CN104525362A - 一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，进料口及出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；过滤管包括磁性过滤装置，过滤管的两端分别设有阀。浆料从进料口进入依次通过每个磁性过滤装置，最后从出料口流出，从而有效过滤了浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时通过换向管路以及阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换相应的磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁性杂质过滤系统，尤其涉及一种用于锂电材料生产过程中，用于正极材料浆料干燥环节前的磁性杂质过滤系统。
背景技术
锂电材料例如磷酸铁锂等，在生产过程中，正极材料浆料通常需要经过干燥处理，由于浆料中含有磷化铁(Fe2P)、三氧化二铁(Fe2O3)及单质铁等磁性杂质，在干燥后得到的粉料往往也带有磁性杂质，最终导致锂电池产品的磁性杂质含量过大，这些杂质的存在,会提高成品电池的自放电率,同时降低了锂电材料的比容量和能量密度,尤其杂质铁在电解液中溶解等副反应,还会影响电池的使用寿命。因此在保证生产效率的前提下，如何有效地去除磁性杂质，一直是锂电材料生产厂家十分重视的技术环节。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其生产效率较高，同时可有效去除浆料中的磁性杂质。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，所述进料口及所述出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，所述换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，所述支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；所述过滤管包括磁性过滤装置，所述过滤管的两端分别设有阀。浆料从进料口进入顺次通过每个磁性过滤装置，最后从出料口流出，从而有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换相应的磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
进一步地，所述磁性过滤装置包括设置在所述过滤管上的过滤仓及与所述过滤仓密封固定的永磁体。
进一步地，所述永磁体包括安装板及固定连接在所述安装板一侧的磁铁柱，所述安装板与所述过滤仓密封连接。
进一步地，所述磁铁柱外包覆有外套，方便拆卸清洗。
优选地，所述磁铁柱为圆柱形。
进一步地，所述磁铁柱均匀间隔设置在所述安装板一侧。浆料磁性从磁性过滤装置中通过，同时交错设置的磁铁柱对浆料分流形成多个细流并分别过滤，从而有效保证了过滤效果。
优选地，每组过滤管包括两个磁性过滤装置，从而更彻底地过滤磁性杂质。
进一步地，所述过滤管远离所述进料口的一端相互连通形成辅助管路，所述辅助管路对应每个过滤管分别设有阀。辅助管路的设计是为了更换换向管路的需要，在特殊情况下例如某个换向管路需要清理或者定期排查检修时，通过辅助管路的设计以及阀的开关控制，保证了在不影响整体系统运行的情况下，随时拆卸指定的换向管路。
进一步地，所述安装板的另一侧设有把手。方便拆装永磁体。
优选地，所述换向管路整体呈“工”字形。
本发明所述的一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，所述进料口及所述出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，所述换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，所述支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；所述过滤管包括磁性过滤装置，所述过滤管的两端分别设有阀。浆料从进料口进入顺次通过每个磁性过滤装置，最后从出料口流出，从而有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换相应的磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
附图说明
图1为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第一种实施例中的结构示意图；
图2为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第二种实施例中的结构示意图；
图3为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统第三种实施例中的结构示意图；
图4为本发明所述一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统中的永磁体的结构示意图；
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，本发明第一个实施例所述的一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口1及出料口2，进料口1及出料口2之间设有两组过滤管3，相邻过滤管3之间通过呈“工”字形的换向管路4连接，换向管路4的四个支管41上分别设有阀5a；过滤管3的两端分别设有阀5b，每组过滤管3包括至少一个磁性过滤装置31。磁性过滤装置的设置可以有效过滤浆料中的磁性杂质，多组过滤管的设置保证了过滤效果更加彻底，同时考虑到磁性过滤装置需要定期清理更换，因此通过换向管路以及相应阀的设置，实现了灵活控制浆料的流动方向，在不影响系统整体运行的情况下，随时暂停关闭指定的过滤管并清理更换磁性过滤装置，保证了较高的生产效率。
在本实施例中，换向管路4的主管42上设有阀5d，用以控制主管42内的浆料残留。
每组过滤管3包括两个磁性过滤装置31，从而更彻底地过滤磁性杂质。同理，每组过滤管中的磁性过滤装置也可以为一个、三个、四个等等，只要能保证过滤效果均可，在此不再一一赘述。
结合图4及图5所示，磁性过滤装置31包括设置在过滤管3上的过滤仓32及与过滤仓32密封固定的永磁体33。永磁体33包括安装板34及固定连接在安装板34一侧的磁铁柱35，安装板34与过滤仓32密封连接。磁铁柱为圆柱形。磁铁柱35外包覆有外套36，方便拆卸清洗。磁铁柱35均匀间隔设置在安装板34一侧。浆料磁性从磁性过滤装置中通过，同时交错设置的磁铁柱对浆料分流形成多个细流并分别过滤，从而有效保证了过滤效果。
过滤管3远离进料口1的一端相互连通形成辅助管路6，辅助管路6对应每个过滤管3分别设有阀5c。辅助管路的设计是为了更换换向管路的需要，在特殊情况下例如某个换向管路需要清理或者定期排查检修时，通过辅助管路的设计以及阀的开关控制，保证了在不影响整体系统运行的情况下，随时拆卸指定的换向管路。
安装板34的另一侧设有把手37。方便拆装永磁体。
再次结合图1所示，在正常工作时，浆料在隔膜泵的作用下从进料口进入，所有的过滤管两端的阀打开，换向管路左下角的阀关闭，浆料流经最左边的第一个过滤管，经过两个磁性过滤装置的过滤流出，辅助管路中的所有阀关闭，换向管路左上角的阀打开，换向管路右上角的阀关闭，换向管路右下角的阀打开，浆料流经第二个过滤管，再次经过两个磁性过滤装置的过滤，最后从出料口流出。
当需要更换第一个过滤管中的磁性过滤装置时，遵守先开后闭的原则，先开通换向后的部分流路，再关闭原来的部分流路，即先打开换向管路中左下角的阀，再关闭换向管路左上角的阀（此时也可同时关闭换向管路中主管上的阀），关闭第一个过滤管两端的阀，即可更换第一个过滤管中的磁性过滤装置。注意此时第一个过滤管中仍可能有稍许浆料残留，应安全操作，防止浆料溅射到人身体上。
同理当需要更换第二个过滤管中的磁性过滤装置时，开通流路，关闭第二个过滤管两端的阀，使浆料只经过第一个过滤管即可，不再赘述。
当需要更换换向管路时，打开辅助管路，关闭换向管路支管上的四个阀即可。“工”字形的换向管路中主管与支管的连接通常采用三通，因此便于拆卸，也不再赘述。
以上各种工作状态中有关“左上”、“左下”、“右上”、“右下”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位的表述仅仅为结合图1的对工作原理做出的解释说明。
实施例二：
如图2所示，第二个实施例与第一个实施例的区别在于，进料口1及出料口2之间设有三组过滤管3。工作原理同第一个实施例，仅仅为需要操作的换向管路的数量的变化，不再赘述。
实施例三：
如图3所示，第三个实施例与前两个实施例的区别在于，进料口1及出料口2之间设有四组过滤管3。工作原理同第一个实施例，仅仅为需要操作的换向管路的数量的变化，不再赘述。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，包括进料口及出料口，其特征在于，所述进料口及所述出料口之间设有至少两组过滤管，相邻过滤管之间通过换向管路连接，所述换向管路包括四个支管及连接四个支管的主管，所述支管上分别设有阀，四个支管分别连接相邻过滤管的两端；所述过滤管包括磁性过滤装置，所述过滤管的两端分别设有阀。
2.如权利要求1所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述磁性过滤装置包括设置在所述过滤管上的过滤仓及与所述过滤仓密封固定的永磁体。
3.如权利要求2所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述永磁体包括安装板及固定连接在所述安装板一侧的磁铁柱，所述安装板与所述过滤仓密封连接。
4.如权利要求3所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述磁铁柱外包覆有外套。
5.如权利要求4所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述磁铁柱为圆柱形。
6.如权利要求5所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述磁铁柱均匀间隔设置在所述安装板一侧。
7.如权利要求1至6任一项所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，每组过滤管包括两个磁性过滤装置。
8.如权利要求7所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述过滤管远离所述进料口的一端相互连通形成辅助管路，所述辅助管路对应每个过滤管分别设有阀。
9.如权利要求8所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述安装板的另一侧设有把手。
10.如权利要求9所述的用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统，其特征在于，所述换向管路整体呈“工”字形。
Priority Applications (1)
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| CN201410752565.5A CN104525362A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种用于锂电材料生产的磁性杂质过滤系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238200A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-21 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 除磁性异物的自动化控制系统 |
| CN109731380A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种料浆过滤装置、料浆过滤方法 |
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2014
- 2014-12-11 CN CN201410752565.5A patent/CN104525362A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150422 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |