CN104560479A - 一种啤酒生产工艺 - Google Patents

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张其蒙
蔡福海
余炼
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为：(1)原料预处理；(2)糊化和过滤；(3)污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；(4)煮沸；(5)沉淀和冷却；(6)发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在5℃～12℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；(7)成熟和过滤；啤酒生产过程中会产生大量的污水，其中以糊化和过滤后设备的洗涤污水为主，污染度高，本发明工艺不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用。

Description

一种啤酒生产工艺
技术领域
本发明涉及化学生产工艺，特别是涉及一种啤酒生产工艺。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料，以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，然而，啤酒的生产伴随着污水、废弃等的产生，造成了严重的环境污染，现在的啤酒生产工艺，很少有其污染治理措施，申请号为CN201210366762.4公开了一种巧克力风味啤酒的生产工艺，包括巧克力麦芽的制备、巧克力麦芽及小麦的糖化、麦汁煮沸、糖浆及酒花的添加、啤酒发酵，本发明在生产工艺中不添加可可粉，生产出的啤酒不仅散发出巧克力的诱人味道，成本较低且啤酒的能量与普通啤酒一样；但却没有减少或治理污染的措施，严重的污染了环境，不利于后续啤酒的可持续生产。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种啤酒生产工艺。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种啤酒生产工艺，其工艺步骤如下：
(1)原料预处理：麦穗经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；
(2)糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的麦穗和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；
(3)污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；
(4)煮沸：将步骤(2)中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花；
(5)沉淀和冷却：将步骤(4)得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；
(6)发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在5℃～12℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；
(7)成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7～21天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。
上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤(2)中，所述糊化锅底设有浆式搅拌器。
上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤(4)中，所述啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60％～80％：20％～40％。
上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤(6)中，所述啤酒酵母菌为底酵母。
有益效果：本发明通过原料预处理、糊化和过滤、污水处理、煮沸、沉淀和冷却、发酵、成熟和过滤七大步骤完成对啤酒的生产，在制备过程中，成熟和过滤中双重过滤工艺不但对酿造产生的杂志去除的更彻底，而且使酒液特别清澈，享受啤酒美味的同时，还有可以得到视觉的享受，同时步骤(3)的污水处理工艺，不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用，糊化锅底设有浆式搅拌器，可以防止物料沾锅和提高传热效果，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60％～80％：20％～40％，保证了啤酒的口感和香醇，啤酒酵母菌为底酵母，发酵后底酵母会沉淀在发酵罐底，便于酵母和酒液的分离。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
本实施例的一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
(1)原料预处理：麦穗经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；
(2)糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的麦穗和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；
(3)污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；
(4)煮沸：将步骤(2)中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为70％：30％；
(5)沉淀和冷却：将步骤(4)得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；
(6)发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在7℃，发酵时间为10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；
(7)成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。
实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤(6)中温度控制在10℃，发酵时间为9天，步骤(7)中时间控制在15天，步骤(2)中，所述糊化锅底设有浆式搅拌器，步骤(4)中啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒 酒花，其质量比为65％：35％。
实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤(6)中温度控制在15℃，发酵时间为8天，步骤(7)中时间控制在21天，步骤(6)中，所述啤酒酵母菌为底酵母，步骤(4)中啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为80％：20％。
通过上述3个实施例，有上表中三组数据可知，当发酵温度控制在7℃，发酵时间为10天时，发酵的副产物量最少，口感好，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为70％：30％，成熟时间控制在15天时，啤酒香醇，视觉效果较好，因此实施例2为最佳实施例。。
本发明通过原料预处理、糊化和过滤、污水处理、煮沸、沉淀和冷却、发酵、成熟和过滤七大步骤完成对啤酒的生产，在制备过程中，成熟和过滤中双重过滤工艺不但对酿造产生的杂志去除的更彻底，而且使酒液特别清澈，享受啤酒美味的同时，还有可以得到视觉的享受，同时步骤(3)的污水处理工艺，不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用，糊化锅底设有浆式搅拌器，可以防止物料沾锅和提高传热效果，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量 比为60％～80％：20％～40％，保证了啤酒的口感和香醇，啤酒酵母菌为底酵母，发酵后底酵母会沉淀在发酵罐底，便于酵母和酒液的分离。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
(1)原料预处理：麦穗经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；
(2)糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的麦穗和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；
(3)污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；
(4)煮沸：将步骤(2)中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花；
(5)沉淀和冷却：将步骤(4)得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；
(6)发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在5℃～12℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；
(7)成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7～21天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述糊化锅底设有浆式搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，所述啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60％～80％：20％～40％。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，所述啤酒酵母菌为底酵母。
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CN101041795A (zh) * 2006-03-22 2007-09-26 北京燕京啤酒集团公司 上面啤酒及其生产工艺
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