CN102126143A - 带锯机的夹钳结构改良 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带锯机的夹钳结构改良，该带锯机设有一基座，所述基座的顶面位置固设一机柱，所述机柱的顶部活动设置一锯切结构，所述锯切结构沿机柱进行升降移动；另所述基座的顶面邻近机柱位置上设有一用于输送工件的输送轨道，该输送轨道的上表面装设一夹钳结构，该夹颚对应于该输送轨道的底面下端设有一压缸，该压缸由一固定缸杆、一活动外管及一连动块所组成，所述活动夹部为呈隐藏式设计形态，且夹颚呈较小体积，不仅不会占操作空间，且不会使操作者不经意碰到压缸及夹颚，保证了操作时的安全性。

Description

带锯机的夹钳结构改良
技术领域
本发明涉及一种夹钳结构，特别涉及一种带锯机的夹钳结构改良。
背景技术
先前用于锯切工件用的带锯机结构，其具有一基座，基座的顶面两侧分别固设一机柱，机柱顶面设置一具带状锯片的锯切结构，使锯切结构用于机柱上进行升降移动，以进行锯切工件；另外，请配合参阅图4所示，基座60的顶面设置一用于输送工件的输送轨道70，和二个适当间距的夹钳80，二夹钳80内用于夹固一欲锯切的工件；虽然，该带锯机用于利用该二夹钳80进行工件的夹持、锯切工作，但是，由于该等带锯机的两个夹钳80的活动部81及固定部82呈外露型态，且油压缸83为位于活动部81的一侧，并凸露出输送轨道70，不仅占操作空间，且易使操作者不经意碰到该油压缸83，致使操作者受伤，极不具操作安全性。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种带锯机的夹钳结构改良，该结构简单，节省操作空间，且具有极高的操作安全性。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带锯机的夹钳结构改良，该带锯机设有一基座，所述基座的顶面位置固设一机柱，所述机柱的顶部活动设置一锯切结构，所述锯切结构沿机柱进行升降移动；另所述基座的顶面邻近机柱位置上设有一用于输送工件的输送轨道，该输送轨道的上表面装设一夹钳结构，所述夹钳结构设有二个适当间距的第一夹钳和第二夹钳，该第一夹钳和第二夹钳分别设有第一、二固定夹部及对应的第一、二活动夹部，所述第一、二固定夹部与其对应的第一、二活动夹部之间用于夹固一欲锯切的工件，该夹钳结构的第一夹钳的第一活动夹部设有一夹颚，所述夹颚对应于该输送轨道的底面下端设有一压缸，所述压缸由一固定缸杆、一活动外管及一连动块所组成，所述固定缸杆固设于该基座的设定位置，且该固定缸杆设有一第一进油管道和一第二进油管道，且固定缸杆的外侧套设一中空的活动外管，该活动外管的一端固定连接于该连动块，该连动块与夹颚的底面固定连接；由液压油从该第一进油管道流入时，推动该活动外管，使该连动块连动该夹颚向该第一固定夹部移动，当液压油自该第二进油管道进入时，推动该连动块，使该夹颚及该活动外管被推动复归至原位。
作为本发明的进一步改进，所述夹颚为三角形状。
本发明的有益效果是：该夹钳结构的第一夹钳的活动夹部设有一夹颚，该夹颚对应于该输送轨道的底面下端设有一压缸，该压缸由一固定缸杆、一活动外管及一连动块所组成，该固定缸杆固设于该基座的设定位置，且该固定缸杆设有一第一进油管道和一第二进油管道，且固定缸杆的外侧套设一活动外管，该活动外管的一端固定连接于连动块，该连动块与夹颚的底面固定连接，所述活动夹部为呈隐藏式设计型态，且夹颚呈较小体积，不仅不会占操作空间，且不会使操作者不经意碰到压缸及夹颚，保证了操作时的安全性。
附图说明
图1为本发明的锯切机外观示意图；
图2为本发明的夹钳结构组合示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为先前夹钳结构立体外观示意图。
图1、图2和图3中主要组件符号说明：
10---基座    20---锯切结构  30---输送轨道
11---机柱    50---第二夹钳  51---第二固定夹部
52---第二活动夹部 40---第一夹钳  41---第一固定夹部
42---第一活动夹部 421---夹颚  43---压缸
431---固定缸杆   432---活动外管  433---连动块
4311---第一进油管道  4312---第二进油管道
4---夹钳结构
图4中主要组件符号说明：
70---输送轨道    80---夹钳    81---活动部
82---固定部      83---油压缸
具体实施方式
实施例：首先，请配合参阅图1至图3所示，本发明为一种带锯机的夹钳结构改良，该带锯机具有一基座10，该基座10的顶面位置固设一机柱11，该机柱11的顶部设置一锯切结构20，该锯切结构20以机柱11进行升降移动；另该基座10的顶面邻近该机柱11的上表面设置一用于输送工件的输送轨道30，该输送轨道30的设定位置装设一夹钳结构4，该夹钳结构4具有二个适当间距的第一夹钳40及第二夹钳50，该第一、二夹钳40、50分别具有第一、二固定夹部41、51及第一、二活动夹部42、52，第一、二固定夹部41、51与第一、二活动夹部42、52之间，用于夹固一欲锯切的工件；而值得注意的是，如图2及图3所示，该夹钳结构4的第一夹钳40的第一活动夹部42设有一概呈三角形的夹颚421，该夹颚421位于该输送轨道30的底面，设置一压缸43，该压缸43为由一固定缸杆431及一中空的活动外管432及一连动块433所组成，该固定缸杆431为固设于该基座10的设定位置，且该固定缸杆431具有一第一进油管道4311及一第二进油管道4312，而该固定缸杆431的外侧套设该活动外管432，该活动外管432的一端固定连接于连动块433，该连动块433为与该夹颚421的底面固定连接，而藉由液压油自该第一进油管道4311流入时，用于推动该活动外管432，使该连动块433用于连动该夹颚421向该固定夹部41移动，而当液压油自该第二进油管道4312进入时，用于推动该连动块433，使该夹颚421及该活动外管432被推动复归至原位(如图2所示)。
所述夹颚421为三角形状。
本例操作过程如下：配合图1至图3所示，使用者于锯切工件前，先检视欲锯切的工件尺寸及相关位置，并利用第一夹钳40及第二夹钳50的各第一、二固定夹部41、51与第一、二活动夹部42、52，夹固一欲锯切的工件；其中，当液压油自第一夹钳40的压缸43的第一进油管道4311流入时，用于推动活动外管432，使连动块433用于连动夹颚421向第一固定夹部41移动，使其用于夹紧欲锯切的工件，如此一来，使用者即用于藉由操控锯切结构20向下进行锯切移动，进而将工件完成锯切工作，整体的操作使用极为简单方便；而当工件锯切完毕之后，利用液压油自第二进油管道4312进入，如此即用于推动连动块433，使夹颚421及活动外管432被推动复归至原位，而令夹颚421打开，如此即可将工件取出。

Claims (2)

1.一种带锯机的夹钳结构改良，该带锯机设有一基座(10)，所述基座(10)的顶面位置固设一机柱(11)，所述机柱(11)的顶部活动设置一锯切结构(20)，所述锯切结构(20)沿机柱(11)进行升降移动；另所述基座(10)的顶面邻近机柱(11)位置上设有一用于输送工件的输送轨道(30)，该输送轨道(30)的上表面装设一夹钳结构(4)，所述夹钳结构(4)设有二个适当间距的第一夹钳(40)和第二夹钳(50)，该第一夹钳(40)和第二夹钳(50)分别设有第一、二固定夹部(41、51)及对应的第一、二活动夹部(42、52)，所述第一、二固定夹部(41、51)与其对应的第一、二活动夹部(42、52)之间用于夹固一欲锯切的工件，其特征在于：所述夹钳结构(4)的第一夹钳(40)的第一活动夹部(42)设有一夹颚(421)，所述夹颚(421)对应于该输送轨道(30)的底面下端设有一压缸(43)，所述压缸(43)由一固定缸杆(431)、一活动外管(432)及一连动块(433)所组成，该固定缸杆(431)固设于该基座(10)的设定位置，且所述固定缸杆(431)内设有一第一进油管道(4311)和一第二进油管道(4312)，且固定缸杆(431)的外侧套设一中空的活动外管(432)，所述活动外管(432)的一端固定连接于连动块(433)，且所述连动块(433)与夹颚(421)的底面固定连接；由液压油从该第一进油管道(4311)流入时，推动该活动外管(432)，使该连动块(433)连动该夹颚(421)向该第一固定夹部(41)移动，当液压油自该第二进油管道(4312)进入时，推动该连动块(433)，使该夹颚(421)及该活动外管(432)被推动复归至原位。
2.根据权利要求1所述的一种带锯机的夹钳结构改良，其特征在于：所述夹颚(421)为三角形状。
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