CN104551908A - 磨废边机 - Google Patents

磨废边机 Download PDF

Info

Publication number
CN104551908A
CN104551908A CN201410379102.9A CN201410379102A CN104551908A CN 104551908 A CN104551908 A CN 104551908A CN 201410379102 A CN201410379102 A CN 201410379102A CN 104551908 A CN104551908 A CN 104551908A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ratchet
slitter edge
mill
send
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410379102.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104551908B (zh
Inventor
翟栋
王盛耀
张学芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Feilong Friction & Sealing Materials Co Ltd
Original Assignee
Hubei Feilong Friction & Sealing Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Feilong Friction & Sealing Materials Co Ltd filed Critical Hubei Feilong Friction & Sealing Materials Co Ltd
Priority to CN201410379102.9A priority Critical patent/CN104551908B/zh
Publication of CN104551908A publication Critical patent/CN104551908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104551908B publication Critical patent/CN104551908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种磨废边机，包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮；旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间，砂轮设置于旋转胎具一侧，送片棘轮一侧设有导轨；旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机；旋转胎具上设有一个以上挡块。本发明克服现有人工打磨工作效率低的问题，能提高工作效率，减轻工人劳动强度，通过改造现有组合磨床，实现机器自动磨废边。

Description

磨废边机
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种汽车刹车片的打磨装置。
背景技术
目前，刹车片经过热压模具热压后产生的废边要人工用锉刀进行打磨，费力费时，工作效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种磨废边机，能提高工作效率，减轻工人劳动强度，通过改造现有组合磨床，实现机器自动磨废边。
本发明的技术方案是：包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮；旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间，砂轮设置于旋转胎具一侧，送片棘轮一侧设有导轨；旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机；旋转胎具上设有一个以上挡块。
所述旋转胎具为圆柱形；所述旋转胎具倾斜设置于斜导轨和送片棘轮之间。
所述旋转胎具垂直于斜导轨。
所述砂轮电机下设有滑槽、与滑槽相配合的滑轨，砂轮电机下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置，所述调节装置包括调节螺栓、套装于调节螺栓上的螺母、用于定位调节螺栓的固定板。
所述固定板上装有轴承，调节螺栓经轴承装于固定板上。
所述砂轮电机下设有电机底座，滑槽、螺母装于电机底座，滑轨、固定板装于底板上；所述电机底座上装有挡板。
所述滑轨的横截面为工字形，滑轨的上部卡于滑槽内。
所述斜导轨两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板、位于内侧的活动挡板，活动挡板经螺栓装于固定挡板上，固定挡板和活动挡板之间的螺栓上套装有弹簧。
所述送片棘轮为类正多边形，送片棘轮的棘齿为6 至12 个。
所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米，棘齿宽度为80~100 毫米。
所述导轨伸至组合磨床内。
本发明能够自动处理经过热压的刹车片半成品废边进行处理。主要解决的问题：1、斜导轨宽度可调，可适应各种不同的产品；2、砂轮电机带着导轨，可前后移动，通过前后位置的变化可磨削不同厚度的产品；3、电机分别带动旋转胎具和棘轮，两个速度要保持一致，即旋转胎具转动一圈的时间与棘轮转动一节的时间一致。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是棘轮的结构示意图。
图4是砂轮电机5、滑槽52、的滑轨53、调节装置的结构示意图。
图5是图4的右视图。
图6是斜导轨1的结构示意图。
图7是图6的A-A剖示图。
具体实施方式
图1、2中，本发明包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨1、用于夹56装待磨削刹车片的旋转胎具（磨胎）3、用于磨削刹车片的砂轮6、送片棘轮11。旋转胎具3倾斜设置于斜导轨1和送片棘轮11之间，旋转胎具3垂直于斜导轨1。砂轮6设置于旋转胎具3一侧，送片棘轮11一侧设有导轨12，导轨12伸至组合磨床内。旋转胎具3为圆柱形，旋转胎具3上焊有1个挡块8，挡块的形状为长条形，挡块的长边与旋转胎具端面垂直。旋转胎具3与导轨12、斜导轨1与导轨12之间的夹角相同。旋转胎具3上连接有旋转电机7、砂轮6上连接有砂轮电机5、送片棘轮11上连接有棘轮电机10。其中，9、13为接近开关。接近开关分别紧挨着磨胎的挡块，棘轮一节突出位置通过一个支架卡住放置。接近开关9接到一个信号，棘轮11转动一节，那么磨胎上的挡块8将会把刹车片往砂轮方向送一片。磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。
图3中，送片棘轮11的端面形状是类正多边形，将前一棘齿的后端部位向中心方向移S（S为10~20毫米）即致后一棘齿的前端部位高出前一棘齿的后端部位10~20毫米，以形成送片棘轮11的每一棘齿齿高为10~20毫米，目的是为前一刹车片与后一刹车片在交接时提供排列机会。每个边长要与所送片宽相等。送片棘轮11的棘齿为6个，各棘齿齿高为15毫米，棘齿宽度为80毫米。
图4、5中，砂轮电机5下设有电机底座51，电机底座51上装有挡板4，用来抵住刹车片前端以防掉片。电机底座51下部两侧设有滑槽52、与滑槽相配合的滑轨53、用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置。调节装置包括调节螺栓55、套装于调节螺栓55上的螺母57、用于定位调节螺栓55的固定板56。滑轨53的横截面为工字形，滑轨53的上部卡于滑槽的V字形槽体部内。固定板56上装于轴承，调节螺栓55经轴承装于固定板56上。滑槽52、螺母57装于电机底座51，滑轨53、固定板56装于底板54上。
图6、7中，斜导轨1两侧装有用于调节斜道轨底板宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板43、位于内侧的活动挡板41，活动挡板41经螺栓42装于固定挡板43上，固定挡板43和活动挡板41之间的螺栓上套装有弹簧45。斜导轨1的两条边可以通过螺栓的调节进行前后移动，以此来调节宽度，可适应各种不同的产品。
使用时，刹车片依靠自身重力沿着斜导轨1向下靠向旋转的旋转胎具（磨胎）3，磨胎3上的挡块8带动刹车片旋转至砂轮6处，由砂轮电机5带动砂轮6旋转对刹车片进行磨削，除去刹车片边缘处的废边，磨削完成后的刹车片顺着挡板4滑到导轨12上，由送片棘轮11带动刹车片沿着导轨12送向组合磨床。
上限位板随蜗轮转动时其凸缘(磨胎上的挡块，棘轮一节上突出的位置)会通过接近开关，每经过一次接近开关会发出一次开关信号，此信号通过电缆线反馈给控制器，进而控制磨胎电机的开关运作。带动棘轮的电机一直在运作，但是带动磨胎的电机不一定一直在运作，主要是靠接近开关给予信号，才会制动开关。
这样实现了本发明的水平与倾斜转动，从而带动载荷按要求状态工作。两电机分别带动磨胎3和送片棘轮11，两个速度要保持一致，即磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。

Claims (10)

