CN104560308A - 一种工程机械专用润滑油的配方及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程机械发动机专用润滑油配方及其生产工艺,它的原料包括基础油和添加剂,所述的基础油包括矿物基础油和合成基础油,本发明基础油采用进口加氢矿物基础油650SN、光亮油150BS;所述的添加剂包括复合剂H8744B、粘度指数改进剂OCP、降凝剂1-248和抗泡剂T901,基础油和添加剂按一定的比例混合。本发明针对工程机械作业环境相对恶劣,经常会在高温和高负荷的状态下作业,动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重,燃料硫含量偏高等特点,采用工程机械专用新技术配方,具有超凡的高温清净性及分散性能,有效防止因采用燃油直喷技术所造成的活塞环粘结和缸套抛光并保持发动机高度清洁,比普通增压柴油机油具有优异的抗磨性,有效防止机件磨损,延长发动机使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械专用润滑油的配方及其生产工艺。
背景技术
工程机械的作业环境相对比较恶劣,工期也相对较长,经常会在高温和高负荷的状态下作业,而作业的现场没有较为完善的维护条件,例如,应该配备的零部件出现严重的缺少,润滑油在这种条件下也有了更高的要求。工程在实际作业的阶段中应该结合作业现场的实际情况以及工程机械的相关性能来选取润滑油,日常维护和准备工作也必须准备,让设备的润滑能够等到相应的保证,才能使得工程机械的使用寿命能够延长。然而,由于我国工程机械市场形成规模的时间较短,工程机械机主和操作手的润滑油消费意识远未成熟,仍习惯于将乘用车润滑油的选用原则直接应用在工程机械设备上,据统计,50%以上的工程机械的机主、操作手不懂得如何正确使用工程机械润滑油。工程机械行业虽然发展很快,经销商和施工企业很多为有实力的“土豪”,但他们却没有“专用润滑油”的概念。但工程机械润滑油无论在使用环境还是负荷变化等方面,都与乘用车润滑油有着巨大差异,用油不当对机械设备的使用效率和使用寿命影响极大。更令人担忧的是,大量工程机械制造厂编制的“设备维修使用说明书”中,对润滑油的相关描述存在严重问题,根本无法指导使用者科学地选用润滑油。
据测算,世界上1/3的能源消耗在无用的摩擦上,大约有80%的损坏零件是由于磨损的报废,工程机械故障原因有一半以上源于润滑不良。合理的润滑不仅可以降低摩擦减轻磨损,保护零件不受锈蚀,而且采用循环时,还能起到散热、降温作用,对延长设备寿命,减轻环境污染意义重大,如何正确合理选用工程机械润滑油已成当务之急。
中国专利申请号:200810241687.2,公开了一种润滑油,含有基础油、清净剂和分散剂、含或不含辅助助剂,该润滑油虽然能降低发动机使用过程中油泥的生成量,但不能防止发动机的磨损,稳定性,氧化安定性也一般,不能满足工程机械野外长期运转、工况复杂、热负荷重、频繁换油等要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种工程机械专用润滑油的配方及其生产工艺,针对工程机械作业环境相对比较恶劣,经常会在高温和高负荷的状态下作业,动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重,燃料硫含量偏高等特点,采用工程机械专用新技术配方,具有超凡的高温清净性,有效防止因采用燃油直喷技术所造成的活塞环粘结和缸套抛光并保持发动机高度清洁;比普通增压柴油机油具有更好的氧化安定性和热稳定性,有效控制油品粘度增长及活塞沉积物的生成;比普通增压柴油机油具有优异的抗磨性,有效防止机件磨损,延长发动机使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:工程机械专用润滑油配方,其特征在于:它的原料包括基础油和添加剂,本发明基础油采用进口加氢矿物基础油650SN、光亮油150BS;所述的添加剂包括复合剂H8744B 、粘度指数改进剂剂OCP、降凝剂1-248和抗泡剂T901;原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为65%-76%,光亮油150BS为5%-10%,复合剂H8744B为10.5%-13.5% 、粘度指数改进剂剂OCP为8%-11%、降凝剂1-248为0.2%-0.9%、抗泡剂T901为0.001%-0.005%。
本发明所述的原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为72.5%,光亮油150BS为5%,复合剂H8744B为13% 、粘度指数改进剂剂OCP为9%、降凝剂1-248为0.5%、抗泡剂T901为0.001%。
本发明所述所述复合剂H8744B是一款高性能多用途的发动机油复合添加剂,它的主要成分为钙、钼、氮、锌,它应用了新型的无灰分散剂和全钙基清净剂,具有优异的清净分散性能;粘度指数改进剂OCP的主要成分为乙丙共聚物,作用为增加油品粘度,改善油品粘温性能,使油品就有较好的剪切稳定性;降凝剂1-248的主要成分为聚甲基丙烯酸脂,具有良好的降凝效果,低温性能好,同时还兼有改进粘度指数的作用;抗泡剂T901的主要成分为二甲基硅油,作用为破坏泡沫,缩短泡沫存在的时间。
本发明还提供了一种工程机械专用润滑油的生产工艺,其生产步骤为:
1)在常温、常压下,基础油在原油储存罐经过沉淀将油厂生产过程中的各类杂质和运输过程中产生的各类杂质过滤沉降到原油储存罐底;
2)通过原料油泵将经过沉降后的基础油经过过滤泵打入调和釜中,进行脉冲调和,同时逐渐加温到65℃;
3)将添加剂加入调和釜,混合基础油,进行脉冲调和,并进行静态混合,然后同步搅拌1小时,
4)调和搅拌完成后,取出成品油,进行抽样检验分析,合格后灌装。
本发明与现有技术相比,具有以下明显效果:本发明工程机械专用润滑油是专门针对工程机械野外长期运转、工况复杂、热负荷重、频繁换油等特点,采用研制的工程机械专用新技术配方设计的高性能发动机油。具有超凡的高温清净性及分散性能,有效防止因采用燃油直喷技术所造成的活塞环粘结和缸套抛光并保持发动机高度清洁;比普通增压柴油机油具有更好的氧化安定性和热稳定性,有效控制油品粘度增长及活塞沉积物的生成;比普通增压柴油机油具有优异的抗磨性,有效防止机件磨损,延长发动机使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1:
本实施例原料包括基础油和添加剂,所述的基础油包括加氢矿物基础油650SN和光亮油150BS;所述的添加剂包括复合剂H8744B 、粘度指数改进剂OCP、降凝剂1-248和抗泡剂T901;原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为72.5%,光亮油150BS为5%,复合剂H8744B为13% 、粘度指数改进剂剂OCP为9%、降凝剂1-248为0.5%、抗泡剂T901为0.001%。
本发明所述复合剂H8744B是一款高性能多用途的发动机油复合添加剂,它的主要成分为钙、钼、氮、锌,它应用了新型的无灰分散剂和全钙基清净剂,具有优异的清净分散性能,有效减少积碳生成,极佳的润滑性和抗极压性,大大降低摩擦系数及磨损,达到极佳节能效果;
粘度指数改进剂OCP的主要成分为乙丙共聚物,作用为增加油品粘度,改善油品粘温性能,使油品就有较好的剪切稳定性;
降凝剂1-248的主要成分为聚甲基丙烯酸脂,具有良好的降凝效果,低温性能好,同时还兼有改进粘度指数的作用;
抗泡剂T901的主要成分为二甲基硅油,作用为破坏泡沫,缩短泡沫存在的时间。
本实施例中,发动机油的生产工艺的步骤为:
1)在常温、常压下,基础油在原油储存罐经过沉淀将油厂生产过程中的各类杂质和运输过程中产生的各类杂质过滤沉降到原油储存罐底;
2)通过原料油泵将经过沉降后的基础油经过过滤泵打入调和釜中,进行脉冲调和,同时逐渐加温到65℃;
3)将添加剂加入调和釜,混合基础油,进行脉冲调和,并进行静态混合,然后同步搅拌1小时;
4)调和搅拌完成后,取出成品油,进行检验分析,合格后灌装。
本实施例中,润滑油的调和过程中主要需要两种原材料:基础油及添加剂,基础油及添加剂经过调和成为成品油,其生产过程不产生三废,资源利用率几乎为100%。调和时,先由原料泵将基础油打入调和釜中,基础油的计量可通过流量计或罐检测的方式计量;再将添加剂加热到65℃并按配方比例倒入添加剂槽,由添加剂泵将其打入调和釜中,如果是少量添加剂可直接加入调和釜的加料口,经加热脉冲搅拌均匀后,由泵将油品送至成品油罐中。灌装时,由成品泵将油品送入成品灌装机进行各种规格的包装。本实施例中,调和釜中采用脉冲调和方式,通过脉冲气动调和系统实现。脉冲调和的工作原理是:通过先进控制系统和安装在调和罐底部的集气盘,以脉冲方式挤压出强大气流,较重的液剂被挤出,运行到液面的大气流在液面自然爆破,强大的爆破力把从罐底推出来的较重的液剂推向四周,较重的液剂由于重力作用沿四周向下运动,同时冲刮罐壁。如此周而复始的自下而上、自上而下循环运动,使基础油组分和添加剂达到充分混合。与传统机械搅拌相比,脉冲调和工艺具有以下优点:1、节省电能、热能,降低生产成本;2、减少调和搅拌均匀时间,提高生产效率;3、有效避免添加剂沉降,使其充分溶解;4、缩短油品加温时间,降低油品氧化变质倾向。
本实施例中,静态混合器的工作原理,在压力下让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。最高分散程度达到10微米以下,通过静态混合器工艺的油品粘温性能得到保障,机械剪切稳定性和热剪切稳定性更好。
实施例2:
本发明根据实际需要可以对各成分之间的质量百分比进行调整,参见表1。
表1本发明其他实施例各成分的质量百分比
本实施例的生产工艺与实施例1相同。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所有的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种工程机械专用润滑油配方,其特征在于:它的原料包括基础油和添加剂,所述的基础油包括矿物基础油和合成基础油,所述基础油采用进口加氢矿物基础油650SN、光亮油150BS;所述的添加剂包括复合剂H8744B 、粘度指数改进剂剂OCP、降凝剂1-248和抗泡剂T901;原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为65%-76%,光亮油150SB为5%-10%,复合剂H8744B为10.5%-13.5% 、粘度指数改进剂剂OCP为8%-11%、降凝剂1-248为0.2%-0.9%、抗泡剂T901为0.001%-0.005%。
2.根据权利要求1所述的工程机械专用润滑油的配方,其特征在于:所述的原料中各组分的质量百分比为:加氢矿物基础油650SN为65%-75%,光亮油150BS为5%-10%,复合剂H8744B为13% 、粘度指数改进剂剂OCP为9%、降凝剂1-248为0.5%、抗泡剂T901为0.001%。
3.根据权利要求1或2所述的工程机械专用润滑油的配方,其特征在于:所述复合剂H8744B是一款高性能多用途的发动机油复合添加剂,它的主要成分为钙、钼、氮、锌,它应用了新型的无灰分散剂和全钙基清净剂,具有优异的清净分散性能,具有优异的氧化和腐蚀抑制与热稳定性能;粘度指数改进剂OCP的主要成分为乙丙共聚物,增粘能力和剪切稳定性较好;降凝剂1-248的主要成分为聚甲基丙烯酸脂,能提高润滑油的低温流动性能及凝点,使车辆在极低温的情况下保证顺利启动,减少干磨损造成的零配件的寿命降低;抗泡剂T901的主要成分为二甲基硅油,可以有效减少发动机工作中产生的泡沫体积及缩短泡沫存在的时间。
4.根据权利要求1所述的工程机械专用润滑油的配方,本发明还包括其生产工艺,主要特征在于:
1)在常温、常压下,基础油在原油储存罐经过沉淀将油厂生产过程中的各类杂质和运输过程中产生的各类杂质过滤沉降到原油储存罐罐底;
2)通过原料油泵将经过沉降后的基础油经过过滤泵打入调和釜中,进行脉冲调和,同时逐渐加温到65℃;
3)将添加剂加入调和釜,混合基础油,进行脉冲调和,并进行静态混合,然后同步搅拌1小时,
4)调和搅拌完成后,取出成品油,进行抽样检验分析,合格后灌装。
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CN106675724A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种柴油发动机专用润滑油及其制备方法 |
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CN108277064A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 广西驰胜农业科技有限公司 | 一种高性能工程机械润滑油及其制备方法 |
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