CN104525646A - 拉弯装置和拉弯机 - Google Patents

拉弯装置和拉弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN104525646A
CN104525646A CN201410696347.4A CN201410696347A CN104525646A CN 104525646 A CN104525646 A CN 104525646A CN 201410696347 A CN201410696347 A CN 201410696347A CN 104525646 A CN104525646 A CN 104525646A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sizing die
shaping
bending device
workpiece
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410696347.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郑祥平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI KERUI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI KERUI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI KERUI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI KERUI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410696347.4A priority Critical patent/CN104525646A/zh
Publication of CN104525646A publication Critical patent/CN104525646A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/025—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/028—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and altering the profile at the same time, e.g. forming bumpers

Abstract

本发明公开了一种拉弯装置和拉弯机，所述拉弯装置包括底板(10)、固接于所述底板(10)上表面的整形装置以及分别设置于所述整形装置的两端的两个旋转机构，待加工件设置于整形装置中，两个所述旋转机构分别夹持待加工件的两端且能够分别沿所述底板(10)上的两个预设轨迹滑动。该拉弯机结构简单而且能使同一批板材具有一致的弯曲弧度。

Description

拉弯装置和拉弯机
技术领域
本发明涉及板材成型领域，具体地，涉及一种拉弯装置和拉弯机。
背景技术
拉弯机在企业批量生产中有着广泛的应用，目前拉弯机种类各异，结构复杂，有利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮来实现板材所需弯曲部的弯曲弧度，或者是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现，此类拉弯机确实能达到一定的工艺要求，但却因结构复杂导致价格昂贵限制了它的普及，小型企业迫切需要价格低廉、结构简单的拉弯机，而具有此优点的拉弯机往往加工要求达不到标准，通常在加工的过程中出现弯曲弧度不一致，操作过程中不易控制的现象。
发明内容
本发明在于克服目前利用结构简单的拉弯机加工板材不易控制而导致的加工出的同一批板材弯曲弧度不一致的情况。
为了实现上述目的，本发明提供了一种拉弯装置，所述拉弯装置包括底板、固接于所述底板上表面的整形装置以及分别设置于所述整形装置的两端的两个旋转机构，待加工件设置于整形装置中，两个所述旋转机构分别夹持待加工件的两端且能够分别沿所述底板上的两个预设轨迹滑动。
优选地，所述整形装置包括相同且设置于同一水平面上的第一整形装置和第二整形装置。
优选地，所述第一整形装置包括整形模上板、整形模下板和整形模，所述整形模设置于所述整形模上板整形模下板之间，其中所述待加工件设置于所述整形模上板、整形模下板之间。
优选地，所述整形模上板和/或所述整形模下板可拆卸地连接于所述整形模。
优选地，所述拉弯装置还包括：切刀，所述第一整形装置和第二整形装置之间设置有间隙，所述切刀切割所述间隙中的所述待加工件。
优选地，所述旋转机构包括，夹持件以及第一气缸，所述夹持件夹持所述待加工件的一端，且所述第一气缸驱动所述夹持件沿所述预设轨迹滑动。
优选地，所述夹持件包括：固定块和夹持块，所述固定块上设置有与所述夹持块相配合的凹槽，所述夹持块在夹持所述待加工件的表面上设置有防滑齿。
根据本发明的另一个方面，还提供一种拉弯机，所述拉弯机包括：根据上述所述的拉弯装置和机体，所述机体上设置有滑槽，所述拉弯装置能够沿所述滑槽进行滑动。
优选地，所述拉弯机还包括：推动臂和第二气缸，所述推动臂设置于所述机体上且一端固接于所述底板，所述第二气缸控制所述推动臂沿所述推动臂的长度方向移动，以使所述拉弯装置沿所述滑槽滑动。
根据上述技术方案，本发明通过在整形装置的两端分别设计两个能拉弯待加工件的旋转机构，旋转机构上设置有夹持件，夹持件夹持住待加工件并按照设置在底板上的预设轨迹滑动，这样，所述待加工件既被拉弯，
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的优选实施方式的拉弯机的结构示意图；以及
图2是根据本发明的优选实施方式的夹持块的平面结构图。
附图标记说明
1、整形模      2、整形模上板
3、整形模下板  4、第一气缸
5、夹持件      6、切刀
7、防滑齿      8、推动臂
9、机体        10、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本发明的一个方面，提供一种拉弯装置，所述拉弯装置包括底板10、固接于所述底板10上表面的整形装置以及分别设置于所述整形装置的两端的两个旋转机构，待加工件设置于整形装置中，两个所述旋转机构分别夹持待加工件的两端且能够分别沿所述底板10上的两个预设轨迹滑动。为了解决待加工件弯曲弧度的问题，使同一批待加工件具有一致的弯曲弧度，本发明提供的拉弯装置上设置有两个旋转机构，所述旋转机构分别设置在整形装置的两端，两个旋转机构都能够夹持住放在整形装置中的待加工件分别沿两个预设轨迹滑动，当旋转机构滑动至预设好的位置时，待加工件弯曲成型。设置底板10是用来防止可能有的铁屑或者是其他赃物进入到与之相配合的装置内，影响与该拉弯装置相配合的装置的性能。需要说明的是，两个预设轨迹是根据待加工件的弯曲弧度的要求而设计的，例如可以在旋转机构和底板10之间设置具有预设轨迹形状的导轨，并且让旋转机构在导轨上滑动，其中，旋转机构在导轨上滑动可以通过电路控制，此处不再赘述。另外，两个预设轨迹可以设置成一样，也可以不一样，具体根据现场要求来定。
根据本发明，为了增加加工效率，一次可以加工有两个相同弯曲弧度的待加工件(两个预设轨迹设置成一样即可)或一次加工两个不同弯曲弧度的待加工件(两个预设轨迹设置成不一样即可)所述整形装置包括相同且设置于同一水平面上的第一整形装置和第二整形装置，其中，对第一整形装置和第二整形装置没有特别要求，只要能实现当旋转机构夹住待加工件的两端沿预设轨迹滑动的时候待加工件能够被抵挡住，即：让待加工件除了两端的位置，其他部分都固定在原来的位置上即可。优选情况下，所述第一整形装置包括整形模上板2、整形模下板3和整形模1，所述整形模1设置于所述整形模上板2和整形模下板3之间，其中所述待加工件设置于所述整形模上板2、整形模下板3之间。这样，待加工件就能被设置在整形模1上并且被整形模上板2和整形模下板3卡住，另外，为了更好的让待加工件成型，整形模1的两端可以设计成待加工件所需要的弯曲弧度，对于较薄的待加工件，在放置待加工件的时候，就可以让其两端沿着整形模1的表面摆放，这样旋转机构在滑动的时候更容易使待加工件的两端定型，对于较薄的待加工件，用手工比较难将其沿整形模的表面摆放，旋转机构在滑动的时候可能会让待加工件偏离整形模1，这时可以用手辅助一下待加工板，使其不偏离整形模1，保证弯曲弧度；又或者可以将整形模上板2和整形模下板3的宽度设置成大于整形模1的宽度，使整形模1与待加工件接触的表面夹在整形模上板2和整形模下板3的里面，这样在加工比较厚的待加工件时，就不会偏离整形模1。
同样地，所述第二整形装置和第一整形装置相同且设置在同一水平面上，则第二整形装置也包括整形模上板2、整形模1和整形模下板3，当第二整形装置和第一整形装置两者对称时，即可以同时将待加工件放置在第一整形装置和第二整形装置的整形模1上，并且两个旋转机构可以同时滑动，一次性加工待加工件的两端。要说明的是，第一整形装置和第二整形装置可以同时工作也可以不同时工作。
另外，为了适应不同宽度的待加工件，所述整形模上板2和/或所述整形模下板3可拆卸地连接于所述整形模1。整形模上板2可拆卸连接于整形模1或者是整形模下板2可拆卸连接于所述整形模1，或者是整形模上板2和整形模下板3都可拆卸连接于所述整形模1，这样，整形模1即可以随意调节厚度来适应待加工件的需要。
根据本发明，所述拉弯装置还包括：切刀6，所述第一整形装置和第二整形装置之间设置有间隙，所述切刀6切割所述间隙中的所述待加工件。这样待加工件即能够被设置的切刀6切断，另外，被切刀6切断的待加工件的一端可以放置在第一整形装置或是第二整形装置上再加工弯曲弧度。
根据上述所述的旋转机构，包括夹持件5以及第一气缸4，所述夹持件5夹持所述待加工件的一端，且所述第一气缸4驱动所述夹持件5沿所述预设轨迹滑动。夹持件5用来夹持待加工件，以使得所述待加工件能够被旋转机构拉弯，所述第一气缸4用来推动旋转机构沿预设轨迹滑动，关于第一气缸的推动原理应是本领域技术人员所了解的，这里不再赘述。
优选情况下，所述夹持件5包括固定块和夹持块，所述固定块上设置有与所述夹持块相配合的凹槽，所述夹持块在夹持所述待加工件的表面上设置有防滑齿7。固定块上设置一个凹槽并且将夹持块放置在凹槽中，夹持块用来夹持待加工件，优选情况下，如图2所示，夹持块与待加工件接触的表面上还设置有防滑齿7，防止待加工件脱落夹持块，影响弯曲弧度，另外，如果待加工件脱落夹持块，很有可能会伤及到旁边的操作人员，所以防滑齿7的设计很有必要。
根据本发明的另外一个方面，还提供一种拉弯机，所述拉弯机包括上述的拉弯装置和机体9，所述机体上设置有滑槽，所述拉弯装置能够沿所述滑槽进行滑动。当需要清理拉弯机的机体9或者是更换整形模1时，可以将拉弯装置沿滑槽滑动到其他位置，方便清洗和更换部件。
此外，如图1所示，所述拉弯机还包括：推动臂8和第二气缸，所述推动臂8设置于所述机体9上且一端固接于所述底板10，所述第二气缸控制所述推动臂8沿所述推动臂8的长度方向移动，以使所述拉弯装置沿所述滑槽滑动。这样，推动壁8固接在底板10上，拉弯装置即可以作为一个整体在机体9上滑动，另外，在清扫机体9的时候，可以将拉弯装置推开，方便清扫，也方便加工好的待加加工件的取出；所述滑槽可以设计成所需的形状，和上述所述的预设轨迹的设计原理相同，此处不再赘述。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种拉弯装置，其特征在于，所述拉弯装置包括底板(10)、固接于所述底板(10)上表面的整形装置以及分别设置于所述整形装置的两端的两个旋转机构，待加工件设置于整形装置中，两个所述旋转机构分别夹持待加工件的两端且能够分别沿所述底板(10)上的两个预设轨迹滑动。
2.根据权利要求1所述的拉弯装置，其特征在于，所述整形装置包括相同且设置于同一水平面上的第一整形装置和第二整形装置。
3.根据权利要求2所述的拉弯装置，其特征在于，所述第一整形装置包括整形模上板(2)、整形模下板(3)和整形模(1)，所述整形模(1)设置于所述整形模上板(2)整形模下板(3)之间，其中所述待加工件设置于所述整形模上板(2)、整形模下板(3)之间。
4.根据权利要求2所述的拉弯装置，其特征在于，所述整形模上板(2)和/或所述整形模下板(3)可拆卸地连接于所述整形模(1)。
5.根据权利要求2所述的拉弯装置，其特征在于，所述拉弯装置还包括：切刀(6)，所述第一整形装置和第二整形装置之间设置有间隙，所述切刀(6)切割所述间隙中的所述待加工件。
6.根据权利要求1所述的拉弯装置，其特征在于，所述旋转机构包括，夹持件(5)以及第一气缸(4)，所述夹持件(5)夹持所述待加工件的一端，且所述第一气缸(4)驱动所述夹持件沿所述预设轨迹滑动。
7.根据权利要求1所述的拉弯装置，其特征在于，所述夹持件(5)包括：固定块和夹持块，所述固定块上设置有与所述夹持块相配合的凹槽，所述夹持块在夹持所述待加工件的表面上设置有防滑齿(7)。
8.一种拉弯机，其特征在于，所述拉弯机包括：根据权利要求1-7中任意一项所述的拉弯装置和机体(9)，所述机体上设置有滑槽，所述拉弯装置能够沿所述滑槽进行滑动。
9.根据权利要求8所述的拉弯机，其特征在于，所述拉弯机还包括：推动臂(8)和第二气缸，所述推动臂(8)设置于所述机体(9)上且一端固接于所述底板(10)，所述第二气缸控制所述推动臂(8)沿所述推动臂(8)的长度方向移动，以使所述拉弯装置沿所述滑槽滑动。
CN201410696347.4A 2014-11-26 2014-11-26 拉弯装置和拉弯机 Pending CN104525646A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410696347.4A CN104525646A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 拉弯装置和拉弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410696347.4A CN104525646A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 拉弯装置和拉弯机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104525646A true CN104525646A (zh) 2015-04-22

Family

ID=52841377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410696347.4A Pending CN104525646A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 拉弯装置和拉弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104525646A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT518648B1 (de) * 2016-07-07 2017-12-15 Fill Gmbh Streckbiegemaschine und Verfahren zum Verformen eines Werkstückes
CN110385358A (zh) * 2019-07-25 2019-10-29 凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司 一种汽车用s型铝合金型材保险杠的成型模具
CN117123659A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 天津柯莱非特科技有限公司 一种防撞梁拉弯设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771730A (en) * 1996-08-30 1998-06-30 Gec Alsthom Acb Equipment for forming metal profiles
CN1513618A (zh) * 2003-04-08 2004-07-21 西北工业大学 张臂转台式拉弯机
CN103272898A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 南通奥特机械设备有限公司 数控双缸双臂拉弯机
CN103736797A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 浙江兴宇汽车零部件有限公司 一种多功能导轨拉弯成型设备
CN204448942U (zh) * 2014-11-26 2015-07-08 安徽科瑞科技发展有限公司 拉弯装置和拉弯机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771730A (en) * 1996-08-30 1998-06-30 Gec Alsthom Acb Equipment for forming metal profiles
CN1513618A (zh) * 2003-04-08 2004-07-21 西北工业大学 张臂转台式拉弯机
CN103272898A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 南通奥特机械设备有限公司 数控双缸双臂拉弯机
CN103736797A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 浙江兴宇汽车零部件有限公司 一种多功能导轨拉弯成型设备
CN204448942U (zh) * 2014-11-26 2015-07-08 安徽科瑞科技发展有限公司 拉弯装置和拉弯机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT518648B1 (de) * 2016-07-07 2017-12-15 Fill Gmbh Streckbiegemaschine und Verfahren zum Verformen eines Werkstückes
AT518648A4 (de) * 2016-07-07 2017-12-15 Fill Gmbh Streckbiegemaschine und Verfahren zum Verformen eines Werkstückes
CN110385358A (zh) * 2019-07-25 2019-10-29 凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司 一种汽车用s型铝合金型材保险杠的成型模具
CN117123659A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 天津柯莱非特科技有限公司 一种防撞梁拉弯设备
CN117123659B (zh) * 2023-10-26 2024-01-05 天津柯莱非特科技有限公司 一种防撞梁拉弯设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201544294U (zh) 一种型材挤出机的锯断装置
CN204431346U (zh) 一种塑料管切割装置
CN202062115U (zh) 可快速定长、全自动送料切割的管材切割机
CN104525646A (zh) 拉弯装置和拉弯机
CN103418846A (zh) 一种管材自动切割装置
CN103317042B (zh) 一种超长管材加工进给装置
CN105382865A (zh) 切割机
CN103465305A (zh) 包装管切割打孔一体机
CN104525649A (zh) 一种自动送料弯管机
CN204448942U (zh) 拉弯装置和拉弯机
CN105014757A (zh) 一种地板板材加工用的自动定长切片机
CN205043237U (zh) 一种用于高炉炮泥混合料生产的液压剪板机
CN207616784U (zh) 用于木质板材裁剪的剪切装置
CN201832910U (zh) 一种双夹模的管端成型设备
CN102126143A (zh) 带锯机的夹钳结构改良
CN107932645A (zh) 用于木质板材裁剪的剪切装置
CN104741700A (zh) 一种弯头管件自动平头机
CN105414641A (zh) 一种自动送料剪板机
CN104385258A (zh) 一种升降机器人
CN104369356A (zh) 塑料板自动折弯机
CN204603446U (zh) 一种圆锯切割机下管材夹紧装置
CN204685907U (zh) 一种建筑用钢筋整平机构
CN103586918B (zh) 一种裁切机及胶管裁切方法
CN103084842A (zh) 一种金属管材两端成型机构
CN207222788U (zh) 用于铝板铆接加工的上料卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150422

RJ01 Rejection of invention patent application after publication