CN205253334U - 一种连续工作的管道除铁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续工作的管道除铁系统，包括主流进水管、分流进水管、分水阀、管道除铁器、分流出水管和主流出水管，所述主流进水管通过分水阀与两个分流进水管的一端相连，两个所述分流进水管的另一端分别与两个所述管道除铁器的一端相连，两个所述管道除铁器的另一端与所述分流出水管的一端相连，所述分流出水管的另一端与主流出水管的一端相连。该系统产量高、易操作、易维修和节约成本，实现全自动连续工作除铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂分离领域，尤其涉及一种连续工作的管道除铁系统。
背景技术
在陶瓷、食品和化工等行业里，大多使用液体和稀浆流等原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输，储存过程中混入铁屑。由于铁屑等磁性物质的存在，不但给生产过程中带来质量的问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产工艺前，把铁屑除去显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种连续工作的管道除铁系统。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种连续工作的管道除铁系统，包括主流进水管、分流进水管、分水阀、管道除铁器、分流出水管和主流出水管，所述主流进水管通过分水阀与两个分流进水管的一端相连，两个所述分流进水管的另一端分别与两个所述管道除铁器的一端相连，两个所述管道除铁器的另一端与所述分流出水管的一端相连，所述分流出水管的另一端与主流出水管的一端相连。
所述管道除铁器包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆；
所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述刮板与所述条形磁棒紧密接触；
所述进料口和出料口分别相对地设置于所述过滤容器的侧壁，所述活塞杆设置于所述刮板的一侧，所述气缸通过固定支架连接固定在过滤容器上方；所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。
还设置有排泄阀，所述排泄阀设有过滤容器的底部。
还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸和排泄阀。
本实用新型具有以下有益效果：通过连续工作的管道除铁系统进行除铁工作，不仅可以自动清洗磁棒上的杂质，而且同时能连续工作，提高除铁的工作效率，具有产量高、易操作、易维修和节约成本的特点。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的两个管道除铁器同时工作时整体结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的只有一个管道除铁器工作时整体结构示意图；
图3是本实用新型的一个实施例的管道除铁器工作时的示意图；
图4是本实用新型的一个实施例的清洗管道除铁器的示意图。
图中：1.主流进水管；2.分流进水管；3.分水阀；4.管道除铁器；41.管道体；42.条形磁棒；43.气缸；44.进料口；45.出料口；46.排泄阀；47.压板；48.刮板；49.支架；5.固定支架；6.分流出水管；7.主流出水管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明。
本实施例的连续工作的管道除铁系统，包括主流进水管1、分流进水管2、分水阀3、管道除铁器4、分流出水管6和主流出水管7，所述主流进水管1通过分水阀3与两个分流进水管2的一端相连，两个所述分流进水管2的另一端分别与两个所述管道除铁器4的一端相连，两个所述管道除铁器4的另一端与所述分流出水管6的一端相连，所述分流出水管6的另一端与主流出水管7的一端相连。
具体的，所述管道除铁器4包括过滤容器41、条形磁棒42、气缸43、进料口44、出料口45、,压板47、刮板48和活塞杆49。
更具体的，所述条形磁棒42垂直固定于所述压板47的一侧，所述刮板48设置于所述过滤容器41的开口端，所述刮板47设置有若干通孔，所述条形磁棒42穿过所述刮板47通孔，伸入所述过滤容器41内，所述刮板47与所述条形磁棒42紧密接触。通过设置条形磁棒42，能增加物料与条形磁棒42多次接触，能保证始终有条形磁棒42来吸附物料中的铁屑，提高除铁效果。
进一步，所述进料口44和出料口45分别相对地设置于所述过滤容器41的侧壁，所述活塞杆49设置于所述刮板47的一侧，所述气缸43通过固定支架5连接固定在过滤容器41上方；所述气缸43通过活塞杠49连接所述压板47的另一侧。
进一步，还设置有排泄阀46，所述排泄阀46设有过滤容器41的底部。通过打开排泄阀46，便于定期排除残留在过滤容器41底部的铁杂质。
当两个管道除铁器4同时工作时，如图1所示，当物料进入主流进水管1后，同时打开两个分水阀3，物料分别通过分流进水管2流入，当流经管道除铁器4时，如图3所示，较强的磁场把夹杂在物料中的铁磁物质牢牢地吸附在条形磁棒42上，此时，物料继续流动，从分流出水管6汇集到主流出水管7继续运输工作。
当只有一个管道除铁器4工作时，如图2所示，闭合其中一个分水阀3，物料从主流进水管1进入流向其中一个分流进水管2，进行除铁工作；另一个分流进水管2上没物料进入，如图4所示，此时启动气缸43，气缸43通过活塞杆49升高条形磁棒42，在条形磁棒42上升的过程中，条形磁棒42上粘附的铁杂质被刮板48刮下，落入过滤容器41内，从排泄阀46排出，不但可以起到自动清洗磁棒的效果，而且同时能连续工作除铁，提高除铁的效率。
