CN104550776A - 铁模覆砂铸造工艺 - Google Patents

铁模覆砂铸造工艺 Download PDF

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刘占向
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Qingdao Qili Steel Casting Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/20—Stack moulds, i.e. arrangement of multiple moulds or flasks

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种铁模覆砂铸造工艺，将上、下砂箱用射砂机进行射砂，然后紧实、起模后合箱；合箱后往砂箱中浇铸铁水，浇注铁液的温度控制在大于1400℃，浇包距离浇口杯的高度控制8-10cm；浇注后振动脱件，然后对铸件进行处理，得铸件。本发明严格控制砂箱和电热模铸砂型的温度，且射砂机空压机的压力和射砂机温度也均严格控制，保证了射砂后的砂型稳定、结构标准，几乎无需进行修补；本发明铸件快速浇铸成型，保证铸件的密实度，铸件中间无空隙，从而确保铸件的硬度达标。

Description

铁模覆砂铸造工艺
 
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铁模覆砂铸造工艺。
 
背景技术
铁模铸造过程的关键是严格控制砂箱和电热模铸砂型的温度，而且射砂机空压机的压力和射砂机温度也要严格控制，目前的铁模覆砂铸造工艺中，制成的铁模铸件成品密实度不高，不仅铸造工序较多，影响产能，同时铸件的精度无法得到有效保证，废品率较高。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铁模覆砂铸造工艺，可直接铸造出铁模铸件，铸件的密实度高，加工制作工艺简单。
本发明提供的铁模覆砂铸造工艺，包括以下步骤：
（1）先将砂箱烘烤至170－190℃之间，电热模加热至180－250℃之间，电热模模腔内壁涂抹脱模剂；
（2）将上砂箱和下砂箱分别放置于相应的电热模模腔内，然后用射砂机的两个射砂筒分别压紧上砂箱和下砂箱，并向上砂箱和下砂箱中分别射砂，射砂筒与上、下砂箱压紧时间小于等于10秒；
（3）射砂完成后，起模，然后将上、下砂箱进行合箱操作，然后将合箱后的砂箱进行紧固，然后放置浇口杯进行浇注，浇注铁液的温度控制在大于1400℃，浇包距离浇口杯的高度控制8－10cm；
（4）浇注完成后，静置一段时间，将砂箱放置于振动平台上进行振动，使铸件脱落；
（5）检验铸件，合格品对其进行表面处理，然后送至热处理退火后，得得成品铸件。
本发明提供的铁模覆砂铸造工艺，其有益效果在于，克服了现有技术加工铁模铸件过程中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；严格控制砂箱和电热模铸砂型的温度，且射砂机空压机的压力和射砂机温度也均严格控制，保证了射砂后的砂型稳定、结构标准，几乎无需进行修补；铸件快速浇铸成型，保证铸件的密实度，铸件中间无空隙，从而确保铸件的硬度达标；铸造出的成品铁模铸件尺寸精确，无需机械加工，有效保证了铸件质量。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的铁模覆砂铸造工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的铁模覆砂铸造工艺，包括以下步骤：
（1）先将砂箱烘烤至180℃之间，电热模加热至190℃之间，电热模模腔内壁涂抹脱模剂；
（2）将上砂箱和下砂箱分别放置于相应的电热模模腔内，然后用射砂机的两个射砂筒分别压紧上砂箱和下砂箱，并向上砂箱和下砂箱中分别射砂，射砂筒与上、下砂箱压紧时间等于10秒；
（3）射砂完成后，起模，然后将上、下砂箱进行合箱操作，然后将合箱后的砂箱进行紧固，然后放置浇口杯进行浇注，浇注铁液的温度控制在1500℃，浇包距离浇口杯的高度控制9cm；
（4）浇注完成后，静置一段时间，将砂箱放置于振动平台上进行振动，使铸件脱落；
（5）检验铸件，合格品对其进行表面处理，然后送至热处理退火后，得得成品铸件。
铁模覆砂铸造工艺，可直接铸造出铁模铸件，无需机械加工，工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。

Claims (1)

1.一种铁模覆砂铸造工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）先将砂箱烘烤至170－190℃之间，电热模加热至180－250℃之间，电热模模腔内壁涂抹脱模剂；
（2）将上砂箱和下砂箱分别放置于相应的电热模模腔内，然后用射砂机的两个射砂筒分别压紧上砂箱和下砂箱，并向上砂箱和下砂箱中分别射砂，射砂筒与上、下砂箱压紧时间小于等于10秒；
（3）射砂完成后，起模，然后将上、下砂箱进行合箱操作，然后将合箱后的砂箱进行紧固，然后放置浇口杯进行浇注，浇注铁液的温度控制在大于1400℃，浇包距离浇口杯的高度控制8－10cm；
（4）浇注完成后，静置一段时间，将砂箱放置于振动平台上进行振动，使铸件脱落；
（5）检验铸件，合格品对其进行表面处理，然后送至热处理退火后，得得成品铸件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105328125A (zh) * 2015-09-26 2016-02-17 侯马市晋烽机械铸造有限公司 用于地铁机车上的转子压圈的铸造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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PB01 Publication
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Application publication date: 20150429