1.一种磨废边机，其特征在于：包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨（1）、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具（3）、用于磨削刹车片的砂轮（6）、送片棘轮（11）；旋转胎具（3）设置于斜导轨（1）和送片棘轮（11）之间，砂轮（6）设置于旋转胎具（3）一侧，送片棘轮（11）一侧设有导轨（12）；旋转胎具（3）、砂轮（6）、送片棘轮（11）上分别连接有胎具电机（7）、砂轮电机（5）、棘轮电机（10）；旋转胎具（3）上设有一个以上挡块（8）。
2.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述旋转胎具（3）为圆柱形；所述旋转胎具（3）倾斜设置于斜导轨（1）和送片棘轮（11）之间。
3.根据权利要求2所述的磨废边机，其特征在于：所述旋转胎具（3）垂直于斜导轨（1）。
4.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述砂轮电机（5）下设有滑槽（52）、与滑槽相配合的滑轨（53），砂轮电机（5）下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置，所述调节装置包括调节螺栓（55）、套装于调节螺栓（55）上的螺母（57）、用于定位调节螺栓（55）的固定板（56）。
5.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述固定板（56）上装有轴承，调节螺栓（55）经轴承装于固定板（56）上。
6.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述砂轮电机（5）下设有电机底座（51），滑槽（52）、螺母（57）装于电机底座（51），滑轨（53）、固定板（56）装于底板（54）上；所述电机底座（51）上装有挡板（4）。
7.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述滑轨（53）的横截面为工字形，滑轨（53）的上部卡于滑槽内。
8.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述斜导轨（1）两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板（43）、位于内侧的活动挡板（41），活动挡板（41）经螺栓（42）装于固定挡板（43）上，固定挡板（43）和活动挡板（41）之间的螺栓上套装有弹簧（45）。
9.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述送片棘轮（11）为类正多边形，送片棘轮（11）的棘齿为6 至12 个。
10.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米，棘齿宽度为80~100 毫米。
CN201410379102.9A 2014-08-04 2014-08-04 磨废边机 Active CN104551908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410379102.9A CN104551908B (zh) 2014-08-04 2014-08-04 磨废边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410379102.9A CN104551908B (zh) 2014-08-04 2014-08-04 磨废边机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104551908A true CN104551908A (zh) 2015-04-29
CN104551908B CN104551908B (zh) 2017-03-08

Family

ID=53069527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410379102.9A Active CN104551908B (zh) 2014-08-04 2014-08-04 磨废边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104551908B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772001A (en) * 1996-04-18 1998-06-30 B & H Manufacturing Company, Inc. Star wheel system
CN201863088U (zh) * 2010-11-09 2011-06-15 中集车辆（集团）有限公司 汽车制动盘打磨装置
CN102452031A (zh) * 2010-11-01 2012-05-16 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 汽车刹车片组合磨床送片机构
CN203221381U (zh) * 2013-05-21 2013-10-02 江苏建一机床有限公司 简易型主轴精磨机
CN203973325U (zh) * 2014-08-04 2014-12-03 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 磨废边机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772001A (en) * 1996-04-18 1998-06-30 B & H Manufacturing Company, Inc. Star wheel system
CN102452031A (zh) * 2010-11-01 2012-05-16 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 汽车刹车片组合磨床送片机构
CN201863088U (zh) * 2010-11-09 2011-06-15 中集车辆（集团）有限公司 汽车制动盘打磨装置
CN203221381U (zh) * 2013-05-21 2013-10-02 江苏建一机床有限公司 简易型主轴精磨机
CN203973325U (zh) * 2014-08-04 2014-12-03 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 磨废边机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
北京市石棉厂等: "《石棉摩擦材料》", 31 January 1977 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104551908B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105081918A (zh) 一种蜗杆去毛刺机
CN103317407A (zh) 金刚石刀头斜面磨削装置
CN205021355U (zh) 一种木板修边打磨机
CN104608025A (zh) 磨头总成、磨头总成控制策略和磨金刚石刀头装置
CN106985008A (zh) 金刚石刀头加工装置及加工方法
CN103894930B (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN202640110U (zh) 一种自动打磨抛光机
CN204471149U (zh) 立卧式制动蹄外弧磨床
CN203973325U (zh) 磨废边机
CN204277082U (zh) 一种铝型材斜面切边机
CN108115492A (zh) 汽车球笼内圈曲线沟槽倒角去刺装置及方法
CN109079510A (zh) 一种汽车空调压缩机的活塞连杆加工装置
CN207629763U (zh) 一种用于闸阀体铸件生产的磨光机
CN209954430U (zh) 一种转向器齿条抛光机台
CN202491156U (zh) 用于抛光刹车架双侧边的打磨装置
CN104551908A (zh) 磨废边机
CN204413804U (zh) 磨头总成和磨金刚石刀头装置
CN204736057U (zh) 立式组合磨床
CN216138629U (zh) 一种两端机的自动上料装置
CN203765470U (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN215824996U (zh) 一种合金钢履带板用磨床
CN212264423U (zh) 一种具有固定运输产品的机械锻造设备
CN210524666U (zh) 一种铝制品生产表面打磨设备
CN106112772A (zh) 一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机
CN210024803U (zh) 鼓式刹车片立卧外弧磨床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant