CN103752980A - 半自动电烙铁 - Google Patents

半自动电烙铁 Download PDF

Info

Publication number
CN103752980A
CN103752980A CN201410005392.0A CN201410005392A CN103752980A CN 103752980 A CN103752980 A CN 103752980A CN 201410005392 A CN201410005392 A CN 201410005392A CN 103752980 A CN103752980 A CN 103752980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ports
cavity
scolding tin
spring
lobe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410005392.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103752980B (zh
Inventor
刘彩玲
周海滨
王徐建
王超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Agricultural University
Original Assignee
China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Agricultural University filed Critical China Agricultural University
Priority to CN201410005392.0A priority Critical patent/CN103752980B/zh
Publication of CN103752980A publication Critical patent/CN103752980A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103752980B publication Critical patent/CN103752980B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits
    • B23K3/03Soldering irons; Bits electrically heated
    • B23K3/0392Soldering irons; Bits electrically heated the heat being generated by contact resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits
    • B23K3/03Soldering irons; Bits electrically heated
    • B23K3/0338Constructional features of electric soldering irons
    • B23K3/0346Handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/0615Solder feeding devices forming part of a soldering iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/0623Solder feeding devices for shaped solder piece feeding, e.g. preforms, bumps, balls, pellets, droplets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种半自动电烙铁,属于焊接领域,是一种高效便捷的电子元件制作及电器维修工具。主要由烙铁头(1)、加热体(即电阻丝)(2)、焊锡熔化腔(3)、保温外壳(4)、橡胶手柄(5)、按钮(8)、尾端冒(9)及防倒流口(10)、弹簧(11)、箍环(12)、两瓣式弹性通口(13)等组成。工作时电热丝(2)通电,装入焊锡熔化腔(3)的焊锡在腔体融化呈液态,按动烙铁顶部按钮(8),整体熔化腔(3)向前移动,被箍环夹持的两瓣通口在烙铁头(1)内部经过打开、闭合、加压的过程将焊锡液滴推出,进行点滴式焊接。除去外力后,在弹簧作用下腔体复位,开关闭合。

Description

半自动电烙铁
技术领域
本发明属于焊接领域,尤其是涉及一种高效便捷的半自动电烙铁。
背景技术
电烙铁是电子焊接中最常用的工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。传统电烙铁,按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。现有电烙铁焊接时先用一手持烙铁将烙铁头接触被焊件,另一手送上焊锡,如果焊接件比较小,或者用电线连接电路板等,会感觉手不够用,力不从心,往往需要另一个人协助操作。这会造成使用中极大的不方便,而且效率低。
针对现有电烙铁需一手持焊锡、一手持电烙铁、焊接时无法控制被焊接件的弊端,设计了集焊锡和电烙铁于一体的半自动电烙铁。这种半自动电烙铁借助自动铅笔的原理,焊锡提前融化于腔体中,可一手操作电烙铁同时控制焊锡的使用,进行点滴式焊接,使焊接作业变得更加方便,并将大大提高工作效率。
发明内容
本发明的目的是,改良传统电烙铁在焊接工作的执行方式,使其变得简单高效。焊接的工作,对人员技术的要求低,适合大范围推广使用。
工作原理简述:焊锡在腔体融化呈液态,整体外围以保温材料制成。电热丝嵌于其上,从熔化腔延伸至到烙铁头,保证焊锡呈液态。尾端带有一个防倒流装置,焊锡条从尾端经由防倒流口进入熔化腔,防倒流口(直径稍大于焊锡条)可防止焊锡倒流出来,因为焊锡有一定粘稠度,太小的口无法流出。整个尾端与熔化腔通过螺纹连接,是可分离式,方便清理防倒流口及融化腔,磨损(与手柄套筒)后只需更换尾端。连接体套在手柄上,与手柄套筒间隙配合。按钮与尾端也通过螺纹连接,拧下后可装入焊锡条。在烙铁顶部按动按钮,整体熔化腔向前移动,被箍环夹持的两瓣通口如同自动铅笔一样打开,焊锡液滴出进行点滴式焊接。除去外力后,在弹簧作用下腔体复位,开关闭合。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:该新型半自动电烙铁主要由:烙铁头(1)、加热体(即电阻丝)(2)、焊锡熔化腔体(3)、保温外壳(4)、橡胶手柄(5)、电源线(6)、集线管(7)、按钮(8)、尾端冒(9)及防倒流口(10)、弹簧(11)、箍环(12)、两瓣式弹性通口(13)、螺栓(14)等组成。其特征在于:尾端冒(9)外壁有螺纹,熔化腔体(3)尾端内壁也制有螺纹,尾端冒(9)通过螺纹与熔化腔体(3)相连。熔化腔体(3)与烙铁头(1)右部的套筒间隙连接。烙铁头(1)与烙铁壳通过螺栓相连。将弹簧(11)套在两瓣式弹性通口(13)上,由箍环(12)与腔体(3)分别顶住两端。两瓣式弹性通口的大端面端套放入烙铁头(1)。加热体(2)嵌附在烙铁外壳(4)上。电源线(6)穿过集线管(7)与加热体(2)相连。加热体(2)安置于电烙铁保温外壳上提供热量。
如权利要求1所述的半自动电烙铁,其特征在于:所述的尾端冒(9)通过螺纹与熔化腔体(3)相连,按动按钮(8),腔体(3)随即跟着向前运动。进而压缩弹簧(11),具有弹性势能的两瓣式弹性通口(13)前移离开箍环(12)。
如权利要求1所述的半自动电烙铁,其特征在于:所述的两瓣式弹性通口(13)离开箍环(12),弹性势能被释放,开口打开,液态焊锡流出。继续按按钮(8),两瓣式弹性通口(13)继续前移至位置B,此过程焊锡持续流出。再行至位置A,受空间限制从而闭合,不再有焊锡液流出;继续行进,通口变为活塞给焊锡滴出口施压,迫使焊锡被压出;除去外力后,通口在弹簧作用下恢复闭合状态。具体过程;如结构图所示,位置B处内壁直径较大,两瓣式弹性通口可完全打开让焊锡液流出;位置A处,因为内壁直径只略大于两瓣式弹性通口闭合后的直径,此时两瓣式弹性通口受挤压闭合变为活塞进行施压过程。最终,焊锡被推出烙铁头(1)。
两瓣式弹性通口原理(关键设计)
整体熔化腔通过尾端施力向前移动,被箍环夹持的两瓣式弹性通口如同自动铅笔一样打开,焊锡液滴出进行点滴式焊接。除去外力后,在弹簧作用下腔体复位,开关闭合。
在外力下,通口从箍环处走到位置B,因自身弹性张开流出焊锡;再行至位置A,受空间限制从而闭合;继续行进,通口变为活塞给焊锡滴出口施压,迫使焊锡流出;除去外力后,通口在弹簧作用下恢复闭合状态。具体过程:如附图2所示,位置B处内壁直径较大,两瓣式弹性通口可完全打开让焊锡液流出;位置A处,因为内壁直径只略大于两瓣式弹性通口闭合后的直径,此时两瓣式弹性通口受挤压闭合变为活塞进行施压过程。注意:内壁直径的过度连接为圆弧,目的是使两瓣式弹性通口顺利进出大小不同的两段空间。
两瓣式弹性通口结构如附图3,两瓣中部均为半圆空心,合并后成为一空心通道(直径大小应根据焊锡粘稠度确定)焊锡从熔化腔流出通过此通口流至烙铁头部,通口其中一瓣靠近烙铁头的一端突出一小圆片(厚约1.2—2mm),使通口在闭合状态时阻挡焊锡从空心通口中流出,两瓣分开后焊锡方可流出。
焊锡可制成条状,从顶部装入熔化腔,用时先通电加热用完之后再装入一条即可,方便好用。
材料问题
两瓣式弹性通口作为重要的部件,要起到开关与活塞的作用,必须具备一定的弹性且耐热耐磨(熔点要高于焊锡一倍以上);手柄处用隔热橡胶包裹,可防止烙铁高温烫伤;外壳采用保温材料。
本发明的有益效果
因为烙铁和焊锡集中在一体上,焊锡提前融化于腔体中,两者由一手操作即可控制焊锡的使用进行点滴式焊接,代替原来的双手甚至多人操作。与使用传统电烙铁相比,本发明操作简单、便捷、高效,对人员技术要求低,只需按动按钮,使操作更人性化,适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的两瓣式弹性通口工作原理图;
图3为本发明的两瓣式弹性通口的三视图;
图4为本发明的两瓣式弹性通口其中一半的三视图。
附图标记:
Figure BDA0000453520660000041
具体实施方式
如图1所示,一种半自动电烙铁,主要由烙铁头(1)、加热体(即电阻丝)(2)、焊锡熔化腔体(3)、保温外壳(4)、橡胶手柄(5)、电源线(6)、集线管(7)、按钮(8)、尾端冒(9)及防倒流口(10)、弹簧(11)、箍环(12)、两瓣式弹性通口(13)、螺栓(14)等组成。尾端冒(9)外壁有螺纹,熔化腔腔体(3)尾端内壁也制有螺纹,尾端冒(9)通过螺纹与熔化腔体(3)相连。熔化腔体(3)与烙铁头(1)右部的套筒间隙连接。烙铁头(1)与烙铁壳通过螺栓(14)相连。将弹簧(11)套在两瓣式弹性通口(13)上,由箍环(12)与腔体(3)分别顶住两端。两瓣式弹性通口的大端面端套放入烙铁头(1)。加热体(2)嵌附在保温外壳(4)上。电源线(6)穿过集线管(7)与加热体(2)相连。加热体(2)安置于电烙铁保温外壳上提供热量。
如图1所示,按动按钮(8),则两端分别套在烙铁手柄与烙铁头(1)右部套筒上的熔化腔体(3)随即跟着向前运动。进而压缩弹簧(11),具有弹性势能的两瓣式弹性通口(13)前移离开箍环(12)。
如图1、图2所示,两瓣式弹性通口(13)离开箍环(12),弹性势能被释放,开口打开,液态焊锡流出。继续按按钮(8),两瓣式通口(13)继续前移,行至位置B,此段过程焊锡持续流出。再行至位置A,受空间限制从而闭合不再有焊锡液流出;继续行进,通口变为活塞给焊锡滴出口施压,迫使焊锡被压出;除去外力后,通口在弹簧作用下恢复闭合状态。
如图3所示,位置B处内壁直径较大,两瓣式通口可完全打开让焊锡液流出;位置A处,因为内壁直径只略大于(约1mm)两瓣通口闭合后的直径,此时两瓣通口受挤压闭合变为活塞进行施压过程。最终,焊锡被推出烙铁头(1)
其工作原理如下:焊锡在腔体融化呈液态,整体外围以保温材料制成。电热丝嵌于其上,从熔化腔延伸至到烙铁头,保证焊锡呈液态。尾端带有一个防倒流装置,焊锡条从尾端经由防倒流口进入熔化腔,防倒流口(直径稍大于焊锡条)可防止焊锡倒流出来,因为焊锡有一定粘稠度,太小的口无法流出。整个尾端与熔化腔通过螺纹连接,是可分离式,方便清理防倒流口及融化腔,磨损(与手柄套筒)后只需更换尾端。连接体套在手柄上,与手柄套筒间隙配合。按钮与尾端也通过螺纹连接,拧下后可装入焊锡条。在烙铁顶部按动按钮,整体熔化腔向前移动,被箍环夹持的两瓣通口如同自动铅笔一样打开,焊锡液滴出进行点滴式焊接。除去外力后,在弹簧作用下腔体复位,开关闭合。
因为烙铁和焊锡集中在一体上,焊锡提前融化于腔体中,两者由一手操作即可控制焊锡的使用进行点滴式焊接,代替原来的双手甚至多人操作。与使用传统电烙铁相比,本发明操作简单、便捷、高效,对人员技术要求低,只需按动按钮,使操作更人性化,适合大范围推广使用。
最后所应该说明的是,以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替代,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在发明权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种半自动电烙铁,主要由烙铁头(1)、加热体(即电阻丝)(2)、焊锡熔化腔体(3)、保温外壳(4)、橡胶手柄(5)、电源线(6)、集线管(7)、按钮(8)、尾端冒(9)及防倒流口(10)、弹簧(11)、箍环(12)、两瓣式弹性通口(13)、螺栓(14)等组成。其特征在于:尾端冒(9)外壁有螺纹,熔化腔腔体(3)尾端内壁也制有螺纹,尾端冒(9)通过螺纹与熔化腔体(3)相连。熔化腔体(3)与烙铁头(1)右部的套筒间隙连接。烙铁头(1)与烙铁壳通过螺栓(14)相连。将弹簧(11)套在两瓣式弹性通口(13)上,由箍环(12)与腔体(3)分别顶住两端。两瓣式弹性通口的大端面端套放入烙铁头(1)。加热体(2)嵌附在保温外壳(4)上。电源线(6)穿过集线管(7)与加热体(2)相连。加热体(2)安置于电烙铁保温外壳上提供热量。
2.如权利要求1所述的半自动电烙铁,其特征在于:所述的尾端冒(9)通过螺纹与熔化腔体(3)相连,按动按钮(8),则两端分别套在烙铁手柄与烙铁头(1)右部套筒上的熔化腔体(3)随即跟着向前运动。进而压缩弹簧(11),具有弹性势能的两瓣式弹性通口(13)前移离开箍环(12)。
3.如权利要求1所述的半自动电烙铁,其特征在于:所述的两瓣式弹性通口(13)离开箍环(12),弹性势能被释放,开口打开,液态焊锡流出。继续按按钮(8),两瓣式通口(13)继续前移,行至位置B,此段过程焊锡持续流出。再行至位置A,受空间限制从而闭合不再有焊锡液流出;继续行进,通口变为活塞给焊锡滴出口施压,迫使焊锡被压出;除去外力后,通口在弹簧作用下恢复闭合状态。具体过程;如结构图所示,位置B处内壁直径较大,两瓣式通口可完全打开让焊锡液流出;位置A处,因为内壁直径只略大于(约1mm)两瓣通口闭合后的直径,此时两瓣通口受挤压闭合变为活塞进行施压过程。最终,焊锡被推出烙铁头(1)。
CN201410005392.0A 2014-01-06 2014-01-06 半自动电烙铁 Expired - Fee Related CN103752980B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410005392.0A CN103752980B (zh) 2014-01-06 2014-01-06 半自动电烙铁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410005392.0A CN103752980B (zh) 2014-01-06 2014-01-06 半自动电烙铁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103752980A true CN103752980A (zh) 2014-04-30
CN103752980B CN103752980B (zh) 2016-09-07

Family

ID=50520381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410005392.0A Expired - Fee Related CN103752980B (zh) 2014-01-06 2014-01-06 半自动电烙铁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103752980B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526101A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 湖北工业大学 一种触压式自动供锡电烙铁
CN105252098A (zh) * 2015-11-19 2016-01-20 宝辉科技(龙南)有限公司 电烙铁头
CN105478947A (zh) * 2015-12-23 2016-04-13 南京信息职业技术学院 一种pcb焊接装置
CN105665865A (zh) * 2014-11-19 2016-06-15 比亚迪股份有限公司 笔式多芯烙铁
WO2022099975A1 (zh) * 2020-11-12 2022-05-19 德清杭壳智能科技有限公司 一种新能源汽车汽车电控元件用焊锡装置
CN115041861A (zh) * 2022-04-24 2022-09-13 宁波亿利邦铝业有限公司 具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备
CN115255547A (zh) * 2022-09-06 2022-11-01 重庆电子工程职业学院 一种计算机主板电子元件的定位锡焊设备
CN116275352A (zh) * 2023-05-22 2023-06-23 云泰智能科技(天津)有限责任公司 一种印刷电路板的焊接装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469759A (en) * 1966-08-24 1969-09-30 Philips Corp Suction soldering iron
CN86201135U (zh) * 1986-03-06 1988-02-24 刘耀武 高效电烙铁
HU208094B (en) * 1990-07-06 1993-08-30 Gabor Oerley Outsoldering device
RU2023553C1 (ru) * 1991-06-13 1994-11-30 Совет ВОИР Научно-производственного объединения "Уралэлектротяжмаш" Электрический паяльник
US6536650B1 (en) * 2001-10-11 2003-03-25 Pace, Incorporated Self-grounding soldering iron tip arrangement and a soldering iron for use therewith
CN201076961Y (zh) * 2007-09-05 2008-06-25 英业达股份有限公司 电烙铁
CN201483115U (zh) * 2009-06-04 2010-05-26 姜明元 一种自动供锡电烙铁
CN201644972U (zh) * 2010-04-23 2010-11-24 张大理 自动供锡电烙铁
CN201900351U (zh) * 2010-07-22 2011-07-20 刘祉阳 一种气压式环保锡焊装置
CN203140925U (zh) * 2013-03-29 2013-08-21 国家电网公司 一种多功能焊接器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469759A (en) * 1966-08-24 1969-09-30 Philips Corp Suction soldering iron
CN86201135U (zh) * 1986-03-06 1988-02-24 刘耀武 高效电烙铁
HU208094B (en) * 1990-07-06 1993-08-30 Gabor Oerley Outsoldering device
RU2023553C1 (ru) * 1991-06-13 1994-11-30 Совет ВОИР Научно-производственного объединения "Уралэлектротяжмаш" Электрический паяльник
US6536650B1 (en) * 2001-10-11 2003-03-25 Pace, Incorporated Self-grounding soldering iron tip arrangement and a soldering iron for use therewith
CN201076961Y (zh) * 2007-09-05 2008-06-25 英业达股份有限公司 电烙铁
CN201483115U (zh) * 2009-06-04 2010-05-26 姜明元 一种自动供锡电烙铁
CN201644972U (zh) * 2010-04-23 2010-11-24 张大理 自动供锡电烙铁
CN201900351U (zh) * 2010-07-22 2011-07-20 刘祉阳 一种气压式环保锡焊装置
CN203140925U (zh) * 2013-03-29 2013-08-21 国家电网公司 一种多功能焊接器

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105665865A (zh) * 2014-11-19 2016-06-15 比亚迪股份有限公司 笔式多芯烙铁
CN105665865B (zh) * 2014-11-19 2019-02-26 比亚迪股份有限公司 笔式多芯烙铁
CN104526101A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 湖北工业大学 一种触压式自动供锡电烙铁
CN105252098A (zh) * 2015-11-19 2016-01-20 宝辉科技(龙南)有限公司 电烙铁头
CN105478947A (zh) * 2015-12-23 2016-04-13 南京信息职业技术学院 一种pcb焊接装置
CN105478947B (zh) * 2015-12-23 2018-05-18 南京信息职业技术学院 一种pcb焊接装置
WO2022099975A1 (zh) * 2020-11-12 2022-05-19 德清杭壳智能科技有限公司 一种新能源汽车汽车电控元件用焊锡装置
CN115041861A (zh) * 2022-04-24 2022-09-13 宁波亿利邦铝业有限公司 具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备
CN115255547A (zh) * 2022-09-06 2022-11-01 重庆电子工程职业学院 一种计算机主板电子元件的定位锡焊设备
CN116275352A (zh) * 2023-05-22 2023-06-23 云泰智能科技(天津)有限责任公司 一种印刷电路板的焊接装置
CN116275352B (zh) * 2023-05-22 2023-07-21 云泰智能科技(天津)有限责任公司 一种印刷电路板的焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103752980B (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103752980A (zh) 半自动电烙铁
CN201076961Y (zh) 电烙铁
CN103978279A (zh) 滴锡式电烙铁
CN210281004U (zh) 一种使用方便的一体化电烙铁装置
CN203678625U (zh) 一种带温控防漏装置的热熔胶枪
CN211438484U (zh) 一种小型喷射焊锡设备
CN203863175U (zh) 一种电烙铁
CN103706912A (zh) 一种电烙铁
CN201415299Y (zh) 一种电烙铁
CN202199880U (zh) 电烙笔
CN103658915A (zh) 电烙铁
CN204504491U (zh) 新型手持式点焊机
CN204486973U (zh) 电烙铁
CN211102112U (zh) 一种带有防护装置的点焊机
CN212144899U (zh) 一种注射式电烙铁
CN203791788U (zh) 滴锡式电烙铁
CN202807297U (zh) 带电热瓶嘴的沐浴瓶
CN203815700U (zh) 蚊虫叮咬电热敷速效止痒器
CN102887265A (zh) 带电热瓶嘴的沐浴瓶
CN205519985U (zh) 一种手持式电烙铁
CN209861950U (zh) 一种畜牧兽医用赶猪棒
CN204267830U (zh) 无按钮抽拉头
CN215787311U (zh) 一种新型手持焊接器
CN218430373U (zh) 一种层板结构之间用粘结加热装置
CN207735732U (zh) 一种新型焊锡枪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160907

Termination date: 20170106