CN102924064A - 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents

一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102924064A
CN102924064A CN2012104801298A CN201210480129A CN102924064A CN 102924064 A CN102924064 A CN 102924064A CN 2012104801298 A CN2012104801298 A CN 2012104801298A CN 201210480129 A CN201210480129 A CN 201210480129A CN 102924064 A CN102924064 A CN 102924064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
powder
hour
oxide
ntc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104801298A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102924064B (zh
Inventor
闫焱
闫建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jusheng Electronic Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jusheng Electronic Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jusheng Electronic Science And Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Jusheng Electronic Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201210480129.8A priority Critical patent/CN102924064B/zh
Publication of CN102924064A publication Critical patent/CN102924064A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102924064B publication Critical patent/CN102924064B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种宽温区NTC热敏陶瓷材料，所述材料按照质量百分比含：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%。材料的室温电阻率ρ25℃在15.10×106Ω·㎝～65.00×106Ω·㎝，材料常数B值在500℃以下为3600～4500K，500℃～800℃范围为5000～6000K，800～1100℃范围为7000～9500K。本发明在0℃～800℃温区范围材料常数B值在6000K以下；800～1100℃温区范围材料常数B值高，在7000K以上，高温时NTC热敏电阻的灵敏度高，在各温度区工作稳定，适合于不同温度段的精确测量。

Description

一种宽温区NTC热敏陶瓷材料及其制备方法
技术领域
本发明属于信息功能材料产品领域，具体涉及一种宽温区NTC热敏陶瓷材料及其制备方法，其用作制备宽温区高温NTC热敏传感器。
背景技术
NTC（negative temperature coefficient，负温度系数 ）热敏电阻是指随温度升高而其阻值降低的电阻，由于其对温度敏感、响应快、测量精度高，广泛用于温度测量、温度控制、温度补偿、抑制浪涌电流等方面。NTC热敏电阻陶瓷材料是研究广泛的热敏电阻材料，NTC热敏电阻陶瓷材料通常使用过渡金属元素镍、铜、铝、锰、铬等氧化物组成。对NTC热敏电阻材料的研究，多数集中于常温热敏电阻材料的研究，高温（300℃以上）和较宽温区（0℃～1000℃或1000℃以上）热敏电阻材料的研究相对较少。NTC热敏电阻其电阻率与温度的关系符合Arrhenius指数关系：
Figure BDA0000245227841
 ，ρ和ρ0分别为温度在T（绝对温度）和无穷大时的电阻率，k是玻尔兹曼常数，Ea是活化能。热敏材料通常采用室温（25℃）下的电阻率和热敏常数B表征，热敏常数与活化能的关系为B=Eα/k，热敏常数B与材料激活能成正比。NTC热敏电阻的温度—电阻特性可表示为：
Figure BDA0000245227842
，R 、R0 分别为T、T0（绝对温度）时的电阻，电阻温度系数为：，热敏常数B表征了NTC热敏电阻对温度的敏感性：B值越大，NTC热敏电阻的电阻对于温度的变化率越大，材料对温度敏感性越好。常用的NTC热敏电阻的B值为2000～6000K。为提高高温时NTC热敏电阻的灵敏度,B值应在6000K以上。为适应宽温区0～1100℃的测温，因此需要开发高电阻率和在不同温区有不同B值的NTC热敏电阻材料，在高温区具有高B值的NTC热敏电阻材料，满足宽温区和高温环境下的测温和控制应用。
对NTC热敏电阻材料的研究，多数集中于常温热敏电阻材料的研究，在较宽温区适用并且在不同温区有不同B值的高温热敏电阻材料相对少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在0℃ — 1100℃宽温区使用的高温NTC热敏电阻材料及其制备方法，并用其制备宽温区高温NTC热敏传感器。
为达到上述目的，实现本发明目的的技术解决方案为：一种宽温区NTC热敏陶瓷材料，所述材料按照质量百分比含：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%。
所述材料可在0℃ - 1100℃使用，材料的ρ25℃（室温电阻率）最高达65.00 × 106 Ω·㎝，在不同的温区有不同的B值，材料常数B值在500℃以下为3600～4500K，500℃～800℃范围为5000～6000K，800～1100℃范围为7000～9500K。
一种宽温区NTC热敏陶瓷材料可通过以下步骤制备：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%，加入无水乙醇，湿磨，得混合粉体；
2.将混合粉体在烘箱中干燥，研磨分散得粉体；
3.将粉体放入马沸炉1000～1200℃煅烧3～5小时，降温冷却，降温速率30～60℃/小时，得NTC粉体；
4.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨，放入烘箱干燥，研磨分散，过200目筛；
5.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20-30MPa压强下压制成圆片，在100-200MPa压强下冷等静压；
6.1350～1600℃高温烧制，保温3-5小时，升温速率90～120℃/小时；
7.随炉冷却，自然降温至室温。
步骤1中所述的湿磨时间为8-20小时。
步骤2中所述的干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时。
步骤4中所述的湿磨时间为8-16小时，干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时。
步骤5中所述的压制时间为7-12分钟，所述的7静压时间为7-12分钟。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
本发明提供了一种在0℃ — 1100℃宽温区使用的高温NTC热敏电阻材料及其制备方法，材料的室温电阻率ρ25℃在15.10 × 106 Ω·㎝～65.00 × 106 Ω·㎝，材料常数B值在500℃以下为3600～4500K，500℃～800℃范围为5000～6000K，800～1100℃范围为7000～9500K。本发明在0℃～800℃温区范围材料常数B值在6000K以下；800～1100℃温区范围材料常数B值高，在7000K以上，高温时NTC热敏电阻的灵敏度高。本发明在各温度区工作稳定，适合于不同温度段的精确测量。
附图说明
图1为本发明实施例2陶瓷材料的SEM图。
图2为本发明实施例3 陶瓷材料的SEM图。
图3是本发明实施例1制得的陶瓷材料温阻特性图。
图4是本发明实施例2制得的陶瓷材料温阻特性图。
图5是本发明实施例3制得的陶瓷材料温阻特性图。
图6是本发明实施例4制得的陶瓷材料温阻特性图。
图7是本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明各实施例工艺步骤如图7的工艺流程图所示。
实施例1：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝37.20%、氧化镁7.15%、二氧化锰21.25%、三氧化二镍19.60%、三氧化二铁12.80%、三氧化二钇2.00%加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中87℃干燥9小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1050℃煅烧4小时。降温冷却，降温速率35℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨16小时，放入烘箱87℃干燥9小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制10分钟制成Φ15㎜圆片。在压强200MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1420℃高温烧制。保温3小时。升温速率100℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例2：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝38.75%、氧化镁7.25%、二氧化锰22.35%、三氧化二镍20.90%、三氧化二铁8.10%、三氧化二钇2.65%，加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中87℃干燥9小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1150℃煅烧5小时。降温冷却，降温速率40℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨16小时，放入烘箱87℃干燥9小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制10分钟制成Φ15㎜圆片。在压强200MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1480℃高温烧制。保温3小时。升温速率95℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例3：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝39.30%、氧化镁7.20%、二氧化锰20.35%、三氧化二镍22.15%、三氧化二铁8.00%、三氧化二钇3.00%，加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中87℃干燥9小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1130℃煅烧3.5小时。降温冷却，降温速率30℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨16小时，放入烘箱87℃干燥9小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制10分钟制成Φ15㎜圆片。在压强200MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1520℃高温烧制。保温3小时。升温速率110℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例4：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝40.10%、氧化镁7.20%、二氧化锰19.50%、三氧化二镍21.30%、三氧化二铁7.90%、三氧化二钇4.00%，加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中87℃干燥9小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1180℃煅烧3小时。降温冷却，降温速率45℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨16小时，放入烘箱87℃干燥9小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制10分钟制成Φ15㎜圆片。在压强200MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1560℃高温烧制。保温3小时。升温速率105℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例5：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝36.10%、氧化镁8.00%、二氧化锰18,30%、三氧化二镍23.50%、三氧化二铁10.40%、三氧化二钇3.70%，加入无水乙醇，湿磨16小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中90℃干燥8小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1120℃煅烧3.5小时。降温冷却，降温速率35℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨12小时，放入烘箱90℃干燥8小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制11分钟制成Φ15㎜圆片。在压强180MPa压强下冷等静压12分钟。
7.1475℃高温烧制。保温3.5小时。升温速率90℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例6：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝41.20%、氧化镁8.20%、二氧化锰17.00%、三氧化二镍23.10%、三氧化二铁9.00%、三氧化二钇1.50%，加入无水乙醇，湿磨16小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中90℃干燥8小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1000℃煅烧4小时。降温冷却，降温速率50℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨12小时，放入烘箱90℃干燥8小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在30MPa压强下压制11分钟制成Φ15㎜圆片。在压强180MPa压强下冷等静压12分钟。
7.1530℃高温烧制。保温4小时。升温速率90℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例7：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝41.20%、氧化镁8.20%、二氧化锰17.00%、三氧化二镍23.10%、三氧化二铁9.00%、三氧化二钇1.50%，加入无水乙醇，湿磨12小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中90℃干燥8小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1100℃煅烧4小时。降温冷却，降温速率40℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨12小时，放入烘箱90℃干燥8小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20MPa压强下压制12分钟制成Φ15㎜圆片。在压强180MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1350℃高温烧制。保温3.5小时。升温速率120℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例8：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝39.00%、氧化镁8.50%、二氧化锰23.00%、三氧化二镍19.80%、三氧化二铁7.20%、三氧化二钇2.50%，加入无水乙醇，湿磨16小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中90℃干燥8小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1125℃煅烧4.5小时。降温冷却，降温速率35℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨12小时，放入烘箱90℃干燥8小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20MPa压强下压制12分钟制成Φ15㎜圆片。在压强180MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1510℃高温烧制。保温3.5小时。升温速率110℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例9：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝 36.60%、氧化镁9.00%、二氧化锰18.10%、三氧化二镍26.00%、三氧化二铁8.60%、三氧化二钇1.70%，加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中100℃干燥7小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1160℃煅烧4小时。降温冷却，降温速率60℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨10小时，放入烘箱100℃干燥7小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20MPa压强下压制12分钟制成Φ15㎜圆片。在压强180MPa压强下冷等静压10分钟。
7.1550℃高温烧制。保温3小时。升温速率110℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
实施例10：
1.以氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、二氧化锰（MnO2）、三氧化二镍（Ni2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）、氧化钇（Y2O3）为原料，按照质量百分比：氧化铝 38.60%、氧化镁7.00%、二氧化锰17.50%、三氧化二镍20.50%、三氧化二铁13.20%、三氧化二钇3.20%，加入无水乙醇，湿磨20小时，得混合粉体。
2.将混合粉体在烘箱中100℃干燥7小时。
3.研磨分散得粉体。
4.将粉体1200℃煅烧3小时。降温冷却，降温速率40℃/小时，得NTC粉体。
5.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨8小时，放入烘箱100℃干燥7小时。研磨分散，过200目筛。
6.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20MPa压强下压制12分钟制成Φ15㎜圆片。在压强100MPa压强下冷等静压12分钟。
7.1600℃高温烧制。保温3小时。升温速率110℃/小时。
8.随炉冷却，自然降温至室温。
将实施例1到实施例10制得的样品，两面磨平、超声清洗，两面涂覆高温导电银钯浆，烘干后放入程序控温马沸炉烧渗，升温速率4℃/分钟，在850℃保温20分钟，随炉冷却至室温，取出样品，测试实施例1到实施例10样品的室温电阻率ρ。本发明实施例1到实施例4样品的阻温特性图（ρ－T曲线图），见图3、图4、图5、图6。每个实例阻温特性图（ρ－T曲线图），按温度区分三段，每段阻温特性图（ρ－T曲线）符合NTC热敏电阻阻温特性：电阻率随温度升高呈指数趋势降低。由此制得在0℃ — 1100℃区间、分为3个温区、每个温区有不同材料常数B的NTC宽温区高温热敏电阻。每个温度区有不同的B值使得本发明适合于不同温度段的精确测量。
由
Figure BDA0000245227844
 计算实施例1到实施例4样品的材料常数B，结果如下表1所示：
表1 实施例1到实施例4样品的材料常数B
Figure BDA0000245227845
从图1、图2看出本发明实施例2、实施例3气孔率低、有足够致密性、晶粒大小均匀。
图3、图4、图5、图6在0℃～500℃、500℃～800℃、800℃～1100℃三个温度区,每一段温度区本发明陶瓷电阻率随温度升高呈指数趋势降低，为NTC热敏效应，电阻率随温度变化符合Arrhenius指数关系式：
