CN104582742B - 容器盖的定心辅助件 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种用于容器的定心辅助件，所述容器具有带进入开口的容器槽、容器盖和密封件。在所述容器的关闭状态下，所述密封件布置在所述容器槽与所述容器盖之间。所述定心辅助件具有第一定心装置，所述第一定心装置设置在所述容器盖或所述容器槽上，以及第二定心装置，所述第二定心装置设置在所述容器盖或所述容器槽中的另一者上。所述第一定心装置和所述第二定心装置以此种方式进行交互，以便确保在所述容器的关闭状态下，所述密封件沿着所述进入开口的整个周边与所述容器槽以及与所述容器盖接触。

Description

容器盖的定心辅助件

技术领域

本发明涉及容器盖的定心辅助件，具体地讲涉及医疗消毒容器盖的定心辅助件。

背景技术

特别是在消毒容器中，但也在许多其他容器中，容器盖与容器槽之间设置了密封件。容器盖与容器槽之间的密封件可例如为以铰接密封件形式设计的双重密封件。这种类型的密封件中设置有两个密封区域。通过将安装在容器盖上的密封件的第一密封唇缘放置到容器槽的壁的前表面上形成第一密封部分。这样，第一密封唇缘相对于其安装位置向上变形，从而将布置在第一密封唇缘下方的第二密封唇缘向内推动，使得其与形成第二密封部分的容器器皿的壁的外侧横向接合。根据密封唇缘、容器盖和器皿槽的尺寸标注，提供了一种特定的横向间隙，通过该间隙容器盖可放置于容器槽上。这里的横向间隙是指密封平面内任意方向上的间隙。密封平面由密封件沿着容器槽的进入开口的路径所限定。如果密封件不沿着一个平面延伸，则密封平面为垂直于容器槽进入开口的矢量的平面。

然而，如果容器盖成一角度或偏移放置于容器槽上，则可能位于容器的一侧，第二密封唇缘局部放置于容器槽的壁的前表面上，使得上述功能原理不再有效。同时，可能发生的是，在相对的容器侧上，第一密封唇缘至少部分地与容器槽的壁相邻，使得此时容器盖与容器槽之间根本不会形成任何密封部分，并且空气可自由地流动穿过形成于容器内侧和外侧的空隙。

如果在容器盖与容器槽之间布置了简单密封件，则可产生类似的情况。通常将硅氧烷用作这种类型密封件的材料，因为其具有良好的弹性性能，特别是，还能经受得住消毒过程而无损坏。然而，因为硅氧烷密封件通常非常柔软，因此其无法为容器的用户提供关于容器盖是否正确位于容器槽上的不同的触觉反馈。此外，由于其柔软性，密封件本身不适于使容器盖与容器槽正确对准。然而，密封件也可由其他弹性体制成。

发明内容

因此，本发明的目的是为容器提供定心辅助件和/或定位辅助件，其确保容器盖置于容器槽上的正确位置和/或定位，从而确保将容器的内侧与外侧密封分开。这里的密封不仅意指不允许容器内侧与外侧之间交换任何介质的全密封件，而且还意指例如一个密封件，通过该密封件确保仅可通过设置在容器上的膜进行介质交换，使得任何未消过毒的介质均不可进入容器内侧，医疗消毒容器通常是这样的情况。

使用根据权利要求1的定心辅助件解决了本发明的目的。定心辅助件的另外有利布置为从属权利要求的主题。

根据本发明的一个方面，为具有带进入开口的容器槽、容器盖以及在容器关闭状态下布置在容器槽与容器盖之间的密封件的容器制备定心辅助件。定心辅助件具有设置在容器盖或容器槽任一者上的第一定心装置，以及设置在容器盖或容器槽中的另一者上的第二定心装置。这样，第一定心装置和第二定心装置以此种方式进行交互，从而确保在容器的关闭状态下密封件沿着进入开口的整个周边与容器槽和容器盖接触。

进入开口从而为通过其可将物体引入或带离容器的开口，并且就容器而言，通常位于容器槽的顶部。密封件通常为环形设计并且附接在容器槽或容器盖上。就医疗消毒容器而言，可能发生的是，密封件可拆卸地附连到容器盖上。另外可能的是，密封件既不附接到容器槽也不附接到容器盖，然而如果密封件未可拆卸地布置在两个容器部件之间，则在打开和关闭期间容器的拿取会明显更快速并且更容易。然而，更多情况下，密封件粘附至容器部件中的一者，优选粘附在容器盖中，或直接注塑到容器部件中的一者之上。当然，所有这些也可在医疗消毒容器之外的容器中实施。

