CN104564978A - 锁固组件及其沉头螺丝 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种锁固组件及其沉头螺丝，锁固组件包含一第一板件、一第二板件以及一沉头螺丝。沉头螺丝包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心。头部设置于螺纹部的一端且具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面。第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与轴心之间夹一第一锐角，第二环型壁面与轴心之间夹一第二锐角，且第一锐角相异于第二锐角。藉此，沉头螺丝稳定锁固于第一板件以及第二板件内，且不突出于第一板件。

Description

锁固组件及其沉头螺丝

技术领域

本发明涉及一种锁固组件，特别涉及一种具有沉头螺丝的锁固组件。

背景技术

为了满足消费者欲解决现今电子装置过重以及体积庞大的需求，各家厂商致力于使电子装置的结构朝向轻量化及薄型化的方向发展。因此，在维持电子装置性能的前提下，如何减轻其重量以及体积，成为各家厂商努力的目标。

以电子装置的壳体来说，为了减轻其重量以及体积，壳体包含一上薄板以及一下薄板，利用一螺丝锁固彼此，藉由薄板的结构配置，以缩小其体积以及减少其重量。于现有技术中，为增加螺丝对于这二薄板的锁固紧配力，上薄板是开设一沉头孔，而下薄板是对应冲制一抽牙凸孔，一沉头螺丝是自上薄板穿设于其中。沉头螺丝具有一斜面，以匹配于上薄板的沉头孔。

然而，为了更进一步提高沉头螺丝的锁固力，可增加沉头孔的表面积，以提高沉头孔的壁面与沉头螺丝的斜面的接触面积，进而增加沉头螺丝对于上薄板的紧配效果。如此，沉头孔的壁面与沉头螺丝的轴心会夹有一较大的锐角。惟，沉头螺丝的头部必须越薄，且沉头螺丝的斜面必须越倾斜于轴心，以匹配沉头孔的壁面。另外，于下薄板的冲制过程中，下薄板的倒角往往有一导斜角的极限值，相较于沉头孔的壁面与沉头螺丝的轴心的夹角，而使倒角与沉头螺丝的轴心夹有一较小的锐角。当沉头螺丝锁固于上薄板以及下薄板时，沉头螺丝会无法与沉头孔及倒角同时匹配，沉头螺丝的斜面易干涉于倒角或抽牙，而使沉头螺丝突出于上薄板，进而造成整体锁固力的下降。

所以，目前的沉头螺丝，无法同时匹配于上薄板以及下薄板，造成了沉头螺丝突出于上薄板、沉头螺丝容易断裂，进而产生锁固力不佳的问题。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的目的在于揭露一种锁固组件及其沉头螺丝，藉以解决上述锁固组件中锁固力不佳的问题。

本发明的一实施例揭露一种沉头螺丝，包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心。头部设置于螺纹部的一端且具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面。第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与轴心之间夹一第一锐角，第二环型壁面与轴心之间夹一第二锐角，且第一锐角相异于第二锐角。

本发明的另一实施例揭露一种锁固组件，包含一第一板件、一第二板件以及上述所述的沉头螺丝。第一板件具有彼此相对的一第一表面和一第二表面以及一沉头孔。沉头孔贯穿第一表面以及第二表面，沉头孔的内径自第一表面朝向第二表面渐缩。第二板件设于第二表面并包含一本体以及一抽牙柱。本体具有彼此相对的一第三表面和一第四表面，第三表面面对第二表面，抽牙柱设于第四表面。第二板件具有一抽牙孔，抽牙孔对应于沉头孔并贯穿本体的第三表面以及第四表面和抽牙柱，且抽牙孔具有一倒角部，邻近于该第三表面。沉头螺丝穿设于沉头孔以及抽牙孔，沉头螺丝包含一螺纹部以及一头部。螺纹部具有一轴心，头部设置于螺纹部的一端。头部具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面，第二环型壁面介于第一环型壁面以及螺纹部之间。第一环型壁面与该轴心之间夹一第一锐角，第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐角，第一锐角相异于第二锐角。螺纹部锁固于抽牙孔。第二环型壁面抵靠于抽牙孔的倒角部，第一环型壁面抵靠于形成沉头孔的壁面。

根据本发明所揭露的锁固组件及其沉头螺丝中，因沉头螺丝具有第一环型壁面与第二环型壁面，且第一锐角相异于第二锐角，故当沉头螺丝穿设于沉头孔以及抽牙孔时，使沉头螺丝的第一环型壁面抵靠于形成沉头孔的壁面，沉头螺丝的第二环型壁面抵靠于抽牙孔的倒角部。如此，沉头螺丝可匹配于沉头孔以及抽牙孔，以稳固穿设于沉头孔以及抽牙孔，且沉头螺丝不突出于第一板件。所以，本发明的锁固组件及其沉头螺丝，解决了现有技术中锁固力不佳的问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的锁固组件的剖视示意图；

图2为根据本发明一实施例的锁固组件的分解剖视示意图。

其中，附图标记

1    锁固组件

10   第一板件

11   第一表面

12   第二表面

13   沉头孔

131  第一内壁

132  第二内壁

20   第二板件

21   本体

213  第三表面

214  第四表面

22   抽牙柱

221  齿部

222  底面

23   抽牙孔

231  倒角部

233  第三内壁

30   沉头螺丝

31   螺纹部

312  螺牙

32   头部

321  第一环型壁面

322  第二环型壁面

323  第三环型壁面

324  顶面

325  沟纹

Ａ   轴心

θ1   第一锐角

θ2   第二锐角

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关之目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

本发明的一实施例提供一种锁固组件，可应用于电子装置的一壳体。壳体可为薄型化的设计，但非用以限定本发明的实施范畴。

请同时参照图1及图2，其中图1为根据本发明一实施例的锁固组件的剖视示意图，图2为根据本发明一实施例的锁固组件的分解剖视示意图。本发明的一实施例揭露一种锁固组件1，其包含一第一板件10、一第二板件20以及一沉头螺丝30。第一板件10设置于第二板件20上，且沉头螺丝30穿设于第一板件10以及第二板件20，第一板件10以及第二板件20得以彼此固定结合。

以下详细介绍本实施例的第一板件10。第一板件10具有彼此相对的一第一表面11和一第二表面12以及一沉头孔13。沉头孔13贯穿第一表面11以及第二表面12，且沉头孔13的内径自第一表面11朝向第二表面12渐缩。在本实施例中，沉头孔13是藉由铣床以切销加工制成，但此加工方式非用以限定本发明。

以下详细介绍本实施例的第二板件20。第二板件20包含一本体21、一抽牙柱22以及一抽牙孔23。本体21具有彼此相对的一第三表面213和一第四表面214，第三表面213面对第一板件10的第二表面12。抽牙柱22设于第四表面214。抽牙孔23对应于第一板件10的沉头孔13并贯穿本体21的第三表面213、第四表面214和抽牙柱22，在本实施例中，沉头孔13具有一第一内壁131以及一第二内壁132，第一内壁131介于第一表面11以及第二内壁132之间，且第二内壁132的内径自该第一内壁131渐缩至该第二表面12。再者，在本实施例以及部分的其他实施例中，抽牙柱22具有一底面222，底面222位于第三表面213的相反侧。抽牙孔23具有一倒角部231以及一第三内壁233，倒角部231邻近于第三表面213，第三内壁233邻近于底面222，且第三内壁233具有齿部221。详细来说，在本实施例中，第二板件20是藉由冲压加工方式以冲出抽牙孔23，再将抽牙孔23的孔径延伸拉长，进而形成抽牙柱22以及倒角部231。

以下详细介绍本实施例的沉头螺丝30。沉头螺丝30穿设于第一板件10的沉头孔13以及第二板件20的抽牙孔23。沉头螺丝30包含一螺纹部31以及一头部32。螺纹部31具有一轴心A。头部32设置于螺纹部31的一端且具有一第一环型壁面321以及一第二环型壁面322。第二环型壁面322介于第一环型壁面321以及螺纹部31之间。第一环型壁面321与轴心A之间夹一第一锐角θ1，第二环型壁面322与轴心A之间夹一第二锐角θ2，且第一锐角θ1相异于第二锐角θ2。更详细来说，第二锐角θ2大于第一锐角θ1且沉头螺丝30的螺纹部31紧密锁固于第二板件20的抽牙孔23。此外，当沉头螺丝30锁固于第一板件10以及第二板件20时，第二环型壁面322抵靠于抽牙孔23的倒角部231，且第一环型壁面321抵靠于形成沉头孔13的壁面（即第一内壁131以及一第二内壁132）。在本实施施例中，头部32更具有一顶面324以及一第三环型壁面323。顶面324位于相反于连接螺纹部31的一侧。且顶面324具有一沟纹325，一螺丝起子（未绘示）可插入沟纹325以转动沉头螺丝30，藉以使沉头螺丝30可锁固或拆卸于第一板件10以及第二板件20。再者，第三环型壁面323介于顶面324以及第一环型壁面321之间。第一内壁131对应第三环型壁面323，且顶面324不突出并切齐于第一表面11。

综合上述，根据本发明所揭露的锁固组件及其沉头螺丝中，沉头螺丝具有第一环型壁面与第二环型壁面，而第一环型壁面与沉头螺丝的轴心之间所夹的第一锐角相异于第二环型壁面与轴心所夹的第二锐角。因此，第一环型壁面匹配于沉头孔的壁面，第二环型壁面匹配于抽牙孔的倒角部，以使沉头螺丝不突出于第一板件（即顶面不突出并切齐于第一表面），且增加了沉头螺丝与第一板件以及第二板件的接触面积，进而使沉头螺丝匹稳固地穿设于沉头孔以及抽牙孔。所以，本发明的锁固组件及其沉头螺丝，在薄型化壳体的设计下，解决了现有技术中锁固力不佳的问题，提升了壳体的稳定性。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种沉头螺丝，其特征在于，包含：

一螺纹部，具有一轴心；以及

一头部，设置于该螺纹部的一端，该头部具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面，该第二环型壁面介于该第一环型壁面以及该螺纹部之间，该第一环型壁面与该轴心之间夹一第一锐角，该第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐角，该第一锐角相异于该第二锐角。

2.根据权利要求1所述的沉头螺丝，其特征在于，该第二锐角大于该第一锐角。

3.根据权利要求2所述的沉头螺丝，其特征在于，该头部具有一顶面，位于相反于连接该螺纹部的一侧，该顶面具有一沟纹，该头部具有一第三环型壁面，该第三环型壁面介于该顶面以及该第一环型壁面之间。

4.一种锁固组件，其特征在于，包含：

一第一板件，具有彼此相对的一第一表面和一第二表面以及一沉头孔，该沉头孔贯穿该第一表面以及该第二表面，该沉头孔的内径自该第一表面朝向该第二表面渐缩；

一第二板件，设于该第二表面并包含一本体以及一抽牙柱，该本体具有彼此相对的一第三表面和一第四表面，该第三表面面对该第二表面，该抽牙柱设于该第四表面，该第二板件具有一抽牙孔，该抽牙孔对应于该沉头孔并贯穿该本体的该第三表面以及该第四表面和该抽牙柱，且该抽牙孔具有一倒角部，邻近于该第三表面；以及

一沉头螺丝，穿设于该沉头孔以及该抽牙孔，该沉头螺丝包含一螺纹部以及一头部，该螺纹部具有一轴心，该头部设置于该螺纹部的一端，该头部具有一第一环型壁面以及一第二环型壁面，该第二环型壁面介于该第一环型壁面以及该螺纹部之间，该第一环型壁面与该轴心之间夹一第一锐角，该第二环型壁面与该轴心之间夹一第二锐角，该第一锐角相异于该第二锐角，该螺纹部锁固于该抽牙孔，该第二环型壁面抵靠于该抽牙孔的该倒角部，该第一环型壁面抵靠于形成该沉头孔的壁面。

5.根据权利要求4所述的锁固组件，其特征在于，该顶面不突出于该第一表面。

6.根据权利要求4所述的锁固组件，其特征在于，该第二锐角大于该第一锐角。

7.根据权利要求4所述的锁固组件，其特征在于，该沉头螺丝的该头部具有一第三环型壁面，该第三环型壁面介于该顶面以及该第一环型壁面之间，该沉头孔具有一第一内壁以及一该第二内壁，该第一内壁介于该第一表面以及该第二内壁之间，该第一环型壁面抵靠于该第二内壁，且该第一内壁面对该第三环型壁面。

8.根据权利要求7所述的锁固组件，其特征在于，该第二内壁的内径自该第一内壁渐缩至该第二表面。