Figure BDA0000245227846
，B=Eα/k。由
Figure BDA0000245227847
，本发明每个实施例在0℃～500℃、500℃～800℃、800℃～1100℃三个温度区中有不同材料常数B值。在每个温区电阻－温度特性对应相应的材料常数B，适合于不同温度段的精确测量。
图3、图4、图5、图6对比得出，实施例3的ρ25及其各温度区B值为最大。
实施例5到实施例10样品的室温电阻率ρ25见下表2：
表2实施例5到实施例10样品的室温电阻率ρ25
Figure BDA0000245227848

Claims (10)

1.一种宽温区NTC热敏陶瓷材料，其特征在于所述材料由以下质量百分比含量的组分构成：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%。
2.根据权利要求1所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料，其特征在于所述材料在0℃ - 1100℃范围内使用；所述材料在不同的温区有不同的材料常数B值，B值在500℃以下为3600～4500K，500℃～800℃范围为5000～6000K，800～1100℃范围为7000～9500K；所述材料的室温电阻率ρ25℃最高达65.00×106 Ω·㎝。
3.根据权利要求1或2所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料，其特征在于所述材料按以下步骤制备：
(1)以氧化铝、氧化镁、二氧化锰、三氧化二镍、三氧化二铁、氧化钇为原料，按照质量百分比：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%，加入无水乙醇，湿磨，得混合粉体；
(2)将混合粉体在烘箱中干燥，研磨分散得粉体；
(3)将粉体放入马沸炉1000～1200℃煅烧3～5小时，降温冷却，降温速率30～60℃/小时，得NTC粉体；
(4)将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨，放入烘箱干燥，研磨分散，过200目筛；
(5)过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20-30MPa压强下压制成圆片，在100-200MPa压强下冷等静压；
(6)1350～1600℃高温烧制，保温3-5小时，升温速率90～120℃/小时；
(7)随炉冷却，自然降温至室温。
4.根据权利要求3所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料，其特征在于步骤1中所述的湿磨时间为8-20小时；步骤2中所述的干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时；步骤4中所述的湿磨时间为8-16小时，干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时；步骤5中所述的压制时间为7-12分钟，所述的7静压时间为7-12分钟。
5.一种宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
a.以氧化铝、氧化镁、二氧化锰、三氧化二镍、三氧化二铁、氧化钇为原料，按照质量百分比：氧化铝36.10～42.20%、氧化镁7.00～9.00%、二氧化锰17.00～23.00%、三氧化二镍19.00～26.00%、三氧化二铁7.20～13.20%、三氧化二钇1.50～5.00%，加入无水乙醇，湿磨，得混合粉体；
b.将混合粉体在烘箱中干燥，研磨分散得粉体；
c.将粉体放入马沸炉1000～1200℃煅烧3～5小时，降温冷却，降温速率30～60℃/小时，得NTC粉体；
d.将NTC粉体，加入无水乙醇，湿磨，放入烘箱干燥，研磨分散，过200目筛；
e.过筛后粉体，加入粘结剂PVA，在20-30MPa压强下压制成圆片，f.在100-200MPa压强下冷等静压；
g.1350～1600℃高温烧制，保温3-5小时，升温速率90～120℃/小时；
随炉冷却，自然降温至室温。
6.根据权利要求5所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于步骤a中所述的湿磨时间为8-20小时。
7.根据权利要求5所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于步骤b中所述的干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时。
8.根据权利要求5所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于步骤d中所述的湿磨时间为8-16小时，干燥温度为70-100℃，干燥时间为7-10小时。
9.根据权利要求5所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于步骤e中所述的压制时间为7-12分钟，所述的7静压时间为7-12分钟。
10.根据权利要求5所述的宽温区NTC热敏陶瓷材料制备方法，其特征在于制得的陶瓷材料可在0℃ - 1100℃范围内使用；制得的材料在不同的温区有不同的材料常数B值，B值在500℃以下为3600～4500K，500℃～800℃范围为5000～6000K，800～1100℃范围为7000～9500K；制得的材料的室温电阻率ρ25℃最高达65.00 × 106 Ω·㎝。
CN201210480129.8A 2012-11-23 2012-11-23 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102924064B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210480129.8A CN102924064B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210480129.8A CN102924064B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102924064A true CN102924064A (zh) 2013-02-13
CN102924064B CN102924064B (zh) 2014-04-02

Family

ID=47639028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210480129.8A Expired - Fee Related CN102924064B (zh) 2012-11-23 2012-11-23 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102924064B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556993A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 曹艺佳 一种温控陶瓷的加工方法
CN107129284A (zh) * 2017-05-22 2017-09-05 汕头高新区松田实业有限公司 一种高性能多温区ntc热敏电阻器介质材料及其制备方法
