CN107305325A - 一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法，所述适用于高速打印机的彩色墨粉按照重量份的原料包括：苯丙树脂30-50份、磁粉20-40份、电荷调节剂1-3份、蜡2-4份、磁粉混合物3-5份、加强剂1-3份、六甲基二硅氮烷2-4份、气相二氧化硅2-3份、有色颜料5-15份、交联剂1-2份、荧光粉5-10份、苯二甲酸二乙酯10-20份、氧化锆20-40份、去离子水120-140份；所述电荷调节剂是指水杨酸金属络合物或者是偶氮金属络合物。本发明制备的陶瓷着色墨粉不仅墨粉外观好、打印品质高、废粉率低，而且对环境影响较小，适用于高速打印机，加入磁粉混合物提高了墨粉的磁性，能够使其在快速打印时可以快速反应，能够满足高速打印机的打印速度，打印出的字迹清晰。

Description

一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及印刷用品技术领域，具体是一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法。

背景技术

随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加，墨粉的需求量快速增长。然而，制备高端墨粉的技术壁垒极高，主要为欧美和日本垄断，因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。

现在打印机领域己经研发出高速打印机，此种打印机打印速度块，但同时对墨粉的需求也增加了许多。现有的墨粉己经无法满足高速打印机的打印速度，容易出现打字不清等问题。

因此有必要设计一种适用于高速打印机的墨粉及其制备方法，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印品质高、废粉率低的适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂30-50份、磁粉20-40份、电荷调节剂1-3份、蜡2-4份、磁粉混合物3-5份、加强剂1-3份、六甲基二硅氮烷2-4份、气相二氧化硅2-3份、有色颜料5-15份、交联剂1-2份、荧光粉5-10份、苯二甲酸二乙酯10-20份、氧化锆20-40份、去离子水120-140份。

作为本发明进一步的方案：所述适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂35-45份、磁粉25-35份、电荷调节剂1.5-2.5份、蜡2.5-3.5份、磁粉混合物3.5-4.5份、加强剂1.5-2.5份、六甲基二硅氮烷2.5-3.5份、气相二氧化硅2.2-2.8份、有色颜料8-12份、交联剂1.2-1.8份、荧光粉6-9份、苯二甲酸二乙酯12-18份、氧化锆25-35份、去离子水125-135份。

作为本发明进一步的方案：所述适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂40份、磁粉30份、电荷调节剂2份、蜡3份、磁粉混合物4份、加强剂2份、六甲基二硅氮烷3份、气相二氧化硅2.5份、有色颜料10份、交联剂1.5份、荧光粉8份、苯二甲酸二乙酯15份、氧化锆30份、去离子水130份。

作为本发明进一步的方案：所述电荷调节剂是指水杨酸金属络合物或者是偶氮金属络合物。

作为本发明进一步的方案：所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡或石蜡。

作为本发明再进一步的方案：所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛酸盐中一种或两种以上。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和60-80份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至60-80℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在150-250r/min的转速下搅拌20-40min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为100-140℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为200-300r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在6-8μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌30-50min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备的陶瓷着色墨粉不仅墨粉外观好、打印品质高、废粉率低，而且对环境影响较小，适用于高速打印机，加入磁粉混合物提高了墨粉的磁性，能够使其在快速打印时可以快速反应，能够满足高速打印机的打印速度，打印出的字迹清晰。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂30份、磁粉20份、电荷调节剂1份、蜡2份、磁粉混合物3份、加强剂1份、六甲基二硅氮烷2份、气相二氧化硅2份、有色颜料5份、交联剂1份、荧光粉5份、苯二甲酸二乙酯10份、氧化锆20份、去离子水120份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和60份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至60℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在150r/min的转速下搅拌20min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为100℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为200r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在6μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌30min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

实施例2

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂35份、磁粉25份、电荷调节剂1.5份、蜡2.5份、磁粉混合物3.5份、加强剂1.5份、六甲基二硅氮烷2.5份、气相二氧化硅2.2份、有色颜料8份、交联剂1.2份、荧光粉6份、苯二甲酸二乙酯12份、氧化锆25份、去离子水125份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和65份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至65℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在180r/min的转速下搅拌25min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为110℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为220r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在6.5μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌35min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

实施例3

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂40份、磁粉30份、电荷调节剂2份、蜡3份、磁粉混合物4份、加强剂2份、六甲基二硅氮烷3份、气相二氧化硅2.5份、有色颜料10份、交联剂1.5份、荧光粉8份、苯二甲酸二乙酯15份、氧化锆30份、去离子水130份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和70份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至70℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在200r/min的转速下搅拌30min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为120℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为250r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在7μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌40min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

实施例4

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂45份、磁粉35份、电荷调节剂2.5份、蜡3.5份、磁粉混合物4.5份、加强剂2.5份、六甲基二硅氮烷3.5份、气相二氧化硅2.8份、有色颜料12份、交联剂1.8份、荧光粉9份、苯二甲酸二乙酯18份、氧化锆35份、去离子水135份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和75份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至75℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在220r/min的转速下搅拌35min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为130℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为280r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在7.5μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌45min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

实施例5

一种适用于高速打印机的彩色墨粉，按照重量份的原料包括：苯丙树脂50份、磁粉40份、电荷调节剂3份、蜡4份、磁粉混合物5份、加强剂3份、六甲基二硅氮烷4份、气相二氧化硅3份、有色颜料15份、交联剂2份、荧光粉10份、苯二甲酸二乙酯20份、氧化锆40份、去离子水140份。

所述适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和80份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至80℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在250r/min的转速下搅拌40min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为140℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为300r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在8μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌50min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。

所述电荷调节剂是指水杨酸金属络合物或者是偶氮金属络合物；所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡或石蜡；所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛酸盐中一种或两种以上。

本发明制备的陶瓷着色墨粉不仅墨粉外观好、打印品质高、废粉率低，而且对环境影响较小，适用于高速打印机，加入磁粉混合物提高了墨粉的磁性，能够使其在快速打印时可以快速反应，能够满足高速打印机的打印速度，打印出的字迹清晰。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1. 一种适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，按照重量份的原料包括：苯丙树脂30-50份、磁粉20-40份、电荷调节剂1-3份、蜡2-4份、磁粉混合物3-5份、加强剂1-3份、六甲基二硅氮烷2-4份、气相二氧化硅2-3份、有色颜料5-15份、交联剂1-2份、荧光粉5-10份、苯二甲酸二乙酯10-20份、氧化锆20-40份、去离子水120-140份。

2.根据权利要求1所述的适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，按照重量份的原料包括：苯丙树脂35-45份、磁粉25-35份、电荷调节剂1.5-2.5份、蜡2.5-3.5份、磁粉混合物3.5-4.5份、加强剂1.5-2.5份、六甲基二硅氮烷2.5-3.5份、气相二氧化硅2.2-2.8份、有色颜料8-12份、交联剂1.2-1.8份、荧光粉6-9份、苯二甲酸二乙酯12-18份、氧化锆25-35份、去离子水125-135份。

3.根据权利要求1所述的适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，按照重量份的原料包括：苯丙树脂40份、磁粉30份、电荷调节剂2份、蜡3份、磁粉混合物4份、加强剂2份、六甲基二硅氮烷3份、气相二氧化硅2.5份、有色颜料10份、交联剂1.5份、荧光粉8份、苯二甲酸二乙酯15份、氧化锆30份、去离子水130份。

4.根据权利要求1-3任一所述的适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，所述电荷调节剂是指水杨酸金属络合物或者是偶氮金属络合物。

5.根据权利要求1-3任一所述的适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡或石蜡。

6.根据权利要求1-3任一所述的适用于高速打印机的彩色墨粉，其特征在于，所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛酸盐中一种或两种以上。

7.一种如权利要求1-3任一所述的适用于高速打印机的彩色墨粉的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）先将苯丙树脂、苯二甲酸二乙酯、有色颜料、磁粉混合物、电荷调节剂、蜡和60-80份去离子水放在一起，搅拌均匀，制成混合溶液；

（3）加热至60-80℃，加入交联剂、荧光粉、磁粉和加强剂，在150-250r/min的转速下搅拌20-40min；

（4）使用剩余的去离子水进行清洗，过滤后干燥成颗粒状物料；

（5）在双螺杆挤出机上挤出，温度为100-140℃，所述双螺杆挤出机的长径比大于等于42：1，挤出速度为200-300r/min，在双螺杆挤出机上挤出后，对挤出物进行粗碎、微粉碎处理；

（6）对墨粉颗粒分级，将墨粉粒度控制为体积中值径D50在6-8μm；

（7）向分级后的墨粉颗粒中加入六甲基二硅氮烷、气相二氧化硅和氧化锆，混合搅拌30-50min后用120目的振动筛筛分，筛下来的即为彩色墨粉成品。