CN104551567A - 一种发动机左悬置支架的加工方法 - Google Patents

一种发动机左悬置支架的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104551567A
CN104551567A CN201410846281.2A CN201410846281A CN104551567A CN 104551567 A CN104551567 A CN 104551567A CN 201410846281 A CN201410846281 A CN 201410846281A CN 104551567 A CN104551567 A CN 104551567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
left suspension
forcing press
plate
flitch
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410846281.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邓加尊
谭高询
金建根
李政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU JINYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LIUZHOU JINYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU JINYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LIUZHOU JINYUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201410846281.2A priority Critical patent/CN104551567A/zh
Publication of CN104551567A publication Critical patent/CN104551567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/14—Suspension elements of automobile vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机左悬置支架的加工方法，包括如下步骤：S1.剪料，用剪板机将原材料剪成料板；S2.落料，用100T压力机将所述料板冲压成料坯；S3.成型，用100T压力机将所述料坯在成型模中冲压成左悬置主板；S4.冲孔，用80T压力机将成型的左悬置主板冲出通孔；S5.焊接，在所述左悬置主板前端的内部焊接变速面加强板；在所述左悬置主板的后端内侧焊接下座板；在所述左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板；S6.去毛刺，用打磨机将焊接好的初等品打磨光滑；以及S7.电泳，将打磨后的左悬置支架。在左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板，提高了左悬置主板的强度，防止左悬置主板两侧的侧板变形。

Description

一种发动机左悬置支架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种汽车部件的加工方法，尤其涉及一种发动机左悬置支架的加工方法。
背景技术
现有的发动机左悬置支架没有支承加强板，容易变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种发动机左悬置支架的加工方法，在左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板，提高左悬置主板的强度。
本发明的技术方案是一种发动机左悬置支架的加工方法，包括如下步骤：
S1、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为235*215mm的料板；
S2、落料，用100T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；
S3、成型，用100T压力机将所述料坯在成型模中冲压成左悬置主板；
S4、冲孔，用80T压力机将成型的左悬置主板冲出通孔，该通孔的直径为11mm；
S5、焊接，在所述左悬置主板前端的内部焊接变速面加强板；在所述左悬置主板的后端内侧焊接下座板；在所述左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板；形成左悬置支架的初等品；
S6、去毛刺，用打磨机将焊接好的初等品打磨光滑；以及
S7、电泳，将打磨后的左悬置支架电镀上保护膜。
进一步地，所述步骤S5中的变速面加强板通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为1250*87mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成尺寸为76*52mm的料坯；
S53、成型，用80T压力机将所述料坯在成型模中冲压成变速面加强板初等品；以及
S54、冲孔，用80T压力机将成型的变速面加强板初等品冲出安装孔，该安装孔的直径为11mm。
进一步地，所述步骤S5中的支承加强板通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为95.5*63mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；以及
S53、冲孔，用80T压力机将料坯冲出安装弧形口，该弧形口所在圆的直径为25.4mm。
有益效果：在左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板，提高了左悬置主板的强度，防止左悬置主板两侧的侧板变形。
附图说明
图1是本发明一种实施例的立体图。
图中标记：1-左悬置主板；2-支承加强板；3-变速面加强板；4-下座板；5-悬挂孔；6-弧形口；7-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：
参见图1，一种发动机左悬置支架的加工方法，包括如下步骤：
S1、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为235*215mm的料板；
S2、落料，用100T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；
S3、成型，用100T压力机将所述料坯在成型模中冲压成左悬置主板1；
S4、冲孔，用80T压力机将成型的左悬置主板1冲出通孔，该通孔的直径为11mm；
S5、焊接，在所述左悬置主板1前端的内部焊接变速面加强板3；在所述左悬置主板1的后端内侧焊接下座板4；在所述左悬置主板1的两块侧板之间焊接支承加强板2；形成左悬置支架的初等品；所述下座板4上有悬挂孔5；
S6、去毛刺，用打磨机将焊接好的初等品打磨光滑；以及
S7、电泳，将打磨后的左悬置支架电镀上保护膜。
参见图1，所述步骤S5中的变速面加强板3通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为1250*87mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成尺寸为76*52mm的料坯；
S53、成型，用80T压力机将所述料坯在成型模中冲压成变速面加强板3初等品；以及
S54、冲孔，用80T压力机将成型的变速面加强板3初等品冲出安装孔7，该安装孔7的直径为11mm。
参见图1，所述步骤S5中的支承加强板2通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为95.5*63mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；以及
S53、冲孔，用80T压力机将料坯冲出安装弧形口6，该弧形口6所在圆的直径为25.4mm。
在左悬置主板1的两块侧板之间焊接支承加强板2，提高了左悬置主板1的强度，防止左悬置主板1两侧的侧板变形。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种发动机左悬置支架的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为235*215mm的料板；
S2、落料，用100T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；
S3、成型，用100T压力机将所述料坯在成型模中冲压成左悬置主板；
S4、冲孔，用80T压力机将成型的左悬置主板冲出通孔，该通孔的直径为11mm；
S5、焊接，在所述左悬置主板前端的内部焊接变速面加强板；在所述左悬置主板的后端内侧焊接下座板；在所述左悬置主板的两块侧板之间焊接支承加强板；形成左悬置支架的初等品；
S6、去毛刺，用打磨机将焊接好的初等品打磨光滑；以及
S7、电泳，将打磨后的左悬置支架电镀上保护膜。
2.根据权利要求1所述的发动机左悬置支架的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中的变速面加强板通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为1250*87mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成尺寸为76*52mm的料坯；
S53、成型，用80T压力机将所述料坯在成型模中冲压成变速面加强板初等品；以及
S54、冲孔，用80T压力机将成型的变速面加强板初等品冲出安装孔，该安装孔的直径为11mm。
3.根据权利要求1所述的发动机左悬置支架的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中的支承加强板通过如下步骤加工而成：
S51、剪料，用剪板机将原材料剪成尺寸为95.5*63mm的料板；
S52、落料，用80T压力机将所述料板在落料模中冲压成料坯；以及
S53、冲孔，用80T压力机将料坯冲出弧形口，该弧形口所在圆的直径为25.4mm。
CN201410846281.2A 2014-12-31 2014-12-31 一种发动机左悬置支架的加工方法 Pending CN104551567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846281.2A CN104551567A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种发动机左悬置支架的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846281.2A CN104551567A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种发动机左悬置支架的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104551567A true CN104551567A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53069200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410846281.2A Pending CN104551567A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 一种发动机左悬置支架的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104551567A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755986A (zh) * 2017-12-12 2018-03-06 柳州市永捷模具有限公司 一种汽车座椅加强板的加工方法
CN109604948A (zh) * 2018-12-04 2019-04-12 合肥东铭机械制造有限公司 一种发动机线束支架的制作方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237996A (en) * 1977-10-05 1980-12-09 Honde Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Motorcycle engine mounting structure
KR20050025375A (ko) * 2003-09-06 2005-03-14 현대자동차주식회사 자동차용 서브 프레임 마운팅 구조
CN101695902A (zh) * 2009-10-16 2010-04-21 重庆长安汽车股份有限公司 汽车发动机右安装支架
CN102114868A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 中国第一汽车集团公司 新型结构优化副车架的制作方法
CN202608535U (zh) * 2011-12-14 2012-12-19 上汽通用五菱汽车股份有限公司 发动机侧悬置安装支架
CN103009985A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 柳州市金元机械制造有限公司 一种汽车发动机悬置支架及其制备方法
CN103008460A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 柳州市金元机械制造有限公司 汽车发动机悬置支架制造方法及其制造用模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237996A (en) * 1977-10-05 1980-12-09 Honde Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Motorcycle engine mounting structure
KR20050025375A (ko) * 2003-09-06 2005-03-14 현대자동차주식회사 자동차용 서브 프레임 마운팅 구조
CN101695902A (zh) * 2009-10-16 2010-04-21 重庆长安汽车股份有限公司 汽车发动机右安装支架
CN102114868A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 中国第一汽车集团公司 新型结构优化副车架的制作方法
CN202608535U (zh) * 2011-12-14 2012-12-19 上汽通用五菱汽车股份有限公司 发动机侧悬置安装支架
CN103009985A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 柳州市金元机械制造有限公司 一种汽车发动机悬置支架及其制备方法
CN103008460A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 柳州市金元机械制造有限公司 汽车发动机悬置支架制造方法及其制造用模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755986A (zh) * 2017-12-12 2018-03-06 柳州市永捷模具有限公司 一种汽车座椅加强板的加工方法
CN109604948A (zh) * 2018-12-04 2019-04-12 合肥东铭机械制造有限公司 一种发动机线束支架的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106001229A (zh) 一种板制多加强筋钣金件橡皮囊成形方法和成形模具
CN103586353B (zh) 汽车左右翼子板冲压工艺及其拉延模具
CN104551567A (zh) 一种发动机左悬置支架的加工方法
CN104874666A (zh) 一种车架加强板冷冲压工艺
CN104607876A (zh) 一种发动机右悬置支架的加工方法
CN203197747U (zh) 一种砂轮机防护罩
CN206229899U (zh) 一种冲压机
CN201760501U (zh) 一种面框模具
CN205309080U (zh) 用于料带的切边冲孔模具
CN107175293B (zh) 一种高效冲压模具
CN104588995A (zh) 发动机左悬置支架的加工方法
CN103495667B (zh) 一种摇椅底架侧板的级进模
CN202824325U (zh) 汽车减震装置稳定器支架冲压落料加工模具
CN105750461A (zh) 一种搓丝板辅助安装座
CN204035318U (zh) 一种轮辋辐条孔的冲孔模具
CN104056960A (zh) 一种减震衬套内套的冲压模具及其加工方法
CN205524462U (zh) 一种后副车架加强板
CN204159759U (zh) 轴头盖压型模具
CN204700146U (zh) 可进行模面处理的汽车车身冷冲压模具
CN205146996U (zh) 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具
CN203400982U (zh) 一种汽车通风板模具
CN109955032A (zh) 下横臂衬板生产工艺
CN205324476U (zh) 一种主横梁模具
CN106826099A (zh) 汽车车桥轴管托架加工工艺
CN211360231U (zh) 一种快速高效压力机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication