CN104551826B - 加工空调测温管的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工空调测温管的辅助装置，通过设置倾斜板、左侧的支撑板、挡料板和分隔板组成的空间构成放料腔来放待加工的测温管，由于倾斜板的作用测温管可一个个的落入到放料腔后的上推板上，上推板上推通过辅助气缸使上推板右倾斜落入到上料块和定位块中间的放料凹槽内，之后对其进行加工，加工完毕后启动下料气缸拉定位块使加工完的料落入下料盒中，完成整个操作，高效迅速；并且还设置有调节柱来设置固定块来夹分隔板从而使分隔板的位置可调节以适应不同长度的测温管；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对测温管进行上料定位下料；大大的提高了生产效率，节约了人力成本，适用于生产中。

Description

加工空调测温管的辅助装置
技术领域
本发明涉及空调测温管的加工领域，尤其涉及一种加工空调测温管的辅助装置。
背景技术
热水器中需要使用到测温管对温度进行测试，在生产中需要对测温管的一头压边并焊封起来方可使用，目前对其测温管的罐头压扁焊封采用人工先进行压扁，压扁后再运送至一下工位进行氩焊将其焊封起来，目前生产中采用自动压扁后氩焊的装置进行操作，而对于自动操作的装置如何保证空调测温管的准确上料定位就十分重要，所以亟需一种可以很好的辅助加工测温管的装置，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种加工空调测温管的辅助装置，通过采用放料腔放料，采用上推板将料推送到放料凹槽内进行加工，加工完毕后下料气缸拉定位块使加工完的料落入下料盒内，解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种加工空调测温管的辅助装置，包括有底板，所述底板上两侧设置有支撑板，两个支撑板底部夹有横向的向后侧倾斜的倾斜板，两个支撑板后部夹有纵向的挡料板；所述倾斜板上位于左侧的支撑板右侧设置有分隔板，倾斜板、左侧的支撑板、挡料板和分隔板组成的空间构成放料腔；所述挡料板位于放料腔的底部设置有下料口；所述底板上位于下料口后侧设置有上推气缸，上推气缸上设置有上推板，上推板与下料口底部平行。
进一步改进在于：所述底板上紧贴着左侧的支撑板和分隔板的后侧设置有上料块，上料块后侧紧贴着有定位块，上料块和定位块的连接处的表面为放料凹槽，底板位于上料块和定位块的连接处开有开口，底板下位于开口的正下方设置有下料盒。
进一步改进在于：所述底板上位于定位块后侧设置有下料气缸将定位块往后侧拉从而使操作完的测温管直接落下进入下料盒中。
进一步改进在于：所述底板上位于两个支撑板外侧设置有高度高于支撑板的调节柱，两个调节柱顶部设置有连接柱，连接柱位于分隔板的右侧设置有滑行块，滑行块下方设置有固定块，固定块紧贴着分隔板的右侧。
进一步改进在于：所述上推气缸的左侧设置有辅助气缸，辅助气缸连接着上推板用于将上推板向右侧倾斜从而下料，上推板左侧下方设置有限位板。
进一步改进在于：所述两个支撑板的前内侧设置有防漏板。
本发明的有益效果：本发明通过设置倾斜板、左侧的支撑板、挡料板和分隔板组成的空间构成放料腔来放待加工的测温管，由于倾斜板的作用测温管可一个个的落入到放料腔后的上推板上，上推板上推通过辅助气缸使上推板右倾斜落入到上料块和定位块中间的放料凹槽内，之后对其进行加工，加工完毕后启动下料气缸拉定位块使加工完的料落入下料盒中，完成整个操作，这样可以快速的对测温管进行上料定位下料，无需人工操作；并且还设置有调节柱来设置固定块来夹分隔板从而使分隔板的位置可调节以适应不同长度的测温管；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对测温管进行上料定位下料；大大的提高了生产效率，节约了人力成本，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明上推气缸处的示意图。
图4是本发明上料块和定位块处的示意图。
其中：1-底板，2-支撑板，3-倾斜板，4-挡料板，5-分隔板，6-放料腔，7-下料口，8-上推气缸，9-上推板，10-上料块，11-定位块，12-放料凹槽，13-开口，14-下料盒，15-下料气缸，16-调节柱，17-连接柱，18-滑行块，19-固定块，20-辅助气缸，21-限位板，22-防漏板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示，本实施例提供一种加工空调测温管的辅助装置，包括有底板1，所述底板1上两侧设置有支撑板2，两个支撑板2底部夹有横向的向后侧倾斜的倾斜板3，两个支撑板2后部夹有纵向的挡料板4；所述倾斜板3上位于左侧的支撑板2右侧设置有分隔板5，倾斜板3、左侧的支撑板2、挡料板4和分隔板5组成的空间构成放料腔6；所述挡料板4位于放料腔6的底部设置有下料口7；所述底板1上位于下料口7后侧设置有上推气缸8，上推气缸8上设置有上推板（9），上推板9与下料口7底部平行。所述底板1上紧贴着左侧的支撑板2和分隔板5的后侧设置有上料块10，上料块10后侧紧贴着有定位块11，上料块10和定位块11的连接处的表面为放料凹槽12，底板1位于上料块10和定位块11的连接处开有开口13，底板1下位于开口13的正下方设置有下料盒14。所述底板1上位于定位块11后侧设置有下料气缸15将定位块11往后侧拉从而使操作完的测温管直接落下进入下料盒14中。所述底板1上位于两个支撑板2外侧设置有高度高于支撑板2的调节柱16，两个调节柱16顶部设置有连接柱17，连接柱17位于分隔板5的右侧设置有滑行块18，滑行块18下方设置有固定块19，固定块19紧贴着分隔板5的右侧。所述上推气缸8的左侧设置有辅助气缸20，辅助气缸20连接着上推板9用于将上推板9向右侧倾斜从而下料，上推板9左侧下方设置有限位板21。所述两个支撑板2的前内侧设置有防漏板22。
通过设置倾斜板3、左侧的支撑板2、挡料板4和分隔板5组成的空间构成放料腔6来放待加工的测温管，由于倾斜板3的作用测温管可一个个的落入到放料腔6后的上推板9上，上推板9上推通过辅助气缸20使上推板9右倾斜落入到上料块10和定位块11中间的放料凹槽12内，之后对其进行加工，加工完毕后启动下料气缸15拉定位块11使加工完的料落入下料盒14中，完成整个操作，这样可以快速的对测温管进行上料定位下料，无需人工操作；并且还设置有调节柱16来设置固定块19来夹分隔板5从而使分隔板5的位置可调节以适应不同长度的测温管。
本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对测温管进行上料定位下料；大大的提高了生产效率，节约了人力成本，适用于生产中。

Claims (5)

1.一种加工空调测温管的辅助装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）上两侧设置有支撑板（2），两个支撑板（2）底部夹有横向的向后侧倾斜的倾斜板（3），两个支撑板（2）后部夹有纵向的挡料板（4）；所述倾斜板（3）上位于左侧的支撑板（2）右侧设置有分隔板（5），所述倾斜板（3）、左侧的支撑板（2）、挡料板（4）和分隔板（5）组成的空间构成放料腔（6）；所述挡料板（4）位于放料腔（6）的底部设置有下料口（7）；所述底板（1）上位于下料口（7）后侧设置有上推气缸（8），上推气缸（8）上设置有上推板（9），上推板（9）与下料口（7）底部平行；所述底板（1）上紧贴着左侧的支撑板（2）和分隔板（5）的后侧设置有上料块（10），上料块（10）后侧紧贴着有定位块（11），上料块（10）和定位块（11）的连接处的表面为放料凹槽（12），底板（1）位于上料块（10）和定位块（11）的连接处开有开口（13），底板（1）下位于开口（13）的正下方设置有下料盒（14）。
2.如权利要求1所述加工空调测温管的辅助装置，其特征在于：所述底板（1）上位于定位块（11）后侧设置有下料气缸（15）将定位块（11）往后侧拉从而使操作完的测温管直接落下进入下料盒（14）中。
3.如权利要求1所述加工空调测温管的辅助装置，其特征在于：所述底板（1）上位于两个支撑板（2）外侧设置有高度高于支撑板（2）的调节柱（16），两个调节柱（16）顶部设置有连接柱（17），连接柱（17）位于分隔板（5）的右侧设置有滑行块（18），滑行块（18）下方设置有固定块（19），固定块（19）紧贴着分隔板（5）的右侧。
4.如权利要求1所述加工空调测温管的辅助装置，其特征在于：所述上推气缸（8）的左侧设置有辅助气缸（20），辅助气缸（20）连接着上推板（9）用于将上推板（9）向右侧倾斜从而下料，上推板（9）左侧下方设置有限位板（21）。
5.如权利要求1所述加工空调测温管的辅助装置，其特征在于：所述两个支撑板（2）的前内侧设置有防漏板（22）。
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