CN104528166A - 容器和袋的组合 - Google Patents

Abstract

本发明公开了容器和袋的组合及其形成方法。所述组合包括容器构件和可再密封的具有开口端和闭合端的袋构件，所述容器构件具有设置为提供在所述容器构件上的开口以进入所述容器构件内部的入口部分，其中所述袋构件的所述开口端在所述容器构件的所述入口部分内固定至所述容器构件的至少一个内表面。所述袋构件的闭合端可包括使袋构件的闭合端能够再次密封的闭合装置。

Description

容器和袋的组合

本申请为申请号201080033119.9的中国发明专利申请的分案申请，原申请的申请日为2010年7月16日，国际申请号为PCT/US2010/042288，发明名称为“容器和袋的组合”。

技术领域

本发明涉及包装和容器。具体地说，本发明涉及一种容器和袋的组合及其制造方法。

背景技术

可流动的材料，包括如谷类食品以及诸如此类的食品及很多其他产品，很多年来都在例如盒子这样的包装内销售。因为这种包装可防止产品腐坏和物理损坏，因此这种包装是值得具有的。这种包装还可容易地堆集以便运输和在货架上摆放。像盒子这样的包装在盒内应用了盛有产品的内袋。在袋打开且所需数量的产品倒出后，袋被重新密封，通常通过在其本身上折叠袋的顶部。然而，这种内袋经常不容易打开且几乎从来不能有效地再次密封。

最近，提出了其袋在盒外而不是在盒内的产品。专利号为US6,908,422的美国专利示出了一种插入顶部具有可闭合拉链的塑料袋内的纸板盒。这种盒以其压缩形式插入并在需要填充盒时处理成开放位置。因为整个盒都在袋内，这可致使在使用中产生问题，并在试图打开盒时可能损坏袋。

已公布的专利申请号为US2005/0194386的美国专利申请涉及一种用于再密封纸板盒的拉链式塑料袋盒盖。拉链式塑料袋放置在盒的顶部。袋具有开放的底部且围绕袋的底部边缘具有弹性带以把袋固定在盒上。这种设置并没有显示出能提供有效的密封。

专利号为US7,160,029的美国专利示出了类似的设置。在其图9b示出的实施例中，袋的下缘包括粘贴在袋底部的条。在一些情况下这可能会生成较好的密封，但这种密封不仅对内袋的闭合毫无作用，也不能提高纸板盒其它端部的密封性，因而使纸板盒内的产品相对缺少对由于水分和氧气透入造成的腐坏的保护。

因而需要一种能有效地密封容器的容器和袋的组合。还需要一种容器和袋的组合，其中袋在打开后能再次密封。

发明内容

在第一实施例中，提供了一种容器，包括容器构件和袋构件，优选为可再密封的袋构件，其中袋构件置于容器构件之外以生成一种袋在容器外类型的组合。

在第二实施例中，袋构件可位于容器构件内部以生成一种袋在容器内类型的组合。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合二者中，容器构件可具有任何所需布局，如管状容器和盒型容器。优选地，容器构件以包括前壁、后壁、成对的相面对的侧壁和复数个折板的盒的形式。盒可由盒坯形成，盒坯包括复数个设置为可形成盒容器底壁的折板。前壁、后壁、侧壁以及折板可被处理以形成盒型容器。

在一个方面，当容器构件为盒形式时，盒的前壁、后壁和侧壁中每个的上端部可向外及向下折叠以使盒壁上端部的内表面在盒坯上形成面向外的贴边条。这种贴边条上可承载一种或更多种涂层，如热塑性塑料涂层、粘合剂涂层或其结合，以帮助在盒坯的贴边条上固定袋构件以生成袋在容器外类型的容器。

有利地，无论是在袋在容器外类型的组合或是在袋在容器内类型的组合中，包括容器构件和袋构件的容器可获得比同样尺寸的常规包装更大的产品包装体积。在产品运输时，这可实现应用较少的托盘、较少的货车及较少的能源消耗。

