CN104526101A - 一种触压式自动供锡电烙铁 - Google Patents
一种触压式自动供锡电烙铁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104526101A CN104526101A CN201410832742.0A CN201410832742A CN104526101A CN 104526101 A CN104526101 A CN 104526101A CN 201410832742 A CN201410832742 A CN 201410832742A CN 104526101 A CN104526101 A CN 104526101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- heater
- press
- pressure piston
- solder horn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/04—Heating appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种触压式自动供锡电烙铁,它包括烙铁头、加热装置、熔锡装置、压力活塞和手柄装置,所述烙铁头、熔锡装置和压力活塞三者组合在一起,三者内腔连通且与外部空气不接触,构成了一个封闭的内腔体。所述加热装置主要用来加热电烙头,并将熔锡腔内的焊锡由固体熔化为液体,所述熔锡腔主要用于熔化固体焊锡,所述压力活塞具有“打气筒”原理,通过推动压力杆可以改变内部压强,从而产生气体流,从出气口排出空气,压力杆上套有弹簧装置,所述弹簧装置用于电烙铁在非触压状态下迅速回旋。本发明的触压式自动供锡电烙铁只需单手就可以进行操作和控制焊锡量,而且还能实时自动供应和控制焊接流量、有效地提高电子行业中焊接效率,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,涉及一种电烙铁,具体涉及一种触压式自动供锡电烙铁。
背景技术
电烙铁是电子行业中所必备的工具之一,主要用于焊接元器件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁。电烙铁使用过程中,通过给加热装置通电、加热,热传递给烙铁头使其达到高于焊锡熔点的温度,然后使用焊锡丝作为焊接原料,靠近烙铁头通过加热的烙铁头将锡丝融化为液态,滴于焊接点,待液态焊锡冷凝后即完成焊接。传统的电烙铁在焊接元器件时,焊料与电烙铁是分离的,操作时,需要一只手持电烙铁、另一只手拿焊料,在焊接过程中,需要双手密切配合才能够完成焊接工作。这种工作方式使得人们在焊接过程中,无法根据需要移动元器件以达到所要放置位置,局限于元器件只能固定于一位置,效率不高。同时,电烙铁的使用者通过将焊锡丝靠近烙铁头部实现融化,然后才进一步对焊接点进行焊接,这样很难掌握焊锡到焊接点的流量,焊接不够方便,而且使得焊接处焊锡的使用量不够精确,影响焊接效果。虽然现有技术也公开了单手操作并且能自动供锡的电烙铁,但也存在很多缺陷。例如,公开号为CN 101837496 A的专利和公开号为CN2062266的专利均公开了一种自动供锡电烙铁,虽然这两篇专利都把电烙铁与送锡装置结合到一起,解决了焊接操作上的不便的问题,但是该种电烙铁结构复杂并且成本高,不实用也不容易维护;授权公告号为CN201220313Y的专利公开了一种自动供锡电烙铁,主要由烙铁头、加热电阻丝、烙铁身、供锡装置、后封盖、复位弹簧组成,可实现一只手完成焊接操作,但是该装置无法实现实时供锡,具体来说,当电烙铁的温度达到工作的温度后,还需要手动向下按住供锡装置的上端按钮,使焊锡粒通过前端出锡口进入到前端空腔,进入空腔内的焊锡粒才能被加热装置加热熔化流到焊锡点。因此,该电烙铁实现一次焊接过程耗时间长,并且由于每次进入前端空腔被加热的焊锡粒量有限,在焊锡量需求较大的焊接过程中,不仅需要不停手动控制供锡装置的上端按钮,而且等待焊锡粒熔化的时间也累计增加,焊接操作效率低,不节能,同时也达不到理想的焊接效果,不适用于一次锡量需求大的焊锡工艺操作。
综上所述,开发出一种单手操作方便、且能实时自动供应和控制焊接流量、焊接效率高的电烙铁是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,解决上述技术问题,本发明提供一种单手操作方便、且能实时自动供应和控制焊接流量、焊接效率高的触压式自动供锡电烙铁,它只需通过对烙铁头在焊接处进行不同力度的触压,进而控制不同量度的焊锡。
本发明所述的一种触压式自动供锡电烙铁,它包括烙铁头、加热装置、熔锡装置、压力活塞、手柄装置,所述烙铁头、熔锡装置和压力活塞三者组合在一起,三者内腔连通且与外部空气不接触,构成了一个封闭的内腔体;所述烙铁头内部具有容锡腔,主要用于容纳焊锡液体,所述烙铁头尖端部具有和容锡腔相同的细孔,通过细孔流出焊锡液体,所述烙铁头上部具有凹槽,用于和熔锡装置的凸槽紧密接触;所述加热装置内部固定有缠绕电阻丝的传热筒,传热筒用于给烙铁头和熔锡装置传递热,将焊锡由固体熔化为液体,所述加热装置的底部带有螺钉,底部螺钉用于紧固烙铁头,所述加热装置的头部与螺丝帽固定于一体,加热装置内部导线引出两个铜片用于和手柄上的两个铜片接触,实现接触通电的目的;所述熔锡装置内部设有熔锡腔,所述熔锡腔主要用于熔化固体焊锡,所述熔锡腔上部和下部分别具有凸槽,上部凸槽用于和压力活塞的出气口密切接触,下部凸槽用于和烙铁头的凹槽密切接触,通过螺丝帽和手柄上螺栓的结合使得其竖直的装配在手柄的下部,所述手柄内部固定设置压力活塞;所述压力活塞具有“打气筒”原理,通过推动压力杆可以从出气口排出空气,压力杆上套有弹簧装置,所述弹簧装置用于电烙铁在非触压状态下迅速回旋,压力活塞出气口采用凹槽,便于和熔锡腔上部凸槽紧密接触;所述手柄装置内部设有导线,所述导线用于通电,手柄装置下部具有螺栓,用于与加热装置上的螺丝帽紧固,所述螺栓底部带有导线引出的两个铜片,分别接火线和零线,用于与加热装置上的两个铜片接触导电,从而供电、加热电阻丝,给加热装置通电。
