CN105388718A - 一种印刷墨粉及其制备方法 - Google Patents

一种印刷墨粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105388718A
CN105388718A CN201510829113.7A CN201510829113A CN105388718A CN 105388718 A CN105388718 A CN 105388718A CN 201510829113 A CN201510829113 A CN 201510829113A CN 105388718 A CN105388718 A CN 105388718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
printing ink
ink powder
styrene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510829113.7A
Other languages
English (en)
Inventor
赖清甜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510829113.7A priority Critical patent/CN105388718A/zh
Publication of CN105388718A publication Critical patent/CN105388718A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印刷墨粉及其制备方法,属于墨粉制备技术领域,其中各组分的重量份为Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份,其制备方法为将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品;该墨粉颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。

Description

一种印刷墨粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种印刷墨粉及其制备方法,属于墨粉制备技术领域。
背景技术
印刷(Printing,GraphicArts,也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
全球印刷市场分为三大块:美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。2012年,新闻出版总署发布了印刷业首个白皮书《中国印刷业发展情况(2012年)》。《白皮书》显示,截至2011年底,全国共有各类印刷企业102484家,同比下降1.8%;业人员356.67万人,同比减少2.7%;印刷总产值8677.13亿元,同比增长12.59%;资产总额9256.66亿元,同比增长9.96%;利润总额739.87亿元,同比增长8.31%;对外加工贸易额680.09亿元,同比增长2.9%。其中,出版物印刷企业6821家,印刷总产值1313.94亿元,同比增长0.94%;包装装潢印刷企业47377家,印刷总产值6318.77亿元,同比增长20.6%;其他印刷品印刷企业44868家,印刷总产值708.51亿元,同比下降15%;专项排版、制版、装订企业2676家,印刷总产值77.32亿元。总体来说,印刷业在我国发展良好。
墨粉,又称碳粉,大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中,达到印刷的目的。针对不同的需求,墨粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。CN03138485.4公开一种墨粉用粘合剂树脂及墨粉,目的在于提供一种定影性、耐油墨污染性和显影耐久性均优良的墨粉用粘合剂树脂和墨粉,此发明的墨粉用粘合剂树脂的特征在于,其中含有特定结构的四氢呋喃不溶性聚酯成分和特定结构的四氢呋喃可溶性聚酯成分,本发明的墨粉用粘合剂树脂因具有上述特定的结构而使低温定影性和耐油墨污染性优良,能够满足近年来市场上的高要求的高速印刷;CN201210112707.2提供一种按重量计含有50~60%Fe3O4粉、20~30%聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、10~20%电荷调节剂、4~6%苯丙树脂和4~6%氧化铁的通用型墨粉,该通用型墨粉是先将Fe3O4粉用处于超临界态的CO2处理,然后与其它原料混合,在直流电电处理后,再依次经过喷雾、干燥、旋风分离、混炼得到,此发明所得的通用型墨粉显影成像清晰,无底灰,提高了印刷产品的质量和稳定性;其熔点低,大大降低了复印机的电能损耗;颗粒形状上更加规整、均匀,从而适用在多种不同机型上使用,节能环保。但是以上专利提供的墨粉,制备成本较高,在一定程度上限制其推广。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种印刷墨粉,该墨粉颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份;
Fe3O4粉30~35份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份;
Fe3O4粉35~40份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份;
Fe3O4粉36~38份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉1~3份、硅酸钠1~3份;
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份;
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
本发明的另外一个目的是提供一种印刷墨粉的制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明提供的印刷墨粉,耐水、耐光照、无毒、无刺激气味,气候适应性好,颗粒形状规整、均匀,显影成像清晰,无底灰,适用在多种不同机型上使用,且制备成本较低,容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30分钟;加入重量份为100份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50℃,保持60分钟;使用10倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60℃干燥30分钟后,即得产品。
实施例2
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨35分钟;加入重量份为110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至56℃,保持75分钟;使用12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,65℃干燥40分钟后,即得产品。
实施例3
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉35份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨33分钟;加入重量份为105份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至53℃,保持68分钟;使用11倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,63℃干燥35分钟后,即得产品。
实施例4
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉30份、变性淀粉10份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨32分钟;加入重量份为103份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至51℃,保持65分钟;使用10.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,63℃干燥33分钟后,即得产品。
实施例5
一种印刷墨粉,各组分的重量份为:
Fe3O4粉40份、变性淀粉15份、苯丙树脂20份、滑石粉5份、硅酸钠5份。
其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨34分钟;加入重量份为108份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至54℃,保持70分钟;使用11.5倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,64℃干燥37分钟后,即得产品。

Claims (7)

1.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~40份、变性淀粉10~15份、苯丙树脂10~20份、滑石粉1~5份、硅酸钠1~5份。
2.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉30~35份、变性淀粉10~13份、苯丙树脂15~20份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份。
3.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉35~40份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉3~5份、硅酸钠3~5份。
4.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉36~38份、变性淀粉13~15份、苯丙树脂10~15份、滑石粉1~3份、硅酸钠1~3份。
5.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉36份、变性淀粉13份、苯丙树脂10份、滑石粉1份、硅酸钠1份。
6.一种印刷墨粉,其特征在于:各组分的重量份为:
Fe3O4粉38份、变性淀粉15份、苯丙树脂15份、滑石粉3份、硅酸钠3份。
7.根据权利要求1~6所述的一种印刷墨粉,其特征在于:其制备方法,包括以下步骤:
将所述Fe3O4粉、变性淀粉、滑石粉、硅酸钠,混匀,球磨30~35分钟;加入重量份为100~110份去离子水,再加入苯丙树脂,加热至50~56℃,保持60~75分钟;使用10~12倍去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料;对物料进行筛选,选择2~10微米的颗粒,60~65℃干燥30~40分钟后,即得产品。
CN201510829113.7A 2015-11-25 2015-11-25 一种印刷墨粉及其制备方法 Pending CN105388718A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510829113.7A CN105388718A (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种印刷墨粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510829113.7A CN105388718A (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种印刷墨粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105388718A true CN105388718A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55421137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510829113.7A Pending CN105388718A (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种印刷墨粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105388718A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101571681B (zh) 干式物理法彩色墨粉及其制备方法
CN102053517A (zh) 彩色激光打印机用单组份正电性彩色碳粉的制备方法
CN102314105A (zh) 打印机的显影剂
CN105388718A (zh) 一种印刷墨粉及其制备方法
CN102243452B (zh) 一种彩色墨粉的制备方法
CN100470385C (zh) 具有优良的长期稳定性的非磁性单组分彩色调色剂的制备方法
CN103869643A (zh) 彩色陶瓷碳粉及其制备方法
CN109385147A (zh) 亚光铅笔芯及其制备方法
CN100501578C (zh) 彩色复印机用黑色碳粉及其制备方法
CN103676518A (zh) 一种彩色磁性激光打印机碳粉及其制备方法
CN105388717A (zh) 一种彩色印刷墨粉及其制备方法
CN100458573C (zh) 彩色复印机用黄色碳粉及其制备方法
CN107390484A (zh) 多功能彩色墨粉及其制备方法和热转移印花的方法
CN104536274A (zh) 一种彩色印刷墨粉及其制备方法
CN102621837B (zh) 高速静电复印机用磁性单组份显影剂
CN105404109A (zh) 一种香型印刷墨粉及其制备方法
CN102621841B (zh) 激光打印机用正电性磁性单组份显影剂的制备方法
CN104020645A (zh) 激光蓝图工程机墨粉及其制备方法
CN106094455A (zh) 一种陶瓷碳粉及其制备方法
CN109946933A (zh) 一种墨粉的制备方法
CN113929473A (zh) 一种3d打印石英砂制备工艺
CN107305325A (zh) 一种适用于高速打印机的彩色墨粉及其制备方法
CN102621840B (zh) 工程图纸复印机非接触式定影用显影色调剂的制备方法
CN102978383B (zh) 使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法
CN109976115A (zh) 一种复印机用墨粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160309

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication