CN203973325U - 磨废边机 - Google Patents
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Abstract
一种磨废边机,包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮;旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间,砂轮设置于旋转胎具一侧,送片棘轮一侧设有导轨;旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机;旋转胎具上设有一个以上挡块。本实用新型克服现有人工打磨工作效率低的问题,能提高工作效率,减轻工人劳动强度,通过改造现有组合磨床,实现机器自动磨废边。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其是一种汽车刹车片的打磨装置。
背景技术
目前,刹车片经过热压模具热压后产生的废边要人工用锉刀进行打磨,费力费时,工作效率低,工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术存在的上述不足,而提供一种磨废边机,能提高工作效率,减轻工人劳动强度,通过改造现有组合磨床,实现机器自动磨废边。
本实用新型的技术方案是:包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮;旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间,砂轮设置于旋转胎具一侧,送片棘轮一侧设有导轨;旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机;旋转胎具上设有一个以上挡块。
所述旋转胎具为圆柱形;所述旋转胎具倾斜设置于斜导轨和送片棘轮之间。
所述旋转胎具垂直于斜导轨。
所述砂轮电机下设有滑槽、与滑槽相配合的滑轨,砂轮电机下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置,所述调节装置包括调节螺栓、套装于调节螺栓上的螺母、用于定位调节螺栓的固定板。
所述固定板上装有轴承,调节螺栓经轴承装于固定板上。
所述砂轮电机下设有电机底座,滑槽、螺母装于电机底座,滑轨、固定板装于底板上;所述电机底座上装有挡板。
所述滑轨的横截面为工字形,滑轨的上部卡于滑槽内。
所述斜导轨两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板,可调挡板包括位于外侧的固定挡板、位于内侧的活动挡板,活动挡板经螺栓装于固定挡板上,固定挡板和活动挡板之间的螺栓上套装有弹簧。
所述送片棘轮为类正多边形,送片棘轮的棘齿为6 至12 个。
所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米,棘齿宽度为80~100 毫米。
所述导轨伸至组合磨床内。
本实用新型能够自动处理经过热压的刹车片半成品废边进行处理。主要解决的问题:1、斜导轨宽度可调,可适应各种不同的产品;2、砂轮电机带着导轨,可前后移动,通过前后位置的变化可磨削不同厚度的产品;3、电机分别带动旋转胎具和棘轮,两个速度要保持一致,即旋转胎具转动一圈的时间与棘轮转动一节的时间一致。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是棘轮的结构示意图。
图4是砂轮电机5、滑槽52、的滑轨53、调节装置的结构示意图。
图5是图4的右视图。
图6是斜导轨1的结构示意图。
图7是图6的A-A剖示图。
具体实施方式
图1、2中,本实用新型包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨1、用于夹56装待磨削刹车片的旋转胎具(磨胎)3、用于磨削刹车片的砂轮6、送片棘轮11。旋转胎具3倾斜设置于斜导轨1和送片棘轮11之间,旋转胎具3垂直于斜导轨1。砂轮6设置于旋转胎具3一侧,送片棘轮11一侧设有导轨12,导轨12伸至组合磨床内。旋转胎具3为圆柱形,旋转胎具3上焊有1个挡块8,挡块的形状为长条形,挡块的长边与旋转胎具端面垂直。旋转胎具3与导轨12、斜导轨1与导轨12之间的夹角相同。旋转胎具3上连接有旋转电机7、砂轮6上连接有砂轮电机5、送片棘轮11上连接有棘轮电机10。其中,9、13为接近开关。接近开关分别紧挨着磨胎的挡块,棘轮一节突出位置通过一个支架卡住放置。接近开关9接到一个信号,棘轮11转动一节,那么磨胎上的挡块8将会把刹车片往砂轮方向送一片。磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。
图3中,送片棘轮11的端面形状是类正多边形,将前一棘齿的后端部位向中心方向移S(S为10~20毫米)即致后一棘齿的前端部位高出前一棘齿的后端部位10~20毫米,以形成送片棘轮11的每一棘齿齿高为10~20毫米,目的是为前一刹车片与后一刹车片在交接时提供排列机会。每个边长要与所送片宽相等。送片棘轮11的棘齿为6个,各棘齿齿高为15毫米,棘齿宽度为80毫米。
图4、5中,砂轮电机5下设有电机底座51,电机底座51上装有挡板4,用来抵住刹车片前端以防掉片。电机底座51下部两侧设有滑槽52、与滑槽相配合的滑轨53、用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置。调节装置包括调节螺栓55、套装于调节螺栓55上的螺母57、用于定位调节螺栓55的固定板56。滑轨53的横截面为工字形,滑轨53的上部卡于滑槽的V字形槽体部内。固定板56上装于轴承,调节螺栓55经轴承装于固定板56上。滑槽52、螺母57装于电机底座51,滑轨53、固定板56装于底板54上。
图6、7中,斜导轨1两侧装有用于调节斜道轨底板宽度的可调挡板,可调挡板包括位于外侧的固定挡板43、位于内侧的活动挡板41,活动挡板41经螺栓42装于固定挡板43上,固定挡板43和活动挡板41之间的螺栓上套装有弹簧45。斜导轨1的两条边可以通过螺栓的调节进行前后移动,以此来调节宽度,可适应各种不同的产品。
使用时,刹车片依靠自身重力沿着斜导轨1向下靠向旋转的旋转胎具(磨胎)3,磨胎3上的挡块8带动刹车片旋转至砂轮6处,由砂轮电机5带动砂轮6旋转对刹车片进行磨削,除去刹车片边缘处的废边,磨削完成后的刹车片顺着挡板4滑到导轨12上,由送片棘轮11带动刹车片沿着导轨12送向组合磨床。
上限位板随蜗轮转动时其凸缘(磨胎上的挡块,棘轮一节上突出的位置)会通过接近开关,每经过一次接近开关会发出一次开关信号,此信号通过电缆线反馈给控制器,进而控制磨胎电机的开关运作。带动棘轮的电机一直在运作,但是带动磨胎的电机不一定一直在运作,主要是靠接近开关给予信号,才会制动开关。
这样实现了本发明的水平与倾斜转动,从而带动载荷按要求状态工作。两电机分别带动磨胎3和送片棘轮11,两个速度要保持一致,即磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。
Claims (10)
1.一种磨废边机,其特征在于:包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨(1)、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具(3)、用于磨削刹车片的砂轮(6)、送片棘轮(11);旋转胎具(3)设置于斜导轨(1)和送片棘轮(11)之间,砂轮(6)设置于旋转胎具(3)一侧,送片棘轮(11)一侧设有导轨(12);旋转胎具(3)、砂轮(6)、送片棘轮(11)上分别连接有胎具电机(7)、砂轮电机(5)、棘轮电机(10);旋转胎具(3)上设有一个以上挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的磨废边机,其特征在于:所述旋转胎具(3)为圆柱形;所述旋转胎具(3)倾斜设置于斜导轨(1)和送片棘轮(11)之间。
3.根据权利要求2所述的磨废边机,其特征在于:所述旋转胎具(3)垂直于斜导轨(1)。
4.根据权利要求1所述的磨废边机,其特征在于:所述砂轮电机(5)下设有滑槽(52)、与滑槽相配合的滑轨(53),砂轮电机(5)下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置,所述调节装置包括调节螺栓(55)、套装于调节螺栓(55)上的螺母(57)、用于定位调节螺栓(55)的固定板(56)。
5.根据权利要求4所述的磨废边机,其特征在于:所述固定板(56)上装有轴承,调节螺栓(55)经轴承装于固定板(56)上。
6.根据权利要求4所述的磨废边机,其特征在于:所述砂轮电机(5)下设有电机底座(51),滑槽(52)、螺母(57)装于电机底座(51),滑轨(53)、固定板(56)装于底板(54)上;所述电机底座(51)上装有挡板(4)。
7.根据权利要求4所述的磨废边机,其特征在于:所述滑轨(53)的横截面为工字形,滑轨(53)的上部卡于滑槽(52)内。
8.根据权利要求1所述的磨废边机,其特征在于:所述斜导轨(1)两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板,可调挡板包括位于外侧的固定挡板(43)、位于内侧的活动挡板(41),活动挡板(41)经螺栓(42)装于固定挡板(43)上,固定挡板(43)和活动挡板(41)之间的螺栓上套装有弹簧(45)。
9.根据权利要求1所述的磨废边机,其特征在于:所述送片棘轮(11)为类正多边形,送片棘轮(11)的棘齿为6 至12 个。
10.根据权利要求1所述的磨废边机,其特征在于:所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米,棘齿宽度为80~100 毫米。
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