有利地，无论是在袋在容器外类型的组合或是在袋在容器内类型的组合中，包括容器构件和袋构件的容器可达到低至每年约1克至每年约2克的水分进入的保护。

本发明的其他特征和优点在下文结合附图的其优选实施例的详细描述中将会体现。

附图说明

为说明本发明各方面的目的，显示在附图中的是优选的形式。然而，可以理解的是，本发明不限于显示在附图内的具体设置。

图1是包括容器构件和袋构件的容器实施例的正面立体图，其组装布局为袋构件位于容器构件之外，以制造袋在容器外类型的组合；

图2是用于制造盒类型容器构件的盒坯的透视图，其显示出在盒坯顶部具有向外延伸的条；

图3是袋附接至盒坯顶部的正面直视图，其中盒坯在扁平的平面状态，以用于制造袋在容器外类型的组合；

图4是袋在容器外类型的组合的正面直视图，其中袋构件附接于容器构件的顶部；

图5是图4中所示袋在容器外类型的组合的侧面直视图；

图6和图7是显示袋在容器外类型的组合的制造流程原理图；

图8和图12示出了袋在容器内类型的组合；

图9A-9C示出一种闭合构件位于袋构件转角部的袋构件；

图10示出了包括内部加固构件的容器构件的另一实施例；

图10A示出了一种用于制造图10所示的容器构件的包括加固构件的盒坯；

图11是示出袋在容器内类型的容器组合的制造原理图。

发明概要

在一方面公开了袋在容器外的组合。袋在容器外的组合包括容器构件和具有开放端和闭合端的可再次密封的袋构件，容器构件具有入口部分设置为提供容器构件内的开口以进入容器构件内部，其中袋构件的开口端在容器构件入口部分之外固定在容器构件的外部，其中袋构件通过适于在容器构件和袋构件之间获得不透气密封的连接方式固定至容器构件。袋构件的闭合端可包括使袋构件的闭合端能再次闭合的闭合装置。闭合装置可为预定长度的线性闭锁器如拉链。

袋在容器外的组合的袋构件可具有承载粘合剂的下缘部分以使袋构件如通过热密封固定至容器构件以获得不透气的密封。

袋在容器外的组合的容器构件可为具有前壁、后壁和侧壁的盒的形式，其中所述前壁、后壁和侧壁的上端部适合于向外及向下折叠，从而每个上端部的至少一个内表面提供一个或更多个其上具有热塑性塑料涂层的条，以使袋构件可与一个或更多个条热密封。

在另一方面，本发明涉及一种袋在容器内的组合，其包括容器构件和可再密封的具有开放端和闭合端的袋构件。容器构件具有设置为提供容器构件的开口以进入容器构件内部的入口部分，其中袋构件的开口端在容器构件的入口部分内部固定在容器构件的至少一个内表面上。袋构件的闭合端可包括如拉链等闭合装置，以使袋构件的闭合端可再次密封。拉链可位于袋构件闭合端的转角部。袋构件具有可承载粘合剂的下缘部分，以使袋构件如通过热密封固定至容器构件的内表面。袋构件的下缘部分可在容器构件的底面上方固定在容器构件内部。

在又一方面，本发明涉及一种形成袋在容器外组合的方法，通过提供一个适于形成容器构件的盒坯，该盒坯具有前壁、后壁、成对的相面对的侧壁和复数个可形成底部的多个折板，其中所述前壁、后壁和侧壁具有上端和下端、内表面和外表面。袋构件具有开放端和闭合端，其中袋构件具有向下延伸的前壁和后壁，在盒坯为扁平的平面状态时密封在盒坯的外部，然后，盒坯展开以形成一个袋在容器外的组合。袋构件可包括可再密封的如拉链等闭合装置，以使袋构件的闭合端可再密封。拉链可位于袋构件的转角部。

在再一方面，本发明涉及一种形成袋在容器内的组合的方法。该方法需要提供一个适用于支撑袋构件和容器构件于其上的芯棒，在芯棒上放置袋构件并在芯棒上的袋构件之外放置容器构件，施加压力至容器构件，以使袋构件与容器构件连接，从而生成袋在容器内的组合。

