CN1264796A - 沉头螺钉 - Google Patents

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Abstract

一种具有一个螺钉头(1)、一个螺杆(2)和一个至少分布在螺杆(2)一部分上的螺纹(3)的沉头螺钉,其中螺钉头(1)具有一个至少分段地朝螺杆(2)方向锥形收缩的支承面(4)。根据本发明,在一个远离螺杆(2)的支承面(4)的上区域(2a)内设有制动筋(6)。

Description

沉头螺钉
本发明涉及一种具有一个螺钉头、一个螺杆和一至少分布在螺杆一部分上的螺纹，其中螺钉头具有一个至少分段地朝螺杆方向锥形收缩的支承面。
这样的沉头螺钉是已知的。它们例如在螺栓头中具有一条传动凹槽如一字纵缝或十字槽以便与螺丝刀配合。螺杆自由端可以被设计成尖头的。沉头螺钉尤其可以是这样的螺钉，即它对拧入螺钉的材料施加螺纹成形作用或螺纹切割作用。
主要是在短螺钉中，例如在接合螺钉中，当采用机械螺丝刀时，出现了这样的问题，即在完全或几乎完全地拧入螺钉之后，螺钉转动，即它们在原位上转动而没有更深地拧入材料中。由此可能破坏在材料中形成的或切削出的螺纹线。
本发明的任务是改善上述类型的沉头螺钉，从而可以避免上述不利现象。
本发明的任务是如此完成的，即在一个远离螺杆的支承面的上区域内设有制动筋。
当拧入本发明的沉头螺钉时，制动筋造成在螺钉和拧入螺钉的材料之间的表面压力升高，例如在配件的金属表面上。由此提高了摩擦阻力并抵抗螺丝刀的拧入转矩，从而可以有效地防止螺钉转动。
本发明的其他有利设计特征被包含在权利要求书以及后续的说明书中。
下面借助于附图中所示的两个优选实施例来详细说明本发明，其中：
图1是本发明沉头螺钉的第一实施例的放大前视图；
图2以沿图1的II-II线截取的本发明沉头螺钉的第一实施例的剖面图；
图3是本发明沉头螺钉第二实施例的放大前视图；
图4以沿图3的IV-IV线截取的本发明沉头螺钉第二实施例的剖视图。
在各附图中，相同部件配有相同标号，从而一般对它们也只分别描述一次。
如图1所示，本发明的沉头螺钉的第一实施例具有一个螺钉头1、一个螺杆2和一至少分布在螺杆2一部分上的螺纹3。螺钉头1还具有一个至少分段地朝螺杆2方向锥形收缩的支承面4。在一个远离螺杆2的支承面4的上区域5内设置有制动筋6。
在所示实施例中，设有四条制动筋6，但是制动筋也可以多一些或少一些，如有两条、三条或六条。
朝螺杆2方向锥形收缩的支承面4在远离螺杆2的第一头部段5a内以大约90度的α角收缩，在朝向螺杆2的第二头部段5b内以大约50°～65°的β角收缩。按这一方式，尽管螺钉头1形状比较细，但在螺钉头内仍然充分地给一条未示出的而在图1中用虚线表示的、用于与螺丝刀配合的十字槽留下了空间。其中，设有制动筋6的支承面的区域5是远离螺杆2的第一头部段5a。
设有制动筋6的支承面的区域5的轴向长度HB不大于锥形收缩的支承面4的轴向长度HA的约60％。因此，在本发明的沉头螺钉几乎完全拧入后，制动筋6才有利地发挥作用。由此阻止了螺钉转动并且可以保护在材料中形成的或切制出的螺纹线。
制动筋6的纵向延伸部LR可以如图所示地在支承面4的外形线上延伸，其投影P落在一个穿过螺钉头1的本发明螺钉的螺钉纵轴X-X部分上。按此方式，提高螺钉和材料之间的表面压力的制动筋6的作用非常强。
螺纹3具有一个螺纹棱角7，它在一个主要区域内按螺纹线方式等间距地(螺纹3的外径A)延伸至一个穿过螺杆2的螺钉纵轴X-X的部分。另外，螺纹棱角7可以在一个朝向螺钉头1的螺纹3的端部8内具有递减的高度HK。在其最佳的生效结构(在仰视图或图2所示的截面图中看)中，制动筋6可以分布在一个环形区域内，所述环形区域的外侧大致由螺钉头1的外半径Rk限定，而其内侧大致由螺纹3的外径A限定。
另外，当制动筋6在其纵向延伸部LR范围内具有变化的高度HRB时，这是很有利的。在所示的图中，在制动筋6的纵向延伸部LR范围内，制动筋6的高度HRB从相对支承面4的零值起开始弧形延伸并且又在一个相对支承面4的零值处终止。另外，尤其当螺钉头1的外半径Rk为4毫米-5毫米时，制动筋6相对支承面4的高度HRB的最大值可以有利地约等于0.1毫米-0.2毫米。
制动筋6可以如图所示地分别具有两个凸形侧面6a、6b且尤其是成铁饼扇段状的侧面。另外，侧面6a、6b与一个尤其是位于中心的边缘6c相邻。从而，一方面尤其是在拧入时获得了大摩擦阻力，而且在拧入和拧出本发明的螺钉时尽可能排除了制动筋的切屑作用。
图3、4示出了本发明沉头螺钉的第二个实施例。此实施例在制动筋6方面与上述第一实施例没有区别。但是，在一个朝向螺杆2的支承面4的下区域105内附加了铣棱106。铣棱106在拧入本发明的沉头螺钉时削除材料，于是即使在其螺钉头大于标准头的沉头螺钉中，可以相应地有效防止不希望出现的材料破损。
在所示的实施例中，设有六条铣棱106，但是它们也可以多一些或少一些，如可以是三条、四条、八条或更多。通过铣棱106的结构和数目，可以在拧入本发明的沉头螺钉时增加或减少所希望的材料切除量并因而与材料相适应。
另外，设有铣棱106的支承面4的区域105是朝向螺杆2的第二头部段5b。
此外，铣棱106一直延伸到靠近螺钉头的螺杆2的区域2a，螺杆2在这里具有一个大于在螺纹3区域2b内的螺杆小半径RE的半径RS。在近头区域2a内，铣棱106分别与螺杆2相连，由此确保了铣棱106的高机械稳定性。
设有铣棱106的支承面4的区域105的轴向长度HF不大于锥形收缩的支承面4的轴向长度HA的约60％。另外，在近头区域2a内出现了一段可以约等于在支承面4内的区域105的轴向长度HF的三分之一的轴向长度HT。于是，当本发明的沉头螺钉的螺钉头1开始拧入材料中时，铣棱106才有利地发挥作用。由此防止了象毛刺、裂纹或不希望变形的材料破损。
铣棱106的纵向延伸部LF可以如图所示地在支承面4的外形线上延伸，其投影落在一个穿过螺钉头1的本发明螺钉的螺钉纵轴X-X部分上。按此方式，铣棱106作用于材料上的铣削作用或剃削作用非常强。
在其最佳的生效结构中(在仰视图或图2所示的截面图中看)，铣棱106可以分布在一个环形区域内，所述环形区域的外侧大致由螺纹3的外半径A限定，而其内侧大致由近头部区域2a中的螺杆2的外半径Rs限定。
另外，当铣棱106在其纵向延伸部LF范围内具有变化的高度HRF时，是很有利的。在所示的附图中，在铣棱106纵向延伸部LF范围内的铣棱106高度HRF在外侧从相对支承面4的零值起先升高并且接着相对支承面4大致不变地延伸。由此实现了在铣棱106纵向延伸部LF范围内的均匀铣削。另外，尤其当螺钉头1的外半径Rk大约为4毫米-5毫米时，铣棱106相对支承面4的高度HRF的最大值可以有利地约等于0.3毫米。
当铣棱106如图所示地分别在其平面设计中具有圆弧形状时，存在最佳的铣棱106形状设计方案，其中，指向拧入方向E的圆弧边缘106a成平面状或凹面形。
本发明不局限于上述实施例，而是包含了所有在本发明意义内有相同作用的实施方式。例如，制动筋6的形状、数目和布置方式可以与上述实施例不同。因此，或许可以设想出这样的方案，即制动筋6的纵向延伸部LR没有(如图所示地)在支承面4外形线上延伸，其投影P不是落在一个穿过螺钉头1的本发明沉头螺钉的螺钉纵轴X-X部分上，而是(与螺纹3相似地)位于一个至少部分在圆周方向上延伸的螺纹线轨迹上。
另外，本发明不局限于权利要求1所限定的技术特征组合方案，而是可以通过任意不同地组合所有已都公开的单个特征来限定本发明。这意味着，原则上讲，在实践中可以省去权利要求1的每个单个特征，或者可以通过至少一个在本申请的其他地方描述的特征来代替上述单个特征。权利要求1只应被视作一项发明的撰写尝试。

Claims (21)

1.一种具有一个螺钉头(1)、一个螺杆(2)和一个至少分布在螺杆(2)一部分上的螺纹(3)的沉头螺钉，其中螺钉头(1)具有一个至少分段地朝螺杆(2)方向锥形收缩的支承面(4)，其特征在于，在一个远离螺杆(2)的支承面(4)的上区域(2a)内设有制动筋(6)。
2.如权利要求1所述的沉头螺钉，其特征在于，设有制动筋(6)的支承面(4)的区域(5)的轴向长度(HB)不大于锥形收缩的支承面(4)的轴向长度(HA)的约60％。
3.如权利要求1或2所述的沉头螺钉，其特征在于，制动筋(6)的纵向延伸部(LR)在支承面(4)的外形线上延伸，其投影(P)落在一个穿过螺钉头(1)的螺钉纵轴(X-X)部分上。
4.如权利要求1-3之一所述的沉头螺钉，其特征在于，螺纹(3)具有一个螺纹棱角(7)，它在螺杆(2)上至少分段地以不变的外半径(A)分布，从仰视图中看，制动筋(6)分布在一个环形区域内，所述环形区域的外侧大致由螺钉头(1)的外半径(RK)限定，其内侧大致由外半径(A)限定。
5.如权利要求1-4之一所述的沉头螺钉，其特征在于，制动筋(6)分别具有两个凸形侧面(6a，6b)且尤其是成铁饼段状的侧面，其中，侧面(6a，6b)与一个尤其是位于中心的边缘(6c)相邻。
6.如权利要求1-5之一所述的沉头螺钉，其特征在于，制动筋(6)在其纵向延伸部(LR)范围内具有变化的高度(HRB)。
7.如权利要求6所述的沉头螺钉，其特征在于，在制动筋(6)纵向延伸部(LR)范围内的制动筋(6)的高度(HRB)从相对支承面(4)的零值起开始弧形延伸并且在相对支承面(4)的零值处终止。
8.如权利要求1-7之一所述的沉头螺钉，其特征在于，尤其当螺钉头(1)的外半径(RK)约为4毫米-5毫米时，制动筋(6)相对支承面(4)的高度(HRB)的最大值约等于0.1毫米-0.2毫米。
9.如权利要求1-8之一所述的沉头螺钉，其特征在于，制动筋(6)的数目是两条至六条且最好是四条。
10.如权利要求1-9之一所述的沉头螺钉，其特征在于，朝螺杆(2)方向锥形收缩的支承面(4)在远离螺杆的第一头部段(5a)内以大约90°的角(α)收缩，在朝向螺杆(2)的第二头部段(5b)内以大约50°～65°的角(β)收缩。
11.如权利要求10所述的沉头螺钉，其特征在于，制动筋(6)设置在远离螺杆(2)的第一头部段(5a)中。
12.如权利要求1-11之一所述的沉头螺钉，其特征在于，在一个朝向螺杆(2)的支承面(4)的下区域(105)内设置了铣棱(106)。
13.如权利要求12所述的沉头螺钉，其特征在于，设有铣棱(106)的支承面(4)的区域(105)的轴向长度(HF)不大于锥形收缩的支承面(4)的轴向长度(HA)的约60％。
14.如权利要求12或13所述的沉头螺钉，其特征在于，铣棱(106)在支承面(4)的外形线上延伸，其投影落在一个穿过螺钉头(1)螺钉纵轴(X-X)部分上。
15.如权利要求12-14之一所述的沉头螺钉，其特征在于，从仰视图中看，铣棱(106)分布在一个环形区域内，所述环形区域的外侧大约由螺纹(3)的外半径(A)限定，而其内侧大致由螺杆(2)的外半径(RS)限定。
16.如权利要求12-15之一所述的沉头螺钉，其特征在于，铣棱(106)在其平面设计中大致具有圆弧形状，其中指向拧入方向(E)的圆弧边缘(106a)成平面状或凹面形。
17.如权利要求12-16之一所述的沉头螺钉，其特征在于，铣棱(106)在其纵向延伸部(LF)范围内具有变化的高度(HRF)。
18.如权利要求17所述的沉头螺钉，其特征在于，在铣棱(106)纵向延伸部(LF)范围内的铣棱(106)的高度(HRF)在外侧从相对支承面(4)的零值起先升高，接着相对支承面(4)大致不变地延伸。
19.如权利要求12-18之一所述的沉头螺钉，其特征在于，尤其在螺钉头(1)的外半径(RK)约为4毫米-5毫米时，铣棱(106)相对支承面(4)的高度(HRF)的最大值约等于0.3毫米。
20.如权利要求12-19之一所述的沉头螺钉，其特征在于，铣棱(106)的数目为四条至八条且尤其是六条。
21.如权利要求12-20之一所述的沉头螺钉，其特征在于，铣棱(106)设置在朝向螺杆(2)的第二头部段(5b)内。
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