CN1045760C - 钾长石的处理方法及所得物的应用 - Google Patents
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Abstract
钾长石的处理方法及所得物的应用，主要是为解决用化工原料生产五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠、4A分子筛及硫酸钾的生产成本高，原料短缺等问题而研制的，这里以天然矿石钾长石为原料，经过粉碎、配料、煅烧、加压水浸等工艺，制得滤渣和滤液；再以所得的滤渣和滤液为原料，利用比较简单的工艺，分别制取五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠，4A分子筛及硫酸钾等，本方法工艺流程短，对资源(原料)做到了充分利用，基本无三废。
Description
本发明涉及一种天然矿石钾长石的处理方法及用所得到的中间产物生产五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠、4A分子筛及硫酸钾的方法。
目前国内外生产五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠、4A分子筛等产品主要是以工业硅酸钠和偏铝酸钠为原料，进行水热合成；生产硫酸钾主要是以硫酸钠和氯化钾或硫酸铵与氯化钾等工业原料为原料，这样不仅生产成本高，而且由于部分化工原料短缺，常会影响生产的正常进行。
本发明的目的是以天然矿石钾长石为原料，研究出比较简便易行的工艺流程，进行工业化生产五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠、4A分子筛及硫酸钾，以便降低生产成本，尽量减少与工农业生产争原料的问题。
本发明的目的是这样实现的：将天然矿石钾长石粉碎，过200目筛，加入等量的工业碳酸钠配料，温度850℃焙烧2小时，取出粉碎，过100目筛，再加入压力容器，在0.2-0.4Mpa压力下水浸90分钟，过滤，得滤渣1和滤液1，备用。
将滤液1浓缩至含固量30-36％之间，进行冷缩结晶6-10小时，分离结晶物，烘干包装，得五水偏硅酸钠。
将滤液1调整M数，浓缩至含固量45-55％，进行喷雾干燥，压实，煅烧改变晶型，得速溶粉状无水偏硅酸钠或二硅酸钠。
在滤渣1中加硫酸调整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤压力下酸浸10-90分钟，过滤，得到二氧化硅滤饼返回到经850℃焙烧的料中，一起粉碎过筛，加入压力容器再利用；硫酸铝溶液保持温度60-100℃，加氢氧化钠调整PH值到6-8，沉铝、分离，得氢氧化铝滤饼和滤液2。
向氢氧化铝滤饼中加入氢氧化钠溶液得偏铝酸钠溶液，过滤，得纯净偏铝酸钠溶液，向该溶液中加入工业用硅酸钠，水热合成，过滤，得到4A分子筛，所得滤液返回到经850℃焙烧粉碎过筛的料中，一起加入压力容器再利用。
向滤液2中加入氯化钾，用复分解法制得硫酸钾。
本发明的优点是用天然矿石-钾长石为原料生产五水偏硅酸钠、无水速溶偏硅酸钠、4A分子筛及硫酸钾，既降低了生产成本，又解决了因某些化工原料供应不足而影响生产的困难；而且工艺流程短，对资源(原料)做到了充分利用，基本无三废。
实施例：将钾长石粉碎，过200目筛，加入等量的碳酸钠配料，在850℃温度下焙烧2小时，取出粉碎，过100目筛，送入压力容器，在0.2-0.4Mpa压力下水浸90分钟，过滤，得滤渣1和滤液1，备用。
将滤液1浓缩至含固量30％(或34％、36％)，进行冷缩结晶，时间可视情况而定，一般6-10小时即可，所得结晶物即是五水偏硅酸钠，分离出来进行烘干包装。
将滤液1调整M数，浓缩至含固量45％(或50％、55％等均可)，进行喷雾干燥，压实，煅烧改变晶型，得速溶粉状无水偏硅酸钠或二硅酸钠。
在滤渣1中加硫酸调整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤压力下酸浸30分钟(实验中还有酸浸10、20、40、50、60、70、80、90分钟均可)，过滤，得到二氧化硅滤饼和硫酸铝溶液。将二氧化硅滤饼返回到经850℃焙烧的料中，一起粉碎过筛，加入压力容器中去，再利用；硫酸铝溶液保持温度60-100℃，加氢氧化钠调整PH值到6-8，沉铝，分离，得氢氧化铝滤饼和滤液2。
向氢氧化铝滤饼中加入氢氧化钠溶液得偏铝酸钠溶液，过滤，得纯净偏铝酸钠溶液，向该溶液中加入工业用硅酸钠，水热合成，过滤，得到4A分子筛。所得滤液返回到经850℃焙烧，粉碎过筛的料中，一起加入压力容器再利用。
向滤液2中加入氯化钾，用复分解法制得硫酸钾。
Claims (1)
1、钾长石的处理方法及所得物的应用，其特征在于将钾长石粉碎，过200目筛，加入等量的工业碳酸钠配料，温度850℃焙烧2小时，取出粉碎，过100目筛，加入压力容器，在0.2-0.4Mpa压力下水浸90分钟，过滤，得滤渣[1]和滤液[1]，备用；
A、将滤液[1]浓缩至含固量30-36％，进行冷缩结晶6-10小时，分离结晶物，得到五水偏硅酸钠；
B、将滤液[1]调整M数，浓缩至含固量45-55％，进行喷雾干燥，压实，煅烧改变晶型，得到速溶无水偏硅酸钠或二硅酸钠；
C、在滤渣[1]中加硫酸调整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤压力下酸浸10-90分钟，过滤，得二氧化硅滤饼和硫酸铝溶液，硫酸铝溶液保持温度60-100℃，加氢氧化钠调整PH值到6-8，沉铝，分离，得氢氧化铝滤饼和滤液[2]；向氢氧化铝滤饼中加入氢氧化钠溶液，得偏铝酸钠溶液，过滤，得纯净偏铝酸钠溶液，向该溶液中加入工业用硅酸钠，水热合成，过滤，得到4A分子筛；
D、在滤渣[1]中加硫酸调整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤压力下酸浸10-90分钟，过滤，得二氧化硅滤饼和硫酸铝溶液，硫酸铝溶液保持温度60-100℃，加氢氧化钠调整PH值到6-8，沉铝，分离，得氢氧化铝滤饼和滤液[2]；向滤液[2]中加入氯化钾，用复分解法制得硫酸钾。
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