CN204746567U - 一种铝银浆除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝银浆除铁装置；属于磁力除铁装置领域；本实用新型旨在提供一种铝银浆除铁装置，包括物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管，所述物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管从上到下依次设置，所述第一输送管的上端固定连接在铝银浆物料罐的出料端，出料端口设置一个过滤网，下端设有第一法兰盘，其第一法兰盘上部设置永磁铁Ⅰ。该铝银浆除铁装置，在第一传送管和第二传送管的下端设置了永磁铁，充分吸引铝银浆中的铁杂质，效的去除铝银浆中含有铁杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁力除铁装置领域，更具体地说，尤其涉及一种铝银浆除铁装置。
背景技术
铝银浆是球形铝粉经过球磨机碾磨，振动筛筛分和捏合机捏合等工艺加工而成的。而铝银浆在球磨、管道输送过程中，会混入许多铁屑、磨碎的钢球和铁锈，而这些铁屑、钢球和铁锈在混入铝银浆中不仅会使铝银浆遮盖力变差，而且还影响铝银浆的白度和金属感。在生产工艺中解决这一问题的方式，一般是有意将底部的一部分铝液留下，然后将其与沉积物一起除去，这种方法的铁杂质去除效果不理想，而且底部的铝液也因此被浪费掉了；还有一种方式是在分级振动筛之间设置除铁料槽，这种方式除铁的效果也不理想，而且料槽中还会残留大量的铝液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种铝银浆除铁装置，能够有效的去除铝银浆中含有铁杂质的装置，主要解决了现有技术铁杂质去除效果不理想，浪费材料等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝银浆除铁装置，包括物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管，所述物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管从上到下依次设置，所述第一传送管的上端固定连接在铝银浆物料罐的出料端，出料端口设置一个过滤网，下端设有第一法兰盘，其第一法兰盘上部设置永磁铁Ⅰ。
第二传送管的两端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘配合实现与第一传送管的连接，第三法兰盘上部设置永磁铁Ⅱ。第二传送管与第一传送管的内径相同。
第三传送管的上端设有第四法兰盘，第四法兰盘与第三法兰盘配合实现与第二传送管的连接。
优选的，所述第一传送管的上端与出料端口接口处设置的过滤网，网口内径为0.2-0.4mm，且过滤网为不锈钢材料。
优选的，所述第二传送管与第一传送管的内径相同。
优选的，所述第二传送管与第一传送管的下端设置的永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ均为圆柱形结构，大小相同。
优选的，所述永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ表面均与分布数个中空小孔，小孔均为圆柱形。
优选的，所述第三传送管上端为凸形，下端内径小于第一传送管和第二传送管。
优选的，所述第一传送管、第二传送管和第三传送管的材料均为不锈钢。
本实用新型采用上述结构后，在第一传送管和第二传送管的下端设置了永磁铁，达到双层除铁效果，为了使永磁铁能充分吸引铝银浆中的铁杂质，将永磁铁设置成带有数个圆柱小孔的中空结构，永磁铁与除铁管道可拆卸连接，在清理铁杂质时将永磁铁从除铁管道上卸下后，管道内的铁杂质即失去磁引力，用水从管道内将铁杂质冲刷出来即可。这种除铝银浆中的铁杂质的方式效果较好，残留的铁杂质较少，而且清理管道内的铁杂质时方便快捷，实用性强。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型永磁铁Ⅰ结构示意图；
图3是本实用新型永磁铁Ⅱ结构示意图。
图中：1物料罐、2第一传送管、21过滤网、22永磁铁Ⅰ、23第一法兰盘、3第二传送管、31第二法兰盘、32永磁铁Ⅱ、33第三法兰盘、4第三传送管和41第四法兰盘。
具体实施方式
参阅图1-2所示，本实用新型的一种铝银浆除铁装置，包括物料罐1、第一传送管2、第二传送管3和第三传送管4，所述物料罐1、第一传送管2、第二传送管3和第三传送管4从上到下依次设置，所述第一传送管2的上端固定连接在铝银浆物料罐的出料端，出料端口设置一个过滤网21，下端设有第一法兰盘23，其第一法兰盘23上部设置永磁铁Ⅰ22，第二传送管3的两端分别设有第二法兰盘31和第三法兰盘33，第二法兰盘31与第一法兰盘23配合实现与第一传送管2的连接，第三法兰盘33上部设置永磁铁Ⅱ32。第二传送管3与第一传送管2的内径相同，进行检修时，可通过将第一传送管2上的第一法兰盘23与第二传送管3上的第二法兰盘31拆开，进行检修，从而降低维修难度，可有效提高维修人员的工作效率，所述第三传送管4的上端设有第四法兰盘41，第四法兰盘41与第三法兰盘33配合实现与第二传送管3的连接，当第三传送管4发生堵塞时，可通过将第三传送管4上的第四法兰盘41与第二传送管3上的第三法兰盘33拆开，进行检修。
所述第一传送管的上端与出料端口接口处设置的过滤网，网口内径为0.2-0.4mm。且过滤网为不锈钢材料，所述第二传送管与第一传送管的内径相同，所述第二传送管与第一传送管的下端设置的永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ均为圆柱形结构，大小相同，所述永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ表面均与分布数个中空小孔，小孔均为圆柱形，所述第三传送管上端为凸形，下端内径小于第一传送管和第二传送管，所述第一传送管、第二传送管和第三传送管的材料均为不锈钢。
使用过程中，先将铝银浆倒入物料罐1中，通过物料罐1的底部过滤网21向第一传送管传输，再通过永磁铁Ⅰ22除铁杂质过后，通向第二传送管3，再通过第二传送管3下端的永磁铁Ⅱ再次除杂过后，最后通过第三传送管到达等料管中。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种铝银浆除铁装置，包括物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管，其特征在于：所述物料罐、第一传送管、第二传送管和第三传送管从上到下依次设置，所述第一输送管的上端固定连接在铝银浆物料罐的出料端，出料端口设置一个过滤网，下端设有第一法兰盘，其第一法兰盘上部设置永磁铁Ⅰ，第二输送管的两端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘配合实现与第一输送管的连接，第三法兰盘上部设置永磁铁Ⅱ。
2.第二输送管与第一输送管的内径相同，第三输送管的上端设有第四法兰盘，第四法兰盘与第三法兰盘配合实现与第二输送管的连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述第一输送管的上端与出料端口接口处设置的过滤网，网口内径为0.2-0.4mm，且过滤网为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述第二输送管与第一输送管的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述第二输送管与第一输送管的下端设置的永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ均为圆柱形结构，大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述永磁铁Ⅰ和永磁铁Ⅱ表面均与分布数个中空小孔，小孔均为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述第三传送管上端为凸形，下端内径小于第一传送管和第二传送管。
8.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于：所述一传送管、第二传送管和第三传送管的材料均为不锈钢。
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| CN201520192189.9U CN204746567U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种铝银浆除铁装置 |
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| CN (1) | CN204746567U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108094141A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-06-01 | 浦江海璞食品科技有限公司 | 水稻自动浇灌装置 |
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2015
- 2015-04-01 CN CN201520192189.9U patent/CN204746567U/zh not_active Expired - Fee Related
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