CN105388718A - 一种印刷墨粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印刷墨粉及其制备方法,属于墨粉制备技术领域,其中各组分的重量份为Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份,其制备方法为将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品;该墨粉颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷墨粉及其制备方法,属于墨粉制备技术领域。
背景技术
印刷(Printing,GraphicArts,也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
全球印刷市场分为三大块:美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。2012年,新闻出版总署发布了印刷业首个白皮书《中国印刷业发展情况(2012年)》。《白皮书》显示,截至2011年底,全国共有各类印刷企业102484家,同比下降1.8%;业人员356.67万人,同比减少2.7%;印刷总产值8677.13亿元,同比增长12.59%;资产总额9256.66亿元,同比增长9.96%;利润总额739.87亿元,同比增长8.31%;对外加工贸易额680.09亿元,同比增长2.9%。其中,出版物印刷企业6821家,印刷总产值1313.94亿元,同比增长0.94%;包装装潢印刷企业47377家,印刷总产值6318.77亿元,同比增长20.6%;其他印刷品印刷企业44868家,印刷总产值708.51亿元,同比下降15%;专项排版、制版、装订企业2676家,印刷总产值77.32亿元。总体来说,印刷业在我国发展良好。
墨粉,又称碳粉,大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中,达到印刷的目的。针对不同的需求,墨粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。CN03138485.4公开一种墨粉用粘合剂树脂及墨粉,目的在于提供一种定影性、耐油墨污染性和显影耐久性均优良的墨粉用粘合剂树脂和墨粉,此发明的墨粉用粘合剂树脂的特征在于,其中含有特定结构的四氢呋喃不溶性聚酯成分和特定结构的四氢呋喃可溶性聚酯成分,本发明的墨粉用粘合剂树脂因具有上述特定的结构而使低温定影性和耐油墨污染性优良,能够满足近年来市场上的高要求的高速印刷;CN201210112707.2提供一种按重量计含有50~60%Fe3O4粉、20~30%聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、10~20%电荷调节剂、4~6%苯丙树脂和4~6%氧化铁的通用型墨粉,该通用型墨粉是先将Fe3O4粉用处于超临界态的CO2处理,然后与其它原料混合,在直流电电处理后,再依次经过喷雾、干燥、旋风分离、混炼得到,此发明所得的通用型墨粉显影成像清晰,无底灰,提高了印刷产品的质量和稳定性;其熔点低,大大降低了复印机的电能损耗;颗粒形状上更加规整、均匀,从而适用在多种不同机型上使用,节能环保。但是以上专利提供的墨粉,制备成本较高,在一定程度上限制其推广。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种印刷墨粉,该墨粉颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份;
Fe3O4粉30~35份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份;
Fe3O4粉35~40份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份;
Fe3O4粉36~38份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉1~3份、硅酸钠1~3份;
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份;
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
本发明的另外一个目的是提供一种印刷墨粉的制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明提供的印刷墨粉,耐水、耐光照、无毒、无刺激气味,气候适应性好,颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30分钟;加入重量份为100份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50℃,保持60分钟;使用10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60℃干燥30分钟后,即得产品。
实施例2
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨35分钟;加入重量份为110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至56℃,保持75分钟;使用12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,65℃干燥40分钟后,即得产品。
实施例3
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉35份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨33分钟;加入重量份为105份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至53℃,保持68分钟;使用11倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,63℃干燥35分钟后,即得产品。
实施例4
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉30份、变性淀粉10份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨32分钟;加入重量份为103份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至51℃,保持65分钟;使用10.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,63℃干燥33分钟后,即得产品。
实施例5
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉40份、变性淀粉15份、苯丙树脂20份、滑石粉5份、硅酸钠5份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨34分钟;加入重量份为108份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至54℃,保持70分钟;使用11.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,64℃干燥37分钟后,即得产品。
Claims (7)
1.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份。
2.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~35份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份。
3.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉35~40份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份。
4.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉36~38份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉1~3份、硅酸钠1~3份。
5.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份。
6.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
7.根据权利要求1~6所述的一种印刷墨粉,其特征在于:其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品。
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CN201510829113.7A Pending CN105388718A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种印刷墨粉及其制备方法 |
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