CN104536274A - 一种彩色印刷墨粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩色印刷墨粉及其制备方法，属于墨粉制备技术领域，其中各组分的重量份为颜料粉60~70份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉10~15份、硅酸钠1~5份，其制备方法为将所述颜料粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨30~35分钟；加入重量份为100~110份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至50~56℃，保持50~55分钟；使用8~10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，50~55℃干燥30~40分钟后，即得产品；该墨粉颗粒形状规整、均匀，显影成像清晰，色彩层次分明，适用在多种不同机型上使用，且制备成本较低，容易实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷墨粉，具体涉及一种彩色印刷墨粉及其制备方法，属于墨粉制备技术领域。
背景技术
印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。2012年，新闻出版总署发布了印刷业首个白皮书《中国印刷业发展情况(2012年)》。《白皮书》显示，截至2011年底，全国共有各类印刷企业 102484家，同比下降1.8%；业人员356.67万人，同比减少2.7%；印刷总产值8677.13亿元，同比增长12.59%；资产总额9256.66亿元，同比增长9.96%；利润总额739.87亿元，同比增长8.31%；对外加工贸易额680.09亿元，同比增长2.9%。其中，出版物印刷企业6821家，印刷总产值1313.94亿元，同比增长0.94%；包装装潢印刷企业47377家，印刷总产值6318.77亿元，同比增长 20.6%；其他印刷品印刷企业44868家，印刷总产值708.51亿元，同比下降15%；专项排版、制版、装订企业2676家，印刷总产值77.32 亿元。总体来说，印刷业在我国发展良好。
墨粉，又称碳粉，大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，达到印刷的目的。针对不同的需求，墨粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。CN201210524730.2公开一种打印机用彩色墨粉，属于颜料领域，所述彩色墨粉为黄色墨粉，所述黄色墨粉含有黄色颜料，所述黄色颜料按质量份，由下述组分组成：La2O3：20~40，MoO3：10~40，Pr6O11：5~10，Nd1.8Sm0.2O3：5~10。该彩色墨粉采用无机氧化物为颜料，该黄色墨粉颜色艳丽且性质稳定，长期存放仍能稳定发挥功效，尤其适用于大量快速打印；CN201010610201.5公开了一种用于彩色激光打印机的彩色墨粉制备工艺，此工艺为首先制备颜料分散物A，根据所用的颜料不同可制备青、黄、品红和黑色四种不同的颜料分散物A；然后将四种不同的颜料分散物A分别进行配料后得到四种墨粉材料；接着将四种墨粉材料进行混炼与粉碎；最后在得到的墨粉材料中进行外添加混合，即得到四种不同颜色的墨粉，此发明的墨粉具有分散性能、颜料的色彩再现性能、墨粉的均匀性能都较好的优点。但是以上专利提供的墨粉，制备工艺较繁杂，制备成本较高，在一定程度上限制其推广。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种彩色印刷墨粉，该墨粉颗粒形状规整、均匀，显影成像清晰，色彩层次分明，适用在多种不同机型上使用，且制备成本较低，容易实现工业化生产。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
颜料粉60~70份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉10~15份、硅酸钠1~5份；
颜料粉60~65份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉13~15份、硅酸钠3~5份；
颜料粉65~70份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉13~15份、硅酸钠3~5份；
颜料粉63~68份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉10~13份、硅酸钠1~3份；
颜料粉63份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉10份、硅酸钠1份；
颜料粉68份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉13份、硅酸钠3份。
所述的颜料为氧化锆、镉黄、锰红、钴青。
本发明的另外一个目的是提供一种彩色印刷墨粉的制备方法，包括以下步骤：
将所述颜料粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨30~35分钟；加入重量份为100~110份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至50~56℃，保持50~55分钟；使用8~10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，50~55℃干燥30~40分钟后，即得产品。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明提供的彩色印刷墨粉，耐水、耐光照、无毒、无刺激气味，气候适应性好，颗粒形状规整、均匀，显影成像清晰，色彩层次分明，适用在多种不同机型上使用，且制备成本较低，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
氧化锆粉68份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉13份、硅酸钠3份。
其制备方法，包括以下步骤：
将所述氧化锆粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨30分钟；加入重量份为100份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至50℃，保持50分钟；使用8倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，50℃干燥30分钟后，即得产品。
实施例2：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
镉黄粉63份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉10份、硅酸钠1份。
其制备方法，包括以下步骤：
将所述镉黄粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨35分钟；加入重量份为110份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至56℃，保持55分钟；使用10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择10微米的颗粒， 55℃干燥40分钟后，即得产品。
实施例3：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
锰红粉65份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉13份、硅酸钠3份。
其制备方法，包括以下步骤：
将所述锰红粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨33分钟；加入重量份为105份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至53℃，保持53分钟；使用9倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，53℃干燥35分钟后，即得产品。
实施例4：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
锰红粉60份、变性淀粉10份、苯丙树脂15份、滑石粉13份、硅酸钠3份。
其制备方法，包括以下步骤：
将所述锰红粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨32分钟；加入重量份为104份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至52℃，保持52分钟；使用8.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，52℃干燥31分钟后，即得产品。
实施例5：
一种彩色印刷墨粉，各组分的重量份为：
钴青粉70份、变性淀粉15份、苯丙树脂20份、滑石粉15份、硅酸钠5份。
其制备方法，包括以下步骤：
将所述钴青粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨34分钟；加入重量份为107份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至54℃，保持54分钟；使用9.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，54℃干燥36分钟后，即得产品。
Claims (8)
1.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉60~70份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉10~15份、硅酸钠1~5份。
2.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉60~65份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉13~15份、硅酸钠3~5份。
3.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉65~70份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉13~15份、硅酸钠3~5份。
4.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉63~68份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉10~13份、硅酸钠1~3份。
5.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉63份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉10份、硅酸钠1份。
6.一种彩色印刷墨粉，其特征在于：各组分的重量份为：
颜料粉68份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉13份、硅酸钠3份。
7.根据权利要求1~6所述的一种彩色印刷墨粉，其特征在于：其制备方法，包括以下步骤：
所述颜料粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠，混匀，球磨30~35分钟；加入重量份为100~110份去离子水，再加入苯丙树脂，加热至50~56℃，保持50~55分钟；使用8~10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料；对物料进行筛选，选择2~10微米的颗粒，50~55℃干燥30~40分钟后，即得产品。
8.根据权利要求1~7所述的一种彩色印刷墨粉，其特征在于：所述的颜料为氧化锆、镉黄、锰红、钴青。
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