在完成本发明概述后，本发明进一步参照下文详细说明而描述。

具体实施方式

在本文中应用的术语“袋构件”理解为意味着由可在一端部密封的材料形成的容器，从而该容器具有闭合端和开放端。

在本文中应用的术语“不透气密封”理解为意味着在袋和容器之间的密封处与大气之间的空气交换量为<0.1升/年。

在本发明的袋在容器外的组合和袋在容器内的组合的实施例和变例中可应用广泛的各种材料。在制造袋在容器外的组合和袋在容器内类型的组合的容器构件12时，应用的材料包括但不限于纤维素、金属、塑料及其结合，如一种或更多种纤维素、金属和塑料的层压板。层压板可包括两层或更多层。容器构件12应用的材料可金属化、涂敷玻璃层或其他处理方式以增加其阻隔性能。

形成容器构件12可应用的金属包括但不限于铝、铁合金如钢、锡及其结合。形成容器构件12可应用的纤维素包括但不限于厚纸板、纸板、玻璃纸及其结合。纤维素可承载一种或更多种涂层材料，如一种或更多种热塑性塑料。

可应用为涂层的热塑性塑料包括但不限于如聚乙烯、聚丁烯、聚丙烯及其共聚物的烯烃，如包括酸基部分被金属盐如锌、钠、镁和锂及其结合中和的乙烯共聚物的离子共聚物。这些共聚物可从杜邦公司(DuPont)以商标Surlyn获得。在如纸板或厚纸板的纤维素材料上涂敷的热塑性塑料涂层的涂层厚度可为从约0.0001英寸至约0.004英寸，优选为约0.0003英寸至约0.003英寸，更优选为约0.0005英寸至约0.002英寸。

形成容器构件12可应用的塑料包括但不限于热塑性塑料以及热固性塑料。形成容器构件12可应用的热塑性塑料包括但不限于烯烃，如聚乙烯、聚丁烯和聚丙烯，及其共聚物。可应用的其他聚合体包括但不限于聚铣胺，如尼龙、多元酯、聚乙烯碳酸盐和玻璃纸及其结合。可应用的热塑性塑料包括但不限于编织聚乙烯，如杜邦公司的“特卫强”(Tyvek)。

形成容器构件12可应用的热固性塑料包括但不限于聚酰亚胺、环氧树脂及其混合物。

应用于袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合的粘合剂包括但不限于天然粘合剂、合成粘合剂、压敏粘合剂或其混合物。应用的典型粘合剂可在约0°F至约300°F的温度下连接，优选为约50°F至约200°F，更优选为约72°F至约125°F。

用于袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合中的袋构件应用的材料可为多孔的、非多孔或半渗透的且可由多种材料制成。这些材料包括但不限于金属、纤维素、热塑性塑料及其结合,如其层压板。

形成袋构件14可应用的金属包括但不限于铝、锡、铜、银、金及其结合，如其层压板。可以箔形式应用的金属具有的厚度为约0.000001英寸至约0.003英寸，优选为约0.0003英寸至约0.002英寸，更优选为约0.00035英寸至约0.0007英寸。

形成袋构件14可应用的热塑性塑料包括但不限于烯烃，如聚乙烯、聚丁烯和聚丙烯，及其共聚物。形成袋构件14可应用的其他聚合体包括但不限于如尼龙的聚铣胺、如聚对苯二甲酸乙二醇酯的多元酯、聚氯乙烯。典型地，形成袋构件14应用的热塑性塑料材料的厚度为约0.0005至约0.0070英寸，优选为约0.001英寸至约0.006英寸，更优选为约0.0015英寸至约0.005英寸。

形成袋构件14可应用的层压板包括金属和热塑性塑料的层压板，其中热塑性塑料为在金属上连续的涂层或在金属上不连续的涂层的形式。可渗透材料，如微孔热塑性塑料、微孔金属、半渗透膜及其结合都可应用于袋构件14。

在应用微孔热塑性塑料材料时，形成袋构件14应用的热塑性塑料材料的厚度在使袋构件14处理为所需布局时是足够的。

参照图1-9，其中在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合中相同标号代表相同元件。在袋在容器外的组合中应用的容器构件12，如在下文中描述的袋在容器内类型的组合一样，可具有任意所需的横截面布局。容器构件12的横截面布局可设置为包括但不限于长方形、正方形、六边形、圆形、椭圆形及其结合。

容器构件12可具有刻痕，也可替代地在各种位置穿孔，以使容器方便打开以露出袋构件14或者直接获取容器构件12的内容物，例如当袋构件14位于容器构件12外时。

在一个说明但并不是限制的例子中，容器构件12沿容器构件12的一个或更多部分的长度具有竖直的刻痕或穿孔。也可在容器构件12上设置一个或更多个水平刻痕或穿孔。竖直及水平刻痕或穿孔，单独地或结合，可便于获取容器构件12的内容物。水平和竖直的刻痕或穿孔可交叉。在本说明的例子中，刻痕或穿孔为竖直和水平设置。然而可以理解的是，刻痕或穿孔可设置在容器构件12的任意所需的位置。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的容器组合二者中，袋构件14可通过例如粘合剂、磁性介质、如Velcro这样的钩爪锁闭器等连接固定在容器构件12上。粘合剂连接时，可加热或不加热。在袋在容器外类型的组合中，无论是扁平状态的盒坯还是展开状态的容器构件12，粘合剂均可在袋构件14的内表面存在并与容器构件12的外部连接。粘合剂也可在容器构件12的选定部分上存在或在容器构件12的整个表面存在。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合的每个中应用的容器构件12可以采用任意所需的布局。其中盒坯如盒坯52应用于生成盒构件12，盒坯52的边缘可通过切割及卷边，或通过卷边或火焰处理，以尽量减少暴露的尖利边缘的存在，并提高耐脂肪/油和液体的性能。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合的每个中应用的容器构件12可由具有很宽的厚度范围的材料制成。典型地，应用的材料的厚度为约0.003英寸或更厚。

当应用金属形成容器构件12时，金属的厚度可为约0.00025英寸至约0.007英寸，优选为约0.0003英寸至约0.004英寸，更优选为约0.00035英寸至约0.001英寸；当应用纤维素如纸板形成容器构件12时，纸板的厚度可为约0.008英寸至约0.024英寸，优选为约0.010英寸至约0.018英寸，更优选为约0.012英寸至约0.016英寸；当应用塑料如热塑性塑料和热固性塑料中的任一种或更多种形成容器构件12时，塑料的厚度可为约0.0001英寸至约0.004英寸，优选为约0.0075英寸至约0.002英寸。

波状结构以及单层壁、双层壁和三层壁构造也可应用于形成容器构件12。可应用的波状结构包括但不限于如微槽和e槽结构，其他级别的波状材料如级别为A、B、C或D等等也可。波状结构可为波状金属，例如钢纸板，以及例如铝箔纸板。

容器构件12优选地为包括前壁18、后壁20、相对的侧壁22和24及复数个折板26、28和30的盒的形式。折板26、28和30可向内折叠以形成容器12的底壁。前壁18、后壁20、侧壁22和24中每个的上端部可向外并向下折叠以形成附接条，如条32和34。条32和34的宽度可变化。典型地，条32和34的宽度为容器构件12的前壁、后壁或侧壁之一的宽度的约0.01％至约50％，优选为约0.05％至约20％，更优选为约5％至约10％。条32和34可折叠回其相对应壁的外表面上且可通过例如胶水等方式固定在这些外表面上。

在另一方面，容器构件12可为具有不透气密封底部的盒的形式。不透气密封底部可根据美国专利US4185765描述的工序制造，其内容通过参考而全部纳入本文。不透气密封可通过传导热密封、感应密封、超声波密封、拖动密封或其结合形成。

在图10所示的另一个容器构件12的实施例中，容器构件12可包括加固构件80。在本实施例中，加固构件80可位于例如连接容器构件12的相对表面18和20的位置，加固构件80可由与容器构件12相同或不同的材料制成。

可应用于袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合的任一个中的袋构件14包括前壁36和后壁38。前壁36和后壁38的顶部是连接的且下部是开放的，以形成底部开放的袋构件14。在这种布局中，袋构件14适合于封装容器构件12的所需部分以制造袋在容器外的组合。而且，在这种布局中，袋构件14可适合于固定在容器构件12的内表面。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合二者中，袋构件14的前壁36都可包括用于连接至容器构件12的下缘部分40。类似地，在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合二者中，袋构件14的后壁38可包括用于连接至容器构件12的下缘部分40。

图1示出了一种袋在容器外类型的组合10，包括与袋构件14结合的容器构件12，其中袋构件14位于容器构件12外部。袋构件14可位于容器构件12的部分外部或容器构件12的整个外部之外。袋构件14可为可再密封的或不可再密封的，优选地为可再密封的。袋构件可为多孔的或非多孔的，优选地为非多孔的。

当袋构件14为可再密封的时，袋构件14可打开和再次密封以多次从容器构件12内取出产品。当袋构件14为可再密封的时，袋构件14可通过可再密封的闭合机构16再次密封。当拉链作为可再密封的闭合机构时，拉链可为压力闭合拉链和滑动类型拉链中任一种或更多种。如拉链等的闭合机构可设置为使袋构件14在其整个长度、宽度或高度上打开。可再密封闭合机构也可设置在袋构件14的任何其他位置，如在袋构件14的一个或更多个转角部。

应用于袋在容器外类型的组合中的袋构件14，可为不可密封的或可再密封的，优选为可再密封的。当袋构件14为可再密封的时，袋构件14可在袋构件的所需位置应用一种可再密封的闭合机构16，如在袋构件14的顶部，也可在袋构件的如图9所示的一个或更多个转角部。

如拉链等可再密封的闭合机构可位于如容器构件12的左侧或右侧中的一个或更多个。可再密封的闭合机构可设置为使袋构件可打开以形成倒出类型的孔口，以用于取出容器构件12内的产品。

袋构件14可通过如热密封和粘合剂等各种方法连接固定至容器构件12。在袋构件14与由盒坯如盒坯52形成的容器构件12连接时，袋构件14的下缘部分40和42可密封至容器构件12的条32和34上，其中容器构件12在其盒坯形式，例如图3中所示的扁平状态。

袋构件14的下缘40和42，如图3所示，在制造袋在容器外类型的组合时可通过热密封等密封至盒坯52。然后，盒坯可展开且底部折板26、28和30折叠并固定在一起以生成容器构件12。

在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合的每个中应用的容器构件12的内表面的部分，如形成条32和34的这些部分或全部内表面，可用材料如防护剂材料、粘合剂材料或其结合涂敷。可应用的防护剂材料包括但不限于热塑性塑料，如聚乙烯或其共聚物。有利地，当容器构件12的内表面用热塑性材料如聚乙烯涂敷时，例如条32和34的条的暴露表面承载有热塑性塑料，可用于与袋构件14连接。

应用于形成容器构件12的盒坯52的部分或整个外部都可涂敷防护材料，如热塑性塑料，如聚乙烯或其共聚物。防护材料可具有进一步保护容器构件的内容物的功能，且可使袋构件14能热密封至容器构件12上。

当形成袋在容器外类型的组合时，袋构件14可热收缩在容器构件12的外部上。在这个方面，袋构件14可由可热收缩材料如聚丙烯或其共聚物组成。可热收缩材料可应用为与在可热收缩材料上或者在容器构件12外部的一种或更多种粘合剂结合，如图7中的示意说明。

在制造袋在容器外类型的组合的过程中，如图7中的示意说明，袋构件14放置在容器构件14外部，然后袋构件14和容器构件12被加热以使袋构件14收缩在容器构件12的外部上。

在制造袋在容器内类型的组合中应用的袋构件14，可为不可密封的或可再密封的，优选为可再密封的。当袋构件14为可再密封的时，袋构件14可在袋构件14的所需位置应用一种可再密封的闭合机构，如在袋构件14的顶部，也可在袋构件14的一个或更多个转角部，如图9所示。

袋构件14可粘接到容器构件12的一个或更多个内表面的一部分上，或粘接到容器构件12的所有内表面，以生产一种袋在容器内类型的容器组合100。当应用于袋在容器内类型的组合100时，袋构件14的顶部可延伸至超出容器构件12的顶面。袋构件14的顶部也可与容器构件12的顶部平齐或可低于容器构件12的顶部。当应用于袋在容器内类型的组合100时，袋构件14的底部可延伸至容器构件12的底部。

