CN104522708A - 一种红烧鸡肉膏的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红烧鸡肉膏的制作工艺,包括烫制、酶解、搅拌、加热、研磨等步骤,将鸡肉打碎成3~7mm的粒状,于3~5倍鸡肉重量、70~80℃的水中烫制5~15min,一方面可初步去除鸡肉腥味儿,另一方面可使大多数微生物的生长繁殖受到抑制,从而减少有害物质的含量,确保鸡肉的安全卫生;加玉米液和蛋白酶进行热反应后,并与香辛料、食盐等原料配合,然后于70~80℃条件下研磨2~3h,能更好的保护好鸡肉中的营养物质不被破坏,产生了天然肉香的逼真效果,且具有玉米的自然香味及营养成分,得到的红烧鸡肉膏口感好、肉香浓郁自然、色泽诱人,更易于被肠道吸收,更能满足人体营养平衡的需要。
Description
技术领域
本发明涉及肉类食品加工领域,具体的说是一种红烧鸡肉膏的制作工艺。
背景技术
红烧鸡肉味道的产品广受人们喜爱,随着生活水平的日益提高,人们对红烧鸡肉味道的产品的口感、肉香、留香时间提出了更高的要求。目前市面上此种口味的调味品种类繁多,但这些产品存在口感差、仿真度不高、留香时间短、不能在常温下长期保持红烧鸡肉的自然风味的问题,无法满足人们的需求。
发明内容
针对上述现有红烧鸡肉口味产品存在口感差、仿真度不高、留香时间短、不能在常温下长期保持红烧鸡肉的自然风味的问题,本发明提供一种红烧鸡肉膏的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种红烧鸡肉膏的制作工艺,采用玉米液、瘦鸡肉、蛋白酶、香辛料及食盐为原料,其中各原料的重量份数为:玉米液15~25份,瘦鸡肉70~80份,蛋白酶0.05~0.1份,香辛料5~10份,食盐5~10份,具体制作工艺流程如下:
1)取新鲜瘦鸡肉打碎成直径为3~7mm的粒状,然后于3~5倍鸡肉重量、70~80℃的水中烫制5~15min,过滤,得烫制后鸡肉粒备用;
2)按照上述比例称取玉米液和蛋白酶,加入步骤1)所得烫制后的鸡肉粒中,均匀混合后静置60~80min,得酶解混合物备用;
3)将上述步骤2)所得的酶解混合物升温至110~130℃,搅拌50~60min,之后加入香辛料及食盐,于70~80℃条件下搅拌研磨2~3h,降温至40℃以下,真空灌装,灭菌,即得红烧鸡肉膏成品;
所述的香辛料为大茴香粉、小茴香粉、花椒粉、肉桂粉、桂皮粉、白豆蔻粉、山奈粉、丁香粉、孜然粉、草果粉、生姜粉、大蒜粉、辣椒粉中的一种或两种以上混合物;
所述步骤1)中将鸡肉打碎成直径为5mm的粒状,然后加入80℃的水中烫制10min;
所述各原料的重量份数为:玉米液20份,瘦鸡肉75份,蛋白酶0.05份,香辛料5份,食盐5份;
所述玉米液为鲜玉米或用水浸泡后吸足水分的干玉米经过打浆、离心分离、100~120目纱布过滤后所得的溶液。
本发明的有益效果:
本发明提供的红烧鸡肉膏的制作工艺,将鸡肉打碎成3~7mm的粒状,于3~5倍鸡肉重量、70~80℃的水中烫制5~15min,一方面可初步去除鸡肉腥味儿,另一方面可使大多数微生物的生长繁殖受到抑制,从而减少有害物质的含量,确保鸡肉的安全卫生,鸡肉粒大小适宜,过小容易造成鸡肉中的营养流失,过大会影响烫制效果;加玉米液和蛋白酶进行热反应后,并与香辛料、食盐等原料配合,然后于70~80℃条件下研磨2~3h,能更好的保护好鸡肉中的营养物质不被破坏,产生了天然肉香的逼真效果,且具有玉米的自然香味及营养成分,得到的红烧鸡肉膏口感好、肉香浓郁自然、色泽诱人,更易于被肠道吸收,更能满足人体营养平衡的需要,并且能够在常温下长期保持红烧鸡肉的自然风味,具有制备方法简单、成品质量高、使用方便等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
实施例1
一种红烧鸡肉膏的制作工艺,采用玉米液、瘦鸡肉、蛋白酶、香辛料及食盐为原料,其中各原料所占的重量份数为:玉米液20份,瘦鸡肉75份,蛋白酶0.05份,香辛料5份,食盐5份,具体制作工艺流程如下:
1)取新鲜瘦鸡肉打碎成直径为5mm的粒状,然后于4倍鸡肉重量、80℃的水中烫制10min,过滤,得烫制后鸡肉粒备用;
2)按照上述比例称取玉米液和蛋白酶,加入步骤1)所得烫制后的鸡肉粒中,均匀混合后静置80 min,得酶解混合物备用;
3)将上述步骤2)所得的酶解混合物升温至110℃,搅拌60 min,之后加入香辛料及食盐,于70℃条件下搅拌研磨3h,降温至40℃以下,真空灌装,灭菌,即得红烧鸡肉膏成品;
上述玉米液由鲜玉米或用水浸泡后吸足水分的干玉米打浆、离心分离、用120目纱布过滤后所得的溶液;
上述香辛料由大茴香粉和辣椒粉按照重量比1:1混合制得。
实施例2
一种红烧鸡肉膏的制作工艺,采用玉米液、瘦鸡肉、蛋白酶、香辛料及食盐为原料,其中各原料所占的重量份数为:玉米液15份,瘦鸡肉80份,蛋白酶0.1份,香辛料10份,食盐10份,具体制作工艺流程如下:
1)取新鲜瘦鸡肉打碎成直径为7mm的粒状,然后于5倍鸡肉重量、80℃的水中烫制15min,过滤,得烫制后鸡肉粒备用;
2)按照上述比例称取玉米液和蛋白酶,加入步骤1)所得烫制后的鸡肉粒中,均匀混合后静置70min,得酶解混合物备用;
3)将上述步骤2)所得的酶解混合物升温至130℃,搅拌50 min,之后加入香辛料及食盐,于80℃条件下搅拌研磨2h,降温至40℃以下,真空灌装,灭菌,即得红烧鸡肉膏成品;
上述玉米液由鲜玉米或用水浸泡后吸足水分的干玉米打浆、离心分离、用100目纱布过滤后所得的溶液;
上述香辛料由花椒粉和大蒜粉按照重量比1:1混合制得。
实施例3
一种红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于,采用玉米液、瘦鸡肉、蛋白酶、香辛料及食盐为原料,其中各原料所占的重量份数为:玉米液25份,瘦鸡肉70份,蛋白酶0.05份,香辛料7份,食盐7份,具体制作工艺流程如下:
1)取新鲜瘦鸡肉打碎成直径为3mm的粒状,然后于3倍鸡肉重量、75℃的水中烫制5min,过滤,得烫制后鸡肉粒备用;
2)按照上述比例称取玉米液和蛋白酶,加入步骤1)所得烫制后的鸡肉粒中,均匀混合后静置60min,备用;
3)将上述步骤2)所得的酶解混合物升温至120℃,搅拌55 min,之后加入香辛料及食盐,于75℃条件下搅拌研磨2.5h,降温至40℃以下,真空灌装,灭菌,即得红烧鸡肉膏成品;
上述玉米液由鲜玉米或用水浸泡后吸足水分的干玉米打浆、离心分离、用110目纱布过滤后所得的溶液;
上述香辛料由小茴香粉和孜然粉按照重量比1:1混合制得。
本发明提供的制作工艺中,将鸡肉打碎成5mm的粒状,于4倍鸡肉重量、80℃的水中烫制10min效果最佳,一方面可初步去除鸡肉腥味儿,另一方面可使大多数微生物的生长繁殖受到抑制,从而减少有害物质的含量,确保鸡肉的安全卫生,鸡肉粒过小容易造成鸡肉中的营养流失,过大会影响烫制效果;加玉米液和蛋白酶于120℃进行热反应后,并与香辛料、食盐等原料配合,于70℃条件下研磨3 h,能更好的保护好鸡肉中的营养物质不被破坏,产生了天然肉香的逼真效果,且具有玉米的自然香味及营养成分,得到的红烧鸡肉膏口感好、肉香浓郁自然、色泽诱人,更易于被肠道吸收,更能满足人体营养平衡的需要,并且能够在常温下长期保持红烧鸡肉的自然风味,具有制备方法简单、成品质量高、使用方便等优点。
Claims (5)
1. 一种红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于,采用玉米液、瘦鸡肉、蛋白酶、香辛料及食盐为原料,其中各原料的重量份数为:玉米液15~25份,瘦鸡肉70~80份,蛋白酶0.05~0.1份,香辛料5~10份,食盐5~10份,具体制作工艺流程如下:
1)取新鲜瘦鸡肉打碎成直径为3~7mm的粒状,然后于3~5倍鸡肉重量、70~80℃的水中烫制5~15min,过滤,得烫制后鸡肉粒备用;
2)按照上述比例称取玉米液和蛋白酶,加入步骤1)所得烫制后的鸡肉粒中,均匀混合后静置60~80min,得酶解混合物备用;
3)将上述步骤2)所得的酶解混合物升温至110~130℃,搅拌50~60min,之后加入香辛料及食盐,于70~80℃条件下搅拌研磨2~3h,降温至40℃以下,真空灌装,灭菌,即得红烧鸡肉膏成品。
2. 如权利要求1所述的红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于:所述的香辛料为大茴香粉、小茴香粉、花椒粉、肉桂粉、桂皮粉、白豆蔻粉、山奈粉、丁香粉、孜然粉、草果粉、生姜粉、大蒜粉、辣椒粉中的一种或两种以上混合物。
3. 如权利要求1所述的红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于:所述步骤1)中将鸡肉打碎成直径为5mm的粒状,然后加入80℃的水中烫制10min。
4. 如权利要求1所述的红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于:所述各原料的重量份数为:玉米液20份,瘦鸡肉75份,蛋白酶0.05份,香辛料5份,食盐5份。
5. 如权利要求1所述的红烧鸡肉膏的制作工艺,其特征在于:所述玉米液为鲜玉米或用水浸泡后吸足水分的干玉米经过打浆、离心分离、100~120目纱布过滤后所得的溶液。
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