CN104556993A - 一种温控陶瓷的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种温控陶瓷的加工方法,按重量计由以下原料制备而成:氢氧化铝13-16份、多晶硅21-26份、氧化铁33-42份、天青石35-42份、石墨12-15份、铟15-17份;本发明的温控陶瓷在1225-1260℃间为导体,超出此温度范围为绝缘体,通过将温控陶瓷连接在加热电路中实现控温,控温精度达到±0.001℃。

Description

一种温控陶瓷的加工方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种温控陶瓷的加工方法。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷。现在在电学领域,也有很多电学应用的陶瓷,如用于绝缘的绝缘陶瓷、导电陶瓷等,在温控装置领域,有很多温控传感器,但是在一些特殊领域,如高温高压条件下,传感器精度较差达不到精确控温的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种温控陶瓷的加工方法,使用导电陶瓷进行温度控制,提升了温度控制的精度。
本发明通过以下技术方案实现:
一种温控陶瓷的加工方法,按重量计由以下原料制备而成:氢氧化铝13-16份、多晶硅21-26份、氧化铁33-42份、天青石35-42份、石墨12-15份、铟15-17份;
具体步骤如下:(1)、将天青石、多晶硅、石墨使用球磨机研磨,过200目筛,然后混合均匀;
(2)、将上述原料在氮气保护下在1215-1285℃下煅烧30-50min,然后缓慢降温,降温幅度为2.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
(3)、将步骤(2)得到的粉末与氧化铁、氢氧化铝、铟粉碎、混合,模压制坯,模压压强为500Mpa,然后在1320-1350℃下灼烧1-1.5h,升温幅度为12.6℃/min,然后降温,降温幅度为3.8℃/min,得到温控陶瓷。
优选地,各原料重量配比如下:氢氧化铝15份、多晶硅22份、氧化铁39份、天青石35份、石墨12份、铟16份。
本发明得到的温控陶瓷控制温度范围为1225-1260℃之间,此范围的温度为陶瓷导电转换的临界点,在此温度范围内可以导电,超出此范围不导电。
本发明的有益效果:本发明的方法简单,处理后的陶瓷温度控温精度高,温控陶瓷在1225-1260℃间为导体,超出此温度范围为绝缘体,通过将温控陶瓷连接在加热电路中实现控温,控温精度达到±0.001℃。
具体实施方式
实施例1
一种温控陶瓷的加工方法,按重量计由以下原料制备而成:氢氧化铝13份、多晶硅25份、氧化铁42份、天青石37份、石墨13份、铟16份;
具体步骤如下:(1)、将天青石、多晶硅、石墨使用球磨机研磨,过200目筛,然后混合均匀;
(2)、将上述原料在氮气保护下在1245.8℃下煅烧35min,然后缓慢降温,降温幅度为2.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
(3)、将步骤(2)得到的粉末与氧化铁、氢氧化铝、铟粉碎、混合,模压制坯,模压压强为500Mpa,然后在1338℃下灼烧1-1.5h,升温幅度为12.6℃/min,然后降温,降温幅度为3.8℃/min,得到温控陶瓷。
此温控陶瓷转变临界温度为1233-1245℃,温度控制精度±0.08℃。
实施例2
一种温控陶瓷的加工方法,各原料重量配比如下:氢氧化铝15份、多晶硅22份、氧化铁39份、天青石35份、石墨12份、铟16份。
具体步骤如下:(1)、将天青石、多晶硅、石墨使用球磨机研磨,过200目筛,然后混合均匀;
(2)、将上述原料在氮气保护下在1267℃下煅烧48min,然后缓慢降温,降温幅度为2.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
(3)、将步骤(2)得到的粉末与氧化铁、氢氧化铝、铟粉碎、混合,模压制坯,模压压强为500Mpa,然后在1341℃下灼烧1.2h,升温幅度为12.6℃/min,然后降温,降温幅度为3.8℃/min,得到温控陶瓷。
此温控陶瓷转变临界温度为1225-1264℃,温度控制精度±0.001℃。
实施例3
一种温控陶瓷的加工方法,按重量计由以下原料制备而成:氢氧化铝15份、多晶硅26份、氧化铁40份、天青石40份、石墨15份、铟16.5份;
具体步骤如下:(1)、将天青石、多晶硅、石墨使用球磨机研磨,过200目筛,然后混合均匀;
(2)、将上述原料在氮气保护下在1264℃下煅烧50min,然后缓慢降温,降温幅度为2.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
(3)、将步骤(2)得到的粉末与氧化铁、氢氧化铝、铟粉碎、混合,模压制坯,模压压强为500Mpa,然后在1342℃下灼烧1.2h,升温幅度为12.6℃/min,然后降温,降温幅度为3.8℃/min,得到温控陶瓷。
此温控陶瓷转变临界温度为1248-1260℃,温度控制精度±0.001℃。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种温控陶瓷的加工方法,其特征在于,按重量计由以下原料制备而成:氢氧化铝13-16份、多晶硅21-26份、氧化铁33-42份、天青石35-42份、石墨12-15份、铟15-17份;
具体步骤如下:(1)、将天青石、多晶硅、石墨使用球磨机研磨,过200目筛,然后混合均匀;
(2)、将上述原料在氮气保护下在1215-1285℃下煅烧30-50min,然后缓慢降温,降温幅度为2.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
(3)、将步骤(2)得到的粉末与氧化铁、氢氧化铝、铟粉碎、混合,模压制坯,模压压强为500Mpa,然后在1320-1350℃下灼烧1-1.5h,升温幅度为12.6℃/min,然后降温,降温幅度为3.8℃/min,得到温控陶瓷。
2.根据权力要求1所述的一种温控陶瓷的加工方法,其特征在于:各原料重量配比如下:氢氧化铝15份、多晶硅22份、氧化铁39份、天青石35份、石墨12份、铟16份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102924064A (zh) * 2012-11-23 2013-02-13 江苏聚盛电子科技有限公司 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法
CN103360052A (zh) * 2012-03-26 2013-10-23 常熟市林芝电子有限责任公司 热敏陶瓷材料和其制得的温度传感热敏电阻及制造方法

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