当在袋在容器内类型的组合中应用时，容器构件12的各部分可打开以露出容器构件12内的袋构件14，以用于从容器构件12内取出产品。容器构件12可在袋构件14外再次密封。容器构件12的再次密封可通过粘合剂如为橡胶类粘合剂、有机共聚物粘合剂、丙烯酸粘合剂或其混合物的低粘性粘合剂来获得。这些粘合剂可分布在容器构件12的所需部分，当需要在容器构件12的这些部分上进行再密封时。

当使用在用于袋在容器外的组合和袋在容器内的组合中的任一个的可再密封袋构件14时，可再密封闭合机构16可具有多种形式，如拉链、磁性介质、胶带、活套和例如Velcro等的钩环扣或其结合。根据容器系统的类型和意图贮存在容器系统的容器构件12内的产品，应用于袋构件14的拉链可为压力闭合类型、滑动类型或其结合。压力闭合类型的拉链和滑动类型的拉链可从Zip-Pak公司及Pactiv公司获得。

图6和图7示意说明了生产袋在容器外类型的组合10的生产程序，其包括为盒形式的容器构件12和位于容器构件12上的袋构件14。

在图6所示的袋在容器外类型的组合的制造过程中，设置有袋形成材料的辊44和46，以用于在盒坯52上形成袋构件14的前壁36和后壁38。例如拉链等的闭合构件16的阳元件和阴元件48和50设置在袋形成材料的辊44和46上。上端部折叠以形成条32和34的盒坯52放置在袋形成材料的辊44和46的下缘。

在袋形成材料的辊44和46及盒坯52放置好后，应用相面对的热密封模具54和56以热密封闭合构件16的元件48和50至辊44和46提供的袋形成材料。热密封模具54、56使辊44和46提供的袋形成材料能够热密封至存在于盒坯52的条32和34上的粘合剂、热塑性塑料涂层或其结合。容器构件12可包括如图10所示加固件80的加固构件。在这个方面，容器构件12可由图10A所示的盒坯52A制成。加固构件80可在如图10所示的盒坯52的所需位置存在。然后袋构件14可固定至容器构件12以生产袋在容器外类型的组合。其中，采用粘合剂连接的方式对应用在袋在容器外类型的组合和袋在容器内类型的组合中每个的袋构件14与容器构件12进行粘接，粘合剂可整体涂覆，或涂覆至所需位置。袋构件14至容器构件12的热密封可在约200°F至约450°F时进行，优选为约250°F至约425°F，更优选为约300°F至约400°F。热密封可进行约0.1秒至约2秒，优选为约0.3秒至约1秒，更优选为0.5秒至约0.75秒。热密封可用一个步骤或多个步骤进行，优选为一个步骤。热密封可通过常规技术如传导、感应、超声波振动及其结合进行。优选地，热密封通过传导，如通过应用加热辊进行。在应用加热辊时，在热密封过程中应用的压力可从约5PSI至约1000PSI，优选为约50PSI至约700PSI，更优选为约150PSI至约500PSI。

如图7所示，切割装置如激光、机械刀具或其结合，优选为例如刀片58和60这样的机械刀具，可用于切割提供在辊44和46上的袋形成材料以形成袋构件14。然后，盒坯52展开并可通过例如漏斗64这样的供应机构填充产品62。

在袋在容器内类型容器组合的制造过程中，如图11中示意说明，袋构件14放置在芯棒90上。袋构件14优选地包括可再密封闭合机构16。芯棒90设置为与容器构件12的内部相一致。袋构件14可包括粘合剂，例如在其下缘40、42。可替代地，除袋构件14存在粘合剂外，容器构件12内部也可涂敷连接材料，如热塑性塑料、粘合剂或其结合。

在制造过程中，在安装至芯棒时可施加压力至容器构件12。压力的大小根据应用于容器构件12的材料以及应用于袋构件14的芯棒温度而变化。然而施加的压力和时间在致使容器构件12紧密地贴近芯棒90的外形以连接袋构件14至容器构件12的至少一部分内表面上应是足够的。典型地，芯棒的温度为约200°F至约450°F，优选为约250°F至约425°F，更优选为约300°F至约400°F，压力为约5PSI至约1000PSI，优选为约50PSI至约700PSI，更优选为约150PSI至约500PSI，施加时间为约0.1秒至约2秒，优选为约0.3秒至约1秒，更优选为0.5秒至约0.75秒。芯棒90可加热或冷却，优选为加热。芯棒90也可独立应用，并不加热或冷却。芯棒90在加热时可能会膨胀，以使袋构件14连接至容器构件12的至少一部分内表面，如容器构件12上涂敷有热塑性塑料的内表面。袋构件14也可通过在袋构件14上涂敷粘合剂并在位于芯棒90上的袋构件14上放置容器构件12而与容器构件12的内表面连接。

可替代地，袋在容器内类型的组合可通过首先在盒坯的内表面固定其上优选地包括闭合机构的袋构件14，然后在盒坯的侧缝应用胶水以保持容器构件内的袋构件14位于容器构件12内所需位置而制造。然后盒坯的相对侧可折叠并彼此固定。可选地，容器构件12可缺少上折板以使袋构件14超出容器构件12延伸。在容器构件12包括上折板或缺少上折板的实施例中，袋构件14均可折叠回至容器构件12内。当容器构件12包括上折板时，这些折板可以闭合以隐藏容器构件内的袋构件14。

本发明的袋在容器外类型的组合能对气体如水蒸气进入容器构件12内的袋构件14内的产品的渗透获得非常高级别的防护。为说明起见，袋在容器外的组合通过在容器构件12的外部粘贴可再密封的袋构件而制造，其中容器构件12为具有长方形的截面和热密封的气密性底部的盒的形式。

作为防止气体渗透设置的保护的示例，袋在容器外的组合用1PSI大气压力施压。空气流动由精密调节器和用于传递至通过针的串联的流动计来控制。应用背胶泡沫材料以使针周围可能的泄露最小化。袋在容器外的组合的袋在施加的空气压力下膨胀至记录为1PSI的内压力。流动计显示为0-30升/小时，降至约0，证实获得了气密性密封。流动速度的这种降低显示出公知包装不可达到的保护等级。

Claims (22)

1.一种袋在容器内的组合，包括：

容器构件和可再密封的具有开口端和闭合端的袋构件，所述容器构件具有设置为提供在所述容器构件上的开口以进入所述容器构件内部的入口部分，

其中所述袋构件的所述开口端在所述容器构件的所述入口部分内固定至所述容器构件的至少一个内表面。

2.根据权利要求1所述的袋在容器内的组合，其中所述袋构件的所述闭合端包括使所述袋构件的所述闭合端能够再次密封的闭合装置。

3.根据权利要求2所述的袋在容器内的组合，其中所述闭合装置为拉链。

4.根据权利要求1所述的袋在容器内的组合，其中所述袋构件具有承载粘合剂的下缘部分，以使所述袋构件能够固定至所述容器构件的内表面。

5.根据权利要求1所述的袋在容器内的组合，其中所述袋构件具有适合于热密封至所述容器构件的内表面的下缘部分。

6.根据权利要求1所述的袋在容器内的组合，其中所述袋构件具有适合于热密封至所述容器构件的内表面的下缘部分。

7.根据权利要求6所述的袋在容器内的组合，其中所述袋构件的所述下缘部分固定至高于所述容器构件底面的所述容器构件的内部。

8.根据权利要求3所述的袋在容器内的组合，其中所述拉链设置在所述袋构件的所述闭合端的转角部。

9.根据权利要求6所述的袋在容器内的组合，其中所述拉链设置在所述袋构件的所述闭合端的转角部。

10.一种形成袋在容器内的组合的方法，包括如下步骤：

提供适于在其上支撑袋构件和容器构件的芯棒，

在所述芯棒上放置所述袋构件，并在所述芯棒上的所述袋构件之外放置所述容器构件，及

施加压力至所述容器构件，以将所述袋构件连接至所述容器构件，从而生成袋在容器内的组合；

其中，所述袋构件具有位于其开口端的下缘部分，所述下缘部分被固定至所述容器构件。

11.一种盒坯和可再密封袋的组合，包括：

具有前盒壁、后盒壁、成对的侧盒壁和复数个可形成底盒壁的折板的纸板盒坯，所述侧盒壁包括在其中点具有竖直折痕而形成左前侧盒壁和左后侧盒壁的左侧盒壁，和在其中点具有竖直折痕而形成右前侧盒壁和右后侧盒壁的右侧盒壁；

所述前盒壁、后盒壁、左前侧盒壁、左后侧盒壁、右前侧盒壁及右后侧盒壁具有上端和下端并具有内表面和外表面；

所述前盒壁和后盒壁的所述内表面彼此接触，从而所述盒坯基本上位于单一平面内；

由柔软塑料材料制成的袋部分，具有拉链式顶部和向下延伸的前袋壁和后袋壁，所述前袋壁具有下缘部分且所述后袋壁具有下缘部分；

所述前袋壁的所述下缘部分密封至所述纸板盒坯的前盒壁、左前侧盒壁和右前侧盒壁的所述外表面的上端，且所述后袋壁的所述下缘部分密封至所述纸板盒坯的后盒壁、左后侧盒壁和右后侧盒壁的所述外表面的上端，从而所述盒坯和可再密封袋的组合基本位于相同的所述单一平面内。

12.根据权利要求11所述的盒坯和可再密封袋的组合，其中所述袋壁的所述下缘部分热密封至所述前盒壁、后盒壁和侧盒壁的所述外表面。

13.根据权利要求11所述的盒坯和可再密封袋的组合，其中所述前盒壁、后盒壁和侧盒壁中每个的上端都向外并向下折叠使得每个上端的内表面形成面向外的条，且与其相对应的外表面基本位于相同的平面。

14.根据权利要求13所述的盒坯和可再密封袋的组合，其中所述盒壁的所述内表面，包括所述面向外的条，其上具有热塑性塑料涂层。

15.根据权利要求14所述的盒坯和可再密封袋的组合，其中所述袋壁的下缘部分热密封至所述面向外的条。

16.根据权利要求13所述的盒坯和可再密封袋的组合，进一步包括保持所述条在其折叠位置的方式。

17.一种形成盒和可再密封袋的组合的方法，包括如下步骤：

提供一个具有前盒壁、后盒壁、成对的相互面对的侧盒壁的纸板盒坯，所述侧盒壁包括在其中点具有竖直折痕而形成左前侧盒壁和左后侧盒壁的左侧盒壁，和在其中点具有竖直折痕而形成右前侧盒壁和右后侧盒壁的右侧盒壁；所述纸板盒坯具有复数个可形成底盒壁的折板；其中所述前盒壁、后盒壁、左前侧盒壁、左后侧盒壁、右前侧盒壁及右后侧盒壁具有上端和下端并具有内表面和外表面；

提供具有可再闭合拉链的顶部及向下延伸的前袋壁和后袋壁的塑料袋部分，所述向下延伸的前袋壁具有包含内表面和外表面的下缘，所述向下延伸的后袋壁具有包含内表面和外表面的下缘；

当所述盒坯处于扁平的平面状态时，密封所述向下延伸的前袋壁的所述下缘的所述内表面至所述纸板盒坯的前盒壁、左前侧盒壁和右前侧盒壁的所述上端部分的所述外表面，及

密封所述后袋壁的所述下缘的所述内表面至所述纸板盒坯的后盒壁、左后侧盒壁和右后侧盒壁的所述上端部分的所述外表面；及

然后，展开所述盒坯的所述前盒壁、后盒壁和侧盒壁以形成盒。

18.根据权利要求17所述的形成盒和可再密封袋的组合的方法，进一步包括向外并向下折叠所述盒坯的所述前盒壁、后盒壁和侧盒壁中每个的上端的步骤，使得每个所述上端的内表面形成面向外的条并基本与其相对应的外表面位于相同平面。

19.根据权利要求18所述的形成盒和可再密封袋的组合的方法，进一步包括固定所述条至其折叠后位置的步骤。

20.根据权利要求18所述的形成盒和可再密封袋的组合的方法，其中所述前袋壁和后袋壁的所述下缘的所述内表面密封至所述条。

21.根据权利要求20所述的形成盒和可再密封袋的组合的方法，其中所述盒壁的所述内表面，包括所述面向外的条，其上具有热塑性塑料涂层。

22.根据权利要求21所述的形成盒和可再密封袋的组合的方法，其中所述前袋壁和后袋壁的所述下缘热密封至所述条。