该适用例的液体收容容器单元中，由于第1被卡合部能够在第1方向上抵接于第1卡合部，因此在第1方向上，液体收容容器相对支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此容易削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例13]上述液体收容容器单元，其特征在于，进一步具有嵌合于上述支承部的盖部，上述液体收容容器位于上述支承部和上述盖部之间，上述液体收容容器具有能够利用栓部件封闭的液体注入部，上述液体注入部设为从上述液体收容容器朝向与上述载置部侧相反的一侧突出，上述盖部具有开口，上述液体注入部的至少一部分位于上述开口的内侧。

在该适用例中，由于液体注入部的至少一部分位于开口的内侧，在液体收容容器相对支承部在与第1方向交叉的方向上移位时，液体注入部的至少一部分被开口的内壁限制。由此，在与第1方向交叉的方向中，容易提高液体收容容器相对支承部的位置的精度。

[适用例14]一种液体喷射系统，其特征在于，具有：上述液体收容容器单元；液体喷射装置，上述液体喷射装置具备液体喷射头；以及管道，上述管道能够将液体从上述液体收容容器单元的上述液体收容容器供给至上述液体喷射头，上述液体收容容器单元固定于上述液体喷射装置的外周。

在该适用例的液体喷射系统中，能够削减部件数，并且减轻将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例15]一种液体喷射装置，其特征在于，具有：支承部，上述支承部具有第1卡合部和载置部；盖部，上述盖部嵌合于上述支承部；液体喷射头，上述液体喷射头配置于上述盖部和上述支承部之间，能够喷射液体；液体收容容器，上述液体收容容器能够在卡合于上述第1卡合部的状态下载置于上述支承部的上述载置部，并且位于上述支承部和上述盖部之间；管道，上述管道配置于上述盖部和上述支承部之间，能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器包含：第1壁部，上述第1壁部具有能够载置于上述载置部的第1部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；以及，第1被卡合部，上述第1被卡合部能够卡合于上述第1卡合部；在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，上述第1被卡合部从上述第1壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第1方向上抵接于上述第1卡合部。

在该适用例的液体喷射装置中，由于第1被卡合部能够在第1方向上抵接于第1卡合部，因此在第1方向中，液体收容容器相对支承部的位置被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此容易削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例16]一种液体收容容器单元，其特征在于，具有：盖部；支承部；以及，液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间，能够收容液体；上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述支承部中，在上述液体收容容器的与上述第1壁部相对的部位设有第1凹部，上述第1凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状，上述液体收容容器的上述第1壁部中，在与上述第1凹部相对的部位上设有第1凸部，上述第1凸部从上述第1壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状，上述第1凸部设为能够插入上述第1凹部，在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第1方向上的距离，比上述第1凸部的与上述第1方向相反的方向中的最端部到上述第1凹部的上述第1方向中的最端部的距离更短。

在该适用例的液体收容容器单元中，第1凹部的第1方向中的最端部和、第1凸部的与第1方向相反的方向中的最端部之间的距离比盖部和液体收容容器之间的在第1方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部以及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第1凸部从第1凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，容易防止液体收容容器相对支承部以及盖部的位置从所定范围中脱离。

[适用例17]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将从上述第3壁部朝向上述第4壁部的方向定义为第2方向时，上述第1凹部和上述第1凸部，至少会在上述第2方向及与上述第2方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，能够利用第1凹部和第1凸部在至少第2方向及与第2方向相反的方向中限制液体收容容器相对支承部的移位。

[适用例18]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将与上述第1方向和上述第2方向交叉的方向定义为第3方向时，上述第1凹部和上述第1凸部，至少会在上述第3方向及与上述第3方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，能够利用第1凹部和第1凸部在第3方向及与第3方向相反的方向中限制液体收容容器相对支承部的移位。

[适用例19]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部中，在上述液体收容容器的与上述第1壁部相对的部位、并且是与上述第1凹部不同的部位上设有第2凹部，上述第2凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状；上述液体收容容器的上述第1壁部中，在与上述第2凹部相对的部位上设有第2凸部，上述第2凸部从上述第1壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状；在上述第2凸部插入上述第2凹部内，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间的状态下，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第1方向中的距离，比上述第2凸部的与上述第1方向相反的方向中的最端部到上述第2凹部的上述第1方向中的最端部的距离更短；上述第2凹部和上述第2凸部，在至少上述第2方向及与上述第2方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，第2凹部的第1方向中的最端部和第2凸部的与第1方向相反的方向中的最端部之间的距离，比盖部和液体收容容器之间的第1方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第2凸部从第2凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，在第1方向中，容易进一步防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围内脱离。此外，在该液体收容容器单元中，通过将第1凸部插入第1凹部、以及将第2凸部插入第2凹部，能够限制液体收容容器相对支承部的位置。由此，容易防止液体收容容器以第1凸部插入第1凹部为中心相对支承部转动。

[适用例20]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部中，在与上述液体收容容器的上述第1壁部相对的部位、并且是与上述第1凹部不同的部位上设有第2凹部，上述第2凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状；上述液体收容容器的上述第1壁部中，在与上述第2凹部相对的部位设有第2凸部，上述第2凸部从上述第1壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状；上述第2凸部设为能够插入上述第2凹部，在上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间的状态下，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第1方向上的距离，比上述第2凸部的与上述第1方向相反的方向中的最端部到上述第2凹部的上述第1方向中的最端部的距离更短；在将与上述第1方向和上述第2方向交叉的方向定义为第3方向时，上述第2凹部和上述第2凸部在至少上述第3方向及与上述第3方向相反的方向上限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，第2凹部的第1方向中的最端部和第2凸部的与第1方向相反的方向中的最端部之间的距离比盖部和液体收容容器之间的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第2凸部从第2凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，在第1方向中，容易进一步防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围中脱离。此外，在该液体收容容器单元中，通过将第1凸部插入第1凹部、以及将第2凸部插入第2凹部，能够限制液体收容容器相对支承部的位置。由此，容易防止液体收容容器以第1凸部对第1凹部的插入嵌合为中心相对支承部转动。

[适用例21]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述盖部具有突出部，上述突出部朝向上述液体收容容器侧突出，上述突出部能够抵接于上述液体收容容器。

在该适用例中，通过突出部与液体收容容器抵接，容易提高第1方向中的液体收容容器相对支承部的位置的精度。

[适用例22]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部中，在上述液体收容容器的与上述第1壁部相对的部位、并且是与上述第1凹部不同的部位上设有抵接部，上述抵接部从上述支承部朝向上述液体收容容器侧突出；上述液体收容容器的上述第1壁部中，在与上述抵接部相对的部位上设有被抵接部，上述被抵接部从上述第1壁部侧朝向上述支承部侧突出；在上述抵接部与上述被抵接部抵接、并且上述第1凸部插入上述第1凹部的状态下，上述第1凹部的底部和上述第1凸部之间具有空隙。

在该适用例中，通过抵接部与被抵接部抵接，容易提高第1方向中的液体收容容器相对支承部的位置的精度。

[适用例23]一种液体收容容器单元，其特征在于，具有：盖部；支承部；以及，液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间，能够收容液体；上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；以及第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述支承部中，在与上述液体收容容器的上述第1壁部相对的部位上设有第1凸部，上述第1凸部从上述支承部侧朝向上述液体收容容器侧形成凸状；在上述液体收容容器的上述第1壁部，与上述第1凸部相对的部位上设有第1凹部，上述第1凹部从上述第1壁部侧朝向上述第2壁部侧形成凹状；上述第1凸部设为能够插入上述第1凹部，在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第1方向中的距离，比上述第1凸部的在上述第1方向上的最端部和上述第1凹部的在与上述第1方向相反的方向上的最端部之间的距离更短。

在该适用例的液体收容容器单元中，第1凸部的在第1方向上的最端部和第1凹部的在与第1方向相反的方向上的最端部之间的距离，比盖部和液体收容容器之间的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第1凸部从第1凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，容易防止液体收容容器相对支承部以及盖部的位置从所定范围中脱离。

[适用例24]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将从上述第3壁部朝向上述第4壁部的方向定义为第2方向时，上述支承部的上述第1凸部和上述液体收容容器的上述第1凹部在至少上述第2方向以及与上述第2方向相反的方向上限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，通过液体收容容器的第1凹部和支承部的第1凸部，能够在至少第2方向及与第2方向相反的方向上限制液体收容容器相对支承部的移位。

[适用例25]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将与上述第1方向和上述第2方向交叉的方向定义为第3方向时，上述支承部的上述第1凸部和上述液体收容容器的上述第1凹部在至少上述第3方向及与上述第3方向相反的方向上限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。

在该适用例中，通过液体收容容器的第1凹部和支承部的第1凸部，在第3方向及与第3方向相反的方向上也能够限制液体收容容器相对支承部的移位。

[适用例26]一种液体喷射系统，其特征在于，具有：液体喷射装置，上述液体喷射装置具备上述液体收容容器单元和液体喷射头；管道，上述管道能够将液体从上述液体收容容器单元的上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器单元固定于上述液体喷射装置的外周。

该适用例的液体喷射系统，在液体收容容器单元中，容易防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围内脱离。

[适用例27]一种液体喷射系统，其特征在于，具有：液体喷射装置，上述液体喷射装置具备能够喷射液体的液体喷射头；盒体，上述盒体固定于上述液体喷射装置的外周；液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盒体和上述液体喷射装置之间，并能够收容液体；管道，上述管道能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述盒体具有突出部，上述突出部在与上述液体收容容器的上述第4壁部相对的部位，朝向上述第4壁部侧突出，并且上述突出部与上述液体收容容器的上述第4壁部抵接，将上述液体收容容器朝向上述液体喷射装置侧按压。

在该适用例的液体喷射系统中，盒体的突出部抵接于液体收容容器的第4壁部，并将液体收容容器朝向液体喷射装置侧按压，因此容易提高在从第3壁部朝向第4壁部的方向中，液体收容容器相对盒体的位置的精度。

[适用例28]一种液体喷射装置，其特征在于，具备：盖部；支承部；液体喷射头，上述液体喷射头配置于上述盖部和上述支承部之间，能够喷射液体；液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间，能够收容液体；管道，上述管道配置于上述盖部和上述支承部之间，能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述支承部中，在与上述液体收容容器的上述第1壁部相对的部位设有第1凹部，上述第1凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状；在上述液体收容容器的上述第1壁部中，与上述第1凹部相对的部位上设有第1凸部，上述第1凸部从上述第1壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状；上述第1凸部设为能够插入上述第1凹部，在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第1方向上的距离，比上述第1凸部的与上述第1方向相反的方向上的最端部和上述第1凹部的上述第1方向上的最端部之间的距离更短。

在该适用例的液体喷射装置中，第1凹部的第1方向上的最端部和第1凸部的与第1方向相反的方向上的最端部之间的距离，比盖部和液体收容容器之间的第1方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部以及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第1凸部从第1凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，容易防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围内脱离。

[适用例29]一种液体喷射装置，其特征在于，具有盖部；支承部；液体喷射头，上述液体喷射头配置于上述盖部和上述支承部之间，能够喷射液体；液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间，能够收容液体；管道，上述管道配置于上述盖部和上述支承部之间，能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述支承部中，在与上述液体收容容器的上述第1壁部相对的部位设有第1凸部，上述第1凸部从上述支承部侧朝向上述液体收容容器侧形成凸状；上述液体收容容器的上述第1壁部中，在与上述第1凸部相对的部位设有第1凹部，上述第1凹部从上述第1壁部侧朝向上述第2壁部侧形成凹状；上述第1凸部设为能够插入上述第1凹部，在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，从上述液体收容容器到上述盖部的上述第1方向上的距离，比上述第1凸部的上述第1方向上的最端部和上述第1凹部的与上述第1方向相反的方向上的最端部之间的距离更短。

在该适用例的液体喷射装置中，第1凸部的第1方向上的最端部和第1凹部的与第1方向相反的方向上的最端部之间的距离，比盖部和液体收容容器之间的第1方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部以及盖部的位置偏离了第1方向，也能够在第1凸部从第1凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，容易防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围内脱离。

[适用例30]一种液体收容容器单元，其特征在于，具有：支承部；液体收容容器，上述液体收容容器载置于上述支承部；上述液体收容容器具有：液体收容部，上述液体收容部能够收容液体；液体注入部，上述液体注入部能够将上述液体注入上述液体收容部；液体供给部，上述液体供给部能够从上述液体收容部向外部供给上述液体；上述支承部具有：载置部，上述载置部载置有上述液体收容容器；凹部，上述凹部邻接于上述载置部；第1隔壁，上述第1隔壁邻接于上述凹部。

在该适用例的液体收容容器单元中，能够将从液体注入部沿着液体收容容器的外壁溢出的液体通过载置部而蓄积于凹部。由此，容易防止液体漏出到液体收容容器单元的外部。其结果为，容易防止液体导致的脏污的发生。

[适用例31]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部具有卡合部，上述卡合部与上述液体收容容器的被卡合部卡合，上述凹部的一部分邻接于上述卡合部。

在该适用例中，能够将从液体注入部沿着液体收容容器的外壁溢出的液体通过载置部或卡合部而蓄积于凹部。由此，容易进一步防止液体漏出至液体收容容器单元的外部。其结果为，容易进一步防止液体导致的脏污的发生。

[适用例32]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述液体注入部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域。

在该适用例中，液体注入部位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域，卡合部位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域，因此从液体注入部溢出的液体容易到达卡合部。因此，容易将从液体注入部溢出的液体通过卡合部引导至凹部。

[适用例33]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部具有：开口；以及，第2隔壁，上述第2隔壁邻接于上述开口。

在该适用例中，在支承部设有开口的结构中，容易将从液体注入部沿着液体收容容器的外壁溢出的液体通过第2隔壁引导至凹部。因此，即使支承部设有开口，也容易防止从液体注入部溢出的液体通过开口漏出至外部。

[适用例34]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述液体收容容器包含：第1壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；上述液体注入部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述开口位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域。

在该适用例中，与液体注入部位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域相比，开口位于较第4壁部更靠近第3壁部的区域，因此容易使开口远离液体注入部。由此，容易进一步防止从液体注入部溢出的液体通过开口漏出至外部。

[适用例35]上述液体收容容器单元，其特征在于，其进一步具有嵌合于上述支承部的盖部；上述液体收容容器位于上述支承部和上述盖部之间；上述盖部具有用于露出上述液体注入部的开口；上述盖部的一部分与上述支承部的上述第1隔壁的一部分嵌合，上述盖部的上述一部分的内壁和上述第1隔壁的上述一部分的内壁在第1边界抵接而构成内侧面，上述盖部的上述一部分的外壁和上述第1隔壁的上述一部分的外壁在第2边界抵接并构成外侧面，从上述凹部中邻接于上述第1隔壁的上述一部分的部分的底部到上述第1边界的高度，比从上述底部到上述第2边界的高度更低。

在该适用例中，支承部和盖部嵌合的内侧面中，盖部和支承部的第1隔壁在第1边界抵接。此外，支承部和盖部嵌合的外侧面中，盖部和支承部的第1隔壁在第2边界抵接。而且，凹部中从邻接于第1隔壁的一部分的部分的底部到第1边界的高度，比从该底部到第2边界的高度更低。即，如果比较第1边界的高度位置和第2边界的高度位置，则第2边界的高度位置更高。因此，例如，在从液体注入部溢出的液体沿着支承部和盖部嵌合的内侧面滴落时，沿着内侧面滴落的液体容易通过第1边界而到达凹部。这是由于，沿着内侧面滴落的液体难以从第1边界回到较第1边界的高度位置更高的第2边界。由此，容易防止从液体注入部溢出的液体漏出到液体收容容器单元的外部。

[适用例36]一种液体喷射系统，其特征在于，其具有：上述液体收容容器单元；液体喷射装置，上述液体喷射装置具备液体喷射头；管道，上述管道能够将液体从上述液体收容容器单元的上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器单元固定于上述液体喷射装置的外周。

在该适用例的液体喷射系统中，容易防止从液体收容容器的液体注入部溢出的液体漏出至液体收容容器单元的外部。

[适用例37]一种液体喷射装置，其特征在于，具有：盖部；支承部；液体喷射头，上述液体喷射头配置于上述盖部和上述支承部之间，能够喷射液体；液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间；管道，上述管道配置于上述盖部和上述支承部之间，能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器具有：液体收容部，上述液体收容部能够收容液体；液体注入部，上述液体注入部能够将上述液体注入上述液体收容部；液体供给部，上述液体供给部能够将上述液体从上述液体收容部向外部供给；上述支承部具有：载置部，上述载置部载置有上述液体收容容器；凹部，上述凹部邻接于上述载置部；第1隔壁，上述第1隔壁邻接于上述凹部。

在该适用例的液体喷射装置中，能够将从液体注入部沿着液体收容容器的外壁溢出的液体通过载置部蓄积于凹部。由此，容易防止液体漏出至盖部及支承部的外部。其结果为，容易防止液体导致的脏污的发生。

[适用例38]上述液体喷射装置，其特征在于，上述盖部具有用于露出上述液体注入部的开口；上述盖部的一部分和上述支承部的上述第1隔壁的一部分嵌合；上述盖部的上述一部分的内壁和上述第1隔壁的上述一部分的内壁在第1边界抵接而构成内侧面，上述盖部的上述一部分的外壁和上述第1隔壁的上述一部分的外壁在第2边界抵接并构成外侧面；上述凹部中从邻接于上述第1隔壁的上述一部分的部分的底部到上述第1边界的高度，比从上述底部到上述第2边界的高度更低。

在该适用例中，支承部和盖部嵌合的内侧面中，盖部和支承部的第1隔壁在第1边界抵接。此外，支承部和盖部嵌合的外侧面中，盖部和支承部的第1隔壁在第2边界抵接。而且，凹部中从邻接于第1隔壁的一部分的部分的底部到第1边界的高度，比从该底部到第2边界的高度更低。即，如果比较第1边界的高度位置和第2边界的高度位置，则第2边界的高度位置更高。因此，例如，在从液体注入部溢出的液体沿着支承部和盖部嵌合的内侧面滴落时，沿着内侧面滴落的液体容易通过第1边界到达凹部。这是由于，沿着内侧面滴落的液体难以从第1边界回到较第1边界的高度位置更高的第2边界。由此，容易防止从液体注入部溢出的液体漏出至盖部以及支承部的外部。

附图说明

图1为表示第1实施方式中的液体喷射系统的立体图。

图2为表示第1实施方式中的液体喷射系统的立体图。

图3为表示第1实施方式中的液体喷射系统的立体图。

图4为表示第1实施方式中的打印机的机构单元的立体图。

图5为表示第1实施方式中的墨水罐的分解立体图。

图6为从薄片部件侧观察第1实施方式中的墨水罐时的侧面图。

图7为表示第1实施方式中的盒体的立体图。

图8为表示第1实施方式中的盒体的立体图。

图9为以XZ平面横截第1实施方式中的墨水注入部、供给口及大气连通口时的截面图。

图10为从薄片部件侧观察第1实施方式中的墨水罐时的侧面图。

图11为从薄片部件侧观察第1实施方式中的墨水罐时的侧面图。

图12为表示第1实施方式中的盒体的立体图。

图13为表示第1实施方式中的盒体的底面图。

图14为表示第1实施方式中的盒体的立体图。

图15为表示第1实施方式中的盒体的侧面图。

图16为表示第1实施方式中的支撑框架的立体图。

图17为表示第1实施方式中的支撑框架和供给管的立体图。

图18为表示第1实施方式中的支撑框架和供给管的平面图。

图19为表示第1实施方式中的支撑框架的平面图。

图20为表示第1实施方式中的墨水罐和支撑框架的分解立体图。

图21为表示第1实施方式中的墨水罐和支撑框架的分解立体图。

图22为表示第1实施方式中的墨水罐和支撑框架的分解立体图。

图23为表示第1实施方式中的第2盒体的立体图。

图24为表示第1实施方式中的墨水罐、支撑框架和第2盒体的立体图。

图25为表示第1实施方式中的支撑框架和第2盒体的分解立体图。

图26为表示第1实施方式中的墨水罐和突出部的立体图。

图27为沿图26中A-A线横截第1实施方式中的墨水罐、支撑框架和第2盒体时的截面图。

图28为图27中的B部的放大图。

图29为图27中的C部的放大图。

图30为表示第1实施方式中的墨水注入部和第2盒体的其他例子的截面图

图31为表示第1实施方式中的墨水注入部和第2盒体的其他例子的截面图。

图32为表示第1实施方式中的墨水注入部和第2盒体的其他例子的截面图。

图33为图27中的D部的放大图。

图34为表示第1实施方式中的支撑框架和第2盒体的其他例子的截面图。

图35为表示第2实施方式中的液体喷射系统的立体图。

图36为表示第2实施方式中的液体喷射系统的立体图。

图37为表示第2实施方式中的打印机、墨水罐和第2盒体的分解立体图。

图38为表示第2实施方式中的第2盒体的立体图。

图39为沿图35中的E-E线的截面图。

图40为表示第3实施方式中的复合机的立体图。

图41为表示第3实施方式中的复合机的立体图。

图42为表示第3实施方式中的打印机的立体图。

图43为表示第3实施方式中的打印机的机构单元的立体图。

具体实施方式

以包含作为液体喷射装置的一例的喷墨打印机(以下，称为打印机)的液体喷射系统为例，参照附图对实施方式进行说明。另外，在各附图中，为了使各自的结构达到可认识程度的大小，结构或部件的比例尺有所不同。

(第1实施方式)如图1所示，第1实施方式中的液体喷射系统1具有作为液体喷射装置一例的打印机3和墨水罐单元5。打印机3具有第1盒体6。第1盒体6构成打印机3的外壳。墨水罐单元5具有第2盒体7和多个(2个以上)的墨水罐9。第1盒体6和第2盒体7构成液体喷射系统1的外壳。墨水罐9为液体收容容器的一个例子。液体喷射系统1能够利用作为液体一例的墨水对印刷用纸等印刷媒介P进行印刷。

另外，在图1中附有相互正交的坐标轴XYZ轴。在此以后的示意图中也根据需要附有XYZ轴。XYZ轴的各轴中，箭头的朝向表示+方向(正方向)，与箭头的朝向相反的朝向表示-方向(负方向)。在液体喷射系统1被使用的状态下，液体喷射系统1配置于由X轴和Y轴规定的水平平面。在液体喷射系统1的使用状态下，Z轴为与水平平面正交的轴，-Z轴方向为铅直朝下的方向。

在第1盒体6中收容有打印机3的机构单元10(图4)。机构单元10为打印机3中实行印刷动作的机构部分。关于机构单元10的详细情况将在后文中陈述。如图1所示，多个墨水罐9被收容于第2盒体7内，并各自收容有供于印刷的墨水。在本实施方式中设有4个墨水罐9。在4个墨水罐9中每个墨水罐9中墨水的种类都不同。在本实施方式中，作为墨水的种类采用了黑色、黄色、洋红、青色4种。而且，收容黑色墨水的墨水罐9、收容黄色墨水的墨水罐9、收容洋红墨水的墨水罐9和收容青色墨水的墨水罐9各设有1个。在液体喷射系统1中，多个墨水罐9设于第1盒体6的外侧。因此，在液体喷射系统1中，多个墨水罐9没有内置于覆盖机构单元10的第1盒体6中。

此外，在打印机3中设有排纸部11。在打印机3中，印刷媒介P从排纸部11中排出。在打印机3中，以设有排纸部11的面为正面13。此外，打印机3在与正面13交叉的上表面15上具有操作面板17。操作面板17上设有电源按钮18A和其他的操作按钮18B等。在第1盒体6中，墨水罐单元5设于与正面13和上表面15交叉的侧部19上。在第2盒体7设有窗口部21。在第2盒体7中，窗口部21设于与正面23和上表面25交叉的侧部27上。窗口部21具有透光性。而且，在与窗口部21重合的位置上设有上述4个墨水罐9。因此，使用液体喷射系统1的操作者能够透过窗口部21辨认4个墨水罐9。另外，在本实施方式中，窗口部21被设置为形成于第2盒体7的开口。由于窗口部21被设为开口，因此具有透光性。作为窗口部21的结构，并不限定于开口，例如，也可以为由具有透光性的材料构成的板状的部件。

在本实施方式中，与各墨水罐9的窗口部21相对的部位的至少一部分具有透光性。从各墨水罐9的具有透光性的部位能够确认墨水罐9内的墨水。因此，操作者通过透过窗口部21确认4个墨水罐9，从而能够确认各墨水罐9中的墨水量。即，在墨水罐9中，与窗口部21相对的部位的至少一部分可以用作能够确认墨水量的视认部。在各墨水罐9中，与窗口部21相对的部位设有表示墨水量上限的上限标记28和表示墨水量下限的下限标记29。操作者能够以上限标记28及下限标记29为记号而掌握各墨水罐9中的墨水量。另外，第1盒体6与第2盒体7互相分开地构成。因此，在本实施方式中，如图2所示能够将第2盒体7从第1盒体6上分离。第2盒体7通过安装螺钉31而结合于第1盒体6上。此外，如图2所示，第2盒体7覆盖4个墨水罐9的至少一部分，例如正面、上表面、侧面。

此外，墨水罐单元5具有支撑框架32。4个墨水罐9被支撑框架32支承。支撑框架32与第1盒体6分开构成。因此，在本实施方式中，如图3所示，能够将支撑框架32从第1盒体6上分离。支撑框架32通过安装螺钉33而结合于第1盒体6上。像这样，在本实施方式中，墨水罐单元5(图1)安装于第1盒体6的外侧。

如表示机构单元10的立体图即图4所示，打印机3具有印刷部41和供给管43。印刷部41具有托架45、印刷头47和4个中继单元49。印刷头47和4个中继单元49搭载于托架45。供给管43具有可挠性，被设于墨水罐9和中继单元49之间。墨水罐9内的墨水通过供给管43被输送至中继单元49。中继单元49将通过供给管43从墨水罐9供给而来的墨水转送到印刷头47。印刷头47将供给来的墨水以墨水滴的方式喷出。

此外，打印机3具有媒介输送机构(未图示)和印刷头输送机构(未图示)。媒介输送机构以来自未图示的发动机的动力驱动输送辊51，从而沿Y轴方向输送印刷媒介P。印刷头输送机构将来自发动机53的动力通过同步齿形带55传递至托架45，从而沿X轴方向输送托架45。印刷头47搭载于托架45。因此，能够利用印刷头输送机构通过托架45在X轴方向上输送印刷头47。另外，印刷头47以与印刷媒介P相对的状态被托架45支承。利用媒介输送机构及印刷头输送机构改变印刷头47相对印刷媒介P的相对位置的同时，通过从印刷头47喷出墨水而对印刷媒介P进行印刷。

对墨水罐9进行说明。如图5所示，墨水罐9具有作为墨水罐本体一例的盒体61和薄片部件63。盒体61例如由尼龙或聚丙烯等合成树脂构成。此外，薄片部件63利用合成树脂(例如尼龙或聚丙烯等)而形成膜状，并且具有可挠性。在本实施方式中，薄片部件63具有透光性。墨水罐9具有将盒体61和薄片部件63接合的结构。盒体61上设有接合部64。在图5中，为了简单易懂地表示结构，对接合部64施加影线。薄片部件63接合于盒体61的接合部64。在本实施方式中，通过熔敷来接合盒体61和薄片部件63。

如图6所示，墨水罐9具有收容部65和连通部67。连通部67具有大气室68和连通路73。在墨水罐9中，墨水收容于收容部65内。另外，图6中表示了从薄片部件63侧平视墨水罐9时的状态，并隔着薄片部件63在图中表示出了盒体61。收容部65、大气室68、连通路73被接合部64相互分隔。盒体61具有基壁80、第1壁81、第2壁82、第3壁83、第4壁84、第5壁85、第6壁86和第7壁87。在第2壁82的与收容部65侧相反的一侧配置有大气室68和连通路73的一部分。从薄片部件63侧平视基壁80时，收容部65被第1壁81、第2壁82、第3壁83和第4壁84包围。另外，第4壁84与第2盒体7的窗口部21相对。即，在墨水罐9中，第4壁84上包含具有透光性的部位。

此外，从薄片部件63侧平视基壁80时，大气室68被第2壁82、第5壁85、第6壁86和第7壁87包围。另外，收容部65的基壁80和大气室68的基壁80互为同一壁。即，在本实施方式中，收容部65和大气室68共有基壁80。如图7所示，第1壁81、第2壁82、第3壁83及第4壁84分别与基壁80交叉。第2壁82位于第1壁81的Z轴方向侧。第1壁81和第2壁82隔着基壁80相对。第4壁84位于第3壁83的X轴方向侧。第3壁83和第4壁84隔着基壁80相对。第3壁83与第1壁81及第2壁82分别交叉。第4壁84也与第1壁81及第2壁82分别交叉。

第1壁81、第2壁82、第3壁83和第4壁84从基壁80向-Y轴方向突出。由此，以基壁80为主壁，从主壁向-Y轴方向延伸的第1壁81、第2壁82、第3壁83和第4壁84构成凹部91。凹部91形成为向Y轴方向形成凹状的朝向。凹部91朝向-Y轴方向，即朝向薄片部件63(图5)侧开口。换言之，凹部91设为向Y轴方向，即向与薄片部件63(图5)侧相反的一侧形成凹状的朝向。而且，一旦薄片部件63接合于盒体61，则凹部91被薄片部件63塞住，从而构成收容部65。另外，基壁80、第1壁81～第7壁87分别不限定为平坦的壁，也可为包含凹凸的壁。

如图6所示，第5壁85从第2壁82向第2壁82的与第1壁81侧相反的一侧，即向第2壁82的+Z轴方向侧突出。第6壁86从第2壁82向第2壁82的与第1壁81侧相反的一侧，即第2壁82的+Z轴方向侧突出。第6壁86位于第5壁85的X轴方向侧。第5壁85和第6壁86设于隔着大气室68互相相对的位置。第7壁87位于第2壁82的Z轴方向侧。第2壁82和第7壁87设于隔着大气室68互相相对的位置。第5壁85与第2壁82及第7壁87分别交叉。第6壁86也与第2壁82及第7壁87分别交叉。

第5壁85、第6壁86和第7壁87从基壁80向-Y轴方向突出。由此，以基壁80为主壁，从主壁向-Y轴方向延伸的第2壁82、第5壁85、第6壁86和第7壁87构成凹部99。凹部99形成为向Y轴方向形成凹状的朝向。凹部99朝向-Y轴方向，即朝向薄片部件63(图5)侧开口。换言之，凹部99设为向Y轴方向，即向与薄片部件63(图5)侧相反的一侧形成凹状的朝向。而且，一旦薄片部件63接合于盒体61，则凹部99被薄片部件63塞住，从而构成大气室68。另外，第1壁81～第7壁87从基壁80突出的突出量设定为互相相同。

第3壁83和第5壁85具有断层差。第3壁83位于第5壁85的靠第4壁84一侧，即第5壁85的X轴方向侧。此外，第4壁84和第6壁86具有断层差。第6壁86位于第4壁84的靠第3壁83一侧，即第4壁84的-X轴方向侧。而且，在从薄片部件63侧平视基壁80的状态下，在第4壁84和第6壁86之间设有墨水注入部101。墨水注入部101设于第2壁82。

如图7所示，盒体61设有伸出部105。连通路73设于伸出部105。在第2壁82中第6壁86的X轴方向侧的区域中，伸出部105具有沿凹部91的开口边缘从第2壁82向Z轴方向侧伸出的部位105A。部位105A也在第6壁86中沿凹部99的开口边缘从第6壁86向X轴方向侧伸出。此外，伸出部105具有从第7壁87朝向Z轴方向侧伸出的部位105B。此外，伸出部105具有在第5壁85中沿凹部99的开口边缘从第5壁85向-X轴方向侧伸出的部位105C。此外，伸出部105具有在第3壁83中沿凹部91的开口边缘从第3壁83朝向-X轴方向侧伸出的部位105D。连通路73以设于伸出部105的向与薄片部件63(图5)侧相反的一侧形成凹状的槽108的方式构成。

在此，如图7所示，凹部91内设有凹部109。凹部109被第8壁111、第9壁112、第10壁113和第4壁84包围。凹部109设为从第1壁81向第1壁81的与第2壁82侧相反的一侧的朝向，即从第1壁81向-Z轴方向侧形成凹状的朝向。第8壁111及第9壁112分别设于第1壁81，从第1壁81朝向第1壁81的与第2壁82侧相反的一侧，即从第1壁81朝向-Z轴方向侧突出。

第8壁111位于第4壁84和第3壁83之间，隔着第10壁113与第4壁84相对。第9壁112位于基壁80和薄片部件63(图5)之间，隔着第10壁113与薄片部件63相对。第10壁113位于第1壁81的靠与第2壁82侧相反的一侧，即第1壁81的-Z轴方向侧。第10壁113与第2壁82相对。第8壁111与第1壁81、第9壁112和第10壁113交叉。第9壁112与第1壁81、第4壁84和第10壁113交叉。第10壁113与第4壁84交叉。

如图7所示，包围凹部109的第8壁111、第9壁112、第10壁113和第4壁84构成供给部114。供给部114设有连接部115。连接部115设于第8壁111。连接部115设于第8壁111的与凹部109侧相反的一侧。连接部115从第8壁111朝向与凹部109侧相反的一侧，即从第8壁111朝向第3壁83侧突出。如图8所示，连接部115形成为筒状。连接部115上形成有供给口116。供给口116为形成于连接部115的开口，是墨水从墨水罐9流出的出口。连接部115连接有供给管43(图4)。收容于墨水罐9的墨水从连接部115经过供给口116而被送出至供给管43。送出至供给管43的墨水被供给管43引导至印刷头47。

此外，如图7所示，第7壁87设有大气连通口118。大气连通口118从第7壁87向第7壁87的与第2壁82侧相反的一侧，即向第7壁87的Z轴方向侧突出。在平视第7壁87时，即于XY平面平视第7壁87时，大气连通口118设于与凹部99重合的位置。大气连通口118使盒体61的外侧和凹部99的内侧连通。大气连通口118为能够将盒体61外侧的大气导入凹部99内侧的大气通路。另外，在盒体61中，接合部64沿着凹部91、凹部99、凹部109及连通路73各自的轮廓设置。

如图5所示，薄片部件63隔着第1壁81～第7壁87与基壁80相对。平视观察薄片部件63，其具有覆盖凹部91、凹部99、凹部109及伸出部105(图7)的大小。薄片部件63熔接于接合部64。由此，凹部91、凹部99、凹部109及连通路73被薄片部件63密封。因此，能够将薄片部件63看作是盒体61的盖子。

如图6所示，连通路73具有连通口121和连通口122。连通口121为向大气室68的内侧开口的开口部。连通口122为向收容部65的内侧开口的开口部。大气室68从连通口121通过连通路73并经过连通口122而与收容部65相通。根据上述内容，收容部65通过连通路73、大气室68及大气连通口118而与墨水罐9的外部相通。即，连通部67连通大气连通口118和收容部65之间。从大气连通口118流入大气室68内的大气通过连通路73流入收容部65内。

墨水注入部101设于第2壁82。如图7所示，墨水注入部101设于由第6壁86、伸出部105、第4壁84和基壁80围成的凹部131内。如上所述，伸出部105向第2壁82的靠第7壁87一侧突出。此外，第6壁86也向第2壁82的靠第7壁87一侧突出。同样地，在本实施方式中，基壁80及第4壁84也分别向第2壁82的靠第7壁87一侧突出。而且，伸出部105与第6壁86及第4壁84双方交叉。此外，基壁80与第4壁84及第6壁86双方交叉。因此，第2壁82中第6壁86的靠第4壁84一侧的区域形成由第6壁86、伸出部105、第4壁84和基壁80所围成的凹部131。凹部131设为从第2壁82侧向第1壁81侧形成凹状的朝向。

根据上述结构，墨水注入部101被第6壁86、伸出部105、第4壁84和基壁80包围。换言之，墨水注入部101设于第2壁82中由第6壁86、伸出部105、第4壁84和基壁80所围成的区域内。而且，凹部131具有墨水承接部的功能。墨水承接部例如能够承接从墨水注入部101中溢出的墨水或注入时滴下的墨水。如此，凹部131便具有作为承接墨水的墨水承接部的功能。

如以XZ平面横截墨水注入部101、供给口116及大气连通口118时的截面图即图9所示，墨水注入部101具有开口132和侧壁133。开口132为设于第2壁82的贯通孔。开口132也为墨水注入部101和收容部65交叉的交叉部。作为墨水注入部101的结构，能够采用侧壁133向收容部65的内侧突出的结构。在侧壁133向收容部65的内侧突出的结构中，将墨水注入部101和收容部65交叉的交叉部定义为开口132。凹部91通过作为贯通孔的开口132而与凹部91的外侧相通。侧壁133设于第2壁82的与第1壁81侧相反的一侧，包围开口132的周围，并形成墨水注入路。侧壁133从第2壁82向与第1壁81侧相反的一侧突出。另外，在本实施方式中，侧壁133向基壁80及第4壁84各自的与第1壁81侧相反的一侧突出。利用侧壁133能够妨碍蓄积于凹部131的墨水流入开口132。

如从薄片部件63侧平视墨水罐9时的侧面图即图10所示，在墨水罐9中，墨水141收容于收容部65的内部。在图10中，为了简单易懂地表示结构，省略薄片部件63的图示，并且对接合部64施加影线。收容部65内的墨水141从形成于连接部115的供给口116(图9)被供给至印刷头47。在本实施方式中，在将液体喷射系统1用于印刷的状态下，在供给口116上连接供给管43，并在墨水注入部101上加盖143。收容部65内的墨水141通过中继单元49而被吸取到供给管43内，从而从供给口116到达印刷头47。

随着使用印刷头47的印刷，收容部65内的墨水141被输送至印刷头47侧。因此，随着使用印刷头47的印刷，收容部65内的压力变得低于大气压。一旦收容部65内的压力变得低于大气压，则大气室68内的大气将经由连通路73流入收容部65内。由此，容易将收容部65内的压力保持为大气压。根据上述内容，墨水罐9内的墨水141被供给至印刷头47。一旦墨水罐9中的收容部65内的墨水141被消耗，墨水141的残量变少，则操作者能够从墨水注入部101向收容部65内补充新的墨水。

如图11所示，连通路73可被划分为第1通路151、第2通路152、第3通路153、第4通路154、第5通路155和第6通路156。第1通路151以连通口121为起点，沿着第2壁82，即沿着X轴方向通往第4壁84。第1通路151为从连通口121至反转部161。反转部161为连通路73中的流路朝向发生反转的部位。在反转部161中，流路的朝向从X轴方向反转为-X轴方向。另外，从大气连通口118到收容部65的大气路径中，以大气连通口118侧为上流侧，连通口122侧为下流侧。

第2通路152从反转部161沿第1通路151的延伸方向，沿即-X轴方向通往第6壁86。第2通路152为从反转部161至屈曲部162。屈曲部162为连通路73中流路的朝向发生弯曲的部位。在屈曲部162中，流路的朝向从-X轴方向弯曲至Z轴方向。第3通路153从屈曲部162沿第6壁86，即沿Z轴方向通往第7壁87。第3通路153为从屈曲部162至屈曲部163。屈曲部163为连通路73中的流路的朝向发生弯曲的部位。在屈曲部163中，流路的朝向从Z轴方向弯曲至-X轴方向。

第4通路154从屈曲部163沿第7壁87，即沿-X轴方向通往第5壁85。第4通路154位于大气室68的Z轴方向侧(上方)。第4通路154为从屈曲部163至屈曲部164。屈曲部164为连通路73中的流路的朝向发生弯曲的部位。在屈曲部164中，流路的朝向从-X轴方向弯曲为-Z轴方向。第5通路155从屈曲部164沿第5壁85，即沿-Z轴方向通往第1壁81。第5通路155为从屈曲部164至反转部165。

如上所述，第4通路154位于大气室68的上方。即，连通路73的一部分位于大气室68的上方。根据该结构，从收容部65流入连通路73内的墨水由于重力的作用难以上升至大气室68的上方。因此，从收容部65流入连通路73内的墨水难以到达大气室68。其结果为，容易防止从收容部65流入连通路73内的墨水从墨水罐9中漏出。

此外，在墨水罐9中，第3通路153和第5通路155隔着大气室68位于相反的两侧。根据该结构，通过利用大气室68周边的空间，并以包围大气室68周围的方式形成连通路73，能够加长连通路73的路径。从使收容部65内的墨水的液体成分难以蒸发的观点或、使从收容部65流入连通路73内的墨水难以到达大气室68的观点来看，优选加长连通路73的路径。

反转部165为连通路73中流路的朝向发生反转的部位。在反转部165中，流路的朝向从-Z轴方向反转为+Z轴方向。第6通路156从反转部165沿第3壁83、即沿Z轴方向通往第2壁82。第6通路156从反转部165经过屈曲部166而到达连通口122。屈曲部166为连通路73中流路的朝向发生弯曲的部位。连通路73在屈曲部166内流路的朝向从+Z轴方向弯曲至X轴方向，其后通过连通口122与收容部65内连通。

在墨水罐9中，如图12所示，盒体61的第1壁81可被划分为第1部分181和第2部分182。在本实施方式中，通过在与X轴交叉的方向上将第1壁81划分为2个区域，从而将其划分为第1部分181和第2部分182。第1部分181位于第2部分182的-X轴方向侧。即，第1部分181和第2部分182在X轴方向上并排。第1部分181上设有被支承部183和2个凸部185。下文中，在区分2个凸部185时，将2个凸部185分别表示为凸部185A及凸部185B。

凸部185A位于凸部185B的X轴方向侧。2个凸部185沿着X轴排列。2个凸部185从第1壁81朝向与第2壁82侧相反的一侧、即从第1壁81朝向-Z轴方向突出。被支承部183位于2个凸部185的接合部64侧，即2个凸部185的-Y轴方向侧。被支承部183从第1壁81朝向与第2壁82侧相反的一侧，即从第1壁81朝向-Z轴方向突出。被支承部183沿X轴延伸。

在第2部分182上设有供给部114和第1被卡合部187。设有供给部114和第1被卡合部187的区域能够看作是第2部分182。因此，如图13所示，第1部分181为第1壁81中供给部114的-X轴方向的区域。在平视第1壁81时，被支承部183位于连接部115的Y轴方向侧。此外，在平视第1壁81时，被支承部183位于2个凸部185的-Y轴方向侧。即，被支承部183位于Y轴方向上连接部115和2个凸部185之间。此外，被支承部183的长度大于X轴方向上2个凸部185的间隔。

图14如所示，第1被卡合部187架设于第1壁81和第9壁112之间。即，第1被卡合部187的一端与第1壁81连接，另一端与第9壁112连接。例如，第1被卡合部187能够划分为第1部分187A、屈曲部187B和第2部分187C。第1部分187A从第1壁81向-Z轴方向突出。因此，第1被卡合部187从第1壁81向-Z轴方向突出。第2部分187C从第9壁112向Y轴方向突出。第1部分187A和第2部分187C在屈曲部187B上交叉。即，第1被卡合部187从第1壁81向-Z轴方向突出，然后向-Y轴方向弯曲，并与第9壁112连接。

第1被卡合部187中第2部分187C被从第1壁81上隔开。即，第1被卡合部187中第2部分187C与第1壁81之间隔有空隙。另外，在下文中，第1被卡合部187中第2部分187C和第1壁81之间的空隙表示为开口189。由于开口189，第1被卡合部187呈框架状。此外，由于开口189，第1被卡合部187呈环状。因此，由于开口189，第1被卡合部187形成为环状的框架部。此外，如图15所示，在X轴方向上观察连接部115时，连接部115与第1被卡合部187中第2部分187C在-Y轴方向上的延长区域重合。而且，供给口116也与第1被卡合部187中第2部分187C在-Y轴方向上的延长区域重合。

除此以外，第1被卡合部187的形态并不限定于框架状或环状。例如也可为在图14中，省略第1部分187A和屈曲部187B，第2部分187C从第9壁112上突出的棒状。或者也可为存在第1部分187A和屈曲部187B，但第2部分187C和第9壁112不连接，第2部分187C和第9壁112之间存在空隙的钩状。

此外，如图14所示，盒体61的第3壁83上设有第2被卡合部191。第2被卡合部191呈沿XY面扩展的板状，从第3壁83向-X轴方向突出。第2被卡合部191的-Z轴方向侧设有肋状部193。肋状部193呈沿XZ面扩展的板状，与第3壁83和第2被卡合部191交叉。利用肋状部193能够提高第2被卡合部191的刚性。另外，第1被卡合部187隔着第1部分181(图13)位于与第2被卡合部191相反的一侧。

如图16所示，支撑框架32具有：板状的底部201；隔壁203，所述隔壁203沿底部201的外缘包围底部201；以及多个隔壁204，所述隔壁204将由隔壁203所包围的底部201划分为多个区域。隔壁203和多个隔壁204分别从底部201向Z轴方向突出。多个隔壁204分别沿X轴延伸，横跨底部201的沿X轴的幅宽。多个隔壁204分别沿X轴横穿底部201，与隔壁203的内侧相连。因此，1个隔壁204将底部201划分为2个区域。

而且，沿Y轴相邻的2个隔壁204之间的区域被划分为配置1个墨水罐9的墨水罐配置区域205。在本实施方式中，设有5个隔壁204。因此，通过这5个隔壁204来划分4个墨水罐配置区域205。4个墨水罐配置区域205分别被沿Y轴相邻的2个隔壁204和隔壁203包围。下文中，在分别识别多个隔壁204时，多个隔壁204分别表示为隔壁204A、隔壁204B、隔壁204C、隔壁204D及隔壁204E。同样地，在分别识别多个墨水罐配置区域205时，多个墨水罐配置区域205分别表示为墨水罐配置区域205A、墨水罐配置区域205B、墨水罐配置区域205C及墨水罐配置区域205D。

5个隔壁204沿着Y轴排列。5个隔壁204中隔壁204A位于最靠Y轴方向侧。隔壁204B位于隔壁204A的-Y轴方向侧。隔壁204C位于隔壁204B的-Y轴方向侧。隔壁204D位于隔壁204C的-Y轴方向侧。隔壁204E位于隔壁204D的-Y轴方向侧。同样地，4个墨水罐配置区域205也沿Y轴排列。4个墨水罐配置区域205中墨水罐配置区域205A位于最靠Y轴方向侧。墨水罐配置区域205B位于墨水罐配置区域205A的-Y轴方向侧。墨水罐配置区域205C位于墨水罐配置区域205B的-Y轴方向侧。墨水罐配置区域205D位于墨水罐配置区域205C的-Y轴方向侧。在下文中，有时将位于包围底部201的隔壁203中多个隔壁204的-X轴方向侧的部位表示为隔壁203A。此外，有时将位于隔壁203中多个隔壁204的X轴方向侧的部位表示为隔壁203B。

各个墨水罐配置区域205都设有凹部207。而且，各个墨水罐配置区域205都设有多个载置部221、多个凹部223、第1卡合部225和第2卡合部227。另外，在本实施方式中，设有2个载置部221和2个凹部223。

2个载置部221设于载置壁229，并沿X轴排列。载置壁229呈从底部201向Z轴方向突出的板状。载置壁229在相邻的2个隔壁204之间从隔壁203A侧向隔壁203B侧延伸，在屈曲部231处弯曲，然后与相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204相连。2个载置部221设于载置壁229中沿X轴延伸的部位即载置壁229A。2个载置部221设为从载置壁229A的Z轴方向侧的端部向Z轴方向突出。通过底部201、划分墨水罐配置区域205的2个隔壁204、隔壁203和载置壁229来形成凹部207。因此，载置部221邻接于凹部207。此外，划分墨水罐配置区域205的2个隔壁204、隔壁203及载置壁229也分别邻接于凹部207。因此，设于载置壁229的第1卡合部225也邻接于凹部207。

墨水罐配置区域205A的载置壁229和邻接的墨水罐配置区域205B的隔壁204B之间的空间形成有可供供给管43延伸的空间。供给管43通过载置壁229和隔壁203A之间的空间，与墨水罐9的供给口116连接。此时，当在载置壁229中与供给管43接触的位置的形状为角状时，会对供给管43的接触位置施加应力，从而折曲的流路可能会堵塞，或外表面发生损伤。因此，优选使载置壁229中与供给管43接触的位置具有曲率。由此，能够防止供给管43的折曲或损伤。

如图17所示，在支撑框架32上，隔壁204和与隔壁204在Y轴方向上相邻的载置壁229A之间铺设有供给管43。隔壁204和与隔壁204在Y轴方向上相邻的载置壁229A之间的空间相当于上述的供给管43可延伸的空间。即，墨水罐配置区域205A的载置壁229和邻接的墨水罐配置区域205B的隔壁204B之间的空间为隔壁204和与隔壁204在Y轴方向上相邻的载置壁229A之间的空间之一。在下文中，隔壁204和与隔壁204在Y轴方向上相邻的载置壁229A之间的空间表示为配管区域441。

各墨水罐配置区域205中设有限制部443。限制部443从底部201向Z轴方向突出。限制部443在沿X轴延伸的载置壁229A的与屈曲部231相反的一侧的端部与载置壁229A相连。如图18所示，限制部443和隔壁203A之间隔有空隙。铺设于配管区域441的供给管43在限制部443和隔壁203A之间弯曲，然后沿隔壁203A延伸。即，铺设于配管区域441的供给管43通过限制部443和隔壁203A之间而延伸至打印机3(图1)侧。

限制部443包含沿X轴延伸的部位即第1部分445和沿Y轴延伸的部位即第2部分447。第1部分445和第2部分447通过屈曲部449相连。屈曲部449呈曲面状。在本实施方式中，屈曲部449具有曲率。因此，铺设于配管区域441的供给管43在限制部443和隔壁203A之间弯曲时，即使供给管43与限制部443的屈曲部449接触，也能够防止供给管43的折曲或损伤。例如，屈曲部449为角状时，如上所述，一旦供给管43与屈曲部449接触，则在与屈曲部449接触的位置上供给管43的流路可能会堵塞或供给管43的外表面发生损伤。针对这样的情况，在本实施方式中，供给管43在限制部443和隔壁203A之间弯曲时，即使供给管43与限制部443的屈曲部449接触，也能够防止供给管43的折曲或损伤。

第1卡合部225设于载置壁229B。第1卡合部225设于载置壁229B中面对隔壁203B侧的面上。第1卡合部225从载置壁229B向隔壁203B侧突出。2个凹部223设于相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204和载置壁229相夹的区域内。2个凹部223设于底部201的Z轴方向侧。2个凹部223设为从底部201的Z轴方向侧朝向底部201侧，即从底部201的Z轴方向侧向-Z轴方向形成凹状的朝向。2个凹部223沿X轴排列。另外，2个凹部223位于2个载置部221的Y轴方向侧。2个凹部223中位于X轴方向侧的凹部223和2个载置部221中位于X轴方向侧的载置部221沿Y轴排列。此外，2个凹部223中位于-X轴方向侧的凹部223和2个载置部221中位于-X轴方向侧的载置部221沿Y轴排列。

第2卡合部227从底部201向Z轴方向突出，呈沿Y轴延伸的板状。第2卡合部227位于2个凹部223的靠隔壁203A一侧。第2卡合部227从底部201向Z轴方向突出，并在屈曲部233向X轴方向弯曲。由此，第2卡合部227呈从底部201向Z轴方向突出的钩状(钩子状)。在此，在支撑框架32上，如图19所示，在每个墨水罐配置区域205内形成有开口235。另外，在图19中，为了简单易懂地表示结构，对开口235施加有影线。开口235设于第2卡合部227的X轴方向侧，即第2卡合部227的凹部223侧。

开口235形成于底部201，沿Z轴贯通底部201。开口235与相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204和第2卡合部227邻接。并且，开口235的-Y轴方向侧和开口235的X轴方向侧设有第2隔壁237。第2隔壁237邻接于开口235。第2隔壁237与第2卡合部227和相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204相连。此外，第2卡合部227与相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204相连。因此，开口235被相邻的2个隔壁204中位于Y轴方向侧的隔壁204、第2卡合部227和第2隔壁237包围。图16如所示，第2隔壁237设为从底部201向Z轴方向突出。

对将墨水罐9配置于支撑框架32的墨水罐配置区域205的方法进行说明。在将墨水罐9配置于墨水罐配置区域205时，如图20所示，墨水罐9的第1壁81朝向支撑框架32的底部201。另外，为了简单易懂地表示结构，在图20中，表示了支撑框架32的一部分被横截的状态。此外，在将墨水罐9配置于墨水罐配置区域205时，墨水罐9的被支承部183朝向支撑框架32的2个载置部221。此外，墨水罐9的2个凸部185朝向支撑框架32的2个凹部223。由此，墨水罐9的第1被卡合部187与支撑框架32的第1卡合部225相对，墨水罐9的第2被卡合部191与支撑框架32的第2卡合部227相对。根据上述内容，确定墨水罐9相对于支撑框架32的朝向。

在确定了墨水罐9相对于支撑框架32的朝向的状态下，接着，如图21所示，使墨水罐9相对支撑框架32倾斜。此时，随着沿墨水罐9的第1壁81从墨水罐9的第3壁83侧朝向第4壁84侧，使墨水罐9朝着靠近支撑框架32的底部201的方向倾斜。在使墨水罐9相对支撑框架32倾斜的状态下，将支撑框架32的第1卡合部225从第1被卡合部187的靠第2被卡合部191一侧插入第1被卡合部187的开口189。由此，墨水罐9的第1被卡合部187与支撑框架32的第1卡合部225卡合。

而且，在使第1被卡合部187和第1卡合部225卡合的状态下，通过将墨水罐9向支撑框架32侧压下，如图22所示，墨水罐9的第2被卡合部191卡合于支撑框架32的第2卡合部227。此时，墨水罐9的2个凸部185(图20)被插入支撑框架32的2个凹部223内。而且，此时，墨水罐9的被支承部183(图20)抵接于支撑框架32的2个载置部221。根据上述内容，墨水罐9配置于支撑框架32的墨水罐配置区域205。此外，通过将支撑框架32的第1卡合部225插入墨水罐9的第1被卡合部187内，2个凸部185插入2个凹部223内，第2被卡合部191与第2卡合部227卡合，从而使墨水罐9固定于支撑框架32。另外，在支撑框架32的第1卡合部225插入墨水罐9的第1被卡合部187内的状态下，第1被卡合部187和第1卡合部225之间隔有空隙。

在本实施方式中，如图16所示，支撑框架32形成有凹部207。凹部207邻接于设有载置部221的载置壁229。根据该结构，例如，在将墨水从墨水罐9的墨水注入部101注入墨水罐9时，能够通过设有载置部221的载置壁229将沿墨水罐9的外壁溢出的墨水蓄积于凹部207。由此，容易防止墨水漏出至墨水罐单元5的外部。其结果为，容易防止墨水导致的脏污的发生。

此外，在本实施方式中，如图16所示，设于载置壁229的第1卡合部225也与凹部207邻接。根据该结构，例如，在将墨水从墨水罐9的墨水注入部101注入墨水罐9时，能够将沿着墨水罐9的外壁溢出的墨水通过第1卡合部225蓄积于凹部207。由此，容易防止墨水漏出至墨水罐单元5的外部。其结果为，容易防止墨水导致的脏污的发生。

此外，在本实施方式中，如图13所示，墨水注入部101位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。此外，如图16所示，第1卡合部225也位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。因此，从墨水注入部101溢出的墨水容易到达第1卡合部225。因此，容易将从墨水注入部101溢出的墨水通过第1卡合部225引导至凹部。

此外，在本实施方式中，如图19所示，支撑框架32处形成有开口235，并设有与开口235邻接的第2隔壁237。根据该结构，容易将从墨水注入部101沿墨水罐9的外壁溢出的墨水通过第2隔壁237引导至凹部。因此，即使支撑框架32处设有开口235，也容易防止从墨水注入部101溢出的墨水通过开口235漏出至外部。此外，由于第2隔壁237和隔壁204A包围开口235，因此容易防止蓄积于凹部207内的墨水进入开口235内。

此外，在本实施方式中，墨水注入部101位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。而且，支撑框架32的开口235位于较第4壁84更靠近第3壁83的区域。根据该结构，相对墨水注入部101位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域，开口235位于较第4壁84更靠近第3壁83的区域，因此容易使墨水注入部101远离开口235。由此，容易进一步防止从墨水注入部101溢出的墨水通过开口235漏出至外部。

如图23所示，第2盒体7形成有4个开口251。4个开口251分别形成于第2盒体7内所形成的凹部253内。4个开口251分别设于与各墨水罐9的墨水注入部101重合的部位。4个开口251分别贯通第2盒体7。因此，如图24所示，各墨水罐9的墨水注入部101通过开口251暴露于第2盒体7的外侧。因此，操作者在墨水罐9收容于第2盒体7的状态下，能够越过第2盒体7而将墨水从墨水注入部101注入墨水罐9内。

如图25所示，第2盒体7设于支撑框架32的Z轴方向侧。第2盒体7以能够嵌合于支撑框架32的方式构成。第2盒体7具有第1壁261、第2壁262、第3壁263和第4壁264。第1壁261与支撑框架32的底部201相对。4个开口251形成于第1壁261。第2壁262、第3壁263及第4壁264分别与第1壁261交叉。第2壁262、第3壁263及第4壁264分别从第1壁261向-Z轴方向侧，即向支撑框架32侧突出。另外，第1壁261～第4壁264分别不限定于平坦的壁，也可为包含凹凸的壁。

第2壁262和第3壁263沿Y轴互相相对。第2壁262位于第3壁263的Y轴方向侧。第4壁264设于第1壁261的X轴方向侧，并与第2壁262及第3壁263分别交叉。4个窗口部21形成于第4壁264。在第2盒体7中，由第1壁261、第2壁262、第3壁263和第4壁264所包围的区域表现为第2盒体7的内侧。

在第1壁261上设有多个突出部281。在本实施方式中，设有4个突出部281。4个突出部281设于第2盒体7的内侧。4个突出部281从第1壁261向支撑框架32侧，即从第1壁261向-Z轴方向突出。4个突出部281分别呈板状，并沿X轴延伸。4个突出部281沿Y轴排列。4个突出部281分别设于4个墨水罐配置区域205。即，1个墨水罐配置区域205设有1个突出部281。

如图26所示，在平视墨水罐9的第7壁87时，突出部281设于与第7壁87重合的区域。另外，在图26中，为了简单易懂地表示结构，图示了将突出部281从第2盒体7上横截的状态。墨水罐9中，第7壁87上设有多个肋状部283。多个肋状部283从第7壁87向Z轴方向突出。多个肋状部283分别沿Y轴延伸。突出部281位于多个肋状部283的Z轴方向侧，与多个肋状部283交叉。

如果将墨水罐9配置于支撑框架32的墨水罐配置区域205，将第2盒体7嵌合于支撑框架32，则能够将墨水罐9收容于支撑框架32和第2盒体7之间。此时，如以图26中的A-A线横截墨水罐9、支撑框架32和第2盒体7时的截面图即图27所示，墨水罐9的墨水注入部101的侧壁133插入第2盒体7的开口251的内侧。另外，在图27中，表示了以穿过墨水罐9的2个凸部185的XZ面和穿过墨水注入部101的XZ面横截墨水罐9、支撑框架32和第2盒体7的状态。

如果将墨水罐9收容于支撑框架32和第2盒体7之间，如上所述，墨水罐9的被支承部183(图14)抵接于支撑框架32的2个载置部221(图16)。此外，在墨水罐9的2个凸部185的每一个中，如图27中的B部的放大图即图28所示，凸部185的-Z轴方向中的最端部285抵达支撑框架32的凹部223内的底部286。由此，确定相对于支撑框架32的墨水罐9沿Z轴的位置。另外，此时，在凹部223和凸部185之间隔有空隙。此外，凹部223的Z轴方向中的最端部287和墨水罐9的第1壁81之间隔有空隙。此外，此时，在支撑框架32的第1卡合部225和墨水罐9的第1被卡合部187之间也沿Z轴隔有空隙。在下文中，第1卡合部225和第1被卡合部187之间中的沿Z轴的空隙量表示为距离K1。

另外，在本实施方式中，如图28所示，设定凸部185的最端部285抵达凹部223内的底部286，并且凹部223的最端部287和墨水罐9的第1壁81之间隔有空隙。但是并不限定于此设定，例如，也能够采用凹部223的最端部287与墨水罐9的第1壁81抵接，并且凸部185的最端部285和凹部223内的底部286之间隔有空隙的设定。在该设定中，确定相对于支撑框架32的墨水罐9的沿Z轴的位置。

此外，如图27中的C部的放大图即图29所示，在墨水罐9中，肋状部283和突出部281之间隔有空隙。在下文中，肋状部283和突出部281之间的沿Z轴的空隙量表示为距离K2。距离K2能够看作是从墨水罐9到第2盒体7的Z轴方向中的距离。此外，墨水罐9的2个凸部185的每一个中，最端部285和最端部287之间的沿Z轴的距离表示为距离K 3。

在本实施方式中，如果Z轴方向的力作用于墨水罐9，则墨水罐9相对于支撑框架32的位置会在Z轴方向上变化。这是由于，利用第2卡合部227和第2被卡合部191的卡合难以巩固墨水罐9和支撑框架32之间的固定力。可是，在本实施方式中，墨水罐9相对于支撑框架32的位置在Z轴方向上变化时，墨水罐9的肋状部283(图29)能够抵接第2盒体7的突出部281。由此，能够限制Z轴方向中墨水罐9的位移量。

此外，在本实施方式中，墨水罐9相对于支撑框架32的位置在Z轴方向上变化时，墨水罐9的第1被卡合部187(图28)能够抵接支撑框架32的第1卡合部225。由此，能够限制Z轴方向上墨水罐9的位移量。由此，能够省略用于将墨水罐9安装于支撑框架32的螺丝钉等的部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将墨水罐9安装于支撑框架32的部件，因此能够减少将墨水罐9安装于支撑框架32的工夫。

此外，在本实施方式中，距离K2比距离K3更短。由此，即使墨水罐9相对于支撑框架32或第2盒体7的位置在Z轴方向上偏离，也能够在凸部185从凹部223脱落前通过第2盒体7来限制墨水罐9。由此，能够抑制墨水罐9相对于支撑框架32或第2盒体7的位置从所定范围内脱离。

此外，在本实施方式中，距离K1比距离K3更短。由此，即使墨水罐9相对支撑框架32或第2盒体7的位置在Z轴方向上偏离，也能够在凸部185从凹部223上脱落前通过支撑框架32来限制墨水罐9。由此，能够抑制墨水罐9相对于支撑框架32或第2盒体7的位置从所定范围内脱离。

此外，在本实施方式中，由于凸部185插入凹部223内，因此能够限制墨水罐9相对于支撑框架32或第2盒体7的位置在X轴方向或-X轴方向、Y轴方向或-Y轴方向上变化的量。此外，在本实施方式中，2个凸部185分别插入2个凹部223，因此例如，容易防止墨水罐9以凸部185A(图14)插入凹部223为中心而相对支撑框架32转动。

在本实施方式中，如图13所示，第1被卡合部187位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。此外，第2被卡合部191位于较第4壁84更靠近第3壁83的区域。由此，通过位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域的第1被卡合部187和位于较第4壁84更靠近第3壁83的区域的第2被卡合部191，能够限制墨水罐9相对支撑框架32的在Z轴方向上的位置。其结果为，容易提高墨水罐9相对支撑框架32的在Z轴方向上的位置的精度。

此外，在本实施方式中，如图13所示，连接部115位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。此外，第1被卡合部187位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。由于第1被卡合部187及连接部115中的任一个都位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域，因此可以认为连接部115位于第1被卡合部187的附近。在此，在墨水罐9的部位中越是靠近第1被卡合部187的部位，墨水罐9相对支撑框架32的在Z轴方向中的位置的精度就越高。因此，如果连接部115位于第1被卡合部187的附近，则连接部115相对支撑框架32的在Z轴方向中的位置的精度会提高。其结果为，容易防止由相对支撑框架32的连接部115在Z轴方向中的位置差异导致的连接部115和供给管43的连接不良的发生。

此外，在本实施方式中，如图13所示，第1被卡合部187位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。而且，第4壁84包含具有透光性的视认部。由此，第1被卡合部187位于靠近包含视认部的第4壁84的区域，因此容易提高视认部相对支撑框架32的在Z轴方向中的位置的精度。

此外，在本实施方式中，如图13所示，第1被卡合部187隔着第1部分181而位于与第2被卡合部191相反的一侧。由此，利用隔着第1部分181位于相反两侧的第1被卡合部187和第2被卡合部191，能够限制墨水罐9相对支撑框架32的在Z轴方向中的位置。其结果为，容易提高墨水罐9相对支撑框架32的在Z轴方向中的位置的精度。

另外，在本实施方式中，采用将2个凸部185设于墨水罐9，并且2个凹部223设于支撑框架32的结构。但是墨水罐9及支撑框架32的结构并不限定于此。作为墨水罐9及支撑框架32的结构，例如，也能够采用将2个凸部185设于支撑框架32，并且2个凹部223设于墨水罐9的结构。而且，作为墨水罐9及支撑框架32的结构，例如，也能够采用将2个凸部185中的1个和2个凹部223中的1个设于墨水罐9，并且2个凸部185中的另1个和2个凹部223中的另1个设于支撑框架32的结构。在任一个结构中，都能够得到与上述的实施方式同样的效果。此外，凸部185的个数及凹部223的个数不限定于各2个。作为凸部185的个数及凹部223的个数，也能够采用各1个或各3个以上。

此外，在本实施方式中，如图13所示，墨水注入部101位于较第3壁83更靠近第4壁84的区域。此外，第1被卡合部187的至少一部分位于第1壁81中Z轴方向上与墨水注入部101重合的区域。即，第1被卡合部187的至少一部分与墨水注入部101重合。根据该结构，在将盖143从墨水注入部101上向Z轴方向取下时，容易通过朝-Z轴方向作用于第1被卡合部187的反作用来抵消作用于墨水罐9的Z轴方向的力。由此，容易防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位。

另外，作为容易防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位的结构，例如，如图30所示，也能够采用以第2盒体7的开口251在-Z轴方向上限制墨水注入部101的结构。在如图30所示的结构中，以包围开口251的侧壁291在-Z轴方向中的端部来限制墨水注入部101的侧壁133。根据该结构，能够利用第2盒体7直接限制墨水注入部101向Z轴方向的移位，因此容易有效地防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位。

此外，作为容易防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位的结构，例如，如图31所示，也能够采用以第2盒体7直接限制墨水注入部101的侧壁133在Z轴方向中的端部的结构。在该结构中，第2盒体7的侧壁291插入侧壁133的内侧。在图31所示的例子中，容易有效地防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位。

此外，作为容易防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位的结构，例如，也能够采用图32所示的例子。在该例子中，与图31所示的例子相比，墨水注入部101的侧壁133的内壁和第2盒体7的侧壁291的内壁之间的断层差减小。在图32所示的例子中，也容易有效地防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，墨水罐9在Z轴方向上移位。此外，根据该结构，与图31所示的例子相比，容易防止在将盖143从墨水注入部101上取下时，盖143卡于第2盒体7。因此，与图31所示的例子相比，在图32所示的例子中，容易将盖143从墨水注入部101上取下。

在此，本实施方式中，如图27中的D部的放大图即图33所示，在第2盒体7和支撑框架32中，支撑框架32的隔壁203B的一部分嵌合于与隔壁203B的一部分相对的第2盒体7的一部分。在隔壁203B的一部分和第2盒体7的一部分的嵌合部293中，隔壁203B的一部分的内壁311和第2盒体7的一部分的内壁313在第1边界315处抵接。隔壁203B的一部分的内壁311和第2盒体7的一部分的内壁313构成隔开收容有墨水罐9的空间的壁的内侧面。此外，在隔壁203B的一部分和第2盒体7的一部分的嵌合部293中，隔壁203B的一部分的外壁321和第2盒体7的一部分的外壁323在第2边界325处抵接。隔壁203B的一部分的外壁321和第2盒体7的一部分的外壁323构成隔开收容有墨水罐9的空间的壁的外侧面。

而且，支撑框架32的凹部207中从邻接于隔壁203B的嵌合部293的部分的底部到第1边界315的高度H1比从底部到第2边界325的高度H2更低。换言之，第1边界315的高度H1与第2边界325的高度H2相比，第2边界325的高度H2更高。因此，例如，在从墨水注入部101溢出的墨水沿着支撑框架32和第2盒体7嵌合的内侧面滴落时，沿着内侧面滴落的墨水容易通过第1边界315到达凹部207内。这是由于，沿着内侧面滴落的墨水难以从第1边界315回到较第1边界315的高度位置更高的第2边界325。由此，容易防止从墨水注入部101溢出的墨水漏出至墨水罐单元5的外部。其结果为，容易防止墨水导致的脏污的发生。

另外，在本实施方式中，在第2盒体7与支撑框架32的嵌合中，隔壁203B的一部分内壁311和第2盒体7的一部分内壁313于第1边界315处抵接。此外，隔壁203B的一部分外壁321与第2盒体7的一部分外壁323在第2边界325处抵接。但是第2盒体7与支撑框架32的结构并不限定于此。作为第2盒体7和支撑框架32的结构，例如，如图34所示，也能够采用隔壁203B的一部分内壁311在Z轴方向中的端部331与第2盒体7的一部分内壁313在-Z轴方向中的端部332之间隔开空隙的结构。此外，也能够采用隔壁203B的一部分外壁321在Z轴方向中的端部333和第2盒体7的一部分外壁323在-Z轴方向中的端部334之间隔开空隙的结构。在此情况下，端部331和端部332之间的空隙的区域被定义为第1边界315。此外，端部333和端部334之间的空隙的区域被定义为第2边界325。

作为第2盒体7和支撑框架32的结构的一例，能够采用端部331和端部332之间隔开空隙，并且端部333和端部334之间也隔开空隙的结构。此外，作为第2盒体7和支撑框架32的结构的其他例子，也能够采用端部331和端部332之间隔开空隙，并且使端部333和端部334抵接的结构。此外，作为第2盒体7和支撑框架32的结构的其他例子，也能够采用使端部331和端部332抵接，并且端部333和端部334之间隔开空隙的结构。在上述任一个例子中，如果端部333位于端部332的Z轴方向侧，则能够得到容易防止墨水漏出至墨水罐单元5的外部的效果。另外，在第1实施方式中，第2盒体7与盖部相对应，支撑框架32与支承部相对应，Z轴方向与第1方向相对应，X轴方向与第2方向相对应。

(第2实施方式)如图35所示，第2实施方式中的液体喷射系统100具有打印机3和墨水罐单元400。墨水罐单元400固定于打印机3的外周。对于打印机3，由于其与第1实施方式结构相同，因此简化图示，并且省略详细的说明。在下文中，对与第1实施方式同样的结构，附上与第1实施方式同样的符号而省略详细的说明。另外，在图35中，附有互相正交的坐标轴XYZ轴。对在此以后的示意图也根据需要附上XYZ轴。图35中的XYZ轴及图35以后的图中的XYZ轴以图1中的XYZ轴为准。

墨水罐单元400具有第2盒体401和墨水罐403。此外，和第1实施方式相同，墨水罐单元400具有图中未示出的供给管43。打印机3的第1盒体6和第2盒体401构成液体喷射系统100的外壳。第2盒体401包含盒体本体404和盖体405。盒体本体404设有窗口部21。操作者能够通过窗口部21确认墨水罐403。与墨水罐403的窗口部21相对的部位的至少一部分具有透光性。在墨水罐403上，与窗口部21相对的部位的至少一部分能够用作可以确认墨水量的视认部。

如图36所示，盖体405形成为能够相对盒体本体404沿Y轴滑动的结构。如果使盖体405相对盒体本体404向-Y轴方向滑动(下面，表现为打开盖体405的样子)，则墨水罐403的墨水注入部101会露出。操作者在打开盖体405而使墨水注入部101露出的状态下，能够从墨水注入部101将墨水注入墨水罐403内。

第1盒体6和第2盒体401分体构成。因此，在本实施方式中，如图37所示，能够将第2盒体401从第1盒体6上分离。第2盒体401利用安装螺钉407而结合于第1盒体6。墨水罐403配置于第1盒体6和第2盒体401之间。墨水罐403具有沿Z轴排列的2个壁第1壁411及第2壁412。此外，墨水罐403具有沿X轴排列的2个壁第3壁413及第4壁414。而且，墨水罐403具有沿Y轴排列的2个壁第5壁415及第6壁416。

第1壁411及第2壁412沿Z轴相对。第2壁412位于第1壁411的Z轴方向。第3壁413及第4壁414沿X轴相对。第4壁414位于第3壁413的X轴方向。第3壁413及第4壁414分别与第1壁411及第2壁412双方交叉。第5壁415及第6壁416沿Y轴相对。第6壁416位于第5壁415的Y轴方向。第5壁415及第6壁416分别与第1壁411及第2壁412双方交叉。

墨水罐403的第4壁414形成有2个孔421。2个孔421形成为从第4壁414向第3壁413侧形成凹状的朝向。2个孔421被限制于第4壁414内。即，2个孔421没有贯通第4壁414。因此，2个孔421未到达墨水罐403内的墨水收容部。此外，打印机3的第1盒体6上，与墨水罐403相对的部位设有抵接部423。抵接部423从第1盒体6向墨水罐403侧突出，呈肋状。

如图38所示，第2盒体401设有2个轴部425和突出部427。突出部427沿窗口部21的边缘设为环状。突出部427包围窗口部21。突出部427向第2盒体401的内壁429的靠墨水罐403一侧，即向-X轴方向突出。另外，内壁429为第2盒体401的内壁中面对打印机3侧的内壁。2个轴部425设于内壁429，朝向内壁429的靠墨水罐403一侧，即向-X轴方向突出。2个轴部425位于隔着窗口部21相反的两侧。2个轴部425朝向突出部427的靠墨水罐403一侧突出。

在具有上述结构的液体喷射系统100中，如图35中E-E线上的截面图即图39所示，墨水罐403被第1盒体6和第2盒体401沿X轴夹持。第2盒体401的突出部427抵接于墨水罐403的第4壁414。由此，墨水罐403被第2盒体401朝-X轴方向按压。另一方面，墨水罐403的第3壁413抵接于第1盒体6的抵接部423。由此，墨水罐403被第2盒体401的突出部427和第1盒体6的抵接部423夹持。此时，墨水罐403的2个孔421(图37)分别插入有第2盒体401的2个轴部425(图38)。由此，墨水罐403相对第2盒体401的转动方向的位置会被限制。由此，墨水罐403相对打印机3的位置被固定。

根据本实施方式，能够省略用于将墨水罐403安装于第1盒体6和第2盒体401的螺丝钉等部件，因此容易削减部件数。此外，由于能够省略用于将墨水罐403安装于第1盒体6和第2盒体401的部件，因此能够减少固定墨水罐403相对打印机3的位置的工夫。此外，第2盒体401的突出部427抵接于墨水罐403的第4壁414，从而将墨水罐403向打印机3侧按压，因此在从第3壁413朝向第4壁414的方向上，容易提高墨水罐403相对第2盒体401的位置的精度。另外，在第2实施方式中，第2盒体401与盖部相对应，Z轴方向与第1方向相对应，X轴方向与第2方向相对应。

(第3实施方式)在上述各实施方式中，多个墨水罐9或墨水罐403并未内置于覆盖机构单元10的第1盒体6中。即，在上述各实施方式中，采用将多个墨水罐9或墨水罐403配置于第1盒体6的外侧的结构。但也能够采用将多个墨水罐9或墨水罐403内置于第1盒体6的结构。下面，对将多个墨水罐9或墨水罐403内置于盒体内的结构，以作为液体喷射系统一例的复合机为例作为第3实施方式而进行说明。

如图40所示，本实施方式中的复合机500具有打印机503和扫描器单元505。在复合机500中，打印机503和扫描器单元505互相重合。在使用打印机503的状态下，扫描器单元505位于打印机503的铅直上方。应予说明，在图40中附有相互正交的坐标轴XYZ轴。对在此以后的示意图也根据需要附上XYZ轴。图40中的XYZ轴及图40以后的图中的XYZ轴以图1中的XYZ轴为准。此外，在复合机500中，对于与液体喷射系统1或液体喷射系统100相同的结构，附上与液体喷射系统1或液体喷射系统100中的符号同样的符号并省略详细的说明。

扫描器单元505为平板式(flat-head)，具有图像传感器等摄像元件(未图示)、原稿台和盖子。扫描器单元505能够通过摄像元件将记录于用纸等媒介的图像等读取为图像数据。因此，扫描器单元505作为图像等的读取装置而发挥作用。如图41所示，扫描器单元505形成为可相对打印机503的盒体507旋转的结构。而且，扫描器单元505的原稿台的打印机503侧的面覆盖打印机503的盒体507，并具有作为打印机503的盖子的机能。

打印机503可利用作为液体一例的墨水而对印刷用纸等印刷媒介P进行印刷。如图42所示，打印机503具有盒体507和作为液体收容容器一例的多个墨水罐9(墨水罐403)。盒体507为构成打印机503的外壳的一体成形的部件，并收容有打印机503的机构单元511。多个墨水罐9(墨水罐403)被收容于盒体507内，并各自收容有供于印刷的墨水。在打印机503中设有4个墨水罐9(墨水罐403)。4个墨水罐9(墨水罐403)中的墨水的种类互不相同。在打印机503中，作为墨水的种类，采用了黑色、黄色、洋红和青色4种。而且，墨水的种类互不相同的4个墨水罐9(墨水罐403)各设有1个。

此外，打印机503具有操作面板512。操作面板512上设有电源按钮513和其他的操作按钮514等。操作打印机503的操作者能够在与操作面板512相对的状态下，操作电源按钮513或操作按钮514。在打印机503中，以设有操作面板512的面为正面。在打印机503的正面，盒体507上设有窗口部515。窗口部515具有透光性。而且，在与窗口部515重合的位置上设有上述4个墨水罐9(墨水罐403)。因此，操作者能够透过窗口部515辨认4个墨水罐9(墨水罐403)。

在打印机503中，与各墨水罐9(墨水罐403)的窗口部515相对的部位具有透光性。从各墨水罐9(墨水罐403)的具有透光性的部位能够确认墨水罐9(墨水罐403)内的墨水。因此，操作者通过透过窗口部515确认4个墨水罐9(墨水罐403)，从而能够确认各墨水罐9(墨水罐403)中的墨水的量。在打印机503中，由于窗口部515设于打印机503的正面，因此操作者在面对操作面板512的状态下，可以透过窗口部515确认各墨水罐9(墨水罐403)。因此，操作者能够在操作打印机503的同时，掌握各墨水罐9(墨水罐403)中的墨水的余量。

如表示机构单元511的立体图即图43所示，打印机503具有印刷部41和供给管43。印刷部41及供给管43分别具有与液体喷射系统1或液体喷射系统100中的印刷部41及供给管43相同的结构。在打印机503中，与液体喷射系统1或液体喷射系统100相同，媒介输送机构也通过利用来自图中未示出的发动机的动力来驱动输送辊51，从而沿Y轴方向输送印刷媒介P。此外，在打印机503中，与液体喷射系统1或液体喷射系统100相同，印刷头输送机构将来自发动机53的动力通过同步齿形带55传递至托架45，从而沿X轴方向输送托架45。印刷头47搭载于托架45上。因此，能够利用印刷头输送机构通过托架45在X轴方向上输送印刷头47。在利用媒介输送机构及印刷头输送机构改变印刷头47相对印刷媒介P的相对位置的同时，从印刷头47中喷出墨水从而对印刷媒介P进行印刷。

在上述各实施方式中，液体喷射装置也可为喷射、喷出或涂布并消耗墨水以外的其他液体的液体喷射装置。另外，作为从液体喷射装置中喷出的微量液滴的液体形状，也包含了粒状、泪状、线状拖尾的形状。而且，这里所指的液体只要为可被液体喷射装置消耗的材料即可。例如，可为在液相状态下的物质，包括粘性较高或较低的液体、溶胶、凝胶水(gel water)、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)般的流体状物质。此外，不仅可为作为物质的一种状态的液体，还包括由颜料或金属粒子等固体物组成的机能材料的粒子在溶剂内溶解、分散或混合而成的物质等。作为液体的代表例，除上述各实施方式中所说明的墨水以外，也列举了液晶等。在此，墨水包含一般的水性墨水及油性墨水、以及胶状墨水(gel ink)、热熔性墨水(hot melt ink)等各种液体组合物。作为液体喷射装置的具体例子，例如有对以分散或溶解的形式含有电极材料或色材等材料的液体进行喷射的液体喷射装置，上述电极材料或色材等材料用于制造液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器等。而且，也可为喷射在制造生物芯片(biochip)中所使用的生物有机物的液体喷射装置、喷射用作精密吸管的试样的液体的液体喷射装置、印染装置或微型分配器等。此外，也可为利用精确定位(pinpoint)对时钟或照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的液体喷射装置。而且，也可为喷射用于对基板等进行蚀刻的酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。

符号说明

1，100…液体喷射系统、3…打印机、5…墨水罐单元、6…第1盒体、7…第2盒体、9…墨水罐、10…机构单元、11…排纸部、13…正面、15…上表面、17…操作面板、18A…电源按钮、18B…操作按钮、19…侧部、21…窗口部、23…正面、25…上表面、27…侧部、28…上限标记、29…下限标记、31…安装螺钉、32…支撑框架、33…安装螺钉、41…印刷部、43…供给管、45…托架、47…印刷头、49…中继单元、51…输送辊、53…发动机、55…同步齿形带、61…盒体、63…薄片部件、64…接合部、65…收容部、67…连通部、68…大气室、73…连通路、80…基壁、81…第1壁、82…第2壁、83…第3壁、84…第4壁、85…第5壁、86…第6壁、87…第7壁、91…凹部、99…凹部、101…墨水注入部、105…伸出部、105A，105B，105C，105D…部位、108…槽、109…凹部、111…第8壁、112…第9壁、113…第10壁、115…连接部、116…供给口、118…大气连通口、121，122…连通口、131…凹部、132…开口、133…侧壁、141…墨水、143…盖、151…第1通路、152…第2通路、153…第3通路、154…第4通路、155…第5通路、156…第6通路、161…反转部、162…屈曲部、163…屈曲部、164…屈曲部、165…反转部、166…屈曲部、181…第1部分、182…第2部分、183…被支承部、185，185A，185B…凸部、187…第1被卡合部、189…开口、191…第2被卡合部、193…肋状部、201…底部、203，203A，203B…隔壁、204，204A，204B，204C，204D，204E…隔壁、205，205A，205B，205C，205D…墨水罐配置区域、207…凹部、221…载置部、223…凹部、225…第1卡合部、227…第2卡合部、229，229A，229B…载置壁、231…屈曲部、233…屈曲部、235…开口、237…第2隔壁、251…开口、253…凹部、261…第1壁、262…第2壁、263…第3壁、264…第4壁、281…突出部、283…肋状部、285…最端部、286…底部、287…最端部、291…侧壁、293…嵌合部、311…内壁、313…内壁、315…第1边界、321…外壁、323…外壁、325…第2边界、331…端部、332…端部、333…端部、334…端部、400…墨水罐单元、401…第2盒体、403…墨水罐、405…盖体、407…安装螺丝、411…第1壁、412…第2壁、413…第3壁、414…第4壁、415…第5壁、416…第6壁、421…孔、423…抵接部、425…轴部、427…突出部、441…配管区域、443…限制部、445…第1部分、447…第2部分、449…屈曲部、500…复合机、503…打印机、505…扫描器单元、507…盒体、511…机构单元、512…操作面板、513…电源按钮、514…操作按钮、515…窗口部、P…印刷媒介。

Claims (15)

1.一种液体收容容器，其在相对于具有第1卡合部和载置部的支承部而卡合于所述第1卡合部的状态下，能够载置于所述载置部，其特征在于，包含：

第1壁部，所述第1壁部具有能够载置于所述载置部的第1部分；

第2壁部，所述第2壁部与所述第1壁部相对；

第3壁部，所述第3壁部与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；

第4壁部，所述第4壁部与所述第3壁部相对，并与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；以及

第1被卡合部，所述第1被卡合部能够卡合于所述第1卡合部；

在将从所述第1壁部朝向所述第2壁部的方向定义为第1方向时，

所述第1被卡合部从所述第1壁部向与所述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在所述第1方向上抵接所述第1卡合部。

2.如权利要求1所述的液体收容容器，其特征在于，具有

液体注入部，所述液体注入部设为从所述第2壁部向与所述第1壁部侧相反的一侧突出，并能够利用栓部件封闭；

在所述第1方向中，所述第1被卡合部的至少一部分与所述液体注入部重合。

3.如权利要求1所述的液体收容容器，其特征在于，具有

第2被卡合部，所述第2被卡合部能够在所述第1方向上抵接所述支承部所具有的第2卡合部；

所述第1被卡合部位于较所述第3壁部更靠近所述第4壁部的区域；

所述第2被卡合部位于较所述第4壁部更靠近所述第3壁部的区域。

4.如权利要求1所述的液体收容容器，其特征在于，具有

液体注入部，所述液体注入部设为从所述第2壁部朝向与所述第1壁部侧相反的一侧突出，并能够利用栓部件封闭；以及

第2被卡合部，所述第2被卡合部能够在所述第1方向上抵接所述支承部所具有的第2卡合部；

所述液体注入部位于较所述第3壁部更靠近所述第4壁部的区域；

所述第2被卡合部位于较所述第4壁部更靠近所述第3壁部的区域；

所述第1被卡合部的至少一部分位于所述第1壁部中在所述第1方向上与所述液体注入部重合的区域，或者位于与所述液体注入部重合的区域和所述第4壁部之间的位置。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体收容容器，其特征在于，具有

连接部，所述连接部能够在所述第1壁部的与所述第1方向相反的方向上与管道连接；

所述第1被卡合部位于较所述第3壁部更靠近所述第4壁部的区域；

所述连接部位于较所述第3壁部更靠近所述第4壁部的区域。

6.如权利要求1至4中任一项所述的液体收容容器，其特征在于，

所述第1被卡合部具有环状的框架部；

在将从所述第3壁部朝向所述第4壁部的方向定义为第2方向时，

所述第1卡合部的至少一部分在所述第2方向上延伸，并且能够插入所述框架部的内侧。

7.如权利要求1至4中任一项所述的液体收容容器，其特征在于，

能够进一步卡合于所述支承部所具有的第2卡合部；

所述第2卡合部具有钩状的形状；

所述第2被卡合部为从所述第3壁部朝向所述第3壁部的与所述第4壁部侧相反的一侧突出的突出部；

所述突出部卡合于所述钩状的形状。

8.如权利要求1至4中任一项所述的液体收容容器，其特征在于，

所述第1被卡合部位于较所述第3壁部更靠近所述第4壁部的区域；

所述第4壁部包含具有透光性的部位。

9.一种液体收容容器，其在相对于具有第1卡合部和载置部的支承部而卡合于所述第1卡合部的状态下，能够载置于所述载置部，其特征在于，

在所述液体收容容器的第1壁部的第1部分载置于所述载置部的状态下，将所述载置部面对所述第1部分的方向定义为第1方向时，具有

第1被卡合部，所述第1被卡合部从所述第1壁部的第2部分向与所述第1方向相反的方向突出；

所述第1被卡合部能够在所述第1方向上卡合于所述第1卡合部。

10.如权利要求9所述的液体收容容器，其特征在于，具有

液体注入部，所述液体注入部设为从所述液体收容容器向所述第1方向突出，并且能够利用栓部件封闭；

所述栓部件相对于所述液体注入部在所述第1方向上可装卸。

11.如权利要求9或10所述的液体收容容器，其特征在于，能够进一步卡合于所述支承部所具有的第2卡合部；并具有

第2被卡合部，所述第2被卡合部能够在所述第1方向上抵接所述第2卡合部；

在所述液体收容容器载置于所述载置部的状态下，所述第1被卡合部隔着所述第1部分位于与所述第2被卡合部相反的一侧。

12.一种液体收容容器单元，其特征在于，具备：

支承部，所述支承部具有第1卡合部和载置部；以及

液体收容容器，所述液体收容容器在卡合于所述第1卡合部的状态下能够载置于所述载置部；

所述液体收容容器包含，

第1壁部，所述第1壁部具有能够载置于所述载置部的第1部分；

第2壁部，所述第2壁部与所述第1壁部相对；

第3壁部，所述第3壁部与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；

第4壁部，所述第4壁部与所述第3壁部相对，并且与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；以及

第1被卡合部，所述第1被卡合部能够卡合于所述第1卡合部；

在将从所述第1壁部朝向所述第2壁部的方向定义为第1方向时，

所述第1被卡合部从所述第1壁部朝向与所述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在所述第1方向上抵接所述第1卡合部。

13.如权利要求12所述的液体收容容器单元，其特征在于，

进一步具有嵌合于所述支承部的盖部；

所述液体收容容器位于所述支承部和所述盖部之间；

所述液体收容容器具有能够利用栓部件封闭的液体注入部；

所述液体注入部设为从所述液体收容容器朝向与所述载置部侧相反的一侧突出；

所述盖部具有开口；

所述液体注入部的至少一部分位于所述开口的内侧。

14.一种液体喷射系统，其特征在于，具备

如权利要求12或13所述的液体收容容器单元；

液体喷射装置，所述液体喷射装置具有液体喷射头；以及

管道，所述管道能够从所述液体收容容器单元的所述液体收容容器将液体供给至所述液体喷射头；

所述液体收容容器单元固定于所述液体喷射装置的外周。

15.一种液体喷射装置，其特征在于，具备

支承部，所述支承部具有第1卡合部和载置部；

盖部，所述盖部嵌合于所述支承部；

液体喷射头，所述液体喷射头配置于所述盖部和所述支承部之间，能够喷射液体；

液体收容容器，所述液体收容容器能够在卡合于所述第1卡合部的状态下载置于所述支承部的所述载置部，并且位于所述支承部和所述盖部之间；

管道，所述管道配置于所述盖部和所述支承部之间，并且能够从所述液体收容容器将液体供给至所述液体喷射头；

所述液体收容容器包含：

第1壁部，所述第1壁部具有能够载置于所述载置部的第1部分；

第2壁部，所述第2壁部与所述第1壁部相对；

第3壁部，所述第3壁部与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；

第4壁部，所述第4壁部与所述第3壁部相对，并且与所述第1壁部和所述第2壁部交叉；以及

第1被卡合部，所述第1被卡合部能够卡合于所述第1卡合部；

在将从所述第1壁部朝向所述第2壁部的方向定义为第1方向时，

所述第1被卡合部从所述第1壁部朝向与所述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在所述第1方向上抵接所述第1卡合部。