密封件的目的是阻止介质(通常为空气)在容器槽与容器盖的边缘之间流动。密封件会将容器的内侧与容器的外侧严密地分开。医疗消毒容器就是这样的情况，以阻止未经消毒的空气或其他未经消毒的介质进入容器的内侧，从而保持容器中的器械和其他物体安全无菌。在这种情况下，可例如经由过滤膜或其他过滤装置确保介质和压力补偿的无菌交换。

在容器的关闭状态下，容器盖置于密封件上，密封件继而置于容器槽上。这样，密封件通常置于容器槽的壁的正面上。在诸如这样的布置中，其中密封件位于容器槽与容器盖之间，目标主要是阻止容器盖相对于密封件的水平位移或水平偏移和/或密封件的水平位移或水平偏移。如果密封件仅附接到容器盖或容器槽，则必须确保密封件与相应的另一个容器部件之间的水平偏移。通过例如由具有紧固夹具的紧固件朝容器槽固定和/或约束容器盖，可阻止容器盖升高离开密封件和/或可阻止密封件升高离开容器槽。

使用这类构造可确保密封件在容器盖与容器槽之间执行其密封功能，因为两个部件不可在水平方向上彼此移开太远以至于在密封件与容器部件的一者之间形成间隙。

根据本发明的有利布置，利用定心辅助件，在容器的关闭状态下，第一定心装置和第二定心装置之间的间隙小于容器盖与容器槽之间的间隙。在本文中容器盖与容器槽之间的间隙意指其中未设置任何定心辅助件时的情况。就具有定心辅助件的容器而言，定心辅助件结合容器盖与容器槽之间的间隙，仅当第一定心辅助件和第二定心辅助件之间的间隙小于不放置定心辅助件时对应的容器盖与容器槽之间的间隙时，其才起作用。

容器盖与容器槽之间的间隙显著地取决于密封件的材料和形式，还取决于容器盖以及容器盖置于其上的容器槽的边缘的几何形状。在大多数情况下，密封件由具有很大的弹性和柔性的材料制成，并且具有特定宽度，使得容器盖可在用户无需特别注意的情况下快速并且容易地置于容器槽上。如果容器盖歪斜置于容器槽上，则密封件会变形，并且不会有助于容器盖定心于容器槽上。容器盖与容器槽的几何形状还应当有利于快速简单并且安全地关闭容器。

根据本发明的另一个有利布置，第一定心装置具有多个凸形定心元件，并且第二定心装置具有多个凹形定心元件。通过凸形定心元件穿透凹形定心元件并且由其容纳，从而实现容器盖相对于容器槽的定心，或者通过凸形定心元件与凹形定心元件发生接触，从而无论以何种方式实现。这样，凸形定心元件至少成比例地朝相应另一个定心装置的凹形定心元件延伸。

根据本发明的另一个有利布置，第一定心装置和第二定心装置各自具有至少一个凸形定心元件和一个凹形定心元件。使用此类布置，凸形和凹形定心元件可各自设置在容器盖和容器槽上。

根据本发明的另一个有利布置，至少一个凸形定心元件基本上为平行六面体，具体地讲为立方体、锥体、截棱锥、棱柱体、圆柱体、锥体或局部椭圆体的形状。或至少一个凸形定心元件由上述主体的若干类似和/或不同例子制成。相关联的凹形定心元件优选具有对应的负形状，使得凸形定心元件基本上适于凹形定心元件形成的联锁装置。然而，作为另外一种选择，凹形定心元件可具有不同形状，并且因此不经由凸形和凹形定心元件的整个轴向长度而是经由所述长度的具体部分来实现两个定心装置朝向彼此的定心和/或定位。这样的一个实例为锥形凸形定心元件，其容纳于圆柱形凹形定心元件中，由此两个定心元件的环形基部区域的半径基本上相同。利用诸如这样的合成体，仅在锥形凸形定心元件的底座区域中发生横向于两个定心元件轴线的方向上的两个定心元件之间的联锁。否则，会在两个定心元件之间形成间隙和/或空腔。

根据本发明的另一个有利布置，至少一个凸形定心元件和/或一个凹形定心元件具有至少部分锥形区域，使得在放置容器盖的移动开始时凸形和凹形定心元件之间的间隙大于容器关闭状态下的间隙。这样，相关联的凹形定心元件和/或凸形定心元件优选具有对应的负和/或正形状。利用诸如这样的构造，在放置时容器盖仅需相对于容器槽非常松地定心，以便实现凸形和相关联的凹形定心元件的第一(初始时非常松)啮合。如果随后将容器盖进一步置于容器槽上，则锥形区域中凸形和凹形定心元件的横截面会间歇或连续地收缩。两个定心元件的形状因此有利地对应，使得灰尘无法在否则会形成的空腔中聚集。就医疗消毒容器而言，定心元件之间空腔的形成会导致灰尘在空腔中聚集，并且在容器打开时可能落入容器内并且污染容器中的、至少在其面上的器械和物体。尽管灰尘自身在过程中会经过消毒，但通过观察灰尘无法辨别出这一点。此外，假定灰尘只有位于容器槽中时才受注意，这会给人产生在消毒之前未适当清洁器械和物体的印象。该问题可通过不在定心元件之间形成任何空腔进行补救，或通过经由通往外侧的冲洗开口连接此类空腔，以使得可将存在的任何灰尘冲洗掉。如果未在凸形和凹形定心元件之间形成任何空腔，则已聚集于凹形定心元件中的灰尘将阻止凸形定心元件完全容纳于凹形定心元件中，并且因此还阻止容器盖完全放置于容器槽上并且阻止容器关闭。这向用户表明至少一个定心元件中必然存在污染物，使得该用户有机会在关闭容器之前除去该污染物。这样就能在医疗消毒容器的清洁和消毒之前识别并去除容器中的污染物，由此灰尘不可能出现也不可能在打开容器时落入容器内。

根据本发明的又一个有利布置，定心装置被布置成使得在容器的关闭状态下其布置在容器内侧的外部。这样，定心装置就不会使容器内侧的可用空间减小。

此外，这样能够更好地目测容器盖是否已正确放置于容器槽上(即使在完全关闭时)。

根据本发明的一个更有利布置，第一定心装置直接或经由布置在容器槽的外部正面上的前面板而设置在外部正面上，和/或第二定心装置设置在紧固元件的周围，所述紧固元件设置在容器盖的至少两个相对侧上。就首先描述的形成物而言，第一定心装置无需直接形成于容器槽上或与容器槽一起形成，而是可形成于前面板上或与前面板一起形成或与所述面板的部件一起形成，并且随后安装于容器槽上。在其上设置有第一定心装置的附加部件也可布置在容器的正面与前面板之间。该部件可例如为基板，该基板永久性地连接到正面并且为前面板提供安装表面。这样，就可确保第一定心装置安装更容易并且其材料的选择范围更大。两个正面相对彼此远离(与容器的尺寸有关)，使得总体上定心装置延伸跨越容器的较大区域，并且因此定心装置之间的间隙，即使很小，其允许容器盖相对于容器槽的旋转小于定心装置的尺寸仅非常小时。就第二所述的形成物而言，第二定心装置设置于紧固元件的周围，借助于该紧固元件将容器盖固定在容器槽上或将容器盖拉向容器槽。当关闭容器时，用户对紧固元件的区域会加以更多关注，因为密封件需要其这样。因此，如果第二定心装置位于紧固元件的区域中，则用户能够特别容易并且简单地检查容器盖是否在容器槽上正确定心。此外，第二设计还允许具有两个以上紧固元件的容器盖附接到容器槽并且相应分配定心元件。例如，正方形容器可在容器盖的每一侧设置一个紧固元件。凸形和/或凹形定心元件设置在每个紧固元件的两侧，并且容器槽具有对应的紧固元件安装件以及凹形和/或凸形定心元件。

根据特殊设计，定心辅助件也可为密封件的一部分。例如，定心元件可设置在紧固元件上，该紧固元件设置在容器盖上并且可枢转。然而，可枢转紧固元件也有可能自身为定心元件。在这种情况下，首先将容器盖放置于容器槽上。随后使紧固元件朝容器槽旋转。这样，紧固元件的横向表面(其在这种情况下表示凸形定心元件)与表示凹形定心元件的紧固元件安装件上的接触表面发生接触。在枢转过程期间，紧固元件与紧固元件安装件之间的横向表面的接触初始产生于最靠近紧固元件的区域，随后自身复制一直到紧固元件的自由端。如果紧固元件与紧固元件安装件的横向表面被布置成与紧固元件的轴线成这样的角度，使得其在紧固元件的自由端会聚，则也可通过这种方式实现容器盖在容器槽上的自定心。自定心操作可使用紧固元件厚度的特殊设计进行调节，或通过提供沿着紧固元件长度的曲线进行调节。

根据本发明的又一个有利布置，第一定心装置具有四个平坦突出部，所述突出部沿着横向方向延伸以形成与容器的纵向轴线和容器的横向轴线有关的角度，由此突出部设置在两个前面板顶部上的紧固安装件的两侧，所述前面板布置在容器槽的两个外部正面上。这样，平坦突出部在其横向正面上比在其中心正面上更强烈倾斜，使得突出部基本上在外部沿着远侧方向渐缩。第二定心装置还具有四个凹槽，其经过适当调节以容纳并且与对应的平坦突出部联锁，并且两个凹槽各自形成于设置在容器盖与密封件的内部正面之间的部件中。该设计

根据本发明的再一个有利布置，第一定心装置设置在密封件内侧的容器盖的内部，并且第二定心装置设置在容器槽上。通过该设计形成布置在容器内侧上的定心辅助件。第一定心装置可例如包括至少两个凸形定心元件，所述至少两个凸形定心元件布置在密封件内侧但接近容器边缘的容器盖的至少两个不同侧面上，并且至少成比例地向下延伸。凹形定心装置从而包括倾斜接触表面，其形成于容器槽上边缘的区域中的容器槽的内壁上。倾斜接触表面以这样的方式形成，使得从上到下看时其从外侧向内延伸。如果凸形定心元件与凹形定心元件中的一者或多者发生接触，则该接触确保在关闭过程中自定心，直至所有凸形定心元件平展放置在相关联的凹形定心元件上然后容器关闭。

根据本发明的另一个有利布置，第一定心装置包括偶数多个凸形定心元件，所述偶数多个定心元件布置在容器盖的拐角处和/或容器盖每侧的中部。此处特别有利的是布置在拐角处，因为这样定心元件就间隔到最大，从而凸形与凹形定心元件之间的小间隙对容器盖相对于容器槽的位置具有最小影响。

根据本发明的又一个有利布置，定心装置由比密封件具有更高弹性模量的材料、优选由刚性塑料或金属设计而成。这样，可使用凸形和凹形定心元件的简单几何形状来确保良好定心。具体地讲，可将铝和铝合金视为金属，并且将例如PEEK视为塑料。硅氧烷通常用于密封件，其具有非常低的弹性模量，使得定心元件的制作材料具有许多可能。然而，也可使用比凹形定心元件较硬的材料设计凸形定心元件，以及基于凸形与凹形定心元件之间存在特别低的摩擦这一点来选择两种材料。这样会增加容器使用的舒适度。凸形定心元件比凹形定心元件更可能经受冲击负荷或其他意外负荷，这表明凸形定心元件由更稳定的材料形成。然而，这并不排除凸形定心元件由更柔软材料形成以便减小突出部风险的可能性，其会形成凸形定心元件，从而由于例如其在预定断裂点处失效而导致损坏。在这种情况下，凸形和/或凹形定心元件被设置为可互换的。

根据本发明的又一个有利布置，定心辅助件具有旋转角度为360％/n的对称构造，其中n为正整数，优选为大于1的整数。利用该设计，根据本发明的原理也可方便地应用于例如具有三角形、正方形或六边形形状的容器。然而，该构造针对标准正方形容器具有以下优点：容器盖相对于其中定心装置可彼此接合的容器槽存在不只一个位置和/或对准，此外容器盖可转动360％/n并且仍能贴合在容器槽上。因此，对于每个容器盖，存在相对于容器槽的正确位置和/或对准并且不只一个单一位置和/或对准。因此，可以说这样的正方形容器的容器盖没有正面或背面之分，相反其在两个方向上均能贴合于容器槽上。

附图说明

通过附图和示例性实施例的详细描述，本发明的进一步优点和特征对于本领域的技术人员是显而易见的。

图1示出了根据第一示例性实施例的具有定心辅助件的医疗消毒容器的等轴视图；

图2示出了图1的医疗消毒容器的容器槽的等轴视图；

图3示出了图1的医疗消毒容器的容器盖的等轴视图；

图4示出了图3的一部分的透视图；

图5示出了图3的一部分的另一透视图；

图6示出了根据第一示例性实施例的具有两个凹形定心元件的部件的透视图；

图7示出了从正面观察的图2的医疗消毒容器的容器槽的视图；

图8示出了从顶部观察的图2的医疗消毒容器的容器槽的视图；

图9示出了图2的医疗消毒容器的容器槽的一部分的透视图；

图10示出了根据第一示例性实施例的具有两个凸形定心元件的部件的透视图；

图11示出了穿过图3的容器盖的水平切面；

图12示出了穿过根据图1的容器盖和容器槽的竖直切面；

图13示出了穿过根据图1的容器盖和容器槽的又一竖直切面；

图14示出了根据第二示例性实施例的凸形和凹形定心元件的示意图；

图15示出了根据第三示例性实施例的凸形和凹形定心元件的示意图；

图16示出了根据第四示例性实施例的凸形和凹形定心元件的示意图；以及

图17示出了根据第五示例性实施例的凸形和凹形定心元件的示意图。

具体实施方式

下面参考附图详细描述示例性实施例。

下面参考图1至图13详细描述本发明的第一示例性实施例。

如图1所示，第一示例性实施例的容器1为具有容器槽100和容器盖200的医疗消毒容器1。容器槽提供有前面板110、无菌指示器111和柄部112。前面板110设置在容器槽100的两个正面，由此构造可部分不同。容器盖200具有沿着容器盖200的边缘的密封件201，该密封件粘附到容器盖200，并且与容器槽100的边缘101进行交互以严密地密封容器1的内侧。容器盖200具有两个紧固夹具230，其可枢转并且可各自引入容器槽100的外部正面上的对应密封安装件130内并且锁定，以确保容器盖200与容器槽100之间密封。可将安全密封件300推动穿过紧固夹具230并且锚定在密封安装件130中，以向用户有力证明在消毒操作之后未打开过容器1。

包括凸形定心元件120的第一定心装置设置在容器槽100上，包括凹形定心元件220的第二定心装置设置在该容器槽上。第一定心装置和第二定心装置能够适当地以这样的方式进行交互，以确保在容器的关闭状态下，密封件201与容器槽接触，或更具体地讲沿着容器1内侧的进入开口的整个周边与容器槽100的边缘101和容器盖200接触。在这种情况下，第一定心装置和第二定心装置以这样的方式进行交互，使得凹形定心元件220被推动到凸形定心元件120上。通过仅提供特定间隙，该间隙小于在容器1的关闭状态下凸形定心元件120与凹形定心元件200之间的密封件201与相对于槽100的盖子的倾斜定位的公差和/或间隙，从而确保密封件200紧密地密封容器1。密封件201从而被设计并布置成使得如果在容器1上未设置任何定心装置，则在密封件201的密封效果失去的情况下，相对于槽100定位盖子200时被允许出现更大间隙。在上述情况下，密封件201为具有两个密封唇缘的双重密封件。一个密封唇缘从上静置于容器槽100的边缘101上，由此从外侧朝容器槽100的外壁推动第二密封唇缘。通过第一密封唇缘向上移动会发生这一情况，其导致第二密封唇缘向内旋转。这种类型的密封件对于倾斜放置在槽100上的盖子200具有非常高的耐受性。不言而喻，本发明也可应用于提供有其他密封件，例如仅带一个密封唇缘的密封件的其他容器和器皿。

根据该示例性实施例的凸形定心元件120包括基本上平坦的主体。当根据图7从正面查看容器1时，凸形定心元件120具有陡峭的内壁和相对平坦的外壁，使得其形成梯形形状。凸形定心元件的两个横向壁基本上彼此平行。根据该示例性实施例的凹形定心元件220具有对应于凸形定心元件120的形状并且仅略大一点，使得凸形定心元件120可在不强制的情况下容纳在凹形定心元件220中。

由于凸形定心元件120具有相对平坦上升的外壁和相对陡峭上升的内壁，因此凹形定心元件也采用锥形设计。这样，在放置容器盖的移动开始时凸形与凹形定心元件之间的间隙大于在容器的关闭状态时的间隙。凸形定心元件120与凹形定心元件220各自布置在容器内部的外侧。凸形定心元件120从而布置在附接到容器槽100的外部正面的前面板110上。凹形定心元件220成对设置在部件210上，该部件附接到密封件201与紧固夹具230之间的紧固夹具230的区域中的容器盖200，即位于容器盖200的正面上。容器槽100的上边缘101限定容器1的进入开口，并且密封件201适形于容器槽100的上边缘101的路径。

该示例性实施例的第一定心装置因此具有四个平坦突出部120，即四个凸形定心元件120。如图8和图9中特别好地示出，这些元件沿着横向方向相对于容器的纵向轴线与横向轴线占用一个角度，由此凸形定心元件120设置在两个前面板110顶部的紧固安装件130的两侧，所述前面板布置在容器槽100的两个外部正面上。凸形定心元件120在其横向正面上比在其中心正面上倾斜更严重，使得如在图2、图7、图8和图12中容易地看出，突出部基本上从外侧沿着远侧方向渐缩。

在本示例性实施例中，凸形定心元件与前面板110由相同材料，即由不锈钢制成。凹形定心元件220设计于部件210中，该部件在该示例性实施例中由塑料、更具体地讲由PEEK(聚醚醚铜)制成。这样，定心元件由比密封件具有更高弹性模量的材料形成，在这种情况下，由硅氧烷制成。

根据该示例性实施例的定心辅助件，其包括四个凸形定心元件120和四个凹形定心元件220，具有旋转角度为180°的对称构造。这意指容器盖200可置于容器槽100上180°旋转的两个不同位置上。

图12和图13示出了凸形定心元件120如何容纳在凹形定心元件220中。

下面参考图14详细描述本发明的第二示例性实施例。此处仅讨论与第一示例性实施例的差异，因为两个示例性实施例的主要部分相同。

该示例性实施例的凸形定心元件120A包括从中去除了三面棱镜体的立方体。这样，就形成了倾斜表面120A1，其形成了凸形定心元件120A上的锥形部分，从而有助于容器盖200与容器槽100对准。凹形定心元件220A为立方体开口220A的形状。因此，在凸形定形元件120A与凹形定心元件220A之间形成空腔H。因此凸形定心元件120A与凹形定心元件220A无需成形为相对应的形状。

此外，在该示例性实施例中，凸形定心元件120A设置在容器盖200上，并且凹形定心元件220A设置在容器槽100上。这样，定心元件120A、220A可直接或经由另外的部分间接设置在容器槽100和容器盖200上。此外，在该示例性实施例中，容器为正方形。此外，四个紧固带230设置在容器盖200上，位于容器盖200每侧的中部。因此，容器槽100在容器槽1每侧上的中部具有四个锁定安装件110。容器1的正面和背面各自具有其中设计有锁定安装件110的前面板110。设置在容器1的两个横向壁上的锁定安装件110形成于另外的面板上，该面板从外侧附接到容器槽100的侧壁。两个凹形定心元件220A设计在每个前面板110与每个侧面板上。在该示例性实施例中，容器盖200提供有四个部件210，由此在这些部件210中设计有凸形定心元件120A。这样，就产生了容器盖200，其可放置于容器槽100上的四个不同位置中，即各自在水平方向旋转90°。为了阻止污染物在空腔H中聚集，可经由通道将空腔H连接到外侧，使得在清洁操作期间存在于空腔H中的任何污染物均可通过冲洗液冲洗掉。作为另外一种选择，在不面向凸形定心元件110A的侧面上，凹形定心元件220A也可完全开放，即在此处设计为正方形通孔。

下面参考图15详细描述本发明的第三示例性实施例，由此仅再次描述与第一示例性实施例的差异。

在该示例性实施例中，凸形定心元件120B使用稍微截顶的圆锥体形成。因此，在该示例性实施例中，凸形定心元件120B被设计为旋转对称。凹形定心元件220B或多或少地具有朝凸形定心元件120B开放的锥形空腔的形状。同样就这些定心元件120B、220B而言，形成空腔Fl，其作为另外一种选择也可使用通道连接到外侧。此外，在该示例性实施例中，凸形定心元件120B与凹形定心元件220B沿着容器槽100或者作为另外一种选择容器盖200的周边方向设置在所述槽和所述盖子上，由此凸形定心元件120B和凹形定心元件220B总是彼此相对的。通过凸形定心元件120B和凹形定心元件220B的该布置，可保持容器槽100和容器盖200的对称构造，即容器盖200仍可放置于容器槽100上旋转180°的两个位置中。

下面参考图16详细描述本发明的第四示例性实施例，由此仅再次描述其与第一示例性实施例的差异。该示例性实施例的凸形定心元件120C形成为四面倾斜棱锥。图17示出了沿着两个基本方向穿过凸形和凹形定心元件120C、220C的切面。这意指凸形定心元件120C具有两个陡峭侧翼120C1和两个平坦侧翼120C2。两个陡峭侧翼120C1均被布置成朝向容器1的中心，并且两个平坦侧翼均被布置成远离容器1的中心。凹形定心元件220C的形状对应于凸形定心元件120C的形状。在这种情况下同样可设置通道，该通道将在凸形与凹形定心元件120C、220C之间形成的间隙S连接到外侧。这样可确保没有任何污染物存在于凹形定心元件120C自身中，从而阻止凸形定心元件120C能够被正确引入到凹形定心元件220C内。这种类型的通道优选设计于凹形定心元件的(最深部分的)底板的区域上或区域中。

不言而喻，该示例性实施例以及其他示例性实施例均可朝外侧布置凸形和凹形定心元件的陡峭侧翼。应当优选地注意确保将定心元件对称地设置。

下面参考图17详细描述本发明的第五示例性实施例。随后，再次仅讨论与第一示例性实施例的差异，因为两种特征的大部分再次相同。

在该示例性实施例中，凸形定心元件120D由三个部分，圆柱形基部120D1、截顶的锥形中间部分120D2以及又一个圆柱形顶端120D3构造而成。凹形定心元件220D具有对应的负形状，由此同样在两个定心元件120D、220D之间形成窄的间隙S。这种类型的定心元件120D、220D是有利的，因为在将容器盖200放置于容器槽100上时，容器盖200与容器槽100之间可初始存在相对大的间隙，因为凸形定心元件120D的顶端120D3必须初始引入凹形定心元件220D内。将容器盖200放置到容器槽100上的过程中，中间部分120D2的倾斜表面与凹形定心元件220D的边界发生接触，并且通过以下事实确保容器盖200相对于容器槽100自定心：凹形定心元件220D的边界沿着凸形定心元件120D的中间部分120D2的倾斜表面滑动，直至基部120D1也可引入凹形定心元件220D内。

此外，凸形和凹形定心元件的尺寸应当设定为使得如果容器盖完全相对于容器槽定心，即凸形定心元件完全容纳在凹形定心元件中，则紧固元件210仅可引入锁定安装件110内。

根据又一个示例性实施例，定心元件设置在容器内部的内侧。这样，定心表面设置在容器槽的拐角区域中，其从容器槽100的上边缘101朝其底板向内延伸。这些定心表面随后对应于凹形定心元件，在将容器盖200放置于容器槽100上的同时，设置在容器盖200的拐角区域中的容器盖200内侧上的密封件201内侧的例如条形定心元件会沿着其滑动。条形定心元件随后对应于凸形定心元件。

在所有示例性实施例中，设置在容器槽上的定心元件可直接与容器槽一起形成，或其可布置在前面板上或其他面板上或设置于容器槽上的其他部件上。定心元件无需成对布置。也可提供奇数个一种类型的定心元件，随后由此提供相应数量的另一类型的定心元件。另外总体上提供的凹形定心元件也可多于凸形定心元件，使得一些凹形定心元件仅用于例如相对于容器槽的容器盖的若干位置中的一者或几者。例如，利用正方形容器1，可提供两个紧固带230，其彼此相对布置在容器盖200上，由此将凸形定心元件120、120A、120B、120C、120D设置到每个紧固带230的右侧和左侧。两个前面板110和两个横向面板设置在容器槽100上，其全部具有锁定安装件130，并且由此将凹形定心元件220、220A、220B、220C、220D设置到每个锁定安装件130的右侧和左侧。容器盖200随后仍总是能够放置于容器槽100上的四个位置中，然而，凹形定心元件中仅有一半会容纳其凸形配对物。

本领域的技术人员可通过研究专利申请文档探知这些以及其他优点。此处相对于各个示例性实施例所述的许多特征也可结合其他示例性实施例来实现，因此例如凸形定心元件120也可设置在容器盖上，对应的凹形定心元件220可设置在容器槽100上。同样，指定的材料可用于所有示例性实施例。定心元件可由金属或塑料或两者制成。如果定心元件由塑料制成，则特别有利的是使其具有U形轴向横截面，因为可以这种方式产生具有整体基本上相同壁厚的定心元件。到目前为止均匀的壁厚为有利的，因为在注塑过程中的冷却阶段不会出现任何不均一的表面，如果部件被设计为具有不同壁厚，则经常会发生这种情况。有利的是，从与正面相反的一侧，即从对用户不直接可见的一侧的这种情况的定心元件被设计为具有凹槽。总而言之，可以任何适当方式将各个示例性实施例的所有特征组合在一起。

Claims (12)

1.一种容器(1)，所述容器具有

带进入开口的容器槽(100)、

容器盖(200)，以及

密封件(201)，所述密封件(201)在所述容器(1)的关闭状态下被布置在所述容器槽(100)与所述容器盖(200)之间，由此在所述容器的关闭状态下所述密封件(201)沿着所述进入开口的整个周边与所述容器槽(100)和所述容器盖(200)接触，以及

定心辅助件(120、220)

其特征在于

定心辅助件(120、220)具有第一定心装置(120)，所述第一定心装置(120)设置在所述容器盖(200)或所述容器槽(100)上，以及

第二定心装置(220)，所述第二定心装置(220)设置在所述容器盖(200)或所述容器槽(100)中的另一者上，其中

所述定心装置(120、220)由比所述密封件(201)具有较高弹性模量的材料制成，

其中所述第一定心装置(120)具有至少一个凸形定心元件，并且其中所述至少一个凸形定心元件的形状是平行六面体、立方体、锥体、截棱锥、圆锥体、截头圆锥体、以及局部椭圆体中的一个，以及

其中所述定心辅助件包括具有旋转角度360°/n的对称构造，其中n为正整数。

2.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

在所述容器(1)的关闭状态下，所述第一定心装置(120)和所述第二定心装置(220)之间的间隙小于未提供任何定心装置(120、220)的情况下所述容器盖(200)与所述容器槽(100)之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)具有多个凸形定心元件(120、120A、120B、120C、120D)并且

所述第二定心装置(220)具有多个凹形定心元件(220、220A、220B、220C、220D)。

4.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)和所述第二定心装置(220)各自具有至少一个凸形定心元件(120、120A、120B、120C、120D)和一个凹形定心元件(220、220A、220B、220C、220D)。

5.根据权利要求3或4所述的容器(1)，

其中相关联的凹形定心元件(220、220A、220C、220D)具有对应的负形状。

6.根据权利要求3或4所述的容器(1)，

其特征在于

至少一个凸形定心元件(120)和/或凹形定心元件(220)具有至少局部锥形区域(120A1、120B、120C1、120C2、120D2；220C、220D)，使得在放置所述容器盖(200)的移动开始时所述凸形定心元件(120)与所述凹形定心元件(220)之间的间隙大于在容器(1)的关闭状态下的间隙，其中所述相关联的凹形定心元件(220)和/或凸形定心元件(120)具有对应的负和/或正形状。

7.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

所述定心装置(120、220)被布置为使得在所述容器(1)的关闭状态下，其被布置在所述容器(1)的内部外侧。

8.根据权利要求7所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)直接或通过布置在所述容器槽(100)的外部前表面上的前面板(110)而设置在外部前表面上，以及/或者

所述第二定心装置(220)设置在紧固元件(230)的周围中，所述紧固元件设置在所述容器盖(200)的至少两个相对侧上。

9.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)具有四个平坦突出部(120)，其沿着横向方向延伸以形成与所述容器的纵向轴线和所述容器的横向轴线有关的角度，由此所述突出部(120)设置在两个前面板(110)的顶部上的紧固安装件(210)的两侧，所述前面板布置在所述容器槽(100)的两个外部前表面上，其中

所述平坦突出部(120)在其横向前表面上比在其中心前表面上更强烈倾斜，使得所述突出部基本上在外部沿着远侧方向渐缩，其中

所述第二定心装置(220)具有四个凹槽，其经过适当调节以适应并且与对应的平坦突出部联锁，其中

两个凹槽(220)各自形成于设置在所述容器盖(200)和所述密封件(201)的内部前表面之间的部件(210)中。

10.根据权利要求1所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)设置在所述密封件(201)内侧的容器盖(200)的内部，并且所述第二定心装置(220)设置在所述容器槽(100)上。

11.根据权利要求3所述的容器(1)，

其特征在于

所述第一定心装置(120)包括偶数多个凸形定心元件(120)，所述偶数多个凸形定心元件(120)布置在所述容器盖(200)的拐角处和/或所述容器盖(200)每侧的中部。

12.根据权利要求1所述的容器(1)，其中所述整数大于1。