优选地,所述加热装置为圆柱形状。
所述烙铁头(1)内部容锡腔(2)根据不同的精确度要求,可以在制造工艺上选用不同直径的大小,本发明采用直径为0.5mm大小为例设计,制造商根据不同精确度可以制造具有不同直径大小容锡腔的烙铁头。
所述加热装置(5)内部具有缠绕电阻丝的传热筒(4),用于加热熔锡装置(7)和烙铁头(1),传热筒(4)镶嵌于加热装置内部,根据不同制造工艺可以选择不同材质的传热筒,本发明中传热筒采用碳化硅材质制成,具有传热快、耐高温和散热慢等优点,同时由于材质表面光滑,可以保证熔锡装置和烙铁头组合体移动敏捷。制造商可以通过综合考虑采用不同材质传热筒,本发明仅就碳化硅材质为例,并无特殊限制。
所述压力活塞(10)的压力杆(13)装设有弹簧装置(12),材质均选择金属合金制造,制造商可综合考虑选择不同材质,本发明仅就此例说明。
所述熔锡装置(6)的熔锡腔(5)根据实际精确度制作有不同直径大小的型号,本发明以应用1.5mm直径大小为例。
以上材质和尺寸均是针对本发明而设计,制造商并不局限这些要求规格,可根据实际需要制造工艺。
加热装置主要是由电阻丝环绕传热筒组成,通过热传递给烙铁头和熔锡腔加热,加热装置可以是外热式结构或者内热式结构,本发明优选采用外热式结构。
本发明的有益效果是:
本发明的触压式自动供锡电烙铁不同于传统自动供锡式电烙铁,它只需通过对烙铁头在焊接处进行不同的力度的触压,进而控制不同量度的焊锡,操作简单方便。它不仅解决了一只手持电烙铁、另一只手拿焊料和焊锡量不易控制的问题,人们只需单手就可以进行操作和控制焊锡量,而且还能实时自动供应和控制焊接流量、有效地提高电子行业中焊接效率,节约成本。
附图说明
图1是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的结构示意图;
图2是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的烙铁头结构示意图;
图3是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的熔锡装置结构示意图;
图4是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的压力活塞结构示意图;
图5是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的手柄结构示意图;
图6是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的加热装置结构示意图;
其中:1-烙铁头、2-容锡腔、3-螺钉、4-传热筒、5-加热装置、6-熔锡腔、7-熔锡装置、8-螺丝帽、9-铜片、10-压力活塞、11-手柄装置、12-弹簧装置、13-压力杆、14-导线、15-螺栓。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明。但应理解,以下实施例仅是对本发明实施方式的举例说明,而非对本发明的范围限定。
实施例1:
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明如下:
如图1所示,一种触压式自动供锡电烙铁,它包括烙铁头(1)、加热装置(5)、熔锡装置(7)、压力活塞(10)和手柄装置(11),所述烙铁头(1)、熔锡装置(7)和压力活塞(10)三者组合在一起,三者内腔连通且与外部空气不接触,构成了一个封闭的内腔体,在不触压烙铁头的情况下可以保证容锡腔内的液态锡不掉下。所述烙铁头(1)内部具有容锡腔(2),容锡腔(2)采用直径为0.5mm大小设计,主要用于容纳焊锡液体,所述烙铁头(1)尖端部具有和容锡腔(2)相同的细孔,通过细孔流出焊锡液体,所述烙铁头(1)上部具有凹槽,用于和熔锡装置(7)的凸槽紧密接触。所述加热装置(5)为圆柱形状,加热装置(5)内部固定有缠绕电阻丝的传热筒(4),所述传热筒(4)采用碳化硅材质,传热筒(4)用于给烙铁头(1)和熔锡装置(2)传递热,将焊锡由固体熔化为液体,所述加热装置(5)的底部带有螺钉(3),底部螺钉(3)用于紧固烙铁头(1),使用过程中保证烙铁头(1)可以上下移动同时不会脱落。所述加热装置(5)的头部与螺丝帽(8)固定于一体,加热装置(5)内部导线引出两个铜片(9)用于和手柄装置(11)上的两个铜片(9)接触,通过导线(14)通电加热缠绕电阻丝的传热筒(4)给烙铁头(1)和熔锡装置(7)热传递,从而保证了烙铁头(1)的持续高温和熔锡装置(7)将焊锡由固体熔化为液体的温度。所述熔锡装置(7)内部设有熔锡腔(6),所述熔锡腔(6)直径为1.5mm,主要用于熔化固体焊锡,所述熔锡腔(6)上部和下部分别具有凸槽,上部凸槽用于和压力活塞(10)的出气口密切接触,下部凸槽用于和烙铁头(1)的凹槽密切接触;所述手柄(11)内部固定设置压力活塞(10)。所述压力活塞(10)具有“打气筒”原理,通过推动压力杆(13)可以改变内部压强,从而产生气体流,从出气口排出空气。压力杆(13)上套有弹簧装置(12),压力杆(13)和弹簧装置(12)均采用合金材料制成,所述弹簧装置(12)用于电烙铁在非触压状态下迅速回旋,压力活塞出气口采用凹槽,便于和熔锡腔(6)上部凸槽紧密接触;所述手柄装置(11)内部设有导线,所述导线用于通电,手柄装置(11)下部具有螺栓(15),用于与加热装置(5)上的螺丝帽(8)紧固,通过螺丝帽(8)和手柄上螺栓(15)的结合使手柄装置(11)竖直的装配在手柄(11)的下部,所述螺栓(15)底部带有导线引出的两个铜片(9),分别接火线和零线,用于与加热装置(5)上的两个铜片(9)接触导电,从而供电、加热电阻丝,给加热装置通电。
如图2所示,为本触压式自动供锡电烙铁的特殊烙铁头,与传统的烙铁头不同,本烙铁头内部具有容锡腔(2),主要用于容纳焊锡液体。本烙铁尖端部具有和容锡腔(2)相同的细孔,通过细孔流出焊锡液体。本烙铁头上部具有凹槽,用于和熔锡装置的凸槽紧密接触。
如图3所示,为本触压式自动供锡电烙铁的熔锡装置,该熔锡装置内部设有熔锡腔(6),主要用于融化固体焊锡。熔锡腔(6)上部和下部分别具有凸槽,上部凸槽用于和压力活塞(10)的出气口密切接触,下部凸槽用于和容锡腔(2)的凹槽密切接触。
如图4所示,为本触压式自动供锡电烙铁的压力活塞,该压力活塞具有“打气筒”原理,通过推动压力杆(13)可以从出气口排出空气。压力杆(13)上套有弹簧装置(12),用于非触压状态时迅速回旋。出气口采用凹槽,便于和熔锡腔的紧密接触。
如图5所示,为本触压式自动供锡电烙铁的手柄装置,该手柄装置内部设有导线(14)用于通电,手柄下部具有螺栓(15),用于和加热装置上的螺丝帽(8)紧固,同时螺栓(15)内部具有两个铜片(9),分别接火线和零线,用于和加热装置上的两个铜片(9)接触导电,从而给加热装置通电。
如图6所示,为本触压式自动供锡电烙铁的加热装置,该加热装置内部镶嵌有缠绕铜丝的传热筒(4),用于加热熔锡装置(7)和烙铁头(1),加热装置头部装设有固定于一体的螺丝帽(8),用于紧固手柄装置(11),同时加热装置头部具有两个由传热筒(4)上导线(14)引出的铜片(9),用于和手柄装置(11)上的两个铜片(9)接触导电。
实施例2
为更好的理解本发明,下面结合实施例对本发明的电烙铁的使用方法做进一步说明:
具体使用过程中,插上电源,所述手柄装置(11)底部导线引出的两个铜片(9)受热后,将热传递给由加热装置(5)内部导线引出的两个铜片(9),通过导线(14)通电加热缠绕电阻丝的传热筒(4)给烙铁头(1)和熔锡装置(7)热传递,将熔锡腔(6)内部的焊锡由固体熔化为液体,同时使烙铁头(1)的温度达到工作温度。然后轻轻触压烙铁头尖端部(此过程约2-3秒内完成),从而推动烙铁头(1)、熔锡装置(7)和压力活塞(10)三者组合体压缩弹簧装置(12),使得压力杆(13)压缩压力活塞(10)内腔的空气,内腔内压强增大,内部空气推动熔锡腔(6)内部焊锡液体流入烙铁头(1)的容锡腔(2)内,流入容锡腔(2)内的液体锡在空气压力和自身重力作用下,从容锡腔(2)流向烙铁头(1)尖端部,即焊点处,完成焊接操作。待松下对烙铁头(1)尖端部的触压后,压力活塞(10)上的压力杆(13)由于弹簧装置(12)的存在,使得组合体迅速弹回,同时压力活塞(10)内空气再次进入内腔组合体,此时由于内腔组合体内部封闭,在不触压烙铁头的情况下可以保证容锡腔内的液态锡不掉下。
Claims (6)
1.一种触压式自动供锡电烙铁,它包括烙铁头(1)、加热装置(5)、熔锡装置(7)、压力活塞(10)和手柄装置(11),其特征在于,所述烙铁头(1)、熔锡装置(7)和压力活塞(10)三者组合在一起,三者内腔连通且与外部空气不接触,构成了一个封闭的内腔体;所述烙铁头(1)内部具有容锡腔(2),容锡腔(2)主要用于容纳焊锡液体,所述烙铁头(1)尖端部具有和容锡腔(2)相同的细孔,通过细孔流出焊锡液体,所述烙铁头(1)上部具有凹槽,用于和熔锡装置(7)的凸槽紧密接触;所述加热装置(5)内部固定有缠绕电阻丝的传热筒(4),传热筒(4)用于给烙铁头(1)和熔锡装置(2)传递热,将焊锡由固体熔化为液体,所述加热装置(5)的底部带有螺钉(3),底部螺钉(3)用于紧固烙铁头(1),所述加热装置(5)的头部与螺丝帽(8)固定于一体,加热装置(5)内部导线引出两个铜片(9)用于和手柄装置(11)上的两个铜片(9)接触,实现接触通电;所述熔锡装置(7)内部设有熔锡腔(6),主要用于熔化固体焊锡,所述熔锡腔(6)上部和下部分别具有凸槽,上部凸槽用于和压力活塞(10)的出气口密切接触,下部凸槽用于和烙铁头(1)的凹槽密切接触;所述手柄(11)内部固定设置压力活塞(10),所述压力活塞(10)具有“打气筒”原理,通过推动压力杆(13)可以改变内部压强,从而产生气体流,从出气口排出空气,压力杆(13)上套有弹簧装置(12),所述弹簧装置(12)用于电烙铁在非触压状态下迅速回旋,压力活塞出气口采用凹槽,便于和熔锡腔(6)上部凸槽紧密接触;所述手柄装置(11)内部设有导线,所述导线用于通电,手柄装置(11)下部具有螺栓(15),用于与加热装置(5)上的螺丝帽(8)紧固,通过螺丝帽(8)和手柄上螺栓(15)的结合使手柄装置(11)竖直的装配在手柄(11)的下部,所述螺栓(15)底部带有导线引出的两个铜片(9),分别接火线和零线,用于与加热装置(5)上的两个铜片(9)接触导电,从而供电、加热电阻丝,给加热装置通电。
2.根据权利要求1所述的一种触压式自动供锡电烙铁,其特征在于:加热装置(5)为圆柱形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种触压式自动供锡电烙铁,其特征在于:所述烙铁头(1)内部容锡腔(2)直径为0.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种触压式自动供锡电烙铁,其特征在于:所述传热筒(4)采用碳化硅材质制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种触压式自动供锡电烙铁,其特征在于:所述压力活塞(10)的压力杆(13)装和弹簧装置(12),均采用金属合金材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种触压式自动供锡电烙铁,其特征在于:所述熔锡装置(6)的熔锡腔(5)直径为1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410832742.0A CN104526101B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种触压式自动供锡电烙铁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410832742.0A CN104526101B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种触压式自动供锡电烙铁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104526101A true CN104526101A (zh) | 2015-04-22 |
CN104526101B CN104526101B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52841831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410832742.0A Expired - Fee Related CN104526101B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种触压式自动供锡电烙铁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104526101B (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215499A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 周海兵 | 点焊焊锡装置 |
CN105499741A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 聊城大学 | 一种用于内热式电烙铁上的可单手控制的自注式烙铁头 |
CN105598548A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-25 | 湖北工业大学 | 一种自动加锡电烙铁 |
CN108021733A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-11 | 努比亚技术有限公司 | 一种集成模块及其设计方法、移动终端 |
CN110315163A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-11 | 国网冀北电力有限公司廊坊供电公司 | 一种2m端子专用焊枪 |
CN113084293A (zh) * | 2020-01-08 | 2021-07-09 | 重庆方正高密电子有限公司 | 焊锡笔及印制电路板锡孔的维修方法 |
CN114012200A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-08 | 彭宜凤 | 一种便于取放集成电路板焊锡装置 |
CN114752883A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 翼龙半导体设备(无锡)有限公司 | 一种竖式锡喷机构 |
CN114833419A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-02 | 江西奥普照明有限公司 | 一种led面板灯转盘焊锡机 |
CN115041861A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-09-13 | 宁波亿利邦铝业有限公司 | 具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备 |
US20230046823A1 (en) * | 2021-08-12 | 2023-02-16 | Delta Electronics, Inc. | Automatic soldering processing system and automatic soldering processing method |
