CN104538791B - 连接器 - Google Patents

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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/428Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members

Abstract

本发明涉及连接器,包括接触件和设置有接触件安装孔的绝缘体,接触件包括前端为插接端的接触件本体,接触件本体上设置有周向止转结构,接触件安装孔包括供周向止转结构装入的方形孔段,周向止转结构包括板形本体,板形本体的左端一体向上弯折有上止转板,上止转板具有与方形孔段的左侧孔壁对贴设置的左侧平面;板形本体的右端一体向下弯折有下止转板,下止转板具有与方形孔段的右侧孔壁对贴设置的右侧平面,左、右侧平面的延伸方向垂直于左右方向。本发明解决了现有连接器中的接触件的周向止转结构因需机加工止转而导致周向止转结构制作成本较高的问题。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及用于电信号传输的连接器。
背景技术
现有的电连接器包括绝缘体,绝缘体内设置有沿前后方向延伸的接触件安装孔,接触件安装孔中设置有前端为插接端的接触件,为了保证接触件的牢靠固定,接触件一般通过周向止转结构和轴向限位结构与绝缘体相配合,周向止转结构可以防止接触件相对绝缘体周向转动,轴向限位结构可以防止接触件相对绝缘体轴向移动。现有的这种接触件存在的问题在于:周向止转结构及接触件一般由铜棒料机加而成,比如说将铜棒料机加工成方形结构,方形结构与绝缘体的方形接触件安装孔适配插装来实现止转,对于结构尺寸较小的接触件而言,去材料成型工艺不易于制作,机加工的成本很高,且效率较低,造成连接器的产品成本较高,一套6腔的产品售价在万元左右,非常不利用普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器,以解决现有连接器中的接触件的周向止转结构因需机加工止转而导致周向止转结构制作成本较高的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:
连接器,包括接触件和设置有接触件安装孔的绝缘体,接触件包括前端为插接端的接触件本体,接触件本体上设置有周向止转结构,接触件安装孔包括供所述周向止转结构装入的方形孔段,周向止转结构包括板形本体,板形本体的左端一体向上弯折有上止转板,上止转板具有用于与所述方形孔段的左侧孔壁对贴设置的左侧平面;板形本体的右端一体向下弯折有下止转板,下止转板具有用于与所述方形孔段的右侧孔壁对贴设置的右侧平面,左、右侧平面的延伸方向垂直于左右方向,绝缘体上或接触件与绝缘体之间设置有限制接触件相对绝缘体在前后方向上移动的轴向限位结构。
所述上止转板包括板厚沿左右方向延伸的上止转板竖向板段和连接于所述上止转板竖向板段与板形本体之间的左弧形连接板段,所述左侧平面由所述上止转板竖向板段的左板面构成。
所述下止转板包括板厚沿左右方向延伸的下止转板竖向板段和连接于所述下止转板竖向板段与板形本体之间的右弧形连接板段,所述右侧平面由所述下止转板竖向板段的右板面构成。
所述板形本体的厚度沿上下方向延伸。
所述板形本体上设置有长度延伸方向与板形本体长度延伸方向一致的压筋。
所述接触件本体包括后端与所述周向止转结构一体设置、前端由板形材料卷成的轴线沿前后方向延伸的筒形本体,所述接触件安装孔还包括连接于所述方形孔段前端的轴线沿前后方向延伸的圆形孔段,所述筒形本体吻合装入所述圆形孔段中。
所述筒形本体的前端设置有台阶面朝前的用于安装相应护套的安装台阶。
所述上止转板具有用于与所述接触件安装孔的上侧孔壁限位配合以限制周向止转结构朝上移动极限的上端面;所述下止转板具有用于与所述接触件安装孔的下侧孔壁限位配合以限制周向止转结构朝下移动极限的下端面。
所述轴向限位结构包括连接于所述圆形孔段与方形孔段之间的限位方向朝后的限位台阶,限位台阶与上、下止转板的前端面挡止配合以限制所述接触件朝前移动,轴向限位结构还包括一体设置于上止转板的上端面上的用于由后至前过盈装入所述方形孔段的上侧孔壁内的上强装倒刺。
所述轴向限位结构还包括一体设置于下止转板的下端面上的用于由后至前过盈装入所述方形孔段的下侧孔壁内的下强装倒刺。
本发明的有益效果为:使用时将周向止转结构置于接触件安装孔的方形孔段中,上止转板的左侧平面与接触件安装孔的左侧孔壁对贴设置,下止转板的右侧平面与接触件安装孔的右侧孔壁对贴设置,这样就可以实现接触件相对接触件安装孔的周向止转,整个周向止转结构由板形件折弯而成,易于制作,不存在机加工问题,大大降低了周向止转结构的制作难度,提高了产品的制作效率,上、下止转板的折弯方向相反,使得周向止转结构更易于折弯成型,有助于进一步的降低周向止转结构的制作难度。
附图说明
图1是本发明的一个实施例中接触件的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图2的左视图;
图4是图1的立体图;
图5是本发明的一个实施例中绝缘体的结构示意图;
图6是图5的一个视角的结构示意图;
图7是图5的另一个视角的结构示意图。
具体实施方式
连接器的实施例如图1~7所示:包括接触件和设置有接触件安装孔的绝缘体13,接触件安装孔包括前后设置的圆形孔段15和方形孔段14,圆形孔段的轴线沿前后方向延伸,圆形孔段和方形孔段之间通过限位方向朝后的限位台阶16连接。接触件包括前端为插接端的接触件本体,接触件本体上设置有用于至于方形孔段中的周向止转结构,周向止转结构包括板厚沿上下方向延伸的板形本体5,板形本体5的左端一体向上弯折有上止转板,上止转板包括板厚沿左右方向延伸的上止转板竖向板段7和连接于上止转板竖向板段7与板形本体5之间的左弧形连接板段9,上止转板竖向板段的左板面构成用于与方形孔段的左侧孔壁对贴设置的左侧平面,上止转板竖向板段的上端面用于与方形孔段的上侧孔壁限位配合以限制周向止转结构向上移动极限,上止转板竖向段的上端面上一体成型有用于由后至前过盈装入方形孔段的上侧孔壁内的上强装倒刺6;板形本体的右端一体向下弯折有下止转板,下止转板包括板厚沿左右方向延伸的下止转板竖向板段11和连接于下止转板竖向板段11与板形本体5之间的右弧形连接板段10,下止转板竖向板段的右板面构成用于与方形孔段的右侧孔壁对贴设置的右侧平面,下止转板竖向板段的下端面用于与方形孔段的下侧孔壁限位配合以限制周向止转结构向下移动极限,下止转板竖向段的下端面上一体成型有用于由后至前过盈装入方形孔段的下侧孔壁内的下强装倒刺12,上、下止转板的前端面用于与接触件安装孔中的限位台阶挡止配合而限制接触件朝前移动极限,上、下强装倒刺与接触件安装孔的对应孔壁限位配合而限制接触件朝后移动,限位台阶和上、下强装倒刺一起构成用于限制接触件在前后方向上移动的轴向限位结构。板形本体的长度沿前后方向延伸,板形本体的后端设置有鱼眼形压配尾端8,板形本体上设置有长度延伸方向与板形本体长度延伸方向一致的压筋4。接触件本体包括后端与周向止转结构一体设置、前端由板形材料卷成的轴线沿前后方向延伸的筒形本体3,筒形本体吻合装入接触件安装孔的圆形孔段中,插接端包括四瓣绕周向间隔一体设置于筒形本体前端面上的簧爪1,各簧爪围成供适配插针插接得插孔,各簧爪的前端外翻有供插针引导插配的由前至后直径逐渐变大的锥形结构。筒形本体的前端设置有台阶面朝前的用于安装相应护套的安装台阶2,使用时在安装台阶上套装护套,护套可实现对簧爪的保护。
接触件的周向止转结构至于接触件安装孔的方形孔段中,接触件的筒形本体吻合装入接触件安装孔的圆形孔段中,通过圆形孔段的设置,可以保证即使接触件的长度较长,接触件也不会发生偏斜现象。本发明中的整个接触件完全由板形材料冲压、折弯而成,不需机加工工序,结构简单、易于制作,制作成本较低;周向止转结构也是由一块板料弯折而成,结构非常简单,成本低廉,上、下止转板的弯折朝向相反,使得板料的弯折更易于实现,另外上、下止转板的弯折朝向相反还能够增加上、下折弯板上下方向上的跨度,这样使用较少的板料就能够实现接触件安装孔的上、下侧孔壁与周向止转结构限位配合,有助于更进一步的节省板料。在本发明的其它实施例中:周向止转结构的板形本体的板厚也可以不沿上下方向延伸,比如说板形本体的延伸方向与左右方向倾斜成一定角度;左、右弧形连接板段也可以不设,上、下止转板竖向板段可直接设置于板形本体上;压筋还可以不设;上、下强装倒刺也可以不设,此时可以通过设置卡簧或压板来限制接触件朝后移动,此时轴向限位结构可以单独设置于绝缘体上;还可以采取如下结构来限制接触件后移,比如说在接触件上设置弹爪,在方形孔段的孔壁上设置供弹爪卡装的卡槽,当接触件移动到位时,弹爪卡入卡槽中,弹爪与卡槽卡配以此来限制接触件后移,该接触件也可以是个插针接触件;上、下强装倒刺还可以仅设置一个,当然强装倒刺也可以设置于左侧平面和/或右侧平面上。

Claims (10)

1.连接器,包括接触件和设置有接触件安装孔的绝缘体,接触件包括前端为插接端的接触件本体,接触件本体上设置有周向止转结构,其特征在于:接触件安装孔包括供所述周向止转结构装入的方形孔段,周向止转结构包括板形本体,板形本体的左端一体向上弯折有上止转板,上止转板具有用于与所述方形孔段的左侧孔壁对贴设置的左侧平面;板形本体的右端一体向下弯折有下止转板,下止转板具有用于与所述方形孔段的右侧孔壁对贴设置的右侧平面,左、右侧平面的延伸方向垂直于左右方向,绝缘体上和/或接触件上设置有限制接触件相对绝缘体在前后方向上移动的轴向限位结构。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述上止转板包括板厚沿左右方向延伸的上止转板竖向板段和连接于所述上止转板竖向板段与板形本体之间的左弧形连接板段,所述左侧平面由所述上止转板竖向板段的左板面构成。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述下止转板包括板厚沿左右方向延伸的下止转板竖向板段和连接于所述下止转板竖向板段与板形本体之间的右弧形连接板段,所述右侧平面由所述下止转板竖向板段的右板面构成。
4.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述板形本体的厚度沿上下方向延伸。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述板形本体上设置有长度延伸方向与板形本体长度延伸方向一致的压筋。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的连接器,其特征在于:所述接触件本体包括后端与所述周向止转结构一体设置、前端由板形材料卷成的轴线沿前后方向延伸的筒形本体,所述接触件安装孔还包括连接于所述方形孔段前端的轴线沿前后方向延伸的圆形孔段,所述筒形本体吻合装入所述圆形孔段中。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:所述筒形本体的前端设置有台阶面朝前的用于安装相应护套的安装台阶。
8.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:所述上止转板具有用于与所述接触件安装孔的上侧孔壁限位配合以限制周向止转结构朝上移动极限的上端面;所述下止转板具有用于与所述接触件安装孔的下侧孔壁限位配合以限制周向止转结构朝下移动极限的下端面。
9.根据权利要求8所述的连接器,其特征在于:所述轴向限位结构包括连接于所述圆形孔段与方形孔段之间的限位方向朝后的限位台阶,限位台阶与上、下止转板的前端面挡止配合以限制所述接触件朝前移动,轴向限位结构还包括一体设置于上止转板的上端面上的用于由后至前过盈装入所述方形孔段的上侧孔壁内的上强装倒刺。
10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于:所述轴向限位结构还包括一体设置于下止转板的下端面上的用于由后至前过盈装入所述方形孔段的下侧孔壁内的下强装倒刺。
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