CN104528368A - 定子加工误差消除机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于定子生产流水线,特别涉及用于对生产过程中的定子进行旋转,防止定子散片的加工误差在同一方向上的积累。定子加工误差消除机构,其包括承载板,承载板上设置有升降气缸,升降气缸的输出端连接有固定板,固定板的下表面设置有旋转气缸,旋转气缸的输出端连接有旋转盘,旋转盘的下表面连接有散片夹紧机构。本发明避免定子散片的加工误差在同一方向上不断叠加的问题,避免了加工误差对整个定子成型的影响,保证了定子的质量。
Description
技术领域
本发明属于定子生产流水线,特别涉及用于对生产过程中的定子进行旋转,防止定子散片的加工误差在同一方向上的积累。
背景技术
定子是电机中的重要部件,工业产品使用电机的场合很多,很多电器产品均利用作为驱动动力源。
随着经济社会的发展,电机被运用的生活的各个方面,定子散片为冲压成型的片状,定子散片存在一定的加工误差,当多个定子散片叠加后,定子的加工误差会不断的叠加,叠加后的误差会影响定子的性能参数,从而影响定子的质量。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,本发明设计了一种对摆放整齐后的定子散片进行旋转,避免定子散片的加工误差在同一方向上不断叠加的问题,避免了加工误差对整个定子成型的影响,保证了定子的质量。
本发明通过以下技术方案实现:
定子加工误差消除机构,其包括承载板,承载板上设置有升降气缸,升降气缸的输出端连接有固定板,固定板的下表面设置有旋转气缸,旋转气缸的输出端连接有旋转盘,旋转盘的下表面连接有散片夹紧机构。
进一步的说,所述的旋转盘上对称设置有可以升降的导柱,导柱的下端连接有压盘,设置的压盘能对定子散片预压,保证散片夹紧机构的夹紧的精确度,当定子散片处于无压力状态下,散片夹紧机构可能夹去散片不准确的问题。
进一步的说,承载板上设置有导向板,导向板上设置有导向孔,固定板上设置有导向柱,导向柱与导向孔配合,设置的导向板和导向柱能够对固定板的上下运动进行导向,保证固定板上下运动的平稳性,避免由于固定板运动的不平稳性造成的定子散片的倾斜或者变形。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明设计了一种对摆放整齐后的定子散片进行旋转,避免定子散片的加工误差在同一方向上不断叠加的问题,避免了加工误差对整个定子成型的影响,保证了定子的质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图中1为散片夹紧机构,2为导柱,3为承载板,4为导向板,5为导柱,6为升降气缸,7为旋转气缸,8为旋转盘,9为压盘,10为固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示的定子加工误差消除机构,其包括承载板3,承载板3上设置有升降气缸6,升降气缸6的输出端连接有固定板10,固定板10的下表面设置有旋转气缸7,旋转气缸7的输出端连接有旋转盘8,旋转盘8的下表面连接有散片夹紧机构1,散片夹紧机构为双驱动气缸驱动的一组夹板,双驱动气缸驱动夹板的张开和闭合,实现对定子散片的夹紧和松开。
进一步的说,所述的旋转盘8上对称设置有可以升降的导柱2,导柱2的下端连接有压盘9,设置的压盘能对定子散片预压,保证散片夹紧机构的夹紧的精确度,当定子散片处于无压力状态下,散片夹紧机构可能夹去散片不准确的问题。
进一步的说,承载板上设置有导向板4,导向板4上设置有导向孔,固定板上设置有导向柱5,导向柱5与导向孔配合,设置的导向板和导向柱能够对固定板的上下运动进行导向,保证固定板上下运动的平稳性,避免由于固定板运动的不平稳性造成的定子散片的倾斜或者变形。
本发明的工作过程:
1、升降气缸工作,带动固定板向下运动,同时带动压盘向下运动,对定子散片进行一个预压;
2、散片夹紧机构夹去一定数量的定子散片,夹取后,升降气缸上升一端距离,
3、旋转气缸工作,驱动旋转盘转动180°,即将散片夹紧机构上的定子散片旋转了180°;
4、此时,升降气缸下降到夹取的位置,散片夹紧机构松开,将定子散片放回。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明设计了一种对摆放整齐后的定子散片进行旋转,避免定子散片的加工误差在同一方向上不断叠加的问题,避免了加工误差对整个定子成型的影响,保证了定子的质量。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.定子加工误差消除机构,其包括承载板,承载板上设置有升降气缸,升降气缸的输出端连接有固定板,固定板的下表面设置有旋转气缸,旋转气缸的输出端连接有旋转盘,旋转盘的下表面连接有散片夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的定子加工误差消除机构,其特征在于:所述的旋转盘上对称设置有可以升降的导柱,导柱的下端连接有压盘。
3.根据权利要求1所述的定子加工误差消除机构,其特征在于:承载板上设置有导向板,导向板上设置有导向孔,固定板上设置有导向柱,导向柱与导向孔配合。
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