CN116038055A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-02 | 深圳市创美威节能设备有限公司 | 一种用于焊台的自动进丝电烙铁 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS611470A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | Sumihiko Kawashima | 射出型半田ごて |
US5031817A (en) * | 1990-08-13 | 1991-07-16 | Ming Hong Chen | Electric soldering iron |
CN2243362Y (zh) * | 1994-11-30 | 1996-12-25 | 朱子琨 | 笔烙铁 |
CN2303701Y (zh) * | 1997-05-24 | 1999-01-13 | 文斌 | 新型注射式电烙铁 |
CN102974911A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-20 | 周臻 | 一种多功能电烙铁 |
CN103752980A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 中国农业大学 | 半自动电烙铁 |
CN104014895A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 胡振强 | 压焊式电烙铁 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201410832742.0A patent/CN104526101B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS611470A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | Sumihiko Kawashima | 射出型半田ごて |
US5031817A (en) * | 1990-08-13 | 1991-07-16 | Ming Hong Chen | Electric soldering iron |
CN2243362Y (zh) * | 1994-11-30 | 1996-12-25 | 朱子琨 | 笔烙铁 |
CN2303701Y (zh) * | 1997-05-24 | 1999-01-13 | 文斌 | 新型注射式电烙铁 |
CN102974911A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-20 | 周臻 | 一种多功能电烙铁 |
CN103752980A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 中国农业大学 | 半自动电烙铁 |
CN104014895A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 胡振强 | 压焊式电烙铁 |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215499A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 周海兵 | 点焊焊锡装置 |
CN105499741A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 聊城大学 | 一种用于内热式电烙铁上的可单手控制的自注式烙铁头 |
CN105499741B (zh) * | 2015-12-11 | 2019-05-17 | 天津普路特科技有限公司 | 一种用于内热式电烙铁上的可单手控制的自注式烙铁头 |
CN105598548A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-25 | 湖北工业大学 | 一种自动加锡电烙铁 |
CN105598548B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-09-29 | 湖北工业大学 | 一种自动加锡电烙铁 |
CN108021733A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-11 | 努比亚技术有限公司 | 一种集成模块及其设计方法、移动终端 |
CN110315163A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-11 | 国网冀北电力有限公司廊坊供电公司 | 一种2m端子专用焊枪 |
CN113084293A (zh) * | 2020-01-08 | 2021-07-09 | 重庆方正高密电子有限公司 | 焊锡笔及印制电路板锡孔的维修方法 |
CN113084293B (zh) * | 2020-01-08 | 2022-10-28 | 重庆方正高密电子有限公司 | 焊锡笔及印制电路板锡孔的维修方法 |
US11766731B2 (en) * | 2021-08-12 | 2023-09-26 | Delta Electronics, Inc. | Automatic soldering processing system and automatic soldering processing method |
US20230046823A1 (en) * | 2021-08-12 | 2023-02-16 | Delta Electronics, Inc. | Automatic soldering processing system and automatic soldering processing method |
CN114012200A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-08 | 彭宜凤 | 一种便于取放集成电路板焊锡装置 |
CN114012200B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-09-15 | 上海协鸿智能科技有限公司 | 一种便于取放集成电路板焊锡装置 |
CN114833419A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-02 | 江西奥普照明有限公司 | 一种led面板灯转盘焊锡机 |
CN114752883B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-06-06 | 翼龙半导体设备(无锡)有限公司 | 一种竖式锡喷机构 |
CN114752883A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 翼龙半导体设备(无锡)有限公司 | 一种竖式锡喷机构 |
CN115041861A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-09-13 | 宁波亿利邦铝业有限公司 | 具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备 |
CN115041861B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-12-08 | 宁波亿利邦铝业有限公司 | 具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备 |
CN116038055A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-02 | 深圳市创美威节能设备有限公司 | 一种用于焊台的自动进丝电烙铁 |
CN116038055B (zh) * | 2023-03-30 | 2023-10-20 | 深圳市创美威节能设备有限公司 | 一种用于焊台的自动进丝电烙铁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104526101B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104526101A (zh) | 一种触压式自动供锡电烙铁 | |
CN110524092A (zh) | 非熔化极电弧热丝增材制造丝材温度检测控制装置及方法 | |
CN204584498U (zh) | 一种液晶显示屏生产用电烙铁 | |
CN104014895A (zh) | 压焊式电烙铁 | |
CN202667907U (zh) | 一种手持式双面点焊枪 | |
CN201552104U (zh) | 一种改进的热熔胶枪 | |
CN102303182A (zh) | 一种高频电热焊接装置 | |
CN104028871A (zh) | 自助焊式电烙铁 | |
CN204800099U (zh) | 一种能够自动出锡的电烙铁 | |
CN105150544A (zh) | 3d打印机专用丝材断点接丝器及接丝方法 | |
CN202170439U (zh) | 一种多孔型干衣机加热器 | |
CN207071495U (zh) | 一种胶枪用加热装置 | |
CN103785919A (zh) | 铜管焊接电加热钳 | |
CN106270865A (zh) | 一种轻质铜构件电阻钎焊装置及方法 | |
CN206527411U (zh) | 一种快速加热式锡焊焊枪 | |
CN205044186U (zh) | 3d打印机专用丝材断点接丝器 | |
CN204621288U (zh) | 吐锡式电烙铁 | |
CN105499741B (zh) | 一种用于内热式电烙铁上的可单手控制的自注式烙铁头 | |
CN204486973U (zh) | 电烙铁 | |
CN204893136U (zh) | 一种带有扳机式手把的自供锡电烙铁 | |
CN205058622U (zh) | 一种电磁加热的3d打印喷头 | |
CN207968984U (zh) | 一种电子烟陶瓷发热体 | |
CN201380348Y (zh) | 直流快热电烙铁 | |
CN202199880U (zh) | 电烙笔 | |
CN205430643U (zh) | 素烧陶瓷加热管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20181229 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |