CN104525692B - 间歇式送料整形机构 - Google Patents

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    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
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    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool

Abstract

本发明间歇式送料整形机构，底座上设有竖向的垫块，垫块的顶端固定有一个凸模，凸模的上端面为弧面；底座上还设有一个滚轮架，滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮，滚轮架和垫块之间还设有一个顶板，顶板的顶部设有一个定位凹槽，定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接；底座上还包括一个压模，压模位于垫块的正上方，压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。将板材送入该机构中，直到板材的端头全部进入工作位置，通过操作压模向下挤压板材，在压模和凸模的作用下，加工出需要的工件形状；在压模和顶板的共同作用下，加工出两个工件形状间隔的分割条，便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。

Description

间歇式送料整形机构
技术领域
本发明涉及一种整形机构，具体涉及一种间歇式送料整形机构。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲裁，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚≤1.5mm)和厚板冲裁模(板厚＞1.5mm)两种。对于钣金件的加工，要求模具用钢具有高的耐磨性。但是薄板件本身材料容易剪切加工，在加工中，往往会预先将钣金件剪切成符合加工大小的尺寸，不仅费时费力，还需要进行搬运。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间歇式送料整形机构，改变现有的加工方式，采用送料整体的冲压成型的方式进行加工，在保证加工精度的同时，能够便于运输和加工。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：间歇式送料整形机构，包括底座，所述底座上设有竖向的垫块，所述垫块的顶端固定有一个凸模，所述凸模的上端面为弧面；所述底座上还设有一个滚轮架，所述滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮，所述滚轮架和垫块之间还设有一个顶板，所述顶板的顶部设有一个定位凹槽，所述定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接；所述底座上还包括一个压模，所述压模位于垫块的正上方，所述压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。
采用上述技术方案时，将板材送入该机构中，直到板材的端头全部进入工作位置，通过操作压模向下挤压板材，在压模和凸模的作用下，加工出需要的工件形状；在压模和顶板的共同作用下，加工出两个工件形状间隔的分割条，便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。本发明能够通过滚轮对输入的板材进行导向和支撑，使得整个机构能够在连续的板材上进行间歇式的冲压加工。避免了传统的单一工件的加工方式费时费力的问题，能够在送料的过程中完成冲压加工，提高了加工效率。进一步，所述凸模和垫块通过沉头螺钉固定在底座上。
进一步，所述压模的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。设置垫板，能够在磨损后仅仅对垫板进行更换，避免长期加工磨损后对整个压模进行更换，即节约了维修成本，也降低了维修的难度。
进一步，所述顶板的下端固定有一个贯穿底座的顶杆。该设置能够通过不同的加工需要调节顶杆的高度，使得形成的分割条的深浅不一，以适应不同的后续加工工序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明间歇式送料整形机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明间歇式送料整形机构，底座1，底座1上设有竖向的垫块2，垫块2的顶端固定有一个凸模3，凸模3的上端面为弧面。凸模3和垫块2通过沉头长螺钉8固定在底座1上。底座1上还设有一个滚轮架4，滚轮架4通过沉头短螺钉10固定在底座1上。滚轮架4的顶端铰接有一个传动滚轮5，滚轮架4和垫块2之间还设有一个顶板6，顶板6的顶部设有一个定位凹槽，定位凹槽的轮廓与凸模3的弧面轮廓连接。底座1上还包括一个压模7，压模7位于垫块2的正上方，压模7的下方设有与凸模3的弧面配合的内凹面。顶板6的下端固定有一个贯穿底座1的顶杆9。该设置能够通过不同的加工需要调节顶杆9的高度，使得形成的分割条的深浅不一，以适应不同的后续加工工序。压模7的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。设置垫板，能够在磨损后仅仅对垫板进行更换，避免长期加工磨损后对整个压模7进行更换，即节约了维修成本，也降低了维修的难度。
本发明中，将板材送入该机构中，直到板材的端头全部进入工作位置，通过操作压模7向下挤压板材，在压模7和凸模3的作用下，加工出需要的工件形状；在压模7和顶板6的共同作用下，加工出两个工件形状间隔的分割条，便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。本发明能够通过滚轮对输入的板材进行导向和支撑，使得整个机构能够在连续的板材上进行间歇式的冲压加工。避免了传统的单一工件的加工方式费时费力的问题，能够在送料的过程中完成冲压加工，提高了加工效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.间歇式送料整形机构，包括底座，位于底座上方的压模，其特征是，所述底座上设有竖向的垫块，所述垫块的顶端固定有一个凸模，所述凸模的上端面为弧面；所述底座上还设有一个滚轮架，所述滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮，所述滚轮架和垫块之间还设有一个顶板，所述顶板的顶部设有一个定位凹槽，所述定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接；压模和顶板顶部的定位凹槽共同作用下，加工出两个工件形状间隔的分割条，便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断；所述压模位于垫块的正上方，所述压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。
2.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构，其特征是，所述凸模和垫块通过沉头螺钉固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构，其特征是，所述压模的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。
4.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构，其特征是，所述顶板的下端固定有一个贯穿底座的顶杆。
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