CN113711001A (zh) * 2019-02-19 2021-11-26 荷兰应用科学研究会(Tno) 核心体温传感器及其制造方法
CN115312278A (zh) * 2022-07-28 2022-11-08 肇庆爱晟传感器技术有限公司 打印机用ntc电阻芯片、电阻、温度传感器及制备方法
CN116283274A (zh) * 2023-03-06 2023-06-23 肇庆市金龙宝电子有限公司 一种基于稀土元素的ntc热敏电阻材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0626356A1 (en) * 1993-05-24 1994-11-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd Ceramic composition, thermistor element, and process for producing a ceramic body
EP0655752A2 (en) * 1993-11-25 1995-05-31 NGK Spark Plug Co. Ltd. Ceramic composition and thermistor comprising such ceramic composition
JP2003257706A (ja) * 2002-03-05 2003-09-12 Tdk Corp 温度特性直線化補償用サーミスタ組成物
CN1588575A (zh) * 2004-09-02 2005-03-02 中国科学院新疆理化技术研究所 一种负温度系数热敏电阻材料及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0626356A1 (en) * 1993-05-24 1994-11-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd Ceramic composition, thermistor element, and process for producing a ceramic body
EP0655752A2 (en) * 1993-11-25 1995-05-31 NGK Spark Plug Co. Ltd. Ceramic composition and thermistor comprising such ceramic composition
JP2003257706A (ja) * 2002-03-05 2003-09-12 Tdk Corp 温度特性直線化補償用サーミスタ組成物
CN1588575A (zh) * 2004-09-02 2005-03-02 中国科学院新疆理化技术研究所 一种负温度系数热敏电阻材料及其制造方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556993A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 曹艺佳 一种温控陶瓷的加工方法
CN104556993B (zh) * 2014-12-18 2016-06-15 曹艺佳 一种温控陶瓷的加工方法
CN107129284A (zh) * 2017-05-22 2017-09-05 汕头高新区松田实业有限公司 一种高性能多温区ntc热敏电阻器介质材料及其制备方法
CN107129284B (zh) * 2017-05-22 2020-06-09 汕头保税区松田电子科技有限公司 一种高性能多温区ntc热敏电阻器介质材料及其制备方法
CN113711001A (zh) * 2019-02-19 2021-11-26 荷兰应用科学研究会(Tno) 核心体温传感器及其制造方法
CN115312278A (zh) * 2022-07-28 2022-11-08 肇庆爱晟传感器技术有限公司 打印机用ntc电阻芯片、电阻、温度传感器及制备方法
CN116283274A (zh) * 2023-03-06 2023-06-23 肇庆市金龙宝电子有限公司 一种基于稀土元素的ntc热敏电阻材料及其制备方法
CN116283274B (zh) * 2023-03-06 2024-04-16 肇庆市金龙宝电子有限公司 一种基于稀土元素的ntc热敏电阻材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102924064B (zh) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102924064B (zh) 一种宽温区ntc热敏陶瓷材料及其制备方法
CN103011811B (zh) 一种高温负温度系数热敏电阻材料的制备方法
CN107056273A (zh) 一种双层负温度系数热敏电阻及其制备方法
CN102122552B (zh) 一种热敏指数可变的负温度系数热敏电阻
Feteira et al. NTC ceramics: past, present and future
CN101241786A (zh) Ntc薄膜热敏电阻及制备方法
CN103354142B (zh) 电动机保护用负温度系数ntc热敏电阻器及其制造方法
CN112876232B (zh) 一种高温ntc热敏陶瓷材料及其放电等离子烧结方法
CN105777093A (zh) 一种高b低阻型测温复合热敏电阻材料及其制备方法
CN107622851B (zh) 一种具有纳米颗粒膜的负温度系数热敏电阻及其制备方法
JPS61260605A (ja) セラミツク湿度センサ
CN103073267B (zh) 一种低电阻率、高b值负温度系数热敏材料及其制备方法
CN104310984B (zh) 一种热敏陶瓷材料及其制备方法
CN101618959B (zh) 一种低电阻率、高b值负温度系数热敏材料及其制备方法
CN108117378A (zh) 体温测量用宽温域高精度ntc热敏芯片及其制作方法
CN107365153A (zh) 一种高性能ntc热敏陶瓷材料及其制备方法与应用
Yuan et al. Negative temperature coefficient thermistor based on BaFe x Sn 1− x O 3− ε solid solutions
CN100541674C (zh) 用于热敏电阻的负温度系数的陶瓷混合物和其制备方法
CN105174953B (zh) 一种热敏陶瓷双参数测温材料及其制备方法
CN107129284B (zh) 一种高性能多温区ntc热敏电阻器介质材料及其制备方法
Yadav et al. Temperature sensors based on semiconducting oxides: an overview
CN102693795A (zh) 负温度系数热敏电阻
US5681111A (en) High-temperature thermistor device and method
CN104788098A (zh) 一种双参数测温复相热敏陶瓷材料及其制备方法
CN104193305B (zh) Ntc热敏电阻材料及其制备方法与ntc热敏电阻器及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140402

Termination date: 20171123