优选的，还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸43和排泄阀46。设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制气缸43运行的时机和行程，使得管道除铁器4可以自动地、连续地工作。
本实施例的连续工作的管道除铁系统具有以下有益效果：1.通过控制管道除铁系统的分水阀3，使得管道除铁器4可以同时或单独工作，实现连续工作除铁，提高工作效率；2.通过气缸43带动条形磁棒42上升而由刮板48进行刮铁工作，省去人工除铁的过程，实现全自动清洗条形磁棒42上的铁杂质；3.设置条形磁棒42，能增加物料与条形磁棒42多次接触，能保证始终有条形磁棒42来吸附物料中的铁屑，提高除铁效果；4.通过打开排泄阀46，便于定期排除残留在过滤容器41底部的铁杂质；5.设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制气缸43运行的时机和行程，使得管道除铁器4可以自动地、连续地工作。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续工作的管道除铁系统，包括主流进水管、分流进水管、分水阀、管道除铁器、分流出水管和主流出水管，其特征在于：所述主流进水管通过分水阀与两个分流进水管的一端相连，两个所述分流进水管的另一端分别与两个所述管道除铁器的一端相连，两个所述管道除铁器的另一端与所述分流出水管的一端相连，所述分流出水管的另一端与主流出水管的一端相连。
2.根据权利要求1所述的连续工作的管道除铁系统，其特征在于：所述管道除铁器包括过滤容器、条形磁棒、气缸、进料口、出料口、压板、刮板和活塞杆；
所述条形磁棒垂直固定于所述压板的一侧，所述刮板设置于所述过滤容器的开口端，所述刮板设置有若干通孔，所述条形磁棒穿过所述刮板通孔，伸入所述过滤容器内，所述刮板与所述条形磁棒紧密接触；
所述进料口和出料口分别相对地设置于所述过滤容器的侧壁，所述活塞杆设置于所述刮板的一侧，所述气缸通过固定支架连接固定在过滤容器上方；所述气缸通过活塞杠连接所述压板的另一侧。
3.根据权利要求2所述的连续工作的管道除铁系统，其特征在于：还设置有排泄阀，所述排泄阀设有过滤容器的底部。
4.根据权利要求3所述的连续工作的管道除铁系统，其特征在于：还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述气缸和排泄阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520988528.4U CN205253334U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种连续工作的管道除铁系统 |
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| CN201520988528.4U CN205253334U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种连续工作的管道除铁系统 |
Publications (1)
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| CN205253334U true CN205253334U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55994886
Family Applications (1)
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| CN201520988528.4U Active CN205253334U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种连续工作的管道除铁系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205253334U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106391299A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-15 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 除磁性异物的自动化控制系统 |
| CN106423540A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-22 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 除磁性异物的自动化控制系统 |
| CN113044939A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-29 | 宜兴天鑫环保设备有限公司 | 一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520988528.4U patent/CN205253